二级建造师机电工程管理与实务命题考点解析及同步练习

2014年二级建造师机电工程管理与实务命题考点解析及同步练习

二级建造师机电实务复习要点：机电工程材料

机电工程常用钢材的使用范围：机电工程通常研究的钢材主要是用于制造各种大型金属构

件的工程构件用钢，工程构件用钢类型，主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合

金高强度钢。

碳素结构钢的类型和使用范围：碳素结构钢又称为普碳钢，在国家标准《碳素结构钢》

中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为4个级别，其钢号对应为Q195、Q215,Q235

和Q275,其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。

鉴于碳素结构钢易于冶炼和轧制，价格低廉，除了有适中的强度外，其具有良好的塑性

和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件

的要求，所以使用极为广泛。

低合金结构钢的类型和使用范围：低合金结构钢也称为低合金高强度钢，按照国家标

准《低合金高强度结构钢》，根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、

Q550、Q620和Q690等8个强度等级。低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，但

硫、磷杂质的含量保持普通钢的水平，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、

压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

特殊性能低合金高强度钢的类型和使用范围：特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，

是指具有特殊化学成分、采用特殊工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的

钢类。其中工程结构用特殊钢，主要包括：

1.耐候钢

在钢中加入少量的合金元素，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性

能，同时保持钢材具有良好的焊接性能。主要使用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的

制造中。

2.石油及天然气管线钢

石油及天然气管线钢，主要是为石油和天然气管道的制造所使用的钢。通常包括高强度

管线钢和耐腐蚀的低合金高强度管线钢。

3.钢筋钢

钢筋钢属于建筑结构用钢，制定有专门的规范和标准，有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋

和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。

砌筑材料的使用范围：砌筑材料在机电工程中，一般用于各类型炉窑砌筑工程，包括各

种类型的锅炉炉墙砌筑;各种类型的冶炼炉砌筑;各种类型的窑炉砌筑等。

绝热材料的使用范围：在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风

空调管道等绝热工程。

防腐材料及制品的使用范围：(1)陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等。

主要用于防腐蚀工程中。

(2)油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆。广泛用于设备管道工程中。

(3)塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐

腐蚀零件及热交换器等。

(4)橡胶制品：天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁酯

橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

(5)玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主

要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

非金属风管的使用范围：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压

及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用;聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空

调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用;玻璃纤维复合风管适用于中压以

下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不

适用;硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

塑料及复合材料水管的使用范围：(1)聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常

使用的低密度聚乙烯水管管材的外径与焊接钢管基本一致。

(2)涂塑钢管：具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于

给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、

油、气体等介质的输送。

(3)ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为-20〜

70℃,压力等级分为8、C、D三级。

(4)聚丙烯管(PP管)：聚丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，用于流体输送。按压

力分为I、II、III型,其常温下的工作压力为：I型0.4MPa、II型0.6MPa、III型0.8MPa。

(5)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。

电线的种类和使用范围：(l)BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空

线路尤其是长途输电线路。

(2)BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中。

(3)RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

(4)BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用

电器内的固定接线，大部分型号是RVV,为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

命题点23电缆的种类和使用范围(对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同)

