成本压缩工厂淘金课件

本钱压缩＆工厂淘金具有战略意义的管理活动二零零七年四月＾＿＾§◆〓目录

§了解本钱的结构与处理§本钱压缩案例解析§本钱管理观念变革§本钱压缩实战框架

民营企业面对的问题

产品种类增加、批量减少、交货期缩短原材料价格越来越高供给商交货期不准时、品质不稳定企业内部协调不良生产过程遇到太多瓶颈成品品质不稳定不能按时交货缺乏管理和技术人才本钱高过预算企业运营过程存在许多浪费

时间的浪费原材料的浪费员工的工作分配与潜能的利用上的浪费顾客索赔的浪费过多的库存的浪费设备的运用上的浪费能源的浪费

★第一局部

了解本钱的结构与处理★企业本钱分类我们决定进入何种市场、产品、增值效劳。我们的战略定位是什么？为实现战略我们需要什么资源并如何在不同的产品和客户群中分配资源？我们如何使资源配置最优化？我们如何使资源配置最优化？战略性策略性运营性典型的本钱管理方法价值链分析产品周期本钱目标本钱作业的预算业绩评估本钱压缩持续改进盈亏平衡点分析黄尾葡萄酒的战略布局图高低▲

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高端葡萄酒

经济型葡萄酒

黄尾

价格酿酒工艺术语及奖项陈酿质量葡萄酒的名声的历史品味的复杂性酒的种类易于饮用易于选择有趣和冒险高投入市场营销运营本钱的结构※直接本钱--随着产量的增减正面波动的费用

※间接本钱--随着产量的增减稍微增加的费用

※固定本钱--不受产量增减影响的费用直接本钱原材料直接人工设备操作所消耗的能源车间的消耗品包装材料运输费用

间接本钱间接人工车间杂费设备维修费工厂水电费

固定本钱厂方租金/折旧费行政薪金销售费用办公室费用办公室配备折旧财务费用

本钱与利润制造业的本钱分析(计算FPC的本钱结构)原材料65%直接人工10%消耗品与包装3%间接开销4%折旧3%固定开销15%第二局部:案例解析

案例1舒服卫生巾的困惑！！！

舒服卫生巾制造公司舒服卫生巾制造公司专门生产中低价的产品。中B是销量最大、竞争最剧烈的产品。管理层现在遇到的问题是：竞争对手将价格压到低过标准本钱10%，而海外顾客最近来了一张大订单要求公司根据竞争对手的价格接单。身为公司总经理，你是否会接单？根据财务部的数据，请做明智的决定，并将决定的理由说明。B类产品标准本钱

大B中B小B原材料1.81.51.35直接人工0.30.30.3包装材料0.120.10.1能源费0.10.10.1固定费用1.21.00.9总成本3.523.02.75制造中B的设备利用率

盈亏临界点

固定本钱总额每单位产品的奉献率=盈亏临界点本钱结构差异的价值分析讨论案例2:某外贸皮带厂

№缺乏生产方案是浪费的源头№管理不当导致产能严重缺乏№原材料缺乏控制,浪费严重№现场管理不好导致巨大浪费诊断结果缺乏生产方案是浪费的源头

生产方案安排混乱-生产车间积累太多半成品安排紧急订单-其它订单不能按时过完成,形成恶性循环生产经理没有掌控车间进度-的足够交货期的订单虽然提前生产但还是因某些配件延误做不成在品一线主管没有制定订单跟踪方案—生产进度管理失控产车间只做每月产量报表—领导层无法及时了解当天生产情况，造成生产进度失控管理不当导致产能严重缺乏

主管不在生产现场---现场管理失控，工人劳动利用率不高出错导致报废的半成品不及时处理，存放在车间占用空间，影响生产效率顾客延误样品确实认---耽误材料采购和生产的安排采购供给经常出现“匹配〞失误，缺配、外包加工有及时，缸原料的情况常常出现由于行业没有标准色卡常常因为沟通障碍买错面料，导致停工待料皮带扣头供给商没有标准包装---采购交接数目经常不准确原材料缺乏控制，浪费严重

