煤矿矿井的安全知识

矿井安全知识1、 井下每人每分钟供给风量不得少于多少立方米？答：据《煤矿安全规程规定》，供给风量不得少于4立方米。2、 井下各种有害气体的允许浓度各为多少？答：据《煤矿安全规程规定》，一氧化碳的浓度不得超过0.0024%；二氧化氮浓度不得超过0.00025%；二氧化硫浓度不得超过0.0005%；硫化氢浓度不得超过0.00066%；氨气不得超过0.004%。3、 为什么要进行矿井通风？答：煤矿井下生产是地下作业，自然条件比较复杂。地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用，人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，对矿井必须进行通风。矿井通风的任务是：（1） 供给足够的井下工作人员呼吸用的新鲜空气。（2） 冲淡和排除有毒有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求。（3） 提供良好的气候条件，维持合适的劳动条件。4、 采掘工作面的进风流种氧气和二氧化碳的浓度各有什么规定？答：据《煤矿安全规程规定》，采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%。5、 矿井通风系统是怎样形成的？通风方法有几种？答：矿井通风系统是由扇风机和通风网路两部分组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。（1） 自然通风。利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须米用机械通风。（2） 机械通风。利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。6、 矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？答：矿井常有的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑；临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。7、 为什么队风速作出规定？答：对高风速的限制理由：一是风速过高对人体健康不利；二是风速过高会增加巷道通风阻力；三是风速高时可使煤尘飞扬。井巷中规定最低风速，主要是防止巷道或工作面中的风流呈絮流状态。8、 局扇停止运转和恢复送风时，各需要采取哪些安全措施？答：局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设上“免进”的栅栏。恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流种沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和0.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排除瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的风流同全风压风流混合处的沼气或二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统必须停电撤人。只有经过检查，证实恢复通风巷道中沼气浓度降到1%以下，方可向掘进巷道中的电气设备送电。9、 什么是矿井瓦斯？答：矿井瓦斯就是在煤矿采掘过程中从煤层、岩层、采空区中放出的，再加上井下生产过程中产生的各种有害气体的总称。组成矿井瓦斯的主要成分有：沼气、二氧化碳、氮气、还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。10、 矿井瓦斯爆炸后，“二次爆炸”是如何形成的？答：瓦斯爆炸后，在爆炸地点，由于空气稀薄，温度急剧下降，水蒸气凝结成水，在爆源附近迅速形成低压区，因而爆炸波又反向冲击。这对巷道的破坏性更大。在低压区迅速积聚瓦斯，如反向冲击的空气中含有足够的瓦斯和氧气，又有引爆火源，就可形成二次爆炸。反向冲击又称回程冲击，遇难人员倒向发生变化，巷道设备的破坏现象发生变化，往往都是由于回程冲击造成的。11、 预防瓦斯爆炸的技术措施有哪些？答：预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：（1） 防止瓦斯积聚。所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5m3的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。（2） 防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击；加强电气设备管理和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电还应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、坚持使用煤电钻综合保护；坚持局扇使用风电闭锁。（3） 防止瓦斯爆炸范围扩大。