年产2000 套开关磁阻智能电机项目环评报告表

1 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 24 用非溶剂型低VOCs含量涂料新建（迁建）首次申报项目案）部门行政审批服务局2情况专项评价类别设置原则本项目大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物，因此本次评价无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增本项目不涉及直排废水，因此本次评价无需设置地表水专项—2—废水直排的污水集中处理厂评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目Q值小于1，因此本次评价无需设置环境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及直接取水，因此本次评价无需设置生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及直接向海排放污染物，因此本次评价无需设置海洋专项评价注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B、附录C。审查文件名称文件名称：德州市人民政府关于同意边临镇总体规划况析—3—序号项目区域环评批复要求本项目情况1环境基础设施给水规划：规划用水由德州第四水厂、陵城区水厂联合供给，同时与德州第三水厂相互联网联合供给。符合。本项目不开采地下水，用水由园区供水管网提供。东区污水管网沿已建道路铺设完毕，东区污水处理厂尚未建设，目前生活污水经污水管网排入园区化粪池，由环卫部门定期清运。符合。本项目无生产废水排放，生活污水经污水管网排入园区现有化粪池，由环卫部门定期清运。2产业定位依据产业功能及产业结构划分为五大产业区。（1）北部新兴科技制造产业区：以发展新能源、新材料等新科技制造业为主（2）中北部现代制造产业区：以发展建材、装配制造、机械制造、农产品加工等高端制造业为主；（3）南部高端信息产业区：以发展总部经济、高端电子信息等产业为主；（4）中东部先进制造产业区：以发展现代装配制造、建材、物流、农产品加工等新技术制造业为主；（5）东部传统制造产业区：以发展纺织、服装等传统制造业为主。符合。本项目为电动机制造项目，符合产业定位。析根据国家发展和改革委员会公布的《产业结构调整指导目录（2019—4—印发《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案2022年度更新内容》的通知》（德环委办字[2023]8号）文，分析本项目“三线一单”的符合①与生态保护红线的符合性分析序号编号生态保护红线面积（km2）1YS3714031110005丁东水库7.032YS3714031110006马颊河0.34），①大气环境质量底线及分区管控物为VOCs和颗粒物，VOCs排放标准执行《挥发性有机物排放标准第5业（C38）”排放限值要求、表3厂界监控点浓度机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；颗粒物排放标准执行《区域性大气污染物综合排放境空气质量现状常规污染物PM10、PM2.5年包括VOCs、颗粒物，项目设置封闭式的生产车②水环境质量底线及分区管控③土壤环境风险防控底线及分区管控表3与德州市生态环境准入清单（单元）符合性分析环境管控单元编码ZH37140330008环境管控单元名称边临镇管控单元分类一般管控单元准入清单要求本项目情况空间布局约束1.执行全市空间布局约束空间准入要2.在马颊河河道管理范围内进行建设活动须经主管部门批准同意，在保护范围内进行建设活动须征求主管部门意1.本项目满足全市空间布局约束空间准入要求。2.本项目位于山东省德州市陵城区边临镇工业园，不属于马颊河河道管理范围内。3.本项目左侧所列项目。—6—3.控制制浆造纸、印染、制革、废旧塑料再生等工业项目建设，禁止电镀、碳素等工业项目建设，控制高水耗、高污污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376)（包括有分区要求的行业标准）规定的一般控制区排放标准，大气环境重点排污单位执行重点管控区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方2801）。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）》。3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。排入集中污水处理设施的工业企业，所排废水经预处理后须达到集中处理要求。1.本项目颗粒物执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“一般控制区”排放浓度限值。2.本项目排放VOCs废气排放标准执行《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》。3.本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。本项目不涉及左侧所列4、5条内容。环境风险1.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位，应当采取风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，预防环境污染事故的发生。2.建立企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。1.本项目涉及的危险化学品为液压油，建设完成后编制突发环境事件应急预案并定期开展演练。