悬臂式路肩挡土墙专项施工方案

xx媒障性住癖二期工程悬臂式路肩挡土墙专项施工方案编制:审核:批准:施工组织设计（施工方案）报审表工程名称xxx工程施工单位xxxxxxxxxxxxxxxx编制单位现报上悬臂式路肩挡土墙专项施工方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部/专业分包施工单位 （盖章） 技术负责人审核单位建设单位（业主）审核意见：年月日建设单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： □同意实施 □修改后报 □重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据、原则… 1\o"CurrentDocument"1、编制依据 ..1\o"CurrentDocument"2、编制原则 1\o"CurrentDocument"二、 工程概况 2\o"CurrentDocument"三、施工总体安排 2\o"CurrentDocument"1、总体实施方案 _2\o"CurrentDocument"2、实施要点 2\o"CurrentDocument"3、施工进度安排 2\o"CurrentDocument"四、施工工艺流程及施工方法 21、场地平整开挖、浇筑砼垫层 _2\o"CurrentDocument"2、钢筋加工 3\o"CurrentDocument"3、脚手架工程 4\o"CurrentDocument"4、模板工程 4\o"CurrentDocument"5、混凝土工程 _6\o"CurrentDocument"6、路基回填工程 _6\o"CurrentDocument"7、 施工注意事项 6\o"CurrentDocument"五、 保证工期措施. 7\o"CurrentDocument"六、技术保证措施 7\o"CurrentDocument"七、 质量保证措施 7\o"CurrentDocument"八、安全保证措施 8一、编制依据、原则1、 编制依据1.1设计施工图纸1.2市政道路工程施工质量验收规程1.3挡土墙图集04J0081.4现场调查的有关资料。1.5公司《文明施工、安全手册》。2、 编制原则2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx勘察单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程中设置悬臂式路肩挡土墙。高度1〜8.5米，挡土墙每隔10~20m应设置一道伸缩缝或变形缝，墙身高度不一时，采用较小的间隔。泄水孔孔径100mm左右，间距2〜3m,梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔高出地面200mm均匀分布，保证泄水孔应畅通无阻。挡墙垫层采用C15素砼，厚度100mm，每一边宽出500mm。钢筋强度等级为HRB335。悬臂式挡土墙的埋置深度大于0.8m。混凝土强度C30。挡土墙总长度约3910米。三、施工总体安排1、 总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。2、 实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。3、 施工进度安排以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。计划2014年12月20日〜2015年底完成。四、施工工艺流程及施工方法施工准备——场地平整、开挖、放定位尺寸线、混凝土垫层——钢筋加工安装一一浇筑趾板、踵板砼一一绑扎立板钢筋——脚手架搭设、模板安装一一浇筑立板砼——脚手架、模板拆除——墙身养护1、施工准备、场地平整开挖、放定位尺寸线、浇筑砼垫层1.1因施工场地与挡土墙底标高相差较大，用220型挖掘机配合人工平整场地至设计标高。1.2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。1.4平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑C15垫层砼。1.5垫层厚度100mm，每一边宽出500mm，震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制寻标高。1.6测量放线，定位挡土墙底尺寸。1.7垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。在浇筑过程中，按要求现场留取砼试块。2、钢筋加工钢筋采用HRB335，表面无裂痕、片状锈斑。2.1钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。2.2钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。2.3钢筋焊接采用单面搭接或接焊，焊接按规范要求施工。2.4钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。2.5设计图纸中(1广(5)为延米钢筋量，保护层厚度40mm。2.6设计图纸中(6)~(9)构造钢筋，墙高＞5m时为HRB335级12@200,3m5高V5m时为HRB335级10@200，墙高V3m时为HRB335级8@200；(10)、(11)为HRB335级8@200。注意事项：1、 钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25%，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。2、 同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。3、 钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。4、 钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。5、 钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。6、 绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。7、 钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、 临时脚手架工程3.1搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。3.2脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1%。3.3纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料。3.4外排架必须保持高出工作面1.2m。3.5脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2。注意事项：1、 搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。2、 拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。3、 拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。4、 模板工程4.1模板以1830X915X20胶合板为主，局部用20厚木模板镶拼，此挡土墙正面为清水墙，拼缝应严密不漏浆。4.2挡土墙泄水孔位置安装应准确无误，保证模板拆除后横向高度一致。4.3挡墙伸缩缝缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

