重防腐涂料涂装的漆膜缺陷及解决方法全套VIP

重防腐涂料涂装的漆膜缺陷及解决方法全套1、流挂、流痕(1)表象：涂布在立面上的湿膜，自上而下留下不规矩的条纹和流痕，有时是崎岖不一的波浪式横纹尖端处有漆滴凝集。(2)首要缘由：一道涂漆过厚、漆刷醮漆太多、喷嘴口径大、走枪速度不均匀、蒸发速度慢的稀料用量太多、过火稀释、涂料施工粘度不当、在旧漆膜上涂漆、被涂漆工件几何形状的影响等。(3)改进方法：漆刷醮漆不要过量，恰当调整粘度，旧漆膜进行打磨。2、橘皮(1)表象：漆膜表面有比较均匀的不露底的圆坑，恰似橘皮。(2)首要缘由：涂料的粘度高、蒸发太快、喷枪压力缺少、雾化欠好、喷枪走速太快、枪距太远、工件表面温度高档。(3)改进方法：调整稀料、增加高沸点溶剂、恰当下降施工粘度、调度喷涂压力、出色雾化、注重环境和工件的温度。3、发白、发乌(1)表象：因水和其他缘由，漆膜色光改动了，重者漆膜发白、不透明，轻者漆膜发乌，光泽低。(2)首要缘由：环境湿度逾越80、溶剂蒸发快、漆膜表面温度下降、凝集水气、含低沸点溶剂多的蒸发性涂料、氧树脂胺类固化剂水解、水分进入涂猜中。(3)改进方法：用一些蒸发缓慢的溶剂，把被涂物稍微加热，参与一些有下降蒸发作用的高沸点稀料，用少量防潮稀释剂，选择好涂装的时辰，擦净表面水分。4、针孔(1)表象：漆膜上有小圆圈，中间有小孔深化底层。(2)首要缘由：稀释溶剂混合比例不当、蒸发太快、成膜物来不及补平空位、湿膜有纤细水滴蒸发后留下的痕迹、稀释剂溶解性欠佳、晾干不充分等。(3)改进方法：调整稀释溶剂和稀料、参与相容性好的稀释剂、防止带入水分、坚持涂、层表面干爽、底层彻底单调后涂面漆等。5、缩孔、缩边(1)表象：漆膜表面分布有圆形露底凹坑，底漆可见底材，面漆可见底漆，边沿漆膜向中间缩短，边沿无漆膜或漆膜很薄。(2)首要缘由：底材有油污、汗迹未根除洁净、底面漆彼此架空不配套、底材表面太凉或太湿、在光滑的旧漆表面上涂装、双组分涂料混合后熟化时辰不可等。(3)改进方法：表面处置洁净，根除或打磨旧漆膜，注重对湿气的敏感性，选择适合的底面配套体系，按产品说明的正确比例制作双组分涂料并让其充分熟化。6、“鱼眼”(1)表象：漆膜表面分布的圆形凹坑中有颗粒，恰似“鱼眼”，凹坑不露底，漆膜可以较薄。(2)首要缘由：如果封闭底漆的涂膜也有“鱼眼”，是由于涂猜中分布有高分子胶体颗粒，溶剂蒸发后分出，涂猜中有其他纤细颗粒混入，涂层表面不洁净，高温多湿的作业环境等。改进方法：表面处置出色，过滤除去杂质，参与高沸点强溶剂或稀释剂，不用放置已久增稠太多而又从头稀释的涂料，晾干时辰满足。7、肿胀(1)表象：一有些漆膜底漆脱离基底拱起，里面富含气体或液体，呈不均匀分布。(2)首要缘由：在涂装作业时，未干的漆膜遭到雨淋，在湿润底材(如混凝土、木材等)上面涂底漆，漆膜遭到酸、碱和热的作用。(3)改进方法：考虑气象条件容许漆膜能彻底单调再施工，底材单调和表面处置要严肃履行规矩，选用符条件的涂料品种。8、龟裂(1)表象：漆膜表面有分布均匀的细碎裂纹。