2.本项目承诺，在建设完成后，建立危险废物的贮存、申报、转移和处置管理制度，并对危废相应活动做好全程监管和环境安全保障。3.本项目不涉酸、渉重，危废间、化粪池等按要求进行重点防渗。资源开发效率要求1.推进农业节水，提高农业灌溉用水有效利用系数。2.改进高耗水行业的生产工艺，推行少水、无水新工艺，提高工业用水重复利用率。3.倡导生活节约用水。推广节水型器1.本项目不涉及农业用水。2.本项目生产用水量较少。3.本项目承诺在办公生活中做到节约用水。（1）与《德州市“十四五”生态环境保护规划》（德政分类文件要求符合性分析加快淘汰落后低效和过剩产能。严格落实符合。—7—产业结构调整《产业结构调整指导目录》，制定年度落后产能淘汰计划，明确淘汰设备名单和时间进度要求，加强常态化执法和强制性标准实施。本项目不属于落后和过剩产能行业。严格环境准入。坚持环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，且排放污染物已按规定申请总量控制指标。深化能源结构调整优化能源供给结构。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，对新建35蒸吨/小时以上的燃煤锅炉严格执行煤炭减量替代办法。新建生物质锅炉不得掺烧煤炭、重油、渣油等化石燃料。符合。本项目不建设锅炉，不使用煤炭。（2）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-201表5与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析一览表分类文件要求符合性分析VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应密封良好。VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。式物料库内，不露天存放。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。符合。本项目绝缘漆、水性漆转移时采用密闭容器。工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。均在封闭车间和密闭空间内进行。产生的VOCs废气经收集引入活性炭装置处理。其他相关要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账制造项目，尚未建设，正在办理环评手续，企业承诺严保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。格按照此要求进行操作。VOCS无组织排放废气收集处理系统要求VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕1后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；遇到故障，项目产VOCS工序要能够做到随停废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。统集气罩的设置符合GB/T16758的规定。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行统的输送管道密闭，废气收集系统在负压状态下运行，无需对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。收集处理系统污染物排放符合挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）相关标准要求的规定。收集的废气中NMHC初始排放速率）≧3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率）≧2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。中NMHC初始排放速率不足2kg/h，但企业配套设置了VOCs收集处理设施—9—表6与《山东省环境保护条例》符合性一览表序号文件要求工程情况1禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。符合。本项目属于电动机制造项目，不涉及左侧所列行业。2新建、改建、扩建项目，应当依法进行环境影响评价。符合。本项目为新建项目，正在进行环境影响评价工作。3排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，且排放污染物已按规定申请总量控制指标。4县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区符合。本项目为新建项目，位于陵城区边临镇工业园，属于工业园区。分类文件要求项目符合性分析二、深入调整产业结构汰低效落后产能根据省部署要求，依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能；鼓励支持钢铁企业实施短流程改造，到2025年，钢铁企业完成短流程改造，长流程钢铁产能原则上转移至沿海钢铁基地因国家产业政策调整无法实施的，视情况报省政府同意后作相应调整。到2022年，除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。到2022年，直径3.2米及以下水泥磨机全部整合退出。逾期未完成产能置换的水泥熟料生产线和水泥磨机，直接关停退出。符合。本项目属于电动机制造项目，为新建项目，前正在办理环评手续，不属于左侧所列行业；不涉及左侧淘汰设备；不属于“散乱污”企业。到2022年，淘汰不能实现密闭式自动投料轮胎企业的炼胶机及不能实现充氮工艺的子午胎行业硫化设备。