万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。12、 怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？答：处理掘进巷道局部瓦斯积聚的方法有以下几种：（1） 隔离法。巷道空顶范围较小或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。（2） 分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。（3） 迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛八风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。（4） 堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂隙中，或收集到一个空间，然后用管子引入回风流中。13、 瓦斯涌出量大的掘进巷道如何处理？答：瓦斯涌出量答得掘进巷道除增加风量，还可采用局部抽放的方法，如在煤壁或裂缝处打一钻孔，插入抽放管，密封后，将瓦斯管接到抽放管路系统上进行抽放。14、 井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救？答：发生瓦斯、煤尘爆炸后应立即进行自救避灾。方法是：迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽力低些，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖往身体，尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间，要尽可能屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体。同时，按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，如巷道破坏很严重，又不知道撤退路线的情况下，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护。躲避的地方要顶板坚固，没有有害气体和水患，并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时，就要转换地方。避灾中，要沉着冷静、遵守纪律、听从指挥。15、 防止瓦斯引燃的主要措施有哪些？答：引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火花及机械摩擦火花等，针对上述火源，应采取下列预防措施：（1） 严禁携带烟草和点火物品下井，井口房、瓦斯抽放站以及扇风机房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯。井下需要进行电焊、气焊时要严格审批手续。（2） 在有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《煤矿安全规程》的规定。（3） 井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。要使电气设备的防爆性能处于完好状态，要经常进行检查与维护。推广使用供电闭锁的电气设备，必须装有延时的风电闭锁装置。（4） 机械摩擦火花引燃瓦斯的问题，将随着采煤机械化程度的提高日益显得重要，不少国家对这个问题进行了研究，并提出在摩擦部件的金属表面加入少量的铍，能降低摩擦火花的点燃性能，使摩擦火花不能引燃瓦斯。16、 什么是煤与瓦斯突出？其基本特征是什么？答：所谓煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出。煤与瓦斯突出的基本特征如下：（1） 突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象。（2） 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（3） 抛出的煤破碎程度高，含有大量的块煤和售捻无粒感的煤粉。（4） 有明显的动力效应，破坏支架，推到矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施。（5） 由大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转。（6） 突出孔洞呈口小腔答得梨形、倒瓶形以及其他分岔等。17、 煤与瓦斯突出的一般规律是什么？答：（1）突出与地质构造的关系突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近。（2） 突出与瓦斯的关系煤层中的瓦斯压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来，瓦斯压力和瓦斯含量越大，突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间，没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可以发生突出；反之，瓦斯压力高，含量大的煤层也可能不突出，因为突出是多种因素综合作用的结果。