画皮环节没有裁减标准—边料浪费很大切皮环节由于尺寸不一致和切皮不合理导致浪费以及余料浪费过大胶环节由于牛二层与再生革粘贴的错位导致开带时材料浪费开带过程中由于设备操作、设备保养和设备缺陷导致的材料浪费开带前没有有效控制长度，开带后才剪掉多余局部，造成原料浪费现场管理不好导致巨大浪费

每个工序没有标准化导致工人在做同样的工作，表现出不同的操作方式和效率的偏差各车间的生产状况记录格式不同、内容都不一样造成车间生产情况不能清楚地被掌握车间半成品堆放不整齐—时间本钱的浪费车间物料没有明晰分类放置—需花时间寻找造成时间的浪费各类原材料和成品的储存没有明晰的标识—要用时需浪费时间寻找举例：C1车间主管工作时间管理调查

工人劳动力利用分析举利:设备利用率分析皮带外贸厂在本钱压缩效积报表

第三局部：观念变革

在战略高度认识本钱管理的控制走出理论应用和实践操作的误区打破惯例和常识、实现观念变革概念认知变革操作思路变革关注重点变革标准管理变革管理执行变革

一、在战略高度认识本钱管理和控制控制问题归根到底，做企业只有两种战备，一种是差异化，一种是低本钱，舍此之外，没有第三种选择！低本钱战略差异化战略聚集战略蓝海战略不是绝大多数〔中国〕企业的选择打破行业惯例，创新行业价值曲线进行自主创新，攻坚高端技术领域蓝海战略—-超越产业竞争，重建产业边界红海战略—-血腥厮杀，进行近距离“肉搏〞坚持本钱领先战略五定五包:对工人----定产\定质\定耗\定平安生产与劳动纪律\定零件加工单价,对管理人员----包产\包质\包物耗\平安生产与设备保养\包费用.八大本钱管理:采购本钱\技术本钱\质量本钱\消耗本钱\能源本钱费用本钱\财务本钱\人工本钱走出普遍的本钱优势,建立独特的本钱优势,走出先天的本钱优势,建立后天的本钱优势.将<本钱领先>作为企业决策的最高优先级别!二、走出理念应用和实践操作的误区

善于整合应用不同阶段“新潮〞的理论工具不以新旧和流行做取舍产品短缺时代泰勒的?科学管理?工业工程技术〔IE〕质量至上时代全面质量管理〔TQM〕六西格码精益生产〔JIT〕ABC本钱管理法目标本钱法质量至上时代全面质量管理〔TQM〕六西格码精益生产〔JIT〕ABC本钱管理法目标本钱法实践操作防止的三种现象1.本钱压缩的效果不能测量2.〞按住葫芦起来瓢〞5-1-1-1≥23.本钱压缩活动本身成为一种巨大的本钱负担!三、打破常识和惯例，实现观念变革概念认知变革操作思路变革关注重点变革标准管理变革管理执行变革

概念认知变革旧观念：财务意义上的本钱概念产品单位本钱=直接本钱+间接本钱/产量+固定本钱/产量作用：产量决策、定价决策、取舍决策价值：向前比较，支持大业务决策概念认知变革

新思维：管理意义的本钱概念“管理本钱〞=直接的、具体的，可通过管理活动加以控制的本钱作用：直接问题、追板溯源、好时改进价值：向后追溯，利于小管理改进对管理无用的报表管理控制有用的报表通过管理意义上的本钱概念,寻找本钱陷阱管理意义上的本钱概念4大显性成原材料本钱②人工本钱③退货和索赔④特殊运输费用5大隐性本钱①时间本钱②库存本钱③应收账款本钱④能源消耗⑤产量潜能造成时间浪费的原因序号内容序号内容1未经训练或训练不够的员工10车间照明不足2未经计划的活动11错误或状况不佳的模具3缺乏或不清晰的工作指示12品质差的产品4错误或含糊不清的规格13缺乏搬运工具5仓促更换的工作排程14员工士气低6不准确的库存记录(原材料、包装材料、成品）15工序间的延误7缺乏原材料16物品储存方式不佳8维修不良的机械与设备17标签的错误9缺乏5S18沟通上出了差错制造过程中的浪费