(2)首要缘由：单调后发现的裂纹，是由于底面涂料不配套，胀大系数相差太远，涂层太厚，天然单调的漆膜少有龟裂，如果是在运用中出现的裂纹，可以是遭到俄然降温或长时辰在低温下运用。(3)改进方法：用底面涂料邻近的配套体系，漆膜不逾越规矩厚度，参与恰当的高沸点强溶剂或增韧剂。9、刷痕(1)表象、漆膜上肉眼可见刷过的痕迹。(2)首要缘由：在低温场合，涂料增稠，被涂面的温度过高或过低，选用的漆刷不适合(短毛、粗毛、太硬)涂料粘度调整差错。(3)改进方法：参与必要的少量稀释剂，运用适于涂装方针的漆刷，调度到适宜当时气温的施工粘度、检查被涂面情况，恰当参与高沸点溶剂。10、起皱(1)表象：漆膜上有粗细不等的皱纹。(2)首要缘由：面漆比底漆单调灵敏，底面层胀大缩短不一，漆膜太厚，温度太高或太低，干料用量过剩，表干太快。(3)改进方法：底漆要充分单调，调整表干速度，涂层厚度适中。11、起颗粒(1)表象：漆膜表面悉数或有些生成不规矩的凹凸不平的颗粒。(2)首要缘由：混入尘土、漆皮等异物，涂料即将过期，内有细微胶粒。(3)改进方法：过滤、防止尘土混入，再行松散，参与少量强溶剂或稀释剂。12、隐秘缺少(1)表现：肉眼透过磁漆漆膜能见终究材。(2)首要缘由：过度稀释，漆膜太薄，涂料颜料堆积没充分搅起，用了上部的涂料，某些淡色漆隐秘力本来就低。(3)改进方法正常稀释，每道干膜厚度最少抵达25—30um，用前充分搅拌均匀。13、掉落(1)表象：底漆与底材、漆膜之间结合力差，层层剥离。(2)首要缘由：被涂面有油圬、水及铁锈，底漆显露时辰过长，从混凝土或底材不和透过水气或水份，底漆硬度太高，误用硅油或类似油性助剂，不一样品牌涂料配套。(3)改进方法：表面处置严肃办理，底层不过火显露，控制底漆硬度，混凝土、钢铁等底材做好防渗处置，少用硅油或类似油性助剂，必要时缩短层间涂漆间隔时辰，层与层间彻底固化后需打磨。14、起泡(1)表象：漆膜表面有疱疹状小泡，有的含在漆膜内部。(2)首要缘由：在涂漆前剧烈搅拌时裹人的空气构成的气泡，不待其不见即进行涂装，因溶剂蒸发太快、表层灵敏变稠或表干，气泡来不及逸出，涂料粘度太大，被涂物表面温度高，底材多孔隙含空气或水气，早期透锈。(3)改进方法：用前不剧烈搅拌或搅拌后放置一段时辰容气泡逸出，涂料粘度不宜太大，调度溶剂蒸发速度，注重涂装表面和环境温度。参与高沸点溶剂或稀释剂。15、光泽下降(1)表象：在涂装后几个小时至2—3周以内漆膜光泽有明显的下降。不一样于外用涂料老化失光。(2)首要缘由：被涂面的水没有彻底除净，表面粗糙多孔，对漆基吸收太多，旧漆膜的影响，如油脂的消光、合成树脂涂料未干透、稀释剂协作不当、容忍度太低和过度稀面漆太薄、喷涂虚枪多、施工环境高温多湿或极冷等。(3)改进方法：表面处置彻底、但光洁度应前进、底材吸漆量大时、恰当封闭和增加底漆厚度、运用专用稀料或溶解力稍强的稀料、前进面漆厚度、注重环境条件等。16、渗色(1)表象：底材或底漆的某些成分溶人面层，改动了面漆的颜色。(2)首要缘由：底层、底材(如塑料)或底漆含的