(l)VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

(2)VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

(3)VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖

井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

(4)YFLV、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相

同，说明可敷设的场所。

(s)KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

金属材料的分类：1.型钢

在机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、

槽钢、钢轨等。

2.板材

按其厚度可分为厚板、中板和薄板。

按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。

按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。

3.管材

在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高

压无缝钢管等。

4.钢制品

在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。管件主要包括法兰、弯

头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲板等;阀门根据工作压力、温度、

介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可以分为许多种类型。管道工程常用阀

门大类上可以分为闸阀、截止阀、球阀、针形阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、减压阀、

安全阀、旋塞、柱塞阀、隔膜阀、浮球阀、疏水器等。

非金属材料中高分子材料的分类：(1)高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分

子材料。现代，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设

中的重要材料。

(2)高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基

复合材料。

(3)高分子材料按用途又分为普通高分子材料和功能高分子材料。

非金属材料中无机非金属材料的分类：普通的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材

料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。

特种(新型)的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅

化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。

机电工程中常用材料：

(1)砌筑材料包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热

材料、轻质黏土砖、石棉绒(优质)、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等。

(2)耐火混凝土分为：硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、磷酸盐耐火混

凝土、镁质耐火混凝土。

(3)常用绝热材料的种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、

微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。

(4)防腐材料大致可分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料和涂料等，广泛用于

机电安装工程中。

(5)非金属风管材料有酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃

钢板材,、硬聚氯乙烯板材等。

(6)塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯

管(PP管)、硬聚氯乙烯管等。

1.机电工程现场焊接时，电焊机至焊钳的连接电线宜选用()。【来源于2011年真题】

A.橡皮绝缘铜芯线

B.塑料绝缘铝芯电线

C.塑料护套铜芯线

D.塑料绝缘铜芯软线

1.【答案】D

【解析】本题考查的是机电工程常用材料的应用。一般家庭和办公室照明通常采用BV

型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线

多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，因为电焊位置不固定，多移动。

2.机电工程常用的绝热材料是()。【来源于2011年真题】

A滁料

B.聚氨酯复合板材

C.岩棉

D.石棉水泥板

2.【答案】C

【解析】本题考查的是机电工程材料的分类。常用绝热材料的种类很多，通常有膨胀珍

珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。

3.锅炉汽包常用()材料制造。【来源于2012年真题】

A.普通碳素钢

B.优质碳素钢

C.低合金高强度钢

D.特殊钢

3.【答案】C

【解析】本题考查的是机电工程常用材料的应用。低合金结构钢市在普通钢中加入微量

合金元素，主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制作。

4.机电工程常用的黑色金属是（）。【来源于2012年真题】

A.铝

B.铸铁

C.紫铜

D.钛合金

4.【答案】B

【解析】本题考查的是机电工程材料的分类。黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。

5.同时具备耐腐蚀、耐温及耐冲击的塑料水管是（）。【来源于2013年真题】

A.聚乙烯管

B.聚丙烯管

C.ABS管

D.聚氯乙烯管

5.【答案】C

【解析】ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。教材P7.

1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（）。

A.硬度

B.强度

C.塑性

D.弹性

1.【答案】B

2.细化金属晶粒的主要方法包括（）。

A.增大过冷度

B.减小过冷度

C.孕育处理

D.附加振动

2.【答案】A

二级建造师机电实务复习要点：机电工程测量

水准测量原理：水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的

测量方法。

测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。

（1）高差法——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到

待定点的高程的方法。

（2）仪高法——采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程。就可以简便地测

算几个前视点的高程。

基准线测量原理：基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测

定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。

1.保证量距精度的方法

返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈

量一次为--测回，一般应测量两测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。

2.安装基准线的设置

安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。平面安装基

准线不少于纵横两条。

3.安装高程基准点的设置

根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。相邻安装基准点高差应在

0.5mm以内。

4.沉降观测点的设置

沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准

环线。

工程测量的程序：无论是建筑安装测量还是工业安装测量，其基本程序都是：建立测量

控制网一设置纵横中心线一设置高程基准点一设置沉降观测点―安装过程测量控制一实测

记录等。

平面控制测量的要求、方法和测量仪器：1.平面控制测量的要求

(1)平面控制网布设的原则：应因地制宜，既从当前需要出发，又适当考虑发展。

(2)平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

(3)平面控制网的等级划分：三角测量、三边测量依次为二、三、四等和一、二级小

三角、小三边；导线测量依次为三、四等和一、二、三级。各等级的采用，根据工程需要，

均可作为测区的首级控制。

(4)平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km.

(5)平面控制网的基本精度，应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不

大于0.1mm.

2.平面控制网布设的方法

(1)导线测量法的主要技术要求：

1)当导线平均边长较短时，应控制导线边数。

2)导线宣布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。

3)当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

(2)三边测量的主要技术要求：

1)各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。

2)各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角应符合规定。

(3)三角测量的网(锁)布设，应符合下列要求：

各等级的首级控制网，宣布设为近似等边三角形的网(锁)，其三角形的内角不应小于

30℃；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25℃。

加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设。

一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，宜近于直伸。

高程控制测量的原则、方法和测量仪器：1.高程控制点布设的原则

(1)测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，

可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。

(2)高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距法和三角高程测量法。常用水准则量

法。

(3)高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测

区的首级高程控制。

2.高程控制点布设的方法

(1)水准测量法的主要技术要求：

1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用

方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。

2)水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较大超限时应重测。当重测结果

与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。

(2)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房

较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。

(3)水准测量所使用的仪器，水准仪视准轴与水准管轴的夹角，应符合规定。水准尺

上的米间隔平均长与名义长之差应符合规定。

3.高程控制测量常用的测量仪器

(1)S3光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网高程基准点的测设及厂房、大型设

备基础沉降观察的测量，在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网高程基

准点的测设及安装过程中对设备安装高程的控制测量。

(2)高程测量主要分两种：绝对高程测量和相对高程测量。

绝对高程是指所测高程基准点、建(构)筑物及设备的高程相对于国家规定的±0.00)

