博物馆建设项目主要施工方法

博物馆建设项目主要施工方法1.1工程整体施工方案本工程的特点是层数较低，工程量大、工作面比较充足，我们的目标是在2009年4月30日竣工，比招标文件要求工期提前一个月完成，工期相对较为紧张。为了实现工期目标，就要充分发挥场地大的特点，配备充足的材料、机具、人员，流水作业、立体交叉，优质高效的完成施工任务。纵观工程整体，前期结构施工的关键工序是混凝土结构、钢结构施工，砌体工程穿插其中，后期的关键工序是楼地面施工，安装工程穿插其中。本工程考虑到钢结构占用工期较长，计划与主体结构分开验收，及早进行安装、装饰的穿插作业。关于分开验收在某市属于比较通用的做法，我们事先征求了某市质量监督站的意见，同意主体结构与钢结构分开独立验收。以工程（7）轴（12）轴两个纵向轴线为分界线工程工作面共分三个施工单元。总体计划安排三个单元同时施工，分别配备独立的机械、场地，每个单元流水施工，砌体工程穿插其中，结构完毕，安排结构验收备案，装饰作业、安装工程及时展开，钢结构作业及早进场，进行组拼、预埋预留，待四层柱施工完毕，立即开展钢结构施工作业。基础验收通过，及时安排基础回填。劳力相应配备：计划安排土建结构施工队伍三个、安装施工队伍三个。结构阶段安装施工队伍配合土建施工队伍做好预埋预留工作，结构施工阶段每个施工队伍安排两个单元的施工任务。机械相应配备：结构施工期间，共配置四台塔吊、四部物料提升机、三台混凝土泵车、两套木工机械、两套钢筋加工机械。结构施工阶段，单施工段采用柱梁板整体浇筑的施工方案，钢筋连接以直螺纹为主，模板采用竹胶板，模板支撑采用碗扣式脚手架辅以快拆体系，外脚手架采用双排落地普通扣件式脚手架。装饰工程施工阶段采取安装工程、楼地面为重点，土建安装互相密切配合施工，精装修分项工程提前穿插施工。（具体设置详见平面布置图）1.2施工段划分施工作业段的划分如下：依据平面布置，纵向分为三个施工单元，各施工单元分为三个施工段。1.3各阶段施工部署及工艺流程根据基础、结构、装修三个阶段施工不同特点安排阶段施工部署重点。（1）基础施工阶段基础施工阶段包含土方开挖、桩基施工、基础施工、室内回填等分项工程，基础施工阶段在施工顺序上应合理安排，保证主体结构开始施工时间，也就保证了主体结构按期封顶的时间。基础施工阶段，首先解决临时设施的安置及机械设备的安装就位问题。计划安排两个施工班组施工。基础构件采用竹胶合板模板，混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。基础结构施工完成并验收后，随即进行回填作业施工，为地上结构施工创造施工现场作业面。（2）地上结构部分施工为了保证装修、安装的施工时间，主体施工时间比较紧张，又逢秋忙及冬期施工，给施工带来更大的困难。因此在保证质量的前提下，冬期前后的施工组织部署很重要，总原则为冬期前加大施工力度、冬期施工中采取切实可行的技术措施，以确保工程质量。地上结构部分施工期间采用4部C6015塔吊，同时配置4部物料提升机，混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵泵送至浇筑部位，主体为框架结构，竖向构件模板采用竹胶板模板，顶部梁板采用竹胶合模板配合快拆体系，支撑体系采用碗扣式脚手架，混凝土浇筑施工采取整层整段框架柱、梁、板整体浇筑的施工方法。地上结构施工期间划分为三个施工段，施工期间开始穿插进行砌体分项施工，以加快施工进度。（3）装饰、安装工程施工阶段为保证工程提前竣工，钢结构与主体结构分开验收，主体结构施工期间砌体工程穿插于主体施工中，主体结构验收完毕立即开始装饰、安装工程施工。尤其是安装工程，工程安装体量较大，年前必须投入较大的人力物力，为楼地面施工创造条件。四层框架柱施工完毕，立即开展钢结构施工。装饰施工阶段以安装工程、楼地面分项工程施工为重点，内外并举，土建、通风空调、强弱电、消防等安装互相密切配合施工，同时为保证精装修施工时留有空间和时间，在工程整体进入装饰阶段时，拟将本工程的九个施工段平面流水施工，上下四层立体交叉作业，土建专业及安装专业密切配合。装饰阶段专业施工队伍多，工序穿插多。因此为保证总体工程按期完成，专业施工单位施工配合协调是该阶段的关键，我们将督促各专业劳务队伍按总工期控制计划进行施工安排，按照企业“保持技术领先，建设满意工程，强化过程控制，追求更高目标”的方针，严格按照国家有关规范、文件，采用科学先进的施工工艺，精心组织施工，保证工程质量，按期完成工程施工任务。（4）室外配属工程施工阶段本工程的室外配属工程作业面大，工序繁多，因此，本工程的室外配属工程根据实际施工进度提前穿插施工，在主体结构施工期间，结合本工程的实际特点及业主的要求，在施工现场的布置上提前进行调整，为室外配属工程的施工提供作业面。（5）季节施工阶段本工程工期长，经历2007年冬期及2008年雨期及冬期施工，为保证工程质量及工期，分别制定出详细的专题施工方案指导施工。在施工顺序上：按照基础→主体；地下→地上；结构→围护；主体→装饰；湿装→干装；土建→设备的原则进行部署，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费。工序之间严格进行交接检查，作好交接记录，保证程序的可追溯性，严格按顺序施工，做到忙而不乱，紧张有序。确保工程质量、施工进度、安全生产。1.4工程施工重点、难点分析与控制结合工程的实际情况，本方案体现的施工重点与难点如下：（1）本公司承诺若本工程由我公司中标总承包，则确保本工程质量目标为：确保获得中国建筑工程“鲁班奖”。