实施“散乱污”企业动态清零，按照“发现一起、处置一起”的原则，实施分类整治。各县（市、区）要制定实施方案，重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业，对生产工艺装备进行筛查，按照有关法律法规和程序要求，推动低效落后产能退出。控重点行业新增产能重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。符合。本项目不属于重大项目，已按双倍替代原则取得当地总量控制指标，对周围环境影响较小。按照国家相关产业政策，深入实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。对钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、平板玻璃等重点行业，严格执行产能置换要求。严格执行国家煤化工、铁合金等行业产能控制或产能置换办法。符合。本项目不属于左侧所列行业；不属于“两高”项目。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。严禁新增水泥熟料、粉磨产能，严禁省外水泥熟料、粉磨、焦化产能转入我市。动绿色循环低碳改造电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业制定碳达峰目标，按照上级工作部署，推动开展碳排放权交易工作，实施减污降碳协同治理。符合。本项目不属于左侧所列行业。将“三线一单”作为综合决策的前提条件，加强在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用，作为区域资源开发、产业布局和结构调整、城镇建设、重大项目选址和审批的重要依据。符合。本项目符合当地“三线一单”要求。加快城市建成区重污染企业搬迁改造。各县（市、区）组织对城市建成区重污染企业布局情况进行摸底，制定城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出工作计划。已经明确退城的企业，按计划退出城市建成区；未明确退城的企业，分批实施污染深度治理改造，实现“有组织排放稳定达标、无组织排放全流程收集处理、物料运输清洁化”。符合。本项目为新建项目，还未建设，目前正在办理环评手续，不属于城市建成区重污染企业三、深入调整能源结构控化石能源消费严控能源消费总量，在满足全社会能源需求的前提下，持续推进煤炭消费压减，增加清洁能源供给，加大清洁能源替代力度，进一步控制化石能源消费，逐步实现新增能源需求主要由清洁能源供给。符合。本项目不使用煤续压减煤炭使用持续淘汰落后燃煤机组，在确保电力、热力接续稳定供应的前提下，大力推进单机容量30万千瓦以下煤电机组关停整合，严格按照减容量“上大压小”政策规划建设清洁高效煤电机组。2021年年底完成35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉淘汰任务，今后不再批建。（6）与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性表8《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性分析分类文件要求符合性分析（一）推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。符合。本项目涉VOCs物料为绝缘漆和水性漆，均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强过程控制1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。符合。本项目建成后所有工序均位于封闭式车间内，生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为符合。本项目承诺废气收集系统集气装置的设置有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》（GB/T35077），通风管路设计应符合《通风管道技术规程》（JGJ/T141）等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。满足左列所列相关要求。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026）要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027）要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。加强末端管控实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。符合。本项目VOCs初始排放速率小于2千克/小时，配套建设干式过滤器+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。九）表面涂装（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头符合。本项目使用的绝缘漆、水性漆均为低VOCs含量的涂料，均为封闭式的行业减少VOCs产生。包装，在非取用状态时为密封状态，原料储存于封闭式物料库内，不露天存放。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。符合。本项目涉VOCs物料为绝缘漆、水性漆，均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。符合。