高程基准点的高程。

相对高程是指建(构)筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.00)

高程基准点的高程。

工程测量竣工图的作用：机电工程测量竣工图是进行交竣工验收时的重要资料之一。

测量竣工图绘制的内容及深度反映出机电工程施工质量是否符合设计和规范的要求。竣

工图既是机电工程施工过程及结果的真实记录，也是机电工程投产后是否能达产达标的重要

保障内容之一。

测量竣工图的绘制：机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制，安装过程

及结果的测量图的绘制。

绘制测量竣工图要求：

(1)实测数据应与竣工图上的坐标点必须是一一对应的关系。

(2)竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图相同，以便设计

单位建设单位使用。

设备基础施工的测量步骤：第一步，设置大型设备内控制网。

第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

第三步，进行基础开挖与基础底层放线。

第四步，进行设备基础上层放线。

连续生产设备安装的测量方法：安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合

土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测

定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基

准线不少于纵、横两条。

安装高程基准点的测设：高程基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。高程基准

点一般有两种：一种是简单的高程基准点；另一种是预埋高程基准点。采用钢制高程基准点，

应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

管线工程测量要求：管线工程测量包括：给排水管道、各种介质管道、长输管道等的测

量。

管线工程测量步骤：

(1)根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据，

绘制施工平面草图和断面草图。

(2)按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。

(3)在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制平、断面竣工图。

管线工程测量方法：管线中心定位的测量方法(1)定位的依据定位时可根据地面上已

有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

（2）管线高程控制的测量方法为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，

应设管线敷设临时水准点。其定位允许偏差应符合规定。

（3）地下管线工程测量地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窘井的坐

标和管顶高程，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量：长距离输电线路定位并经检查后，

可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允

许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平

行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

1.机电工程测量竣工图的绘制包括安装（）安装过程及结果的测量图的绘制。【来源于2011

年真题】

A.测量控制网

B.测量基准点

C.沉降观察测点

D.过程测量点

1.【答案】A

【解析】本题考查的是机电工程测量的要求。机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量

控制网的绘制，安装过程及结果的测量图的绘制。

2.设备安装标高基准点一般埋设在（）且便于观测的位置。【来源于2011年真题】

A.基础中心

B.基础边缘

C.基础表面

D.基础外面

2.【答案】B

【解析】本题考查的是机电工程测量的方法。标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观

测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。

简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上

的设备在安装时使用。

3.安装控制网水平距离的测设常用测量仪器是（）。【来源于2012年真题】

A.光学经纬仪

B.全站仪

C.光学水准仪

D.水平仪

3.【答案】B

【解析】本题考查的是机电工程测量的要求。全站仪是一种采用红外线自动数字显示距

离的测量仪器。

4.设备安装基准线应按（）来测定。【来源于2012年真题】

A.设备中心线

B.建筑基础中心线

C.建筑物的定位轴线

D.设备基础中心线

4.【答案】C

【解析】本题考查的是机电工程测量的要求。放线是根据施工图，按建筑物的定位轴线

来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标注板上，并作为设备安装的基准线。

5.安装标高基准点一般设置在设备基础的（）。【来源于2013年真题】

A.最高点

B.最低点

C.中心标板上

D.边缘附近

5.【答案】D

【解析】标高基准点•般埋设在基础边缘且便于观测的位置。参见教材P4.