准备时间铸造运送中间等待整备机器生产检验组装中间等待创造价值的时间不创造价值的时间〔浪费〕作业的分类改善不生产附加价值的作业，使其作业时间无限接近零虽然是产生附加值的作业，但需要进一步的改善发现浪费是管理人员的根本工作第四局部：实战框架发动和组织准备本钱诊断和分析本钱压缩的改进差异监控和稳固继续改进和提高一、发动和组织准备要点明确企业战略优势的抉择：本钱领先宣告企业领导持续进行“本钱友谊比赛〞的决心“火车要跑快，还需车头带〞明确本钱压缩的组织、协调、支持和执行部门“人的行为是由所在的系统决定的〞明确本钱压缩改进活动的“游戏规那么〞案例松下成立事务局，各个部门设置事务局代表格兰仕的“核心小组〞操作实务---成立本钱压缩小组操作要点1：树立本钱压缩文化心变那么态度变，态度变那么行为变，行为变那么习惯变关键点领导高度重视、持续关注，杜绝管理“运动化〞从上到下发动，从下到上参与，形成企业合力从形式到内容，从制度到行为，树立本钱压缩文化案例百安居的节俭哲学松下“costdown〞---今天你“down〞什么了！操作实务设立本钱改进看板操作要点2：建立本钱节省奖励机制作用—化学反响理论化学反响需要有好的催化剂，培训、团队建设、本钱压缩也是一样

关键点本钱压缩活动重在发动和依靠群众：各级管理人员我工人第一轮改正更多应侧重“拉动性〞鼓励，而不是参与人员的奖励相关联案例某本钱压缩工程—本钱节省金额的20%奖励给员工操作实务建立全员本钱责任制以本钱节省金额为核心的奖励制度二、本钱诊断和分析本钱问题诊断了解企业本钱管理的控制方面采取的措施的效果判断企业本钱管理和控制方面存在的问题根据行业的企业特性，剖析影响企业本钱水平的关键因素初步〔定性〕锁定需要重点改进的本钱浪费领域本钱水平分析根据行业的企事业特性，建立管理意义上的本钱水平计算模型计算确定企业的本钱管理水平，结合定性分析，确定本钱改进领域初步改进设想是否需要完美和改进管理体系确定九大本钱陷阱的改进顺序1、统计数据分析分析过去两年财务报表--透过报表分析企业的财务状况和本钱陷阱〔宏观〕分析过去两年的运营记录--确定公司过去的运营绩效水平，包括原材料使用率，人工效率，机器与设备使用率等〔微观〕调阅最新的库存报告--掌握公司当前的成品、半成品与原材料库存情况调阅过去两年的过程质量检查报告--了解公司原有的质量控制程序调阅过去两年客户满意度报告--了解客户满意度水平2、企业现场观察可用劳动力资源的使用效率--通过现场观察切实掌握劳动力资源的使用率机器设备的利用率--评估用于生产目的的机器设备的使用效率一线生产主管的时间管理--对一线生产主管在工厂的时间分配做跟踪记录--收集用于一线生产主管时间管理培训课程所需资料和信息工人的业绩波动〔不稳定性〕--掌握受监控和不受监控的工人们的生产业绩波动情况现场记录表单示意3、问卷＆访谈了解高层管理人员对公司的看法--高层管理团队工作方向一致，对公司的开展至关重要管理层和执行层关系评估--评估管理层和执行层的关系--发出如何改善管理层和执行层的沟通问题--了解管理层和执行层对重要管理问题的看法调查公司的业务流程管理层的个人访谈--在一些细节问题确认上，作为对上述两个诊断行为必要补充管理层调查问卷示意