喷漆房为下吸风方式。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理本项目不使用油性漆。（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理符合。本项目废气经干式过滤器+活性炭吸附装置处理后能够达标排放。项目分析结论土地利用符合性厂址位于山东省德州市陵城区边临镇工业园，根据园区规划图，本项目位于工业聚集区，用地为工业用地，符合园区规划。供水、供电、排水项目用水量较少，均来自陵城区市政供水管网，供电设施齐全。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。交通运输本项目北侧300m为宁武线，交通便利。外界环境对项本项目周围主要为其他公司厂房，周围企业经采取污染防治措施后污染较小；本项目属于电动机制造项目，对外界环境要求不高。因此，周围环境对项目影响不大。项目对外界环境影响本项目产生的废气经收集后处理后均达标排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施，能实现厂界达标排放。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。本项目固废全部得到资源化、合理化、无害化处理，做到零排放。本项目排放污染物均能实现达标排放，对外界环境影响较小。对风景名胜区的影响本项目周围2km范围内无风景名胜区。环境敏感点本项目排放污染物采取合理治理措施后，均能实现达标排放。项目最近敏感点为西南侧460m处的闫庄村，本项目的建设运行对周围敏感点环境影响较小。建设内容），州市陵城区边临镇工业园，项目北侧为园区道路，东侧、西侧为其他公司厂房，《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）和《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订）等有关规定，本项目应办理环境影响评价手续。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十五、电气智能电机项目》的环境影响评价报告表编制工作，我公司接受委托后，通过对项目进行现场调查和资料搜集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成本项目序号产品名称单位年产量1套2000本项目组成主要包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程项目工程内容规模备注主体工程生产车间1座，建筑面积3500.73m2，车间内购置龙门液压机、绕线机、动平衡机等设备共计40台/套1F，利用现有辅助工程办公区1处，位于厂区西北角，建筑面积541m2。2F，利用现有公用工程供水生产用水量为0.0096m3/a，生活用水量为360m3/a由陵城区供水管网提供排水无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运/供热本项目生产上采用电加热由陵城区供电管网提供供电用电量为50万kwh/a供暖生活办公热源由电提供（空调）储运工程危废间1处，位于厂区东南角/固废间1处，位于厂区东南角/油漆库1处，位于厂区东南角/环保工程废气本项目浸漆、烘干、喷漆、晾干工序产生的VOCs、颗粒物废气经收集后引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高排气筒DA001排放。未被收集的VOCs、颗粒物废气于厂界无组织排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施废水本项目无生产废水排放，生活污水经厂区化粪池收集预处理后由环卫部门定期清运。①空绝缘漆桶、空水性漆桶、水性漆渣、废干式过滤器由环卫部门定期清运；②废液压油桶、废活性炭属于危险废物，危废暂存间暂存后，委托有资质单位处理。③生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。），本项目生活污水产生量为0.96m3/d（288m3/a污水系数以0.8计经化序号原材料名称单位年用量备注1电机外壳备件套/a2000外购2电机组装附件套/a2000外购3控制器组装备件套/a2000外购4绝缘漆（水性树脂844-S）t/a15.120外购，30kg/桶5水性漆t/a0.240外购，20kg/桶6纯水t/a0.072外购7液压油t/a0.051外购，17kg/桶产品名称年产量单套表面积（m2）总表面积（m2）风机配件浸漆2000套3600整机喷涂2000套0.9名称组成配比%合计%绝缘漆聚酯改性环氧树脂20固体份：30挥发份：15水：55交联剂（水性氨基树脂）助溶剂（醇醚类）中和剂（胺）5去离子水55无需调配，直接使用名称组成配比%合计%水性漆水性醇酸树脂39固体份：71挥发份：4水：25水性助剂（分散剂、消泡剂、流平剂）4环保型填料32去离子水25水性漆：水=1:0.3水性漆工作漆工作漆中固体份%54.61工作漆中挥发份%3.08工作漆中水%42.31喷漆量核算：根据项目产品质量要求，浸漆厚度为900μm，水性漆喷涂厚度），产品漆料干漆膜密度（t/m3）面积漆膜厚度喷涂次数喷涂体固体分上漆率%工作漆用量（t/a）风机绝缘漆360090013.243015.120水性漆3510.06354.62650.240工作漆漆用量（t/a）固体分含量（t/a）VOCS（t/a）水（t/a）绝缘漆15.1204.5362.2688.316水性漆工作漆0.2400.1310.0080.101浸漆、烘干过程中，绝缘漆中的挥发分全部挥发喷漆、晾干过程中，水性漆中的挥发分全部挥发，其中喷漆过程中有机废气的产生量占挥发分总量的55%，晾干过程中有机废气的产生量占挥发分总量的工作漆用量成份含量喷漆过程晾干过程工件形成漆渣收集气体无组织排放收集气体无组织排放绝缘漆15.120固体份4.5364.536/////VOCS2.268//0.0620.9700.051水8.316//////水性漆工作漆0.240固体份0.1310.0850.0370.0080.001//VOCS0.008//0.00470.00030.00290.0001水0.101//////—20——21—序号设备名称单位数量1龙门液压机台72绕线机台83动平衡机台84真空浸漆机台85烘箱台86喷漆房个1合计台40间和办公楼进行建设。