为此我公司拟采用先进的施工组织方式和先进的施工技术，组织有实力高素质的施工队伍进行施工。在项目部中组织专职创优工程领导班子，以高标准严要求进行管理。健全质量管理体系，严格按照优质工程标准施工，把好工程质量关，切实防治质量通病，质量，进度，成本三项控制是矛盾统一体，必须以质量控制为中心，在确保质量的前提下，对进度成本进行有效控制。详见5.《确保获得鲁班奖质量控制措施》。（2）塔吊的布置建筑物东西端轴线宽度146.8m，南北侧端轴线长度146.8m，我们选定的大型塔吊C6015臂长65m。依据施工流程的安排，单个塔吊只需满足一个单元的施工需要，单元端轴线双向均为为73.4m，塔吊安装在东西两侧，塔吊距建筑物存在一定距离，其工作半径难以覆盖周全，存在较多的盲区，给施工带来不便。据此，塔吊的设置上采用了放置在建筑物内部端侧的方法，塔吊中心距建筑物外边缘约10m，位置的确定应避开基础及顶板的梁柱构件。按照该方案布置，东西方向塔吊工作半径可以覆盖本段全部施工区域，可以满足施工需要。土方及地基处理施工完成后，将塔吊基础的上坪设置在建筑物地面构造垫层下部。结构顶板施工期间根据设备尺寸留置施工缝，待后期设备拆除后恢复施工。该洞口的钢筋、模板、混凝土施工要求均按后浇带的技术要求施工。塔吊使用完毕，应提前做好周边区域的回填土，拆除塔吊使用汽车吊，经调查，该部位的拆除应该是安全可靠的。塔吊细部留置方案图如下所示：（3）测量放线建筑物东西双向端轴线宽度146.8m，结构采用框架结构，柱距9m。因此，给施工测量精度提出非常高的要求。针对本工程的特点，现场将采取先进的技术方案和高效的管理措施来克服一系列的难题。工程利用先进的卫星定位及全站仪，建立两级平面控制网，首层采用外引内控，二层以上采用内引内控。在组织管理上采用专人负责，引测与复核相分离的原则。在信息管理上，通过对建筑物的空间几何解析，建立空间点位的数据库，从外业的数据采集、放样，到内业的数据处理、成果分析，实现测量的智能化、数字化和程序化。在本工程的施工中，将充分发挥先进测量技术在大型建筑施工中的作用，使得在整个施工过程中，建筑物的空间位置均在受控范围内，确保空间定位及时准确，精度合理，满足施工质量和进度的要求。（4）模板内支撑的快速周转与稳定性本工程面积大，工期要求紧，单层层高较高，一层层高10m，二至四层层高7.5m，支撑体系要求牢固，并且施工进度要求快，本着这个原则，本工程内支撑选用碗扣式脚手架作为支撑体系的主要材料。它具有以下几个特点：碗扣节点结构合理，力杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间，结构强度高，整体稳定性好，能满足施工安全的需要。脚手架组架形式灵活，根据施工需要可多种组合。碗扣脚手架各构件尺寸统一，搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点。装拆功效高，减轻劳动强度，装拆速度比扣件式脚手架快3~5倍。为保证模板支撑的稳固性，必须保证以下措施：支撑设计必须计算，确定支撑的布置；基底必须牢固，施工中加强监测。（5）框架柱的模板加固及浇筑一层层高10.0m，二层至四层层高7.5m，框架柱的截面较大，如何保证成型柱体混凝土质量成为重点。主要控制如下几个方面：①模板的加固措施模板采用15mm覆膜竹胶板，模板背肋采用50×100mm木方，考虑到混凝土侧压力较大，采用10#槽钢做定型加固背肋，槽钢背肋接口机械开孔，连接采用定制铁楔。严格控制加固槽钢的上下行距，柱子高度范围内下部1/3范围内不大于350mm，中间1/3范围不大于450mm，上部1/3范围内不大于600mm。框架柱钢筋骨架中间加设井字形钢筋限位，限位钢筋采用Ф16钢筋，上下高度范围间距600mm，钢筋限位与钢筋保护层卡共同组成模板内支撑。②主体结构混凝土的浇筑控制框架柱混凝土采用竖向导管导入，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根φ50棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。浇筑实行分层浇筑，严格控制每层浇筑高度，首次不大于900mm，以上每层浇筑高度为450mm，浇筑层高偏差应控制在±100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5h，上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。浇筑可采用塔吊、汽车泵相结合的方法。（6）后浇带的处理方案本工程单元跨度大，温度收缩引起的裂缝变形影响大，根据施工组织，整体主体结构分割为三个结构单元，所以如何控制后浇带施工质量关是个关键工序。本方案分别从以下几个方面控制，详见分部分项施工技术措施。模板及支撑支设要充分考虑后期施工，后浇带处支撑单独布设，整体支撑拆除时留出后浇带的支撑及模板不能拆除；后浇带施工缝采用钢板网及锯齿形木板隔离；留置完毕做好上层覆盖保护；后浇带的浇筑时间及混凝土配合比必须严格按设计要求；浇筑前对施工缝接茬进行剔凿处理，清理干净；浇筑完毕，加强覆盖与养护。（7）与轻钢屋面吊装安装单位的配合本工程钢屋盖由业主另行招标，作为总包单位，必须做好施工的配合工作，如做好场地清理工作，使构件堆放场地、拼装场地、现场排水良好；向安装单位提供定位轴线及水准标点，并进行交底；提供安装施工用电源、水源及现场消防设备等。钢结构在施工前由施工总承包单位牵头与钢结构制作、安装单位就施工配合事宜进行协调