工作流程描述

部门经理:部门主管:日期:

管理层调查问卷示意确定本钱浪费环节分析本钱陷阱根源常用本钱问题分析工具流程分析法鱼骨图法价值分析法过程容量分析 关键路径时间线分析4、本钱问题诊断改进前之运营流程改进之后运营流程①确定需要分析的问题②确定原因的主要类别，一般分类为：员工、设备、材料、程序③采用头脑风暴法获得更为详细的原因④删除无用因素⑤讨论剩余的原因并明确哪一个最重要⑥研究最重要的因素⑦消除、减少或控制这些因素举例：鱼骨图分析法问题主要因素主要因素主要因素主要因素次要因素次要因素次要因素次要因素

5、本钱水平确定

建立徇本钱管理水平的本钱指标体系，标识过程改进总量比例法适用对象小批量、品种订单式生产企业产品种类繁多的生产性企业固定本钱在产品间不容易分摊例如：家具、服装、印刷、补品产品本钱法适用对象产品单一且成熟稳定的企业产品种类虽多，但本钱易分摊产品同质性很强例如：水泥、石油和化工企业K1=期间〔月〕固定本钱：期间〔月〕销售额/产值K2=期间〔月〕间接本钱：期间〔月〕销售额/产值K3=期间〔月〕直接本钱：期间〔月〕销售额/产值K4=期间〔月〕直接人工：期间〔月〕销售额/产值K5=期间〔月〕应收账款：期间〔月〕销售额/产值K6=期间〔月〕库存总额：期间〔月〕销售额/产值总量比例法操作要点1、采纳多期数据表达一贯的本钱管理水平2、采用同期数据，表达数量本钱标准原那么3、消除价格波动，加薪等非管理因素影响P1=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M1/产量+固定本钱*N1/产量]P2=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M2/产量+固定本钱*N2/产量]P3=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M3/产量+固定本钱*N3/产量]P4=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M4/产量+固定本钱*N4/产量]P5=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M5/产量+固定本钱*N5/产量]P6=期间〔月〕[直接本钱+间接本钱*M6/产量+固定本钱*N6/产量]产品本钱法操作要点采纳多期数据表达一贯的本钱管理水平固定本钱、间接本钱的分摊规那么不变化消除价格波动、加薪等非管理因素影响例子-德尚公司部经理的抉择

浙江有一个叫德尚的公司，该公司2024年面向欧美兴旺国家和地区出中8大系列的中低档皮鞋，共实现销售收入3亿人民币，公司当年利润1000万人民币。公司董事长决定05年必须实现利润2000万元。当时的总经理做了这样一个分析：公司2024年度的本钱为2.9亿人民币,利润为1000万人民币,本钱与利润的比率是96.7%：3.3%。在这样的本钱状况下，如果德尚公司要想取得2000万人民币的销售收入，意味着公司必须增加相应的固定资产、流动资金和人力资源等，而这些资源……???提高销量,还是降低本钱这时,这位总经理想到了降低本钱,他知道,降低本钱是公司实现利润目标的一种有效途径同时,他还做进一步的分析：如果公司产品的利润率增加了，公司的产品销售量同时也能上一个规模的话，利润目标就能更容易实现了。但一个现实的问题是：公司该如何降低本钱，包括如何组织和发发开工现在主要的本钱浪费发生中哪些方面、针对具体的问题该采取哪些措施？他也想起，公司以前也采取过各种措施来降低本钱，效果并不理想！应选择哪一项行动呢？德尚本钱水平之压缩前后比较提高销售额与压缩本钱的比较问题比较法产品本钱法德尚公司2024年财务报表