本项目生产车间位于厂区南侧，办公楼位于厂区北侧，车间内部西侧自北向南依次为喷漆房、组装区、原料去，东侧为成品区，油漆库、固废间、危废间位于厂区东南角。本项目综合生产车间中心坐标为东经—22—工艺流程和产排污环节本项目为新建项目，利用现有闲置厂房，无土建工程建设，仅进行设备的安注：G-废气S-固废N-噪声图5工艺流程及产污环节图浸漆：外购的电机配件首先利用真空浸漆机进行浸漆处理。该工序会产生有晾干：喷漆完成后在喷漆房内自然晾干，即得到成品。该工序会产生有机废本项目对环境产生影响的因素主要为废气、废水、噪声、固废，产污环节见—23—污染序号产生环节污染因子排放去向废气G1浸漆工序VOCs经收集后，引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高排气筒DA001排放G2烘干工序VOCsG3喷漆工序VOCs颗粒物G4晾干工序VOCs废水--生活污水CODCrNH3-N等生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运N1-N3设备生产过程产生的噪声机械噪声选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施，厂界达标排放S1浸漆工序空绝缘漆桶环卫部门定期清运喷漆工序空水性漆桶水性漆渣--有机废气治理措施废干式过滤器滤芯废活性炭危废间暂存后，委托有资质单位处理--设备维护废液压油桶--办公生活生活垃圾环卫部门定期清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁现有生产车间及办公楼购置，因此，不存在与本项目有关的原有污染情况和主要环—24—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准污染物年评价指标评价标准(μg/m3)现状浓度(μg/m3)达标情况SO2年平均60达标保证率（98%）日均30.920.6达标NO2年平均4026.967.3达标保证率（98%）日均69.286.5达标PM10年平均70不达标保证率（95%）日均271不达标PM2.5年平均3579.1226不达标保证率（95%）日均75256341.3不达标CO保证率（95%）日均4mg29.3达标O3保证率（90%）日均不达标本项目外排的污染因子为VOCs，以上污染物均经有效处理措施后排放量较小，能够达标排放，VOCs已按双倍替代原则取得当地总量控制指标，对周本项目所在区域主要河流为马颊河，为了解项目所在区域地表水环境质量—25—月份笃马河入马颊河口李家塔河陵边路桥笃马河三里河闸COD氨氮COD氨氮COD氨氮6320.85237340.7277380.5783537834310.81236936400.79438300.624330.810350.897230.613290.90835标准值402.0402.0402.0达标情况达标达标达标达标达标达标本项目所在区域的生态环境是以人类活动为中心，以工业生产为主的城市化粪池做好重点防渗及四防措施。本项目产生的一般固废综合处置，危险废物综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所—26—本项目厂界外500m范围主要无自然保护区、风景名胜区、文化区，主要主要环境保护目标相对位置与项目厂界影响要素保护级别闫庄村460大气环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、本项目位于山东省德州市陵城区边临镇工业园，位于产业园内，利用现有准②VOCs：厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分表无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）—27—表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源颗粒物20/（DB37/2376-2019）表1/3.5（GB16297-1996）表2VOCs502.0（DB37/2801.5-2018）表2中“电气机械和器材制造业（C38）”厂界无组织废气排放标准污染物排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源颗粒物（GB16297-1996）表2VOCs2.0（DB37/2801.5-2018）表3厂区内VOCs无组织排放浓度污染物特别排放限值限值含义标准来源VOCs6监控点处1h平均浓度值（GB37822-2019）表A.120监控点处任意一次浓度值污染因子执行标准昼间夜间营运期噪声（GB12348-2008）表1中3类标准6555本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》—28—根据《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”节能减排实施方案知》（鲁政字〔2022〕213号）的要求及《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》鲁环发〔2019〕本项目需申请颗粒物、VOCs总量控制指标，总量控制指标为：VOCs：总量控制因子废气废水SO2NOx颗粒物VOCsCODNH3-N本项目污染物排放量有组织//0.0010.433//无组织//0.001//全厂总量控制指标//0.0010.433//德州市生态环境局陵城分局初审意见：能电机项目新增污染物排放情况:烟粉尘0.001吨/年、挥发性有机物0.433吨/二、根据总量指标替代要求，大气总量指标需要双倍替代，项目需要削减—29—施本项目为新建项目，利用现有车间和办公楼进行建设，无土建工程，仅进行设一、废气污染物环境影响和保护措施分析本项目废气排放环节主要为浸漆、烘干、喷漆、晾干工序产生的VOCs废气。