




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
轧机机械设备工程安装验收规范题库
答题说明:
1、依次回答判断题(共60题)、单选题(共30题)、多选题(共20题),最后一道多选题
回答完毕后,点击“提交”本场考试结束;最后一道多选题回答完毕后不点击“提交”的,
系统以弹出最后一道多选题开始计时,2分钟后自动提交试卷,本场考试结束,并自动弹出
本场考试的成绩。
2、满分100分,其中判断题30分、单选题30分、多选题40分。
3、考试时间130分钟,其中判断题60分钟,单选题30分钟,多选题40分钟。
4、判断题:共60题,每题0.5分。认为阐述正确的,请选择“对”,认为阐述不正确的,
请选择“错”。一题回答完毕,并点击“提交”,系统自动弹出下一题;每题限时1分钟,1
分钟内不能回答,系统自动提交该题,并自动弹出下一题。
5、单选题:共30题,每题1分。每题有4个选项,其中只有1个选项最接近题意,请选择
最接近题意的选项。一题回答完毕,并点击“提交”,系统自动弹出下一题;每题限时1分
钟,1分钟内不能回答,系统自动提交该题,并自动弹出下一题。
6、多选题:共20题,每题2分。每题有5个选项,其中有2〜4个选项是正确的,全部选
对得2分,错选得0分,漏选,每个选项得0.5分。一题回答完毕,并点击“提交”,系统
自动弹出下一题;每题限时2分钟,2分钟内不能回答,系统自动提交该题,并自动弹出下
一题。
7、每道试题点击“提交”前可以更改答案,点击“提交”或系统自动提交后,不可更改答
案。
8、关闭考试设备,本场考试无效。
一、判断题
1、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.2条规定,施工图纸变
更,应有设计单位签署的文件。(对)
2、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.3条规定,轧机机械设
备工程安装质量的检查可以使用不经过计量检定的计量器具,但是轧机机械设备工程安装质
量的验收必须使用经过计量检定、校准合格的计量器具。(错)
3、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.4条规定,焊接施工的
焊工只要取得安全部门颁发的焊工操作证就可以从事焊接施工。(错)
4、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.5条规定,轧机机械设
备工程安装施工中,工序之间应交接验收,只要共同验收合格就可交接,不需要形成记录。
(错)
5、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第207条规定,轧机机械设
备工程安装,施工单位自检合格后,按照分项、分部、单位工程验收。(对)
6、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第209条规定,轧机机械设
备工程安装允许偏差项目的精度等级划分两级。(对)
7、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.12条规定,单位工程
验收合格,必须观感质量验收合格。(对)
8、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.13条规定,单位工程
观感质量合格的螺栓连接,紧固后螺栓螺杆的端面可以与螺母平齐。(错)
9、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.13条规定,单位工程
观感质量合格的螺栓连接,紧固后螺栓螺杆的端面应漏出螺母。(对)
10、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.13条规定,走台的格
栅板安装螺栓缺失不属于观感质量不合格。(错)
11、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.16条规定,工程质量
不符合要求,经过处理和返工后,只要满足生产工艺要求,就不能以不满足安全要求拒绝验
收。(错)
12、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.17条规定,单位工程
完工后,施工单位应自行组织有关人员检查评定。(错)
13、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.17条规定,工程实施
分包的,由分包单位报验。(错)
14、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.1.1条规定,未经检查
合格的基础,不得进行设备安装。(对)
15、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.1.2条规定,轧机机械
主体设备基础应做沉降观测,并形成记录。(对)
16、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.1.2条规定,轧机机械
主体设备基础可以不做沉降观测。(错)
17、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
轴线位置是一般检查项目。(对)
18、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
轴线位置是一般检查项目,不需要全数检查。(错)
19、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
标高是一般检查项目。(对)
20、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
标高是一般检查项目,不需要全数检查。(错)
21、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
尺寸是一般检查项目。(对)
22、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
尺寸是一般检查项目,不需要全数检查。(错)
23、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
上的地脚螺栓位置是一般检查项目。(对)
24、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第323条规定,设备基础
上的地脚螺栓位置是一般检查项目不需要全数检查。(错)
25、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
轴线位置应符合随机技术文件和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的
规定。(对)
26、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
尺寸应符合随机技术文件规定,不必符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB
50231)的规定。(错)
27、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础上
的地脚螺栓位置应符合随机技术文件和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB
50231)的规定。(对)
28、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
上的地脚螺栓位置应符合随机技术文件规定,不必符合《机械设备安装工程施工及验收通用
规范》(GB50231)的规定。(错)
29、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第323条规定,设备基础
尺寸应符合随机技术文件和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的规定。
(对)
30、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.3条规定,设备基础
尺寸应符合随机技术文件规定,不必符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB
50231)的规定。(错)
31、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,预埋地脚
螺栓的螺纹保护是一般检查项目,只需要检查全数的80%。(错)
32、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,预埋地脚
螺栓的螺纹保护是一般检查项目,必须全数检查。(对)
33、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,必须抽查