（3） 突出与地压的关系地压愈大，突出的危险性愈大。当深度增加时，突出的次数和强度都可能增加；在集中压力区内突出的危险性增加。（4）突出与煤层构造的关系煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高强度愈小，突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中。（5）突出与围岩性质的关系若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时，将减少突出危险性。（6）突出与水文地质的关系；实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小；反之则大。这是由于地下水流动，可带走瓦斯，溶解某些矿物，给瓦斯流流动创造了条件。（7）突出具有延期性突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。18、 煤与瓦斯突出有哪些预兆？答：煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。（1） 无声预兆1） 煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。2） 工作面煤体和支架压力增大，爆壁外鼓、掉渣、煤块进出等。3） 瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。（2） 有声预兆煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于及时撤出人员、減少伤亡具有重要的意义。19、 井下粉尘的最高允许浓度为多少？答：据《煤矿安全规程》煤矿井下粉尘浓度卫生管理标准，粉尘的最高容许浓度如下表所示：粉尘种类及粉尘中游离sio2含量/%最咼允许浓度/毫克/立方米总粉尘呼吸性粉尘1、＜5的煤尘20.06.02、5—10的煤尘10.03.53、10—25的岩尘6.02.54、25—50的岩尘4.01.55、＞50的岩尘2.01.06、＜10的水泥粉尘6.020、 采掘工作面的防尘措施有哪些？答：采掘工作面是粉尘的主要产生地，又是煤尘事故的多发点，据统计有80%的煤尘事故发生在采掘工作面。因此，搞好采掘工作面防尘是防尘工作的重点。采掘工作面防尘包括贯穿于生产全过程的综合防尘措施。采煤工作面的防尘措施有：煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有：采煤机内外喷翼、架下水幕和架间冲洗等。掘进工作面的防尘措施有：水打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作面还要采用机内外喷雾和除尘风机等。，锚喷巷道掘进还要采用湿式拌斜和潮喷及个人防护等措施。21、 煤矿采掘工作面的综合防尘措施包括哪些内容？答：采煤工作面的综合防尘措施主要有：（1）煤体注水；（2）喷雾洒水；（3）采用爆破落煤的，可推广水封爆破或水炮泥；（4）采煤机械应有完善的防、降尘装置，电煤钻应使用侧式供水降尘；(5)通风和其他防、降尘措施包括净化风流、定期清扫积尘以及个人防护等。掘进工作面的综合防尘措施主要有：湿式凿岩(或干式捕尘)、水炮泥、喷雾洒水、冲刷岩帮、净化风流以及个人防护等。22、什么叫矿井火灾；有哪几种矿井火灾？答：矿井火灾又叫矿内火灾或井下火灾。是指发生在煤矿井下巷道、工作面，硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾，也叫矿井火灾。矿井火灾，按其热源可分为内因火灾和外因火灾。内因火灾是由煤炭自燃而引起的火灾。它经常发生在采空区、停采线、断层、煤柱等丢煤区，掘进冒顶处或封闭不严的旧采区内。外因火灾是指由外部火源，如明火、电缆着火、，电气设备产生的电弧火花，瓦斯或煤尘爆炸，以及放炮等引起的火灾。一般来说，在电气化程度较低的中、小型煤矿，大多数外因火灾是由于使用明火或违章爆破等引起的。在机械化、电气化程度较高的矿井，则大多是由于机电设备管理维护不善.，操作使用不当，设备运转故障等原因所引起的。而且随着矿井电气化程度的不断提高，机电设备引起的外因火灾的比重也有增长的趋势。在井下吸烟、取暖、违章放炮、电焊及其它原因引起的外因火灾，也时有发生。外因火灾大多容易发生在井底车场、机电硐室、运输及回采巷道等机械、电气设备比较集中，而且风流比较畅通的地点。这类火灾一般发生得比较突然，发展速度也快。一个小火源，稍有疏忽，火势就可能蔓延扩大到很大的范围。如果发现不及时，处理方法不当，或是行动措施不果断，常常会给矿井带来严重损失以至发生惨痛的人身伤忙事故。23、 矿井火灾的主要危害有哪些？答：(1)产生大量的有害气体；(2)引起瓦斯和粉尘爆炸；(3)毁坏设备和资源。24、 防止矿井外因火灾的措施有哪些？答：防止矿井外因火灾的措施有：杜绝火源。