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文档简介

施工技术记录和签证表式样张

锅炉基础复查记录锅炉钢构架安装记录

G016G017

共页,第页共页,第页

建设收位施工单位建设单位施工单位

魄位工程名称施工图号收位工程名称施工图号

分项工程名称施工日期分项工程名称施工日期

基础数S:锅炉型号

钢架构立柱数量锅炉型号

允许复查结果

Ml项检查记录(mm)

偏差基础编号

项目允许误差

内容次序号检查项目立柱编号

(mm)(mm)

1坐标位置(纵横轴线)20

2不同平面的标高0,-20柱脚中心和基础划线

1±5

3平面外形尺寸±20中心

4凸台上平面外形尺寸0.-202立柱标高和设计标高±5

5凹穴尺寸+20,0

3各立柱相互间标高差3

每米5

6平面水平度间距的1/1000最

全长104各立柱间距离

基大不大于10

每米5

础7垂直度长度的1/1000最

全长105立柱不垂直度

的大不大于15

预埋地脚标高(顶部)+20,0

允8各立柱上下两平面相长度的1.5/1000

螺栓中心距+26

许应对角线最大不大于15

中心线位置10

偏预埋地脚螺7横梁标高±5

9深度+20,0

差栓孔

孔垂直度108横梁不水平度5

标高+20,0护板框或桁架和立柱±5

9

中心线位置5中心线距离-0

预埋活动地带槽锚板10顶板的各横梁间距±3

105

脚螺栓锚板平整度

II顶板标高±5

带螺纹孔

2立板高度的

锚板平整度

12大板梁的不垂直度1.5/1000最大不大

钢构架地脚

各柱间距离偏差,间距的于5

螺栓预埋对W5

1/1000

定位板的允13平台标高±10

许误差

各柱间相应对角线差於8平台和立柱中心线相

14±10

柱子间跑W10m±1对位置

基础划线允>10m±2

注:各检置项目应逐件检查作出记录,可按图纸附图编号

许误差柱子相应对角线S20m5

>20m8建设(监理)单位施工单位:

注:基翻允许偏差且直逐个编号(按图纸)可附图,基础划线误差亦应附图质检部门技术负贡人安装贵,任人记录人

质检部门基础施工负近人锅炉安装负贡人复查人

燃烧装置安装记录空气预热器安装记录

G018G019-1

建设收位施工弟位共2页,第1页

小位工程名称施工中位

单位工程名称施工图号

分项工程名称施工日期

分项工程名称施工日期

空预器型式制造厂

燃烧装置型式锅炉型号

项目《规范》要求或允许偏差(mm)检测和安装记录

安装检查位置和间隙误差

管子及管外观焊^良好,符合制造厂规定

各种型

允许误差板焊接质

式燃烧检查项目检查记录检查项目检查记录渗油试验无渗漏

(mm)量检杳

器搬

配风器严密性检查燃烧器喷口标高±5管箱高度不大于3m时不大于±4

要求及高度偏差

允许档板开闭状况各燃烧器间的距离±5管箱高度大于3m时不大于±6

偏差边缘燃烧器和立柱安管4条恻棱中随意两侧棱管箱高度不大于3m时不大于4

操作装置灵敏性检查±5

中心线距离装箱高度之差管箱高度大于3m时不大于6

调整机构操作装置灵一、二次风挡门和前外

适当中间管板至上或下管

敏性检查M壳膨胀间隙管检形不大于±4

板的距离偏差

挽动式一、二次风筒螺栓连箱查尺

长度或宽度不大于2m时不大于土4

燃烧接严密性检杳式寸管箱长度或宽度偏差

装置空检氏度或宽度大于2m时不大于±6

不带调整机构W5

一、二次风筒不同心度气查管箱高度不大于3m时不大于5

带有调整机构W3管箱各侧面上下管板

预管箱高度大于3m但不大于5m时不大于7

间两对角线氏度之差

喷口至假想燃烧切园的切线不大于0.5。热

固定式管箱高度大于5m时不大于10

喷口和一次风道的间隙不大于5-8器

及摇摆1支承框架上部水平度3

式缝隙喷口和二次风道肋板间间隙不大于10~15

装2支承框架标高±10

燃烧

二、三次风口不平度(当设计水平常)不大于2

3管箱垂直度5

装置安

上下摇摆角度应符合图纸要求管箱中心线和构架立

装4±5

柱中心线间的间距

油枪安装检查回油管的连接支管检查允

相邻管箱的中间管

油枪平直畅通状况紫铜管的长度许5±5

板标高

燃油燃偏

油枪喷嘴装配检查支管两端接头严密性整个空气预热器的顶

烧装置差6±5

油枪和配风器检查金属软管水压试验部标高

油枪连接密封状况金属软管弯曲半径7管箱上部对角线走15

8波形伸缩节冷拉值按图纸规定值

一、二次风的滑动风门应预留热膨胀间隙,操作灵敏

大风箱

燃烧电气引燃的电极操作装更应不卡涩备

装置

点火用的可燃气体系统应做气压试验

建设(监理)单位施工单位;

建设(监理)单位施工单位:

质检部门技术负贡人安装责任人记录入

质检部门技术负责人安装贡任人记录人

空气预热器安装记录(续)主要的热膨胀位移部件安装记录

GO19-2G020

共2页,第2页限位工程名称施工单位

魄位工程名称施工通位

分项工程名称施工日期

分项工程名称施工日期

空预器型式制造厂锅炉型号规格制造厂家

项目《规范》要求或允许偏差(mm)检测和安装记录

项目《规范》要求安装记录

外形尺寸检查应符合图纸,允许偏差应符合规范要求

Isl

外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷

转安装前部

合金钢件豆查用光谱逐件分析

式件检查

水、砂封槽体安装应安装平整,严密不漏

空焊接卸接等质量检查应符合制造厂质量要求

气固定紧锁部件安装要求应保证固定坚实,锁紧牢轮,

预转子圆周直径W6.5mW2

密封面的

热1。012直径>6.5|1)W3

圆度允许

偏差

15m2直径>10mS4应连接坚实

安水、砂封插板和

定子壳体直径W6.5mS10连接处应严密不漏,插板能自由膨胀,

装外径的网设备安装

10m5=直径>6.5mW12在热状态下插板和槽体能产生相对位移

度允许

偏差15m2直径>10mW14

定子水平直径W6.5m这3

罩度允许10m2直径>6.5mW4

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