德尚—销售额的结果德尚--压缩本钱的结果

总量比较法产品本钱法(假使单一产品每月483333件)6、诊断报告示意一、背景和目的二、诊断工作概述三、本钱问题分析和初步改进设想原材料本钱、人工本钱、应收账款、库存本钱、退货和索赔、特殊

运输费用、时间本钱、产量潜能、能源消耗四、本钱水平分析和改进空间预测本钱计算方法数据采信分析本钱水平测算本钱改进空间预测五、附件问卷统计数据图表访谈纪要原材料利用率图表示意劳动利用率图表示意员工人潜力分析图有示意三、本钱压缩和改进1、确定需要解决的主要改进问题8、重新开始新一轮改进活动7、监控标准执行中的差异并稳固2、启发员工追要溯源找问题根源3、发发开工想方设法具体解决6、汇总执行与控制标准的绩效考核4、说服管理层做必要投入和支持5、执行改进，并形成控制标准本钱压缩和改进的程序培训培训1、确定工作重点和顺序2.本钱压缩常用分析工具和方法运用＆矛盾一次因二次因三次因四次因五次因改进措施ＡA1A11A111Ａ1111Ａ11111

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运用5W1H分析法寻求问题根源和解决方案3.利用价值分析方法改进产品设计以降低本钱价值分析法:是一种对所有原材料、零配件、零品进行根本功能评价，用最低〔综合〕本钱实现原有功能的一种系统分析方法。操作步骤1、到底那是什么？2、根本功能是什么？3、其本钱是多少？4、有没有替代方法和物品？5、如果有，本钱是多少？水泵底座的价值分析1、到底那是什么？----水泵底座2、根本功能是什么？----保护电机3、其本钱是多少？----10元4、有没有替代方法和物品？---空心底座5、如果有，本钱是多少---6元4、形成管理管制标准以降低原材料浪费四、差异监控的稳固将本钱陷阱的改进成果—管理控制标准形成文件,公布执行在财务核算标准、本钱管理水平、管理控制标准之间建立关联设计〔管理控制标准〕本钱差异监控报告，建立正式的汇报机制关注薄弱环节，继续投入努力关注差异领域，及时采取措施财务核算标准财务核算标准财务核算标准产品单位本钱/企业运营本钱水平原材料本钱水平人工本钱水平应收账款本钱水平产能本钱水平能源本钱水平特殊运输本钱水平索赔退货本钱水平库存本钱水平时间本钱水平成品不良率、成品原材料消耗、工序间内部接收率、工序过程合格率、工序原料消耗率……五、继续改进和提高以第一轮改进形成管理控制标准为根底，继续改进进行阶段性的目标倒推式本钱压缩和改进，设立新控制标准追赶竞争对手满足战略需要满足战略需要竞争战略对手做进一步改进管理控制标准改进分析设立〔可行〕新控制标准管理控制标准改进分析本钱管理水平改进活动财务术算标准本钱管理水平财务核算标准改进活动本钱压缩实战总结1.全员参与2.以实际数据为根基3.订立衡量标准4.制定奖惩制度5.注重细节6.面对难题7.利用多种科学化的工具8.持续不断的改进案例1原材料的控制1.原材料采购(保持每一次采购询问讲价)2.原材料利用率

A原料质量问题

B原料加工过程损耗

C原料管理问题

追根溯源—原料利用率原材料利用质量问题过程损耗材料管理问题内外无统一标准5S管理无过程品控采购标准退货〔错带、废带〕入库检验缺乏无用料标准生产流程不合理操作方法不科学人为损耗工艺落后原料需求方案不准材料超领原料无统一编码库存管理分散加工牛二层裁剪计算方法不统一本钱压缩个案2以一间每月出500万销售额的企业为例原料本钱为销售额之50%原料采购周期为7天平均原料库存量45天应收账款之账期限20天，赊账期原订60天员工总数学800人劳工平均每月工资人民币800元返工率20%，一半需使用机械银行贷款利息每年7%固定开销每年80万本钱压缩个案2

实际标准超额节约潜能销售60,000,00060,000,000