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文档简介

铆工基础知识〔1〕放样和划线识图基础知识

正投影投影特性能准确、完整地表达出形体的形状和结构,且作图简便,度量性较好,故广泛用于工程图。投影体ACB投射线垂直于投影面abc正投影识图基础知识

三视图直观图展开投影面三视图的投影关系:长对正、高平齐、宽相等识图基础知识根本视图主视图俯视图后视图

左视图

仰视图

右视图

在三视图(主视图、俯视图、左视图)根底上增加:右视图、仰视图、后视图识图基础知识

剖视图在用视图表达机件时,其内部结构都用虚线来表示,内部结构形状越复杂,视图中就会出现许多虚线,这样会影响图面清晰,不便于看图和标注尺寸。为了减少视图中的虚线,使图面清晰,可以采用剖视的方法来表达机件的内部结构和形状。划线划线是放样、号料的其本操作。它是用划线工具,在平台或钢材外表划出中心线、定位线、轮廓线等,划线除了要求线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸的准确度。划线有平面划线和立休划线两种。冷作钣金划线多数是在平面上划线,为了保证划线的准确性和较高的工作效率,必须熟练掌握各种根本的划线方法。划线工具和使用放样和号料是制造冷作产品的第一道工序,产品通过放样以后,才能进行号料、切料、加工成形、装配等工序。放样是保证产品质量、缩短生产周期的节约用料等方面的重要之一。因此,放样是铆工工作中一项十分重要而又细致的工作。石笔石笔用于要求较低或较大构件的划线,石笔在使用前应将头部磨成斜楔形。如下图,以保证划出的线尽可能准确。划线工具和使用划线工具和使用粉线粉线是用于划较长的直线,平时粉线绕于粉线盘上,如下图。使用时将粉线拉出,并通过粉袋被涂敷上白粉,然后对准线段的两端,再绷紧弹出所需要的直线。注意拉弹时,应让粉线垂直钢板外表,当线长超过2.5m时,不要在大风下进行操作,以免产生较大的误差。

划线工具和使用划线工具和使用

90。角尺90。角尺有扁平的和带肋的两种,如图a所示,扁平90。角尺是用厚2〜3mm的钢板、铜板、铝板或不锈钢制成,主要用于划直线或检验工件的垂直度。如图b所示为带肋角尺,其一边是条凸出的肋板,使用时将肋板紧靠型钢,即可划垂线又可划出特殊角度直线。划线工具和使用划线工具和使用曲线尺曲线尺是在划线和放样中,用于需要用光滑曲线连接数个定点的专用尺,如下图为可调式曲线尺,它由弯曲尺1、滑杆2、横杆3及定位螺钉4等组成。使用时移动滑杆和横杆的相对位置,让弯曲尺弯曲,对准的定点,形成曲线,然后旋紧定位螺钉,用划针或石笔沿弯曲尺划出光滑的曲线。如来没有曲线尺,也可用弹性较好的窄薄板、竹片、木条代替,让其弯曲对准预定点,用重物压紧,同样可划出曲线。划线工具和使用划针划针主要是用来在工件外表划线条的,常用弹簧钢丝或高速钢制成,直径为3mm-6mm,尖端成15度-20度,并经淬硬,变的不易磨损和变钝。操作要领:对铸铁毛坯划线时,应使用焊有硬质合金的划针尖,以便保持长期锋利,其线条宽度应在范围内;平时不使用时应放入笔套,划针的头应保持锐利;划线时划针要紧贴导向工具;划线要尽量一次划成。划线工具和使用

图2-2划针划线工具和使用划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过0.5mm。

图2-3划针的正确划线方法划线工具和使用划线规划线规用于划出与边缘相互平行的线段。如下图为可调式划线规和固定式划线规,划线时划线规紧靠板边移动,其端点划针就可划出平行线。