表27项目有组织排放废气污染物产生、治理及产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a浸漆工序VOCs0.45150.12.163干式过滤器+活性炭吸附装置风量9000m3/h95%80%0.0900.433烘干工序VOCs工序VOCs喷漆工序VOCs颗粒物0.00170.1890.00890%0.00020.020.001排气筒名称及编号排气筒类型排气筒底部中心坐标/m烟气温度℃排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速年排放小/h污染物排放速率（kg/h）经度纬度干式过滤器+活性炭吸附装置排气筒一般排放口19.200"37°25'48.000"常温200.54800VOCs0.090颗粒物0.0002污染源污染预测点位排放情况标准值达标情况速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3浸漆工序VOCs干式过滤器+活性炭吸附0.0902.050达标烘干工序—30—晾干工序装置排气筒DA001喷漆工序颗粒物0.00020.023.520达标机械和器材制造业（C38）”排放限值要求；有组织排放的颗粒物废气浓度能够满表30项目无组织排放废气污染物产生、治理及排放产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a生产车间浸漆工序VOCs0.013/0.062/0.024厂界：0.00687厂内：0.00288烘干工序VOCs0.011/0.051/工序VOCs0.00002/0.0001/喷漆工序VOCs0.00006/0.0003/颗粒物0.0002/0.001/0.00020.000060.001污染源污染因子预测点位厂界最大排放浓度标准值达标情况生产车间VOCs厂界0.00687mg/m32.0mg/m3达标车间外1m0.00288mg/m36.0mg/m3达标任意一次浓度值：20mg/m3达标颗粒物厂界0.00006mg/m31.0mg/m3达标综上所述，本项目厂界无组织排放的VOCs废气排放浓度能够满足《挥发性有限值要求，厂区内车间外1m处无组织排放的VOCs浓度满足《挥发性有机物无组—31—项目监测制度序号产污工序监测点位监测项目监测频次废气DA001浸漆工序烘干工序喷漆工序晾干工序废气治理设施排气筒DA001颗粒物VOCs每年监测一次----下风向3个）颗粒物VOCs半年监测一次表33项目产生污染物采取治理措施技术可行性产污工序污染因子拟采取的治理措施铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业-排污许可技术规范治理措施（参照）是否为推荐可行技术浸漆工序VOCs干式过滤器+活性炭吸附装置活性炭吸附吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化是烘干工序VOCs热力焚烧/催化氧化吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化否喷漆工序VOCs吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化等热力焚烧/催化焚烧否颗粒物文丘里/水旋/水帘石灰粉吸附纸盒过滤化学纤维过滤是晾干工序VOCs热力焚烧/催化氧化吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化否吸附箱风口，进入风口清洁过滤用的干式过滤器，它有机废气穿过活性炭时，由于活性炭固体表面上存在或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，并浓聚保留其中，根据设计参数的停留时间—32—和吸附时间，活性碳层对废气合理进行吸附，其他气体活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到最佳吸附效综上，在及时更换活性炭、保证废气处理措施合理正常运行的情况下，项目采用活性炭吸附装置对VOCs废气处理的方式是可行的，建设单位应保证活性炭择碘不单独计算，浸漆、烘干、喷漆、晾干工序、水性漆工作漆调漆过程均在密闭的负压式喷漆房内进行，喷漆室为下压风式，喷漆室废气能够被有效收集，进入喷漆室浸漆、烘干、喷漆、晾干工序产生的废气经收集后引入1套“干式过滤器+活—33—浸漆时，固体份均附着于产品表面，挥发分全部挥发，其中浸漆过程中有机废污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h浸漆工序VOCs0.2600.2470.0620.013污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h烘干工序VOCs0.2130.9700.2020.0510.011喷漆时，未附