基础表面是否有油污。(错)
34、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,必须全数
检查基础表面是否有油污。(对)
35、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,必须全数
检查预留螺栓孔内是否有积水。(对)
36、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,必须抽查
预留螺栓孔内是否有积水。(错)
37、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,预留螺栓
孔内不能有积水、泥土。(对)
38、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,基础表面
不能有积水、泥土。(对)
39、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,基础表面
允许有积水,但是不允许有泥土。(错)
40、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.2.4条规定,预埋地脚
螺栓的螺纹也可以不做保护,设备安装前清理至螺母可以自由旋合即可。(错)
41、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.3.1条规定,地脚螺栓
的规格是主控项目,必须逐一检查。(错)
42、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.3.1条规定,地脚螺栓
的规格是主控项目,但是只要抽查20%。(对)
43、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.3.2条规定,地脚螺栓
上.的氧化皮清理情况必须100%检查。(对)
44、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.3.2条规定,地脚螺栓
上的油污必须100%清除。(对)
45、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.3.2条规定,地脚螺栓
的螺纹部分必须涂适量的油脂。(对)
46、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第2.0.8、3.3.3条规定,预
留地脚螺栓孔内的地脚螺栓与孔壁的距离是一般检查项目,检查数量中,只要有80%的距离
符合本标准第3.3.3条规定,则这一批螺栓验收合格•(错)
47、座浆法设置垫板时,座浆混凝土24小时的强度必须达到基础混凝土的设计强度。(错)
48、座浆法设置垫板时,座浆混凝土48小时的强度必须达到基础混凝土的设计强度。(对)
49、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第342条规定,设备垫板
的设置是一般检查项目,只需要抽查20%。(对)
50、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.4.2条规定,设备垫板
的设置应符合设计技术文件规定或符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB
50231)的规定。(对)
51、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.4.3条规定,采用研磨
法设置垫板时,基础表面要凿平,混凝土表面与垫板的接触点要均匀。(对)
52、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.4.3条规定,采用研磨
法设置垫板时,基础表面凿平情况、混凝土表面与垫板的接触情况是一般检查项目,只需要
抽查20%。(对)
53、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.4.3条规定,采用研磨
法设置垫板时,基础表面凿平情况、混凝土表面与垫板的接触情况均采用观察检查的方法。
(对)
54、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第3.4.3条规定,采用研磨
法设置垫板时,基础表面凿平情况、混凝土表面与垫板的接触情况均采用观察检查的方法。
(对)
55、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第4.1.2条规定,设备搬运
和吊装时,吊装点应在设备或包装箱标识好的吊装位置,并应有保护措施,以免损伤设备。
(对)
56、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第4.2条规定,设备的检查
方法是:检查设备质量合格证明文件,观察检查。(对)
57、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第4.3条规定,原材料的机
械性能属于主控项目。(对)
58、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第4.3条规定,原材料的机
械性能属于主控项目。(对)
59、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.2.1条规定,轧机底座
安装属于一般控制项目,只需要抽查。(错)
60、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.2.1条规定,轧机底座
安装属于一般控制项目,但是仍然需要全数检查。(对)
61、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.5条规定,轧机机架
与两个梯形轧机底座之间的间隙可以一个在内侧,一个在外侧,但是机架的固定螺栓必须紧
固。(错)
62、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.5条规定,轧机机架
与两个梯形轧机底座之间的间隙可以都在内侧,也可以都在外侧,不允许一个在内侧,另一
个在外侧。(对)
63、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,两机架窗
口底面的水平度不需要检测。(错)
64、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,两机架窗
口底面的水平度需要检测。(对)
65、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,立式轧机
上部框架的水平度需要检测。(对)
66、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,立式轧机
上部框架的水平度不需要检测。(错)
67、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,两机架窗
口中心线的水平偏斜必须检测。(对)
68、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,两机架窗
口中心线的水平偏斜不需要检测。(错)
69、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,机架窗口
中心线的水平方向上的扭斜不需要检测。(错)
70、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,机架窗口
中心线的水平方向上的扭斜必须检测。(错)
71、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,机架中心
线的偏移必须检测。(对)
72、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,机架中心
线的偏移不需要检测。(错)
73、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,连轧机相
邻两轧机的机架相对平行度必须检测。(对)
74、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,连轧机相
邻两轧机的机架相对平行度不需要检测。(对)
75、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,机架与横
梁接触部位,用0.05mm塞尺塞四周,75%的部位不得塞入,局部允许有0.1mm的间隙。(对)
76、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,立式轧机
机架窗口面垂直度、窗口侧面垂直度要求相同。(对)
77、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.3.6条规定,立式轧机
