砌筑与装饰装修施工方案

XX市生活垃圾焚烧发电项目砌筑与装饰装修施工方案工程名称：XX市生活垃圾焚烧发电项目项目建(构)筑物由主要包含XX项目建筑工程施工招标范围主要包括：主厂房(卸料间及机修间、烟囱(含钢内筒及保温)、引桥、综合水泵房(含生产水池)、飞灰暂存间、冷却塔、油库油泵房(含地面硬化、油罐周围回填砂及围墙区基础、事故油池、降温池、化粪池、隔油池、初期雨水收集池、人磅基础、食堂、宿舍楼、渗滤液处理站等建(构)筑物单体及其上述建(构)筑物单体的水、室内底层地坪标高以下墙体用20厚1:2水泥砂浆粉面；主厂房外墙采用240mm厚蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A5,干密度级别为B06;专用砂浆砌筑，砂浆强度不应低于Ma7.5,所有外墙根部均做200mm高C20混凝土翻边。(一)准备工作宜为45d。严格控制砌体材料的含水率。砼实心砖、加气混凝土砌块进场对抗压强度、抗折强度进行见证取样检测(取样规则：混凝土实心砖同一厂家按15万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量10块，加气混凝土砌块同一厂家按1万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量18块，),经检测合格方可投入使用。4、砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好厚蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A5.0,干密度级别为B06;专用砂浆砌筑，砂浆强度不应低于Ma7.5,所有外墙根部均做200mm高C20混凝土翻边。(4)、墙体防潮层：所有砌体墙身应在低于室内地坪60mm处，设20mm后1:2.5水泥砂浆(内掺水泥重量3~5的防水剂)做墙身防潮层，当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做防潮层；当墙基为混凝土、钢筋混凝土或石砌体时，可不做墙身防潮(5)、凡是砖隔断未砌至梁底、板底者，及砖砌女儿墙，均设60mm高与墙同宽的层、C20细石混凝土压顶，内配2φ6、直径4@150mm钢筋。墙每隔500mm高配置2φ6、并与砖墙拉接，且每边深入墙内长度应不小于1m。(7)、半砖墙直接砌在地面上时局部混凝土垫层加厚至300mm,底部向上按45°放坡。点焊φ4@40mm热镀锌钢丝网，在其北部用满足墙体相应耐火极限要求的不燃材料封堵，再(10)、砂浆试块的设置：以同一砂浆品种、强度等级、同一配比、同种原材料、同一楼层或砌体250m3为一取样单位，砌体超过250m3,增加一组为一取样单位，每一取样单位标准养护试块的留置组数不得小于一组(每组3块),砂浆材料、配比变动时，应重新制作试1、填充墙施工前，拉结钢筋已按要求预埋，经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及3、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接测量放线→设置构造柱、过梁(圈梁)及拉结筋钢筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑实心砖→砌筑加气砼砌块→验收湿(1)加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝8mm-10mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明(2)在进行砌筑前应先制作皮数杆，皮数杆上要标明顶部200mm高度、砌块高度、灰填充墙至梁底或板底的最后200mm左右必须留置一周后采用小型实心混凝土砌块补砌顶紧。(3)砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。(4)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳(5)为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位(6)加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，严禁用砍凿的方法将砖打断。(7)开槽必须顺直，不得歪斜。(8)在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。(9)采用成品砂浆搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内(10)植筋施工方法及要求①植筋施工时，避开板及梁预应力筋的位置，根据要求钻孔，并清除孔内粉尘，不得⑥凝胶的化学反应时间一般为15min,固化时间一般为1h。钢筋植筋主要型号为φ6、φ10、①12,φ14钢筋植筋锚固参数详见下表：序号钢筋型号钻孔直径钻孔深度(mm)115d(d为钢筋直径)215d(d为钢筋直径)3、洞口(包括墙上水电预留洞口)过梁、压梁：根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。4、构造柱、过梁、压梁模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200,构造柱与砌体连接处砌筑成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm,高度不大于300,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45度的斜角，边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土振捣密实应将一侧模板的凡墙体长度大于5m(墙端部无转角墙或无钢筋混凝土柱拉结时)须加构造柱，严禁不留槎施工。墙高超过4m时应设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁，填充墙应沿框架柱全高每隔500设2φ6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层，直防潮层连接起来，设有钢筋混凝土基础梁和地圈梁，当梁面在级为C20,竖筋用4φ12,箍筋用φ8@200,竖筋应在主体结构中预埋。施工时应先砌墙后浇框。门窗洞宽度≥3m,门窗边均设钢筋混凝土构造柱(编号GZ),窗底设压顶梁，截面为“墙厚”x120,混凝土强度等级为C20,纵筋用2@12,箍筋用φ6@200,压顶下应设抗裂柱，间距不大于3米，压顶梁和抗裂柱纵筋搭接，锚固长度不少于500mm。1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,加砌砼砌块应防止雨淋。3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌项次允许偏差1轴线位置偏移用经纬仪和拉线和尺量检查2土15用水准仪和尺量检查3垂直度每层’5用2m托线板检查全高用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度5拉10m线的尺量检查混水墙86水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)与皮数杆比较尺量检查7吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口(后塞口)尺量检查9预留构造柱(宽度、深度)尺量检查外墙上、下窗口偏移用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。迹面积，每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准中抽查10%,且不应少于3间。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片4、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗8、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱水平长度大于5m及端部没有钢筋混凝土墙柱的墙体，在墙体中间及墙端部均设置墙厚×200的构造柱，构造柱主筋4φ12,箍筋6φ200。