着于工件表面的底漆形成漆雾，喷漆采用人工喷漆工件进行喷漆至工件表面漆膜实干的过程中，水性漆中的挥发分全部挥发，其污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h喷漆工序VOCs0.0050.0010.00470.00090.00030.0001颗粒物0.0090.0020.0080.00170.0010.0003工件水性漆喷涂完成后在喷漆室进行晾干，晾干过程中有机废气的产生量占挥—34—污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h晾干工序VOCs0.0030.000630.00290.00060.00010.0003污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h浸漆工序VOCs0.2600.2470.0620.013烘干工序VOCs0.2130.9700.2020.0510.011喷漆工序VOCs0.0050.0010.00470.00090.00030.0001颗粒物0.0090.0020.0080.00170.0010.0003晾干工序VOCs0.0030.000630.00290.00060.00010.0003合计VOCs2.2760.4752.1630.4510.1130.024颗粒物0.0090.0020.0080.00170.0010.0003根据以上分析，本项目采取上述治理措施后，废气有组织和无组织排放均能达标排放，排放量较小，并按双倍替代原则取得总量控制指标，综上分析，本项目在活性炭吸附装置失效，造成废气污染物未经净化直接通过排气筒排放。其排放情况污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放情况执行标准达标情况浓度mg/m3速率kg/h频次及持续时间排放量kg/a浓度mg/m3浸漆工序VOCs活性炭吸附装置失效，处理效率为050.10.4510.45150超标烘干工序晾干工序喷漆工序颗粒物0.1890.00170.001720达标—35—由上表可知，非正常工况下：环保设备发生故障，DA001有组织排放的VOCs废气排放浓度超标，有组织排放的颗粒物废气浓度达标，但均加大了对环境影响。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止使用。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托④应定期维护、检修废气吸附装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容二、废水污染物环境影响和保护措施分析废水类别污染因子执行标准排放去向排放方式污染防治措施排放型排污许可技术规范污染防治工艺拟采取的治理措施是否可行生活污水CODBOD5NH3-NSS/经化粪池处理后由环卫部门定期清运不排放/化粪池收集预处理是/生活污水：本项目生活污水产生量为0.96m3/d（288m3/a主要污染物浓度为COD：400mg/L、BOD5：180mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：300mg/L。经化粪池预处理后，主要污染物浓度为COD：350mg/L、BOD5：150mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：200mg/L。—36—本项目无生产废水排放，生活污水经厂区化粪池收集预处理后，由环卫部门定三、噪声环境影响和保护措施本项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类地区，根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）中规定声环境影响评价工作等级划分原则，本项目生产运营过程中的主要噪声源为龙门液压机、绕线机、真空浸漆机、风机等，频谱特征大部分以中低频为主，声级约80~90dB（A）。建设单位采取的防噪、降噪措施是：位于生产车间内的产噪设备，主要降噪措施为厂房隔声、基础减（三）声环境影响预测模式及参数户外声源对场界噪声预测点贡献值预测模式：户外声传播衰减包括几何发散Lp（r）=L（r0）+DC-（AdiⅤ+Aatm+Agr+Abar+A—37—AdiⅤ-几何发散引起的衰减，dB；Aatm-大气吸收引起的衰减，dB；Agr-地面效应引起的衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；），Q-指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；R-房间常数；R=Sa/（1-aS为房间Lp2i（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）设第i个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间—38—]式中：Leqg-建设项目声源在预测点产生的N-室外声源个数；M-等效室外声源个数；T-在T时间内j声源工作时间，s。（2）几何发散引起的A声级衰减量AdiⅤ:AdiⅤ=20Lg（r/ro）A=a(rr0)—39—位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过建筑群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件（如风、根据现有厂区布置和噪声源强及外环境状况，可预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧28.3昼间///28.3夜间///南侧-28.8-29.3昼间51.265达标-28.8-29.3夜间51.255达标西侧-26.8-2.4昼间///-26.8-2.4夜间///北侧-24.330.6昼间53.465达标-24.330.6夜间53.455达标注：①表中坐标以厂界中心（116.521583，37.430072）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；②本项目西侧、东侧为其他公司厂房，不具备监测条件，不预测。