4.4模板间隙用密封条封闭。4.5挡墙模板加固参照下图，离地面第一道按300mm设置，中间按450mm设置，最上部一道可按500mm设置。对拉螺杆采用°12〜16,其中对拉螺杆用UPVC套管安装在拆模后拔出重复利用。4.6模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。4.7墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。4.8支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。4.9拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。4.10拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。注意事项：1、 施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。2、 不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。3、 拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。5、 混凝土工程5.1混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。5.2混凝土浇筑采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙伸缩缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30〜50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。。5.3混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。5.4混凝土浇筑分两次浇筑，趾板、踵板砼浇注一次、墙体砼浇筑一次。5.5墙体浇注不允许留置施工缝。5.6振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。5.7随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。5.8混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。5.9混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。5.10混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。5.11随时检查混凝土的坍落度。6、 路基回填工程6.1挡土墙混凝土强度达到设计强度的75%后，回填路基。6.2靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。6.3墙背后设30cm厚砂夹卵石反滤层，反滤层由15cm厚中砾（粒径4-6mm，平均粒径4.6mm）和15cm厚小卵石（粒径30-40mm，平均粒径34mm）组成，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。6.4变形缝宽度为20〜30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不宜小于200mm，以防粉土流失。7、 施工注意事项7.1底板混凝土浇筑要一次完成，墙面板在高度方向不宜间断，第二次浇灌时，必须保证新混凝土与已凝固混凝土牢固粘结。7.2墙后填土必须在墙身混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可进行。7.3挡土墙与桥台连接处，应协调配合，衔接平顺。挡土地墙与路堤采用锥体填土连接。挡土墙端部伸入路堤内不应小于0.75m。7.4墙身施工严格执行《市政道路工程施工质量验收规程》【DB13(J)55-2005】的要求。五、 保证工期措施1、 加强领导、强化管理、配置技术力量强、施工经验丰富、业绩突出的施工队伍，签订责任包保责任状，建立健全岗位责任制。2、 精心组织、实行目标与网络管理、有序可挖、及时高速施工计划，制定切实可行的施工方案。3、 充分发挥骨干作用，奖勤罚懒，充分调动施工人员的积极性，联合协作，既有明确分工，又有密切合作。4、 加强材料供应，保障施工用料提前到位。5、 强化现场高度指挥，及时调整各工序，各工种的衔接。六、 技术保证措施1、 按提供齐全的施工图纸、准确计算工程量、完美施工组织设计。2、 优化施工技术方案、措施，加强现场技术指导和测量，试验工作，及时准确地提供施工计划。3、 提前复测、积极指挥，及早交接桩。4、 强化技术交底，交底项目齐全无漏项。5、 积极引进新工艺、新技术、新材料、加大施工机械化程度，努力提高劳动生产率。七、 质量保证措施1、 强化管理、严格按设计图纸及规范要求验收。2、 配备专、兼职质量工作人员，严格检查每道工序，材料质量，施工质量。3、 建立完善质量保证体系，强化过程控制，采取有效的技术措施，严把质量关。4、 加强培训和教育，努力提高施工人员的质量意识，全过程控制，全员控制施工质量。5、 强化工序、工艺检查，发现质量问题立即返工重做，绝不姑息。6、 建立专门质量管理组织机构体系，定岗定责，严格管理，树立“百年大计、质量第一”的意识，创建优质工程。安全保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，以防止一切责任事故为已任，坚决杜绝责任行车和人身伤亡事故，杜绝火灾、交通事故，确保施工安全检查，创建安全检查文明施工工地。1、 建立切实可行的安全检查保证体系。2、 建立健全安全检查管理制度，并严格执行，经常检查执行情况。3、 加强安全教育和培训，树立牢固的安全第一思想，施工前对参加施工作业人员进行培训考核，不合格者严禁参与施工。4、 强化特种作业人员管理，特种作业人员必须持上岗证方可上岗。5、 配置专、兼职安全员，负责安全检查检查，每日开工前针对当日工作项目，认真做好安全预想，收工后认真总结本月安全工作。6、 严格按安全规章及各项安全操作规程，认真贯彻落实《安全文明施工手册》。7、 施工前，制定详尽的安全技术措施，与相关的设备管理部门签订施工安全检查协议，明确各自职责。8、 电气设备在使用前必须经绝缘测试，合格后方可使用。9、 大型机械进场施工后，要设专人防护，严格执行“一机一人”制。10、 高空作业人员，必须戴安全帽、安全带，不得赤脚、穿拖鞋、硬底鞋，不得上下同作业，不得抛掷料具。11、 各种机械必须处于良好状态，任何情况下不得带病运转，严格执行操作规程。安全生产保证体系组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员经济保证安全生产

承包责任制项目经理各施工队长责任考核经济兑现组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员经济保证安全生产

承包责任制项目经理各施工队长责任考核经济兑现组长实现安全目标施工安全保证体系框图项目经理王忠文组长实现安全目标施工安全保证体系框图项目经理王忠文安全生产领导小组安全生产领导小组