设备安装标高基准点一般埋设在（）且便于观测的位置。

A.基础中心

B.基础边缘

C.基础表面

D.基础外面

2.【答案】B

【解析】本题考查的是机电工程测量的方法。标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观

测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另•种是预埋标高基准点。

简单的标高基准点一•般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上

的设备在安装时使用。

二级建造师机电实务复习要点：起重技术

起重机械的分类：起重机械可分为两大类：轻小起重机具和起重机。

⑴轻小起重机具：千斤顶（齿条、螺旋、液压）、滑轮组、葫芦（手动、电动）、卷扬机（手

动、电动、液动）、悬挂单轨吊等。

（2）起重机：桥架式起重机（桥式、门式）、缆索式起重机、臂架式起重机（自行式、塔式、

门座式、铁路式、浮式、桅杆式）。

起重机械的基本参数：主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这

些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

起重机械的载荷处理：（1）动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷,

习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。一般取动我

荷系数K1为1.1。

（2）不均衡载荷：在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时,

工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均

衡载荷系数K2为1.1〜1.2。

（3）计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算

载荷作为计算依据。

（4）风载荷概念：吊装过程常受风的影响，尤其在北方和沿海、起升高度较高、重物体

积较大的场合，风的影响仍不可忽视，风力对起重机、重物等的影响称为风载荷。

自行式起重机的选用选择步骤：（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况

等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。

（2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度），山起重

机的特性曲线，确定其臂长。

（3）根据上述已确定的幅度、臂长，山起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

（4）如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否

则重选。

自行式起重机的基础处理：自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车

站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，

应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

桅杆式起重机的基本结构与分类：桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、

动力系统组成。

桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。桅杆按结构形式可分为格构式和实腹式(一般为钢

管)起重机。

起升系统主要由滑轮组、导向轮和钢丝绳等组成。

稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。

动力系统主要是电动卷扬机，也有采用液压装置的。

缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择：缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系

到起重机的安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

(1)初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般按经验公式，初拉力取工

作拉力的15%〜20%。

(2)缆风绳的工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。在正确的缆

风绳工艺布置中，总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平血内，这根缆风

绳称为“主缆风绳”。

(3)进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。进行缆风绳选择时，

以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

地锚的种类、地锚的计算：目前常用的地锚类型有全埋式、半埋式、活动式和利用建筑

物数种。

(1)全埋式地锚可以承受较大的拉力，适合于重型吊装•计算其强度时通常需根据土质

情况和横梁材料验算其水平稳定性、垂直稳定性和横梁强度。

(2)活动式地锚承受的力不大，适合于改、扩建工程。计算其强度时需要计算其水平稳

定性和垂直稳定性。

钢丝绳的选用原则：起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa(1400N/mm2)、

1550MPa、

1700MPa、1850Mpa、2000MPa等数种。

钢丝绳的规格较多，起重工程常用的为6x19+1、6x37+1、6x61+1三种。在同等直径下，

6x19+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。6x61+1钢丝绳中

的钢丝最细。柔性好，但强度低。6x37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。上述两种常用

作滑轮组的钢丝绳(俗称跑绳)和吊索。

在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数•般不

小于5,用作吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人，则安全系数不小于10〜12。

钢丝绳附件：为保证钢丝绳的正确使用，在使用钢丝绳时，常需要用套环(又称吊环、

卡环)和绳卡等附件。

吊索，俗称千斤绳、绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。

滑轮组的选用原则：滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。

滑轮组的正确使用主要包括：滑轮组的穿绕方法;滑轮组的最短极限距离;滑轮组轮槽与钢丝

绳直径匹配;钢丝绳在滑轮组中的偏角。

卷扬机的选用原则：(1)起重工程中一般采用慢速卷扬机。

(2)选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机

额定拉力的85%o

(3)卷扬机使用时应注意：钢丝绳应从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定;卷筒

上的钢丝绳不能全部放出，至少保留3〜4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固;应尽可能保证钢