经预测，项目建成后，项目厂界昼间最大噪声值53.4dB（A），夜间最大噪声），—40—经预测分析，本项目各厂界噪声值均能实现达标排放，评价范围内无敏感环境项目监测制度监测点位监测项目监测频次南、北厂界外1mLeqdB（A）每季度昼间、夜间各1次注：本项目东侧、西侧为其他公司厂房，不具备监测条件1、固体废物产生、治理及排放情况分析本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物以及生活垃圾。（1）一般工业固体废物①空绝缘漆桶：本项目绝缘漆规格为30kg/桶，用量为15.120t/a，则空桶产生量为504个/a，单个空桶重量约2kg，则空桶产生量约为1.008t/a，环卫部门定期清运。②空水性漆桶：本项目水性漆规格为20kg/桶，用量为0.240t/a，则空桶产生量为12个/a，单个空桶重量约1.5kg，则空桶产生量约为0.018t/a，环卫部门定期清运。③水性漆渣：根据物料平衡可知，本项目水性漆渣产生量为0.037t/a，环卫部门定期清运。④废干式过滤器滤芯：本项目干式过滤器滤芯每年更换一次，更换量为0.01t/a，环卫部门定期清运。（2）危险废物①废活性炭：本项目产生的VOCs经活性炭吸附，吸附过程会产生废活性炭。本项目产生的VOCs废气需被吸附处理量为1.73t/a，1t活性炭能吸附0.2t的有机废气，则处理1.73t的有机废气需要8.65t的活性炭。本项目活性炭填充量为0.75t/箱，每月更换一次，则年更换量为9t/a，大于8.65t，能够满足要求。—41—（900-039-49），危废间暂存后，委托有资质单位处理。②废液压油桶：本项目本项目设备中使用液压油，定期补充损耗，不更换，（900-249-08），危废间暂存后，委托有资质单位处理。（3）生活垃圾本项目劳动定员40人，生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计，产生量为2.4t/a，环卫部门定期清运。表43本项目固体废物产生、属性及处理处置情况一览表序号产生工序名称属性产生量t/a物理性状储存方式处置措施处置/利用量t/a1浸漆工序空绝缘漆桶一般工业固体废物SW99（900-999-99）间环卫部清运2喷漆工序空水性漆桶0.0180.0183水性漆渣0.0370.0374有机废气治理措施废干式过滤器滤芯0.010.015废活性炭危险废物HW49（900-039-49）危废间危废间委托有资质单位处理6设备维护废液压油桶危险废物HW08（900-249-08）0.0030.0037办公生活生活垃圾一般固体废物2.4箱式垃圾桶环卫部清运2.4名称危废类别危险特性危险废物贮存场所（设施）基本情况位置面积储存能力存储周期废活性炭危险废物HW49（900-039-49）T厂区东南角废液压油桶危险废物HW08（900-249-08）注：危险特性C-腐蚀性，T-毒性，I-易燃性，R-反应性，In-感染性本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并溶废水，做到固废分类收集、分类存放、分类处理；生时清运，及时处理。在此前提下，本项目一般固废收集—42—（1）贮存设施污染控制要求本项目产生的危险废物暂存于危废间内。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关法律法规，对危险废物暂存场地提出如下安全措施：①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。（2）容器和包装物污染控制要求①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄—43—④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。⑥容器和包装物外表面应保持清洁。（3）贮存过程污染控制要求一般规定：①在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。②液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。③半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。④具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。⑤易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。⑥危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措贮存设施运行环境管理要求：①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。②应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。③作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。④贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定