严禁将烟火带人井下，不许在井下使用明火；地面井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖；地面木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离不得小于80米；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下和地面井口房内不得从事电焊、气焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和使用喷灯等工作，必须遵守《煤矿安全规程》第206条的规定。制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督。按矿井瓦斯等级，使用规定的安全可靠的炸药和雷管,并严格执行放炮有关规定。矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，但在胶带输送机的巷道中应每隔50米设置支管和阀门。消防水池必须经常保持足量的水量。新建矿井的永久井架和井.口房，以井口为中心的联合建筑、井筒、平硐、各水平的连接处及井底车场，主要绞车道同主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电硐室，主要巷道内的胶带输送机机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料建筑和支护。所有机电设备必须采用防爆型或防火花型。.进风井口和通风平硐口都要装设防火铁门。矿井必须在井上、下设置消防材料库。井上消材料库应设在井重i附近，并有轨道直达井口；井下消防料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大中。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量，由矿长确定，并备有明细卡片，指定专人定期检查和更换，及时补齐；井下爆破材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场，使用胶带输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。25、 如何预防外因火灾？答：如何预防外因火灾7答:，（1）预防明火；（2）井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油；（3）预防放炮引火；（4）预防电器引火；（5）预防擦撞击火花。26、 预防自燃火灾的方法有哪些？答：预防自燃火灾的方法有预防灌浆、注洒阻化剂、均压通风和注入隋性气体等。27、 煤层自燃发火有哪些标志？答：（1）引起明火；（2）产生烟雾；（3）产生煤焦油味；（4）采空区测取的一氧化碳浓度超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势。28、 煤炭的自燃条件是什么？答：（1）煤有自燃倾向性，且以破碎状态存在。（2）有连续供氧条件；（3）有积聚氧化热的环境；（4）上述三个条件持续足够的时间。29、 发生火灾时，现场人员应采取什么行动？答：任何人发现井下火灾时，应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。如果火灾范围大或是火势猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下，采取稳定风流，控制火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁或是其它地区发生火灾，接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。确定控制风流的措施是控制火势、减小灾情的重要方法。控制风流的方法有：正常通风、减少风量、.停风或短路、反风。一般不能轻易采用停风或减风，特别是当火灾发生在瓦斯矿井时，由于停风或减风会使井下风流中的瓦斯浓度增加，有造成瓦斯爆炸的危险。停风或减风还使巷道中分配的扇风机风压降低，更容易受火风压的影响。当火灾发生在总进风流中（进风井口、井筒内、井底车场或总进风道等）时，应进行全矿性反风，以防止烟气流入井下各生产巷道。 ，。 ，一。~火灾发生在总回风道中（总回风道、回风井底、回风井内或回风井口）时，必须维持原风流方向，才能使烟流不侵入井下。井下机电硐室发生火灾时，通常应迅速关闭防火门或修筑临时密闭墙，以隔断风流。由于火风压的作用而产生风流逆转时，应在火源的进风侧修筑临时密闭墙。这样可以迅速减弱火势，从而减少火风压的作用。30、什么是矿井水灾？矿井发生涌水的水源有哪几种？答：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌人矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。矿井水源分为地面水和地下水。地面水引起的矿井水灾。矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当水位暴涨，超过矿井井口标高而涌人井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾，这种水源叫地表水。