丝绳绕人卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性;卷扬机与最

后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心

线的夹角符合规定。

常用吊装方法的种类：(1)对称吊装法适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重

机吊装的场合。

(2)滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。

(3)旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转较链与其基础连接，利用起重机

使设备或构件绕较链旋转，达到直立。

(4)超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道,

(5)计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括液压

千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方

式：“上拔式”和“爬升式”两种。

(6)“万能杆件，，在吊装中的应用。“万能杆件”由各种标准杆件、节点板、缀板、填板、

支撑靴组成，可以组合、拼装成桁架、墩架、塔架或龙门架等形式，常用于桥梁施工中。

(7)气(液)压顶升法的工作原理是提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力

差将大型贮罐上部向上顶升，稳定在要求的高度。

吊装方案的编制依据及其主要内容：1.吊装方案编制的主要依据

(1)有关规程、规范，它们对吊装工程提出了技术要求；

(2)施工总组织设计，它们对吊装工程提出了进度要求；

(3)被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等；

(4)施工现场条件，包括场地、道路、障碍等；

(5)机具情况，包括现有的和附近可租赁的情况，以及租赁的价格、进场的道路、桥梁

和涵洞等；

(6)工人技术状况和施工习惯等。

2.吊装方案的主要内容

(1)工程概况：包括工程的规模、地点、施工季节、业主、设计者;现场环境条件、现场

平面布置;设备的工艺作用、工艺特点、特性、几何形状、尺寸、重量、重心等;机具情况、

工人技术状况;执行的国家法律、法规、规范、标准等，要特别注意规范中的强制性条文;整

个方案中的所有原始数据。

(2)按方案选择的原则、步骤，进行比较、选择，并得出结论，确定采用的方案。

(3)针对已确定的方案进行工艺分析和计算，在工艺分析和计算的基础上进行工艺布置。

进行此项工作时应特别注意对安全性的分析和安全措施的可靠性分析。

(4)详细绘制吊装施工平面布置图和立面布置图，图中还应特别注意警戒区的设置。

(5)施工步骤与工艺岗位分工。

(6)工艺计算：包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核等。

(7)安全技术措施必须具体、明确，吊装工程安全操作规程中与方案有关的部分也应该

列入。

(8)编制进度计划。

(9)资源计划：包括人力、机具、材料计划等。

(10)成本核算：必须对安全或进度均符合要求的施工方案进行最低成本核算，选择成本

较低的吊装方法。

吊装方案的选用原则与选择步骤：1.吊装方法的选用原则

安全、有序、快捷、经济。

2.吊装方案的选择要求

(1)技术可行性论证：根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。

(2)安全性分析：包括质量安全(设备或构件在吊装过程中的变形、破坏)和人身安全(造

成人身伤亡的重大事故）两方面。

（3）进度分析：工程中吊装往往制约着整个工程的进度，必须对不同的吊装方法进行工

期分析。不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样。

（4）成本分析：必须在保证吊装安全可靠的前提下，进行成本分析、比较和控制。

（5）根据具体情况做综合选择。

1.在起重工程中，为保证钢丝绳的正确使用，常用钢丝绳附件有（）。【来源于2011年真

题】

A.卡环

B.滑轮

C.绳扣

D.手拉葫芦

E.绳卡

1.【答案】AE

【答案】本题考查的是主要起重机械与吊具的使用要求。为保证钢丝绳的正确使用，在

使用钢丝绳时，常需要用套环（又称吊环、卡环）和绳卡等附件。

2.制定吊装技术方案时，应考虑起重机的基本参数有（）。【来源于2012年真题】

A.额定起重量

B.最大起升高度

C.工作速度

D.起重机自重

E.最大幅度

2.【答案】ABCE

【解析】本题考查的是主要起重机械与吊具的使用要求。起重机的基本参数主要有额定

起重量、最大幅度、最高起升高度和工作速度等。

3.大型龙门起重机设备吊装，宜选用的吊装方法是（）。【来源于2012年真题】

A.旋转吊装法

B.超高空斜承索吊运设备吊装法

C.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法

D.气压顶升法

3.【答案】C

【解析】本题考查的是常用吊装方法和吊装方案的选用原则。计算机控制集群液压千斤

顶整体吊装法，适用大型设备与构件的吊装方法。其方法特点可以概括为：液压千斤顶多点

联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制。目前该方法有两种方式：“上拔式”“爬升式”

两种，如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装。

4.某设备重量853施工现场拟采用两台自行式起重机抬吊方案进行就位，其中索吊具

重量33自制专用抬梁重量53风力影响可略。制定吊装方案时，最小计算载荷为（）【来

源于2013年真题】

A.106.48t

B.108.90t

C.112.53t

D.122.76t

4.【答案】C

【解析】计算载荷Qj=KlK2Q=l.lxl」x（85+3+5）=112.53（t）«

1.根据已确定的自行式起重机的幅度、臂长，查特性曲线，确定其（）。

A.被吊设备高度

B.额定起重量

C.设备及索吊具重量

D.站位位置

1.【答案】B

【解析】本题是考核对自行式起重机特性曲线概念的理解。起重机特性曲线的基本参数

是臂长和幅度，它们确定了起重机的起重能力(或额定起重量)和最大起升高度，而这两个

参数发生变化，起重能力和最大起升高度也相应变化。题中B项是由特性曲线确定的，是

正确选项。

2.钢丝绳使用时的安全系数等于钢丝绳的()除以钢丝绳使用状态下的最大受力。

A.破断拉力

B.许用拉力

C.计算载荷

D.钢丝破断拉力总和

2.【答案】A

【解析】本题在考试用书里不能直接得到答案，要考核应试者的工程实践经验。考试用

书是“钢丝绳的许用拉力为钢丝绳破断拉力除以安全系数，，，就是“钢丝绳的安全系数为钢丝

绳破断拉力除以许用拉力”。在实际的吊装作业中，钢丝绳使用状态下的最大受力通常小于

许用拉力，因此，钢丝绳使用时的安全系数应以使用状态下的最大受力来代替许用拉力，就

成了“钢丝绳在使用时的安全系数为钢丝绳破断拉力除以使用状态下的最大受力正确选项

是A.

