DB32-T 1682-2022 绿杨春茶 茶叶加工技术规程_第1页
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文档简介

67.140.10CCS

X5532 DB

32/T

1682—2022代替

1682-2010绿杨春茶

茶叶加工技术规程

发布 江苏省市场监督管理局发

布DB

32/T

1682—2022 本文件按照GB/T

—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替DB

32/T

1682—2010《绿杨春茶

茶叶加工技术规程》,与DB

32/T

1682—相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:——修改了范围内容;——补充了规范性引用文件;——新增了术语与定义;——新增了分级、分级要求、实物标准样;允差;——新增了试验方法;——新增了检验规则、出厂检验、型式检验、判定规则、复检;——修改了标志、包装、运输、贮存、保质期;年月DB

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1682—2022

茶叶加工技术规程1 范围本文件适用于扬州地区以中小叶良种茶树的幼嫩芽叶为原料,经轻微摊凉,高温杀青,理条整形,炒干提香等工艺加工而成的绿杨春茶。2规范性引用文件文件。GB/T

包装储运图示标志GB

2762食品安全国家标准

食品中污染物限量GB

2763 食品安全国家标准

GB

3095 环境空气质量标准GB

5009.3 食品安全国家标准

食品中水分的测定GB

5009.4 食品安全国家标准

食品中灰分的测定GB

5749 生活饮用水卫生标准GB

7718 食品安全国家标准

预包装食品标签通则GB/T

8302 茶

取样GB/T

8305 茶

水浸出物测定GB/T

8309 茶

水溶性灰分碱度测定GB/T

8310 茶

粗纤维测定GB/T

8311 茶

粉末和碎茶含量测定GB

14881 食品安全国家标准

食品企业通用卫生规范GB/T

18795 茶叶标准样品制备技术条件GB/T

23776 茶叶感官审评方法GB

28050 食品安全国家标准

预包装食品营养标签通则GH/T

1070 茶叶包装通则国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令

《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4 原料

外形内质9090858070DB

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1682—2022新鲜芽叶:芽叶新鲜,均匀完整,不带红梗、红叶、鱼叶、老叶和其他杂质物,无劣变、无异味、无异嗅;不得混有非茶类杂物,不着色。无任何添加剂。5 技术要求5.1 分级要求根据茶叶的外形和内质分为特一级、特级、一级、二级、三级五个级别,分级规定见表1。表1 分级规定表1 分级规定换一次。按照GB/T

18795要求执行。5.3 生产条件要求应符合GB

14881的规定5.4 感官指标感官指标应符合实物标准样和表1的规定。5.5 理化指标理化指标应符合表2的规定。

5009.3

5009.4

5009.4a

5009.4

/%

8305

/%a

a1.0

8309

8311

8310DB

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1682—2022表2 理化指标表2 理化指标应符合GB

2762和GB

2763的规定5.7 净含量允差净含量允差按国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》。6 加工厂6.1

茶叶加工厂所处的大气环境不低于GB

3095中规定的三级标准要求。6.2

茶叶加工中直接用水,冲洗加工设备和厂房用水要达到GB

5749的要求。6.3

6.4

加工车间应采光良好、灯光明亮,照度达到以上。6.5

加工工厂应配有相应的更衣间,茶叶审评室。6.6

加工和包装场地至少在茶季前应全面清洗消毒一次。7 加工设备7.1 要求7.1.1

使用的机械设备、器具直接接触茶叶的部分应无毒、无害,使用前应清洗干净。7.1.2

每个茶季的开始,对加工设备进行清洁、除锈和保养。新购设备要清除材料表面的防锈油。7.1.3

定期润滑零部件,每次加油应适量,不得外溢。7.1.4

强烈震动的加工设备采取必要的防震措施。可分离安装的大型风机设在车间外。7.2 机械选型7.2.1

滚筒杀青机。7.2.2

往复振动理条机。7.2.3

名茶多用(功能)机。7.2.4

名茶烘干机。DB

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1682—20228 加工人员8.1 加工人员上岗前应经过生产培训,掌握加工技术和操作技能。8.2 加工人员上岗前和每年度均进行健康检查,取得健康证明后方能上岗。8.3 品。9加工技术9.1 要求9.1.1 加工过程中禁止使用和添加任何人工合成的化学物质。9.1.2 加工过程中,各工序在制品不得直接接触地面。9.2 加工工艺9.2.1 工艺流程鲜叶摊放→杀青→→理条→摊凉→→摊凉→辉干→→入库。9.2.2 9.2.2.1 摊放场所应通风、阴凉、干燥、清洁。9.2.2.2 鲜叶均匀摊放在贮青槽或竹匾内,厚度3

,以不见槽上铺垫物或竹匾底为宜。9.2.2.3 摊放后翻叶1

翻12次~3宜为5

h~6

h。9.2.2.4 摊放程度为叶质柔软,手握略有骨感,但梗折不断,青气散发,清香显露。9.2.3 9.2.3.1

在滚筒杀青机内进行,当滚筒出叶处筒腔内的气温有强烈的灼手感(140℃左右)时,开始投投叶量。9.2.3.2

青气散失,清香四溢。9.2.4用风扇快速冷却至室温,摊开放置。9.2.5 9.2.5.1

90

g~180

g150

g5

~6

。DB

32/T

1682—2022 用风扇或自然冷却至室温,摊开放置。9.2.79.2.7.1

在名茶多用(功能)机内进行。加热,同时打开运动开关,当锅温升到90℃~℃时,投入摊凉后的理条叶每槽100

g左右。锅体运动频率为每分钟约160次,当茶叶翻动自如时,减慢至每分钟110次~1

1

~2

~。

8 用风扇或自然冷却至室温,摊开放置。

6.5%

A。10 试验方法10.1 取样以“批”为单位取样。取样按照GB/T

8302规定执行。10.2 感官指标按照表1执行,应符合

23776

茶叶感官审评方法的规定。10.3理化指标按照表2试验方法。10.4 卫生指标应符合GB

2762和GB

2763的规定的试验方法。11检验规则11.1出厂检验出厂检验项目为:感官指标、水分、碎茶末、净含量。DB

32/T

1682—2022产品应经生产厂按本标准检验合格,并出具合格证明后方可出厂。11.2 型式检验11.2.1 型式检验在下列情况之一时进行:——正式生产后,当原料来源发生变化,可能影响产品质量时;——正常生产每半年或停产

3

个月以上恢复生产时;——出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;——国家食品安全监管部门提出进行型式检验要求时。11.2.2 型式检验的项目为本文件要求的全部要求。11.3 判定规则凡劣质,有污染,有异味和卫生指标不合格的产品均判不合格品。出厂检验和型式检验时,有一项指标不符合要求即判为不合格品。11.4 复检对检验结果有争议时,应对留存样进行复检,或在同批产品中重新按GB/T

8302—2013样,对不合格项目进行复检,以复检结果为准。12 标志、包装、运输、贮存12.1 标识产品的销售包装标识应符合GB

7718和GB

28050的规定。运输包装标识应注明:产品名称、规格、GB/T

规定的有关包装储运图示标识要求。12.2 包装产品内包装材料应按照

1070叶品质,包装应严密、无泄漏,运输包装材料采用纸箱。12.3 运输运输包装箱上的标志应符合GB/T

191程中应防止日晒、雨淋、重压。不应与有毒、有害、有异味、易污染的物品混运。12.4 贮存产品应贮存于茶叶专业冷库,温度≤℃,湿度≤50℃。在本文件规定的贮运条件下,产品自生产之日起,保质期为18个月。DB

32/T

1682—2022附

A

1

~2

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