墙体与构造柱连接处设置为马牙槎，并沿墙高每500通长设置2①6钢筋。马牙槎形状按照公司要求切割成倒三角形状设置。高度大于4m的200砖墙及高度大于3m的120砖墙，均在墙体半高处设置墙厚×200的圈梁，圈梁主筋4φ12,箍筋8①200。瓷砖的规格、颜色均由建设单位和设计单位认可后，并经检验合格方可使用；玻璃幕墙待二外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、2)、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆分层补衬平。5)、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。7)、施工时使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙3、操作工艺门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→甩浆→定钢丝网一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%108胶水拌制),③、抹底层砂浆：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，(水灰比为0.4～0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm,应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，厚度抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→甩浆→定钢丝网→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，按压入玻纤网格布一层。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥3、滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线应保证其先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用1:3水泥砂浆)大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤做墙面，下角(3)、加气混凝土墙面抹灰前将墙面适量浇水，砌体浸入深度为8-10mm,其余墙体浇(4)、底灰：用6厚1:3水泥砂浆打底扫毛。(5)、待底层灰初凝后，用6厚1:3水泥砂浆找平扫毛。(6)、找平扫毛完成24h后，洒水养护2天。1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(1)、表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。(2)、护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗(4)、分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直、项次允许偏差(mm)中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土墙面，光滑表面不剔毛、也的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困4)、108胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料(4)、与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用型φ6钢筋(40mm×60mm)粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐(2)、在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。(4)、用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。6、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的8、安装配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求项次允许偏差1门窗框两对角线长度差23用钢卷尺检查，量里角2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积用100N弹簧秤钩住扇面积5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与(一)、材料要求家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。3%,颗粒坚硬、干净，无有机杂质。108胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。2、面砖的品种、规格应符合设计要求，其质量应符合设计和规范标准的要求。尺寸及(二)、作业条件2、安装好门、窗框，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金窗框应做好保护(一般用塑料薄膜缠绕)。1、清理基层，对于残存在基层上的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿2、12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm,随即抹平搓毛。3、待底层灰六、七成干时，抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰混和砂浆找平层，在找平层刷基层处理剂，干燥后做1.5厚聚合物水泥基防水涂膜。5、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为6、贴釉面砖前，应将面砖在浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。8、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥(3)、不得使用出厂不足28天的砌块，线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪(7)、用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。(4)、湿贴面砖空鼓、开裂控制措施：基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1:3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套方检查，选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面(10)、油漆、涂料质量控制。首先进行作业环境的清洁工作。亚光漆严格按照规定的(11)、玻璃安装及打胶质量控制。铝板、玻璃上均事先编号，进行按号安装。玻璃与铝材门架装胶条软连接，调整板块位置，确保缝宽及顺直一致。注胶力度及走向一致，要一(12)、木制品防火措施。木制品基层上均刷一层特制防火涂料防火，以满足消防验收原因分析预防及控制措施缝1、不同材料处未按要求钉钢2、墙体未沉降均匀开始抹灰；3、墙体顶部未填充不密实；4、墙体未设置通常筋；1、加强管理，认真交底，不同材料交接处定钢丝网；3、设置通常钢筋，窗台处(45度角)墙体设置加强筋.构造柱、圈梁表面裂纹，影响外观质量1、混凝土水灰比过大，产生自收缩2、养护不及时到位，产生干1、在满足泵送混凝土要求的基础上尽量减小水灰比，严格控制塌落度；2、混凝土浇筑后及时派专人进行