机架的水平度必须检测。(对)
78、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.1条规定,轧辑调整
装置的减速机各部位密封必须良好。(对)
79、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.1条规定,轧较调整
装置的齿轮传动啮合接触面积可以采取抽查的方式。(对)
80、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.1条规定,连轧机组
轧辑调整装置的传动齿轮侧间隙可以采取抽查的方式,但是不得少于50%。(错)
81、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.2条规定,轧辐调整
装置的联轴器同心度可以采取抽查,但是不得少于30%,且不少于1套。(对)
82、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.2条规定,轧辑调整
装置的联轴器同心度可以采用百分表测量。(对)
83、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.4条规定,压下丝杠
与螺母的间隙必须符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的要求。(错)
84、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.4条规定,压下丝杠
与螺母的间隙采用百分表检查。(对)
85、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.4.4条规定,压下丝杠
与螺母的间隙采用塞尺检测。(错)
86、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5,4.5条规定,轧辑调整
装置的减速机轴承的同轴度必须全数检查。(对)
87、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.1条规定,轧机传动
装置的减速机不得渗漏。(对)
88、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.1条规定,轧机传动
装置的齿轮座不得渗漏。(对)
89、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.2条规定,万向联轴
器半圆滑块与扁头之间的总间隙采用塞尺检查。(对)
90、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.3条规定,齿轮机座
上盖与上齿轮轴轴承座上平面应接触严密,但是允许局部有0.05mm的间隙。(对)
91、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.3条规定,齿轮机座
上盖与上齿轮轴轴承座上平面应接触严密,不允许局部有间隙,否则会渗漏。(错)
92、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.3条规定,齿轮机座
上盖与上齿轮轴轴承座上平面是否存在局部间隙,可以采用塞尺检查。(对)
93、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.4条规定,轧机传动
装置的联轴器的两轴径向位移、两轴线倾斜、联轴器的端面间隙应符合设计技术文件或《机
械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的要求。(对)
94、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,轧机主减
速机的纵向中心线应与轧机主传动中心线一致。(对)
95、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,整体安装
的轧机主减速机的纵向水平度宜在两端轴颈或指定的基准面上测量。(对)
96、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,整体安装
的轧机主减速机的横向水平度宜在指定的基准面上测量。(对)
97、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,整体安装
的轧机主减速机的横向水平度宜在两端轴颈上测量。(错)
98、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,解体安装
的轧机主减速机的横向水平度应在下机壳上平面(减速机剖分面)上测量。(对)
99、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,解体安装
的轧机主减速机的纵向水平度应在下机壳上平面(减速机剖分面)上测量。(对)
100、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.5条规定,解体安装
的轧机主减速机的横向水平度应在两端轴颈上测量。(错)
101、轧机齿轮机座的纵向中心线应与轧机主传动中心线一致。(对)
102、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第557条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的纵向水平度均需要检测。(对)
103、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第557条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的横向水平度均需要检测。(对)
104、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.7条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的横向中心线相对机列中心线的平行度均需要检测。(错)
105、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.7条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的纵向中心线相对机列中心线的平行度均需要检测。(错)
106、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.7条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的横向中心线相对机列中心线的垂直度均需要检测。(错)
107、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.5.7条规定,一条棒材
线上的所有立式轧机的减速机的纵向中心线相对机列中心线的垂直度均需要检测。(错)
108、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.6.1条规定,轧机换辑
装置的轨道的安装螺栓是否紧固,可用小锤轻击螺母检查。(对)
109、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.6.1条规定,轧机换转
装置的滑道是否与垫板或基础埋件接触紧密,可以采用抽查的方式。(对)
110、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.6.1条规定,轧机换辑
装置的滑道是否与垫板或基础埋件接触紧密,可以采用塞尺检查。(对)
111、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.6.1条规定,轧机换辑
装置的滑道是否与垫板或基础埋件接触紧密,可以采用着色检查。(错)
112、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.6.1条规定,轧机换辑
装置的滑道是否与垫板或基础埋件接触紧密,可以采用百分表检查。(错)
113、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第563条规定,轧机齿条
式换辑装置的横移装置的轨道与轧机机内换馄轨道的标高差可以用平尺和塞尺配合检查。
(对)
114、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第564条规定,轧机液压
缸横移式换辑装置的工作辐更换轨道与轧机机内换辑轨道的接头高低差可以用平尺和塞尺
配合检查。(对)
115、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第5.7.1条规定,轧机主机
列无负荷试运转方案由建设单位编制。(错)