受这种水危害的情况，一般有以下几种：位于低洼地带的矿井，由地表水冲破矿井周围围堤而流人井口，或由于矸石山、炉灰等堆积位置选择不当，被洪水或雨水长年冲刷到附近的江河当中，使河床增高或造成河水超过堤坝或拦洪坝直接进入井口。这种地表水来势凶猛，而且伴随许多泥沙、砾石。如防备不当，常造成淹井事故。地表水与松软的沙砾岩层相通，当井筒掘进穿透冲积层含水层时，地表水将顺着砂砾岩层的裂隙涌人井下造成淹井； ；地表水与煤层顶底板的含水层相连通或由断层沟通，地表水通过含水层或断层进入井巷，致使发生水灾事故；煤层采掘以后，冒落带〜旦进入老窑或与地表水系沟通，也会发生地表水涌入矿井，造成水灾事故。地下水引起的矿井水灾。地下水包括地下含水层水、溶洞、断层水、老空水等。地下水造成水灾的情况，一般有以下几种：地下的砾岩层、流沙层和具有岩溶的石灰岩层，都含有大量积水，称为含水层。当采掘工作接近或穿透这种积水区时，就会造成透水事故；断层及其附近的岩层均比较破碎，在这种破碎带内有时含水或与地表水、含水层沟通，掘进时，碰到这种情况容易造成突水事故。已采掘的旧巷及空洞内，常有大量积水，称为老空水。老空水常为矿井水灾事故的主要原因。老空水特点是水压大，一旦掘透，来势凶猛，具有很大破坏性。31、 井下防治水的措施有哪些？答：为正常生产，《煤矿安全规程》对井下防治水作了规定。具体措施有：探水前应加固探水地点附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，清理巷道，挖好排水沟：在打钻地点或其附近安设专用电话，并与受水害威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水可立即通知有关人员撤离危险区。在预计水压较大地点探水时，必须先安好孔口管和控制闸阀。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受设计压力后，方准继续钻进。特别危险的地区，还应预先采取开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施。钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告矿调度室。严禁移动或拔出钻杆。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度室，采取措施，进行处理。32、 井下透水有哪些预兆？答：煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆。井下工作人员都应熟悉发生透水事故前的预兆，以便及时采取防范措施。透水前的预兆常有：煤层发潮发暗。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。如果挖去〜一层仍是这样，说明附近有积水。巷道壁或顶板“挂汗”它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩(煤)壁表面的一种现象。煤层变凉。煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。水叫。煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。煤壁或巷道壁“挂红”。如老空水，一般积存时间长，水量补给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。这是接近老空积水的征兆。上述征兆，，并不是每次透水前都会全部出现，有时可能发现一种或几种，极个别情况甚至不出现。因此，必须提高警惕，密切注视，认真分析。这对于及时地采取防灾避灾措施有着至关重要的意义。33、 发生透水事故时，现场人员怎样正确撤离灾区？答：井下发生透水事故，如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者将危及人员安全时，井下职工应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。在行动中，应注意下列事项：撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，不得进入突水点附近及下方的独头巷道。行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矿石和木料撞伤。如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。撤退巷道如是竖井，人员需从梯子间上下时，应保持好次序，禁止慌乱和争抢。撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出，在唯一的出口封堵无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。34、 矿山供配电有哪些安全要求？答：对矿山供电有以下基本要求：供电可靠：对矿山企业的重要负荷，如主要排水、通风与提升设备，一旦中断供电，可能发生矿井淹没、有毒有害气体积聚甚至坠罐等事故。采掘、运输、压气及照明等中断供电，也会造成不同程度的经济损失和人身事故。根据对供电可靠性要求的不同，矿山电力负荷分为以下三级：一级负荷。