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文档简介
施工技术记录和签证表式样张
锅炉基础复查记录锅炉钢构架安装记录
G016G017
共页,第页共页,第页
建设收位施工单位建设单位施工单位
魄位工程名称施工图号收位工程名称施工图号
分项工程名称施工日期分项工程名称施工日期
基础数S:锅炉型号
钢架构立柱数量锅炉型号
允许复查结果
Ml项检查记录(mm)
偏差基础编号
项目允许误差
内容次序号检查项目立柱编号
(mm)(mm)
1坐标位置(纵横轴线)20
2不同平面的标高0,-20柱脚中心和基础划线
1±5
3平面外形尺寸±20中心
4凸台上平面外形尺寸0.-202立柱标高和设计标高±5
5凹穴尺寸+20,0
3各立柱相互间标高差3
每米5
6平面水平度间距的1/1000最
全长104各立柱间距离
基大不大于10
每米5
础7垂直度长度的1/1000最
全长105立柱不垂直度
的大不大于15
预埋地脚标高(顶部)+20,0
允8各立柱上下两平面相长度的1.5/1000
螺栓中心距+26
许应对角线最大不大于15
中心线位置10
偏预埋地脚螺7横梁标高±5
9深度+20,0
差栓孔
孔垂直度108横梁不水平度5
标高+20,0护板框或桁架和立柱±5
9
中心线位置5中心线距离-0
预埋活动地带槽锚板10顶板的各横梁间距±3
105
脚螺栓锚板平整度
II顶板标高±5
带螺纹孔
2立板高度的
锚板平整度
12大板梁的不垂直度1.5/1000最大不大
钢构架地脚
各柱间距离偏差,间距的于5
螺栓预埋对W5
1/1000
定位板的允13平台标高±10
许误差
各柱间相应对角线差於8平台和立柱中心线相
14±10
柱子间跑W10m±1对位置
基础划线允>10m±2
注:各检置项目应逐件检查作出记录,可按图纸附图编号
许误差柱子相应对角线S20m5
>20m8建设(监理)单位施工单位:
注:基翻允许偏差且直逐个编号(按图纸)可附图,基础划线误差亦应附图质检部门技术负贡人安装贵,任人记录人
质检部门基础施工负近人锅炉安装负贡人复查人
燃烧装置安装记录空气预热器安装记录
G018G019-1
建设收位施工弟位共2页,第1页
小位工程名称施工中位
单位工程名称施工图号
分项工程名称施工日期
分项工程名称施工日期
空预器型式制造厂
燃烧装置型式锅炉型号
项目《规范》要求或允许偏差(mm)检测和安装记录
安装检查位置和间隙误差
管子及管外观焊^良好,符合制造厂规定
各种型
允许误差板焊接质
式燃烧检查项目检查记录检查项目检查记录渗油试验无渗漏
(mm)量检杳
器搬
配风器严密性检查燃烧器喷口标高±5管箱高度不大于3m时不大于±4
要求及高度偏差
允许档板开闭状况各燃烧器间的距离±5管箱高度大于3m时不大于±6
偏差边缘燃烧器和立柱安管4条恻棱中随意两侧棱管箱高度不大于3m时不大于4
操作装置灵敏性检查±5
中心线距离装箱高度之差管箱高度大于3m时不大于6
调整机构操作装置灵一、二次风挡门和前外
适当中间管板至上或下管
敏性检查M壳膨胀间隙管检形不大于±4
板的距离偏差
挽动式一、二次风筒螺栓连箱查尺
长度或宽度不大于2m时不大于土4
燃烧接严密性检杳式寸管箱长度或宽度偏差
装置空检氏度或宽度大于2m时不大于±6
不带调整机构W5
一、二次风筒不同心度气查管箱高度不大于3m时不大于5
带有调整机构W3管箱各侧面上下管板
预管箱高度大于3m但不大于5m时不大于7
间两对角线氏度之差
喷口至假想燃烧切园的切线不大于0.5。热
固定式管箱高度大于5m时不大于10
喷口和一次风道的间隙不大于5-8器
及摇摆1支承框架上部水平度3
安
式缝隙喷口和二次风道肋板间间隙不大于10~15
装2支承框架标高±10
燃烧
二、三次风口不平度(当设计水平常)不大于2
3管箱垂直度5
装置安
上下摇摆角度应符合图纸要求管箱中心线和构架立
装4±5
柱中心线间的间距
油枪安装检查回油管的连接支管检查允
相邻管箱的中间管
油枪平直畅通状况紫铜管的长度许5±5
板标高
燃油燃偏
油枪喷嘴装配检查支管两端接头严密性整个空气预热器的顶
烧装置差6±5
油枪和配风器检查金属软管水压试验部标高
油枪连接密封状况金属软管弯曲半径7管箱上部对角线走15
8波形伸缩节冷拉值按图纸规定值
一、二次风的滑动风门应预留热膨胀间隙,操作灵敏
大风箱
燃烧电气引燃的电极操作装更应不卡涩备
注
装置
点火用的可燃气体系统应做气压试验
建设(监理)单位施工单位;
建设(监理)单位施工单位:
质检部门技术负贡人安装责任人记录入
质检部门技术负责人安装贡任人记录人
空气预热器安装记录(续)主要的热膨胀位移部件安装记录
GO19-2G020
共2页,第2页限位工程名称施工单位
魄位工程名称施工通位
分项工程名称施工日期
分项工程名称施工日期
空预器型式制造厂锅炉型号规格制造厂家
项目《规范》要求或允许偏差(mm)检测和安装记录
项目《规范》要求安装记录
外形尺寸检查应符合图纸,允许偏差应符合规范要求
Isl
外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
转安装前部
合金钢件豆查用光谱逐件分析
式件检查
水、砂封槽体安装应安装平整,严密不漏
空焊接卸接等质量检查应符合制造厂质量要求
气固定紧锁部件安装要求应保证固定坚实,锁紧牢轮,
预转子圆周直径W6.5mW2
密封面的
热1。012直径>6.5|1)W3
圆度允许
器
偏差
15m2直径>10mS4应连接坚实
安水、砂封插板和
定子壳体直径W6.5mS10连接处应严密不漏,插板能自由膨胀,
装外径的网设备安装
10m5=直径>6.5mW12在热状态下插板和槽体能产生相对位移
度允许
偏差15m2直径>10mW14
定子水平直径W6.5m这3
风
罩度允许10m2直径>6.5mW4
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