116、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.2.1条规定,剪切机底
座安装时,两底座间的相对平行度可以用内径千分尺检测。(对)
117、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第621条规定,剪切机底
座安装时,两底座间的相对平行度不需要控制。(错)
118、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.2.1条规定,剪切机底
座安装时,两底座间的水平度应控制规定范围内。(对)
119.按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第621条规定,剪切机底
座安装时,两底座间的水平度不需要控制。(错)
120、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.3.2条规定,钢坯剪切
机机架安装时,机架窗口面、机架窗口侧面的垂直度均需要控制。(对)
121、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.3.2条规定,钢坯剪切
机机架安装时,机架中心线偏移可以用钢线、线锤和钢尺配合测量。(对)
122、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.3.2条规定,钢坯剪切
机机架安装时,两机架间的水平度可以用平尺、块规和水平仪配合检查。(对)
123、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.4.1条规定,换刃装置
的底座与轨道的侧面间隙用百分表测量。(错)
124、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.4.1条规定,换刃装置
的底座在垂直于剪切机中心线方向的水平度不需要检测。(错)
125、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.4.1条规定,换刃装置
的单个底座在平行于剪切机中心线方向的水平度可以用水平仪检测。(对)
126、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.4.1条规定,换刃装置
的两底座之间的相对水平度可以用平尺和水平仪配合检查。(对)
127、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第651条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮分度圆直径需要检查。(错)
128、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.1条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮的齿顶圆直径需要检查。(错)
129、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.1条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮的齿根圆直径需要检查。(错)
130、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第651条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮啮合的侧间隙需要检查。(对)
131、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.1条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮啮合的顶间隙需要检查。(对)
132、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第651条规定,剪切机的
传动减速机安装时,齿轮啮合的接触面积需要检查。(对)
133、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.1条规定,剪切机的
传动减速机安装时,轴承的轴向窜动需要检查。(对)
134、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第652条规定,剪切机的
传动减速机安装时,两半联轴器的轴心径向位移需要测量和记录。(对)
135、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.2条规定,剪切机的
传动减速机安装时,两半联轴器的轴线倾斜需要测量和记录。(对)
136、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.2条规定,剪切机的
传动减速机安装时,两半联轴器的端面间隙需要测量和记录。(对)
137、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.2条规定,剪切机的
传动减速机安装时,两半联轴器的径向大小尺寸需要测量和记录。(错)
138、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第652条规定,剪切机的
传动减速机安装时,两半联轴器的轴向长短尺寸需要测量和记录。(错)
139、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.3条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的标高无需检测。(错)
140、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.3条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的水平度无需检测。(错)
141、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.3条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的中心线相对轧制中心线偏差可以采用钢丝线、线锤和钢尺
共同配合测量。(对)
142、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.3条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的标高可以采用水准仪和平尺共同配合测量。(错)
143、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.5.3条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的中心线相对轧制中心线偏差需要检测。(对)
144、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第653条规定,剪切机的
传动减速机安装时,传动减速机的中心线相对剪切机中线偏差需要检测。(对)
145、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架与底座的接触间隙用塞尺检测。(对)
146、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架链孔的同轴度用拉钢丝线和内径千分尺配合检测。(对)
147、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架键孔的同轴度需要检测。(对)
148、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架窗口的垂直度需要检测。(对)
149、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架机架的宽度需要检测。(错)
150、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,机架机架的高度需要检测。(错)
151、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时.,剪刃对轧制中心线的垂直度需要检测。(错)
152、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,剪刃对轧机工作较的平行度需要检测。(错)
153、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,剪刃的标高需要检测。(错)
154、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.6.1条规定,飞剪机的
机架安装时,剪刃的水平度需要检测。(错)