图2-4进规划线工具和使用划线工具和使用

图2-5圆规划线工具和使用样冲样冲用以在工件上打出样冲眼或在钻孔中心处冲出钻眼,防止钻头滑移。样冲冲眼时的本卷须知:冲眼的位置要准确,冲心不能偏离线条;冲眼间的距离要视划线的形状长短而定,直线上可稀,曲线那么稍密,转折交叉点处需冲眼;冲眼的大小要根据工件材料外表情况而定,薄的应浅些,粗糙的可深些,软的应轻些,而精加工外表禁止冲眼,孔中心处的冲眼最好打得大些以便钻孔时钻头容易对准圆心。划线工具和使用样冲操作要领:应斜看靠近冲眼部位,冲眼时冲尖对准划线的交叉点,划线敲击前要扶直样冲。

图2-6样冲基本划线方法任何复杂的图形都是由直线、曲线和圆等根本线条、根本几何图形组成,因此熟练地掌握根本几何图形的画法,能有效地提高划线的质量和效率。基本划线方法基本划线方法平行线的划法直线ab,作距离为s的平行线,其作法如下:①在ab直线上任取两点为圆心,以s长为半径作圆弧。②作两圆弧的公切线,即求得平行线。基本划线方法垂直线划法1直线ab,过直线上的定点c作垂线。①以定点c为圆心,任取适当R为半径作圆弧,交直线于d、e两点。②分别以d、e为圆心,用大于R的长为半径作弧交于f、g。③连接f、g得垂直线。基本划线方法垂直线划法2直线ab,过a点作边垂线,①以a为圆心,取适当R为半径作圆弧交ab直线于c点。②以c为圆心,相同的R作圆弧,并交圆弧于e。③以e为圆心,相同的R作圆弧。④连接e、c并延长交圆弧于f点。⑤连接a、f得过a点的边垂线。基本划线方法大圆弧作法当圆弧的半径很大时,不可能通过找圆心方法来作图,可采用描点法来求作,假设大圆弧的弦长ab,弧高cd。①作弦长ab和过中点d的垂线;②以d为圆心、弧高为半径作半圆,交中垂线于ce;③将1/4圆周和ad、bd作相同的等分〔图示3等分〕,圆周上得1、2点,弦长ad作3等分得g、h点〔其对称局部略〕;④将圆周上各点与e连接,交弦长得1′、2′;过弦上gh点作垂线;⑤取1-1’、2-2’之长,量到对应的垂线上得g′、h′,用光滑的曲线连接各点得大圆弧〔其对称局部也如此〕