凡因突然中断供电会造成人员生命危险，重要设备损坏报废，造成重大经济损失的，均属一级负荷，如矿井的主排水泵，有爆炸危险的矿井主通风机和竖井载人提升机等6对于一级负荷应采用两个独立的电源，鄹双回路供电，保证供电的连续性。二级负荷。凡因突然停电会严重减产，造成较大经济损失的为二级负荷，如井下和地面生产系统的主要设备等。二级负荷的供电线路一般应设一回路专用线路，有条件的可采用两回路线路。三级负荷。凡不属于一级和二级负荷的为三级负荷，如机修厂、生活福利设施等。对它们的供电一般采用单回路供电线路。供电安全：必须按照安全生产规程的有关规定进行供电，满足矿山生产的特殊环境，确保安全生产。供电质量：供电质量主要是衡量供电的电压和频率是否在额定值和允许偏差范围内，因为用电设备在额定值下运行性能最好。供电电压允许偏移范围为土5-070,电压偏移增大，用电设备性能恶化，严重时会造成设备损坏。供电经济：从降低供电设施、器材的建设投资和减少供电系统中的电能损耗及维护费用等方面考虑，以求供电的经济性。35、 保证矿山供电安全的基本要求是什么？答：(1)绝缘和屏护：为了避免带电体之间或带电体与人体及其他导电体的接触而发生短路、触电等事故，必须将带电体绝缘。电气设备的绝缘性能主要是以绝缘电阻、耐压强度等指标衡量。为防止人体接近或触及带电体，用遮拦、护罩、护盖等将带电体隔离开来，就是屏护。用金属材料制成的屏护装置要与带电体良好绝缘并接地或接零。安全距离：为了防止意外的人和车辆等接近带电体及防止电气的短路和放电，规定带电体与别的设备和设施之间，带电体相互之间均需保持一定的安全距离，简称间距。在露天矿场内，高压输电线架设高度与各种机械设备的最大高度之间不得小于2米，低压输电线不得小于l米。载流量：载流量是指导线或设备的导电部分通过电流的数量，假若通过的电流数量超过了安全载流量，就会导致严重发热，以致损坏绝缘，损伤设备(电线)，甚至可能引起火灾。因此在选用和装设线路和设备时必须使正常工作时的最大电流不超过安全载流量。安全标志：电气安全标志有示警告用的，有区别各种不同性质或用途的。警告用的一般是警告牌，如“有人工作、禁止送电”等。表示不同性质或用途的一般是用不同颜色来表示。36、 保证井下安全用电的预防措施是什么？答：(1)按照允许温升条件正确选择、使用、安装电气设备和电缆线路。设置漏电保护，及时切除具有危险性的漏电网路，确保人身及生产安全。合理选择电气设备的额定值，以适应设备的需要，保证电气设备安全运转。加强日常运转的维护工作，要求值班人员经常注意电器运行情况，注意日常的检查修理。保证电气设备的安装质量，电缆敷设要严格按照规定要求进行。变压器油应定期取样试验、检查。当绝缘性能降低时可进行过滤和再生处理，并经耐压试验合格后，才能使用。井下照明灯必须有保护罩或使用防爆日光灯。37、 井下电气设备有几种类型？答：由于井下的环境条件比较特殊，并且各个地方的环境条件又有不同。因此，井下用的电气设备和地面用的不一样。主要有以下几种类型：矿用一般型电气设备这种电气设备的特点是：导电部分都由圭寸闭的外壳加以隔离，外壳的机械强度较高，能防止水滴入或溅入，有专用的接线匣，绝缘部分有防潮特性。这种电气设备可在瓦斯矿井中的井底车场、总进风道和主要进风道中使用。隔爆型电气设备这种电气设备除了有矿用一般型电气设备的特点以外，其外壳还具有隔爆性能。既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。因此，它适用于有沼气、煤尘爆炸危险的场所。增安型电气设备这种电气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，再采取措施提高安全程度，以避免在正常或认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。这种设备不适用于煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域，也不适用于瓦斯矿井的总回风道、主要回风道、采区回风道、工作面和工作面进风、回风道。本质安全型电气设备这种电气设备全部电路均为本质安全电路。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。38、 矿山电气设备为什么要接地？答：运行中的电气设备可能由于绝缘损坏，而使它的金属外壳以及电气设备所接触的其他金属物上出现危险的对地电压。人体接触后，就有可能发生触电事故。为了避免触电事故的发生，最常用的方法是接地。就是把电气设备中正常情况下不带电的金属部分通过接地装置(由接地体和接地线组成］进行接地。一旦发生绝缘损坏，而使金属外壳(构件)带电，人触及外壳时，由于接地装置的分流作用，通过人体韵电流就大大减少。如果电气设备接地良好，则接地电阻比人体电阻小得多，分流作用越大，通过人体的电流越小，保护作用就越大。矿山利用接地干线、支线或铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把所有需要接地的设备和局部接地极，与设在水仓中的主接地极(不少于两组)相连，形成接地网，以降低系统的接地电阻。也可防止不同电气设备不同相位同时碰壳接地时产生的短路电流较小，而不足以使过流保护装置动作，造成可能导致的设备及电气火灾事故。保护接地装置必须齐全可靠。