155、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.2条规定,圆盘式剪
切机的端面跳动度可以采用塞尺检测。(对)
156、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.2条规定,圆盘式剪
切机的端面跳动度可以外径千分尺检测。(错)
157、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.2条规定,圆盘式剪
切机的端面跳动度可以钢板尺检测。(错)
158、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.3条规定,斜刀片剪
切机的斜剪刃与水平剪刃的夹角需要检测。(错)
159、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.3条规定,斜刀片剪
切机的斜剪刃与水平面的夹角需要检测。(错)
160、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.3条规定,斜刀片剪
切机的剪刃对轧制中心线的垂直度需要检测。(错)
161、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.3条规定,斜刀片剪
切机的剪刃对夹送辑的平行度需要检测。(对)
162、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.4条规定,圆盘式钢
板剪切机安装时,剪刃轴对机组中心线的平行度必须检测。(错)
163、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.5条规定,中厚板双
边剪安装时,固定剪水平度可以在底座检测,也可以在下剪刃检测。(对)
164、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6,7.5条规定,中厚板双
边剪安装时,横向中心线偏移无需检测。(错)
165、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第6.7.5条规定,中厚板双
边剪安装时,移动剪导轨的水平度无需检测。(错)
166、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.2.2条规定,移动式开
卷机的主机与底座滑道之间不准有间隙。(错)
167、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第722条规定,移动式卷
取机的主机与底座滑道之间的间隙应用量规检测。(错)
168、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.2.3条规定,冷轧带钢
开卷机、卷取机安装时,卷筒相对机组中心线的垂直度采用摇臂和内径千分尺共同配合测量。
(对)
169、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.2.3条规定,冷轧带钢
开卷机、卷取机安装时,水平度在传动箱体的剖分面上测量,且悬臂端高于驱动端。(错)
170、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.2.3条规定,冷轧带钢
开卷机、卷取机安装时,卷取机卷筒对机组中心线的垂直度应是卷筒悬臂端倾向来料方向。
(错)
171、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.4.4条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,固定式地下卷取机的纵向中心线偏移的应测量滑道部位。
(错)
172、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.4.4条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,固定式地下卷取机的横向中心线偏移的应测量滑道部位。
(错)
173、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.4.4条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,移动式地下卷取机的纵向中心线偏移的应测量滑道部位。
(对)
174、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.4.4条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,固定式地下卷取机的标高应测量卷筒。(对)
175、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.4.4条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,移动式地下卷取机的标高应测量卷筒。(错)
176、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第744条规定,热轧带钢
热连轧地下卷取机安装时,移动式地下卷取机的标高应测量底座滑道。(对)
177、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.6.1条规定,卷取机的
压紧辑的水平度用摇臂法测量。(错)
178、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.6.1条规定,卷取机的
助卷器纵向中心线偏移无需检测,但是横向中心线偏移必须检测。(错)
179、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.6.1条规定,卷取机的
助卷器纵向中心线、横向中心线偏移均无需检测。(错)
180、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第7.6.1条规定,卷取机的
助卷器纵向中心线、横向中心线偏移均必须检测。(错)
181、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.2条规定,集中传动辑
道安装时,机架对短道纵向中心线的平行度无需检测。(错)
182、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.2条规定,集中传动辑
道安装时,机架对辐道轴线的平行度需要检测。(错)
183、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.2条规定,集中传动辑
道安装时,机架底面水平度无需检测。(对)
184、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.2条规定,集中传动辑
道安装时,机架顶面水平度无需检测。(错)
185、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.3条规定,单独传动的
辑道安装时,需要检测机架对机组纵向中心线的垂直度。(错)
186、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.3条规定,单独传动的
辑道安装时,需要检测机架对机组纵向中心线的平行度。(对)
187、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.3条规定,单独传动的
辐道安装时,需要检测机架地面的标高。(错)
188、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.3条规定,单独传动的
辑道安装时,I级精度适用于板材运输辐道。(对)
189、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.3条规定,单独传动的
辐道安装时,I级精度比H级精度质量要求严。(对)
190、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.4条规定,辐道的升降
装置安装时,只能用水平仪检测。(错)
191、按照《轧机机械设备工程安装验收规范》(GB50386-2016)第8.4条规定,辑道的升降
装置安装时,主轴水平度可以用平尺和水平仪共同配合检测,也可以用水准仪检测。(
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 代表双联系活动方案
- 以政治说办案活动方案
- 贵州省黔西南布依族苗族自治州2023-2024学年五年级下学期期末考试数学试卷(含答案)
- 仲景大讲堂活动方案
- 企业供货活动方案
- 企业公司宣传片策划方案
- 企业出国视察活动方案
- 企业参与活动方案
- 企业团体献爱心活动方案
- 企业外出活动策划方案
- DB3301T 0286-2019 城市绿地养护管理质量标