二级建造师机电实务复习要点：焊接技术

焊接工艺评定的目的及标准选用原则：焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接

工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

标准选用原则：国内相关的国家和行业技术标准规范对焊接工艺评定都做出了明确的规

定和要求。

焊接工艺评定的一般要求：(1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工

程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤

其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺

参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接

性试验。

(2)焊接工艺评定的一般程序：

拟定焊接工艺指导书一施焊试件和制取试样T检验试件和试样一测定焊接接头是否具

有所要求的使用性能一提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

(3)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相

应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

(4)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

(5)完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

(6)经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

焊接工艺的评定规则：(1)改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺

评定的重要因素时，须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,

按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。

(2)任•钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中，高组别

号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

(3)改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。

(4)首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

(5)常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。

焊接工艺评定资料的管理：(1)评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档、

作为技术资料保存。

(2)企业应明确各项评定的适用范围。

(3)评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程

或培训项目，分项编制《焊接工艺(作业)指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊

接工艺(作业)指导书》。

(4)《焊接工艺(作业)指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

(5)《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细

技术交底。

焊前检验：1.原材料检查

原材料检查包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查，检查是否与

合格证及国家标准相符合，包装是否破损、过期等。

2.技术文件的检查

对焊接结构设计及施焊技术文件的检查要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保

证焊接质量;检查工艺文件中工艺要求是否齐全、表达清楚。新材料、新产品、新工艺施焊

前应检查是否进行了焊接工艺试验。

3.焊接设备检查

焊接设备质量检查包括焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气管

和焊接辅助工具，安全防护等是否齐全。

4.工件装配质量检查

主要检查装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理，

装配间隙和错边是否符合要求，是否要考虑焊接收缩量。

5.焊工资格检查

检查焊工资格是否在有效期限内。考试项目是否与实际焊接相适应。

6.焊接环境检查

对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取了可靠防护

措施。

焊接中检验：1.焊接工艺

焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、

线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

2.焊接缺陷

多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。

3.焊接设备

焊接设备运行是否正常，包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行

走机构等。

焊后检验：1.外观检验

(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

(3)检验焊件是否变形。

2.致密性试验

方法有：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氨气试验、真空箱试验。

3.强度试验

(1)液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25〜1.5倍。

(2)气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15〜1.20倍。

常用焊缝无损检测方法：1.射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、y)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶

片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、

夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2.超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显

示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

3.渗透探伤(PT)

液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、

工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

4.磁性探伤(MT)

磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏

度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

其他检测方法包括：大型工件金相分析;铁素体含量检验;光谱分析;手提硬度试验;声发

射试验等。

1.当采用电弧焊接，环境风速达到()m/s时，就应采取适当的防护措施。【来源于

2011年真题】

A.4

B.6

C.8

D.10

1.【答案】C

【解析】本题考查的是焊接的质量检测方法。焊接场所可能遭遇环境温度、湿度、风、

雨等不利条件，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：

1)采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；

2)气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；

3)相对湿度大于90%；

4)下雨或下雪；

5)管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。在条件允许的情况下

尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

2.当变更焊接方法任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或补加因素增焊()试

件进行试验。【来源于2011年真题】

A.弯曲

B.冲击

C.金相

D.拉伸

2.【答案】B

【解析】本题考查的是焊接工艺的选择与评定。改变焊接方法必须重新评定；当变更焊

接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个

工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。

3.当增加焊接工艺班次评定的补加因素时，按增加的补加因素增焊（）试件进行试验。

【来源于2012年真题】

A.拉伸

B.冲击

C.弯曲

D.剪切

3.【答案】B

【解析】本题考查的是焊接工艺的选择与评定。当增加焊接工艺评定的补加因素时，按

增加的补加因素增焊冲击试件进行试验。

4.下列钢材中，需进行焊接性试验是（）【来源于2013年真题】

A.国内小钢厂生产的20#钢材

B.国内大型钢厂新开发的钢材

C.国外进口的16Mn钢材

D.国外进口未经使用，但提供了焊接性评定资料的钢材

4.【答案】D

【解析】首次使用的国外钢材.，必须进行焊接工艺评定。参见教材P17.