基本划线方法圆周等分和内接正多边形半径为R的圆周,作三等分。以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef,连接ef;以1点为圆心,以ef直长为半径划弧,与圆交与2、3两点,连接1、2、3各等分点得正三边形,如图。基本划线方法圆周等分和内接正多边形半径为R的圆周,作五等分。以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef,连接ef交水平中心线与g;以g为圆心,cg为半径作弧交水平中心线于h点;以1点为圆心,以ch之长为半径作弧,交圆与2、5两点,在以2点为圆心,以ch之长为半径作弧,交圆与1、3两点,以此类推划出5点,连接各等分点得正五边形,如图。基本划线方法圆周等分和内接正多边形半径为R的圆周,作六等分。以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef,连接ef,再连接eb以1点为圆心,以eb之长为半径作弧,交圆与2、6两点,在以2点为圆心,以eb之长为半径作弧,交圆与1、3两点,以此类推划出6点,连接各等分点得正六边形,如图。基本划线方法圆周等分和内接正多边形半径为R的圆周,作七等分。以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef,连接ef交水平中心线与g;以1点为圆心,以eg或gf之长为半径作弧,交圆与2、7两点,在以2点为圆心,以eg或gf之长为半径作弧,交圆与1、3两点,以此类推划出7点,连接各等分点得正七边形,如图。基本划线方法圆周等分和内接正多边形半径为R的圆周,作十二等分。以b为圆心、R为半经作弧交圆周于12,连接12、1b,作∠1ob的平分线,连接o5延长至6,连接b6以1点为圆心,以b6之长为半径作弧,交圆与2、12两点,在以2点为圆心,以b6之长为半径作弧,交圆与1、3两点,以此类推划出12点,连接各等分点得正十二边形。基本划线方法总结:①ef弦长为三等分弦长;②ch弦长为五等分弦长;③eb弦长为六等分弦长;④eg弦长为七等分弦长;⑤6b弦长为十二等分弦长。基本划线方法不用万能角度尺作任意角一个圆的圆心角是360°,如果设圆的周长为360个单位长度〔单位可根据需要选定〕,那么每个单位长度对应的圆心角为1°,根据C=2лR导出这个圆的半径为57.3单位长度,利用以上关系就可方便地作出任意角度。例如作一个20°角,其作法如下。基本划线方法不用万能角度尺作任意角①假设取mm为单位,作长度大于57.3mm的直线ab;②以a为圆心,长度等于57.3mm为半径,作圆孤交ab直线于c点;③以c为始点,在圆弧上量取20mm得e点,连接a、e得角度为20°的角。放样号料利用样板,样杆或根据图纸,要板材及型钢上,现出孔的位置和零件形状的中工界线,这种操作称为号料。1、号料时的本卷须知准备好下料时所用的各种工具。熟悉施工图纸,检查样板是否符合图纸要求。根据图纸直接在板料和型钢上号料时,应检查号料尺寸是否正确,以防止产生错误。如材料上有裂纹、夹层及厚度缺乏等现象时,应及时研究处理。钢材如有较大弯曲、凹凸不平的,应先进行矫正。号料时,不要把材料放在人行道和运输道上,对于较大的型钢划线多的面应平放,以防止发生平安事故。号料工作完成后,在零件的中工接缝线上,以及孔中心位置,应视具体情况打上样冲眼。同时根据样板上的加工符号、孔位等,在零件上标注清楚,为下道工序提供方便。号料需要剪切的零件,号料时应考虑剪切线是否合理,防止以生不适于剪切操作的情况。合理的号料方法在钢板上划单个零件时,为提高材料利用率,总是将零件靠近钢板的边缘,以留出一定的加工余量。如果零件制造的数量较多,那么必须考虑在钢板上排列才合理,即为合理用料。号料所谓材料利用率是指零件的总面积与板材的总面积之比。下料时,必须采用各种途径,最大限度地提高原材料的利用率,以节约材料,下面介绍几种常用的节约用料的方法。集中下料法由于钢材的规格多种多样,而下料的零件也是多种多样。为了做到合理使用原材料,将各种产品中使用的相同牌号,厚度的零件集中在一起进行下料,这样就可统筹安排,大小搭配,充分利用材料的利用率。长短搭配法长短搭配法适用于型钢的下料。由于零件长度不一,原料又是同一规格,下料时先将较长料排出来。然后再计算出余料的长度,根据余料长度再排短料,这样长短搭配,使作料最小。排料(3)零料拼整法在生产实际中,为了提高材料的利用率,在工艺许可的条件下,常常有意采用拼整的结构。例如打情骂俏板是割制环状零件时,如果采用整体下料,那么材料利用率太低,为此可将环分成1/2或1/4,再拼焊而成。〔4)排样套料法当零件下料的数量较多时,为使板材得到充分利用,必须精心安排零件的图形位置,同一形状或各种不同形状零件进行排样套料。常用的排料方法有直排、单行排列、多行排列、斜排,对头直排,对头斜排。为了提高材料的利用率,在不影响产品质量的前提下,有时也可建议更改设计,也是提高材料利用率的一条途径。型钢弯曲号料型钢弯曲形式内弯与外弯平弯与立弯切口弯与不切口弯型钢切口弯曲的号料型钢切口内弯号料〔1〕直线切口如下图的角钢件为直线切口角钢经内弯而成。切口的方法,一种是作图法,成批生产时,一般采用切口样板号切口。另

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