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动电气设备至接地干线的接地导线电阻，不得大于l欧姆。设在水仓或水窝内的主接地极，应采用面积不少于0.75平方米，厚度不小于5毫米钢板制成。设置在排水沟中的局部接地极，应采用面积不少于0.6平方米的钢板制成，并应平放在水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，应采用直径不小于35毫米，长度不小于1.5米钢管制成，并直埋于地下。钢管上至少有20个直径不小于5毫米的孔。39、 电气事故的原因及预防措施是什么？答：矿山在供电、用电过程中，往往会发生触电、火灾、爆炸和设备损坏等事故，其原因除了矿山环境条件十分恶劣、电气设备线路容易损坏等客观因素外，从电气工作角度讲，主要有以下几方面的原因：作业，人员缺乏安全用电知识，违反电气安全操作规程。(2)电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符。使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的安全保护装置。设备使用不当，超载运行或强行起动。(5)设备和线路安装不合格，检查、维修不善，带病运行等等。根据电气事故的原闪和电气安全技术的特点，从技术上、组织上采取的综合措施，乒要有以下儿方面内容：加强电气安全的组织管理工作，搞好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全操作规程。电气设备要有良好的安全性能，满足保证电气安全基本要素的要求。根据作业场所的工作条件，采用相应等级的电压和安装适合场所要求的电气设备。采用合理的中性点连接方式，并选择与之相适应的电气保护形式。采用各种电气保护装置，使用合格的电气安全用具。搞好设备和线路的检测与维修，使其保持良好的状态。40、 矿山为什么要采用漏电保护装置？答：在中性点不接地系统中，当电网〜相接地时，往往不容易发现。‘如果人体触及另〜相带电体，则人身跨接于电网的线电压，通过人身的电流较之中性点接地的供电系统还要大3倍，具有更大的危险性。为此，必须装设漏电保护装置。漏电保护装置的主要部分是漏电继电器，其动作电阻值的整定是依据电网漏电时，通过人体的极限电流(30毫安)作参考，计算出来的。对于不同的电网电压，漏电继电器动作电阻值不同。井下漏电继电器一般安装在采区变电所或采场附近的配电点，对电网绝缘进行监视。当电网绝缘下降(漏电)到一定数值或接地时，漏电继电器就动作，并在极短的时间内将电源总开关自动切断。当人身触电时，漏电器也将动作。低压电网的绝缘监视，也可用三只规格相同的电压表来实现。这三只电压表的一端分别接在电源线上，另一端连结在一起，并接地。电网对地绝缘正常时，地与中性点之间的电压为零，三相对地电压平衡，三只电表读数相同，均为相电压。当一相接地，或绝缘损坏时，该相电压表读数急剧降低，另两相显著升高。为了能在远处监视绝缘状态，可在三个电压表的接地端串接一个声光信号。在一相接地或绝缘下降到一定值时发出报警信号。41、 井下常见的漏电故障有哪些？答：井下常见的漏电故障有：运行中的电气设备绝缘部分受潮或进水，电缆长期浸泡在水中，使与地之间的绝缘电组下降到危险值以下，造成一相接地漏电。铠装电缆受机械或其他外力的挤压、砍砸、过度弯曲等而产生裂口或缝隙，长期受潮气或水分侵蚀，使绝缘损坏而漏电。电缆与电气设备连接时，由于火线接头压接不牢、封堵不严、接线嘴压板不紧，移动时接头脱落，造成一根火线与外壳搭接，或接头发热烧坏而漏电。电气设备内部任意增设其它部件，使带电部分与外壳之间的电气距离小于规定值，造成火线对外壳漏电接地。电缆与电气设备连接时，由于接错线，使一相火线接外壳而漏电。42、 井下常见的电缆故障及预防措施有哪些？答：井下常见的电缆故障有：电缆落在地上4,甚至浸泡在水中，遇到各种机械性的压、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故。铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口，铅包裂纹，导致由此侵入潮气或水分，使电缆的绝缘损坏而漏电造成事故。电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏；电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路或断线。回柱绞车钢丝绳或运输机的链板等将电缆拉断。由于过负荷运行使电缆过热，绝缘老化而损坏。为了防止发生各种电缆事故，除设计安装应符合技术规程的要求外，还必须按规定悬挂；高度、强度适当；使用中还要定期巡回检查，出现可能危及电缆的情况时，应立即采取防护措施；应定期测定其绝缘电阻，按规定作预防性绝缘性能试验，发现问题或缺陷，及时汇报处理；必须正确地设置漏电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。43、 井下常见的电气短路事故及预防措施有哪些？答：井下常见的短路事故及产生原因有：电缆放炮(爆炸)。电缆放炮或爆炸，就是发生了两相或三相短路，这时将发出较大的爆裂声。产生这种短路事故的主要原因是：制作电缆接头时工艺质。