1.（）是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

A.质量证明文件

B.焊接工艺评定

C.焊接作'也指导书

D.焊接工艺规程

1.【答案】B

【解析】焊接工艺评定的目的是用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，按准备采用

的焊接工艺。在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板,

并按产品的技术条件对试板进行检验。若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊

接工艺是可行的，因此，根据焊接工艺评定报告编制的正式焊接工艺细则卡，才能用以指导

实际产品的焊接。

2.用焊接检验尺对焊缝进行测量的检验项目不包括（）。

A.余高

B.焊瘤

C.凹陷

D.咬边

2.【答案】D

【解析】焊缝的焊后检验包括外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测等，

二级建造师机电实务复习要点：机械设备安装工程施工技术

机械设备安装工程施工的一般程序：施工准备―基础验收T设置设备安装基准线和基准

点一地脚螺栓安装一垫铁安装一设备吊装就位一设备安装调整（找正、找平、找高程）T设备

灌浆一设备清洗一设备装配T调整试运行一竣工验收。

机电设备安装工程的施工准备：进行图纸自审和会审，编制施工方案并进行技术交底。

按工程进度计划编制设备进厂计划，有序地组织设备进场。按工程进度编制材料、机具

使用计划，并组织进场。

安装工程中使用的计量器具必须是经过计量检定、校准合格的计量器具，其精度等级应

符合质量检查和验收的要求。

编制人力计划，按工程进度安排劳动力，参加工程施工的操作人员应经过培训合格，特

种设备作业人员和特殊工种人员应符合管理要求。

现场应有电源、水源，有作业平面和作业空间，施工运输道路畅通，施工临时设施已完

成。

机械设备安装工程的基础验收和机械设备安装基准线、基准点的设置：设备安装前，

设备基础应中间交接和验收，基础强度应达到设计要求。对大型设备、高精度设备、冲压设

备及连续生产线设备的基础，建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点。基础验收时应提

供的移交资料：基础施工图;设计变更及材料代用证件;设备基础质量合格证明书;钢筋及焊接

接头的试验数据;隐蔽工程验收记录;焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录;结构外形尺寸、高

程、位置的检查记录;结构的重大问题处理文件。

设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准

点的位置，绘制布置图，并根据布置图埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设

牢固，妥善保护。大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制

作。

机械设备地脚螺栓安装：设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备

找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘结

地脚螺栓，常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。固定式地脚螺栓按安装方式不同可

分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。

机械设备安装时垫铁安装：利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作载

荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础;可使设备的高程和水平度达到规定的要

求，为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种，形状可分为

平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。

设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下采用，设备找正调平用顶丝或临

时垫铁，找正调平后进行灌浆，由灌浆层起承重作用，安装及灌浆施工工艺应按设计文件的

要求执行。

机械设备安装时的设备就位：在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应

将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质

量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏物清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。

机械设备安装调整及灌浆：1.设备找正

设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心

线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。

2.设备找平

设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态，水平度

偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在

设备的精加工面上。

3.设备找高程

设备找高程是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度

偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。

4.设备灌浆

设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。

灌浆料通常由设计选用，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

设备清洗和装配：1.清洗

清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型;分酸洗和

冲洗两个阶段;须在设备试运行前完成调试和运行，以保证设备试运行的润滑和供油。

2.装配

(1)在机械设备安装过程中，现场装配的机电设备有：联结与紧固;联结器、离合器、制

动器;轴承;传动带;链条和齿轮;密封件等装配。

(2)设备清洗后进行装配，配合面和加工面不得有毛刺和脏物，油路应干净畅通。在装

配中，需要加注涧滑剂的涧滑点，应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。

(3)装配操作不允许损伤设备。大、重型零、部件装配时，应在悬吊状态下调整好水平

度或垂直度，必要时宜装设导向装置，起落应平稳准确。装配件表面应涂抹润滑油。

机器设备调整、试运行及竣工验收：调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质

量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。机械设备试运行分三个阶

段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行。试运行必须具备应有的

条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。

机械设备安装工程完工后要进行竣工验收，这是安装工程的最后一道工艺过程。当工程

验收合格，符合合同约定、设计要求、验收规范规定后，应即办理工程验收。

命题点10机械设备安装精度包括的范围

机械设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线，从而构成一个技术装

备系统，并最终形成生产能力。设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所

需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备

制造精度、整台(套)设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。

控制设备安装精度的偏差方向：1.补偿温度变化所引起的偏差

机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度

的条件下。

2.补偿受力所引起的偏差

机械设备安装通常仅在自重状态下进行，设备投入运行承载后，安装精度的偏差有的会

发生变化。

3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差

设备安装装配中的许多配合间隙是可以在一个允许的范围内选择的。

4.连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿

连续生产机组是由许多单体设备组成的，在安装中将各个单体设备安装的允许偏差从整

个机组考虑，控制其偏差方向，合理排列和分布，不产生偏差积累，而是相互补偿的效果，

对机组的运行是很有益的。

1.机械设备找平，用水平仪测量水平度，检测应选择在().【来源于2011年真题】

A.设备的精加工面上

B.设备机座底线

C.设备外壳廓线上

D.设备基础平面上

1.【答案】A

【解析】本题考查的是机械设备安装工程施工程序。设备的水平度通常用水平仪测量,

检测应选在设备的精加工面上。

2.下列参数中，属于位置误差的是()。【来源于2011年真题】

A.直线度

B.平面度

C.平行度

D.圆度

2.【答案】C

【解析】本题考查的是机械设备安装精度的控制。主要形状误差有直线度、平面度、圆

度、圆柱度等。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。

3.设备吊装就位的紧后工序是（）。【来源于2012年真题】

A.设备清洗

B.设备灌浆

C.设备安装调整

D.垫铁安装

3.【答案】C

【解析】本题考查的是机械设备安装工程施工程序。机械设备安装的一般程序：施工准

备t基础验收t设置设备安装基准线和基准点一地脚螺栓安装一垫铁安装设备吊装就位

一设备安装调整-设备灌浆-设备清洗一设备装配一调整试运行一竣工验收。

4.下列要素中，属于形状误差的是（）。【来源于2012年真题】

A.直线度

B.对称度

C.圆轴度

D.垂直度

4.【答案】A

【解析】本题考查的是机械设备安装精度的控制。主要形状误差有直线度、平面度、圆

度和圆柱度。

5.安装在易受震动场所的雨水管道使用（）。【来源于2013年真题】

A.钢管

B.铸铁管

C.塑料管

D.波纹管

5.【答案】A

【解析】易受振动的雨水管道应使用钢管。参见教材P23.

1.机械设备找平，用水平仪测量水平度，检测应选择在（

A.设备的精加工面上

B.设备机座底线

C.设备外壳廓线上

D.设备基础平面上

1.【答案】A

【解析】本题考查的是机械设备安装工程施工程序。设备的水平度通常用水平仪测量，

检测应选在设备的精加工面上。

二级建造师机电实务复习要点：电气装置安装工程施工技术

电气装置工程安装的施工程序：埋管与埋件一设备安装-＞电线与电缆敷设-回路接通

一通电检查试验及调试一试运行一交接验收。

各类电气装置施工程序：电站发电机的安装工序为：就位一检查及电气试验一穿转子-

调整空气问隙一附属设备及管路安装一氢冷发电机的整体气密性试验等。

一般电动机安装工序为：就位检查及电气试验。

油浸电力变压器的一般安装程序为：开箱检查一本体密封检验一绝缘判定一设备就位一

器身检查）T附件安装T注油T整体密封性试验。

柜式真空断路器安装一般程序为：真空断路器检查一操动机构检查一真空断路器就位一

机械及电气性能试验。

隔离开关安装顺序为：基础检查验收T本体安装T传动装置配装T调整。

台、盘、柜的一般安装程序为：就位、找正一接地线安装T部件检验一母线安装-内部

配线检查及接线。

硬母线的安装程序为：母线构架安装一支持绝缘子安装一母线平宜-测量母线加工草图

一下料煨弯一钻孔一母线接触面加工一母线安装和连接一母线刷漆。

软母线安装程序为：构架挂钩检查T绝缘子串安装一测量母线悬挂尺寸一母线下料T而

张线夹安装一架空母线架设及调整T配电装置安装一引下线安装。

气体绝缘全封闭组合电器(GIS)安装程序：基础和组件单元检查一按制造厂的单元编号

和顺序依次组合安装一充注六氟化硫气体一调整、试验。

全密封结构铅酸蓄电池组的安装程序:蓄电池室设施验收一蓄电池就位一蓄电池连接线

安装一充放电柜调试一充放电试验T投入运行。

电气装置安装注意事项：安装前应对相关的建筑工程进行检查和验收。

电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。保管环境条件应具备防火、防潮

防尘、防止小动物进入等措施;瓷件应安置稳妥，不得损坏。

电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。

设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品;户外用的紧固件应采用热镀锌制

品。

互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线

圈应短路后再接地。

断路器及其操动机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确，开关动作正确可靠。

电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。

电容器的放电回路应完整且操作灵活。

绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才

能注入设备。

防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。

组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%

的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。

接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。截流部分的可

挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀

电力电缆的交接试验内容及注意事项：电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻;直

流耐压试验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆

线路两端的相位;充汕电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验。

交接试验注意事项：

(1)在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。

(2)进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

(3)高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至

少1min以上。

(4)凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。

(5)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

(6)除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开

来单独进行。

(7)做直流耐压时，试