激不合格，常在三叉口发生短路；由于矿车掉道等机械性撞、压、挤，放炮崩等原因，使芯线绝缘损坏击穿而发生短路；铠装电缆由于弯曲过度使铠装层和铅包层发生裂纹、受潮气侵入后发生短路。变压器、电动机、开关等电气设备内部发生短路。产生这种短路事故的原因有：产品质量不合格，检修质量低劣，由于金属工具遗忘在设备内部造成相间短接或长期闲置绝缘受潮，投入运行前又没有按规定作必要的绝缘性能试验，一送电就使绝缘击穿而造成短路事故。 、三相短路接地线没有拆除就送电造成三相短路。电气设备停电进行维修或处理有关问题时，为了安全，按规程要求，必须将三相短路接地以后才能在设备上工作。如果忘记拆除这种短路接线就送电，会立即发生短路事故。不同相序的二路电源线或两台变压器如果并联运行，立即造成相间短路。两路电源线或两台变压器并联时，必须按相序相同的原则进行连接，连接前必须找好同相序，如果相序不同，必然造成相间短路。加在电器上的电压过高(即过电压)使电气设备的绝缘击穿而发生短路。44、 井下常见的人身触电事故有哪些？答：触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电流通过人身而造成的。触电对人身破坏很大，其主要伤害为电击和电伤。电击是人身触电后，人体构成了电路的一部分，电流通过人体，引起热化学作用，电解血液，刺激人的呼吸器官、心脏和神经，使其受到破坏。电伤是指通过人身的电流很大时，烧伤人体，包括电弧烧伤、烫伤及电烙印等，更有甚者，会造成触电死亡。矿山井下常见的触电事故有：人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的设备金属外壳，造成触电伤亡。停电检修时，由于停错电或维修完毕后送错电而造成维修人员触电伤亡。(3)误送电造成触电伤亡。违反《煤矿安全规程》规定，进行带电作业，造成触电伤亡。在停车场乘坐罐车或违章爬乘煤车时触及带电的架空线而触电伤亡。在设有电车架空线的巷道中行走，肩扛金属长钎子或撬棍并高高翘起碰到架空线而触电。高压电缆在停电以后，由于电缆的电容量较大，必定储有大量电能，如果没有放电就有人去触摸带电的火线，容易造成触电伤亡。45、 什么是特殊型电气设备？答：凡在结构上不属于隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型等基本防爆类型及其组合类型的电气设备，经充分试验又确实证明具有防止引爆周围爆炸性气体混合物能力的设备。46、 矿用电气设备防爆基本措施有哪些？答：(1)采用间隙隔爆技术；(2)采用本质安全技术；(3)采用增加安全程度的措旋；采用快速断电技术。47、 防爆电气设备的联锁装置有何作用？答：联锁装置可以防止因误操作而产生的明火引爆瓦斯和发生人身触及机电设备事故；对联锁装置的要求是：设备带电时或可卸部分打开时，该设备送不上电。48、 自救器主要有哪几种？答：有过滤式自救器和隔离式自救器两种。隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。49、 井下避灾的基本原则是什么？答：(1)积极抢救。力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少损失。安全撤离。当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。妥善避难。当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待援救。50、 在向安全地点或井口撤离途中，应如何行动？答：若矿灯已熄灭，可沿着铁道、排水管路、绞车绳或巷帮等摸索前进，并在转弯处放上布条等留作记号，以便救护队跟踪寻找；应充分利用现场的一切设备和器材，保护人员安全，如有可能，尽早与地面取得联系。51、 井下发生水灾时，人员应向什么方向撤离灾区？答：往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区。52、 发生煤与瓦斯突出事故时，应怎样撤离？•答：应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退。53、 当井下发生垮面、冒顶事故，工作人员被堵在独头巷道或工作面内时，应怎样坚持待救和自救？答：(1)要千方百计减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶；如果有隔离式自救器，应在感觉呼吸困难时佩戴'被堵处如果有压风管路，可打开阀门供氧，人员可俯在管路出口附近；若发现堵住出口的煤矸量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流攉煤矸的方法，并注意顶板安全，经常敲打物体发出信号。54、 事故初期现场人员应注意做好哪些工作？答：井下发生灾害事故后，在事故地点及附近的人员，应注意做好以下工作：(1)认真地分析判断灾情。处于事故地点及附近的人员应在保证自己安全的情况下，通过自身的直观感觉和可利用的手段，仔细地观察事故造成的各种异常变化和迹象，如烟雾、温度、风流状态、空气成分、巷道支护、涌水等，认真分析事故的性质和发生原因；查明事故的发生地点，并对灾害可能波及的范围和危害程度作出判断；根据事故的性质和发生地点，结合井下巷道布置、通风系统、人员分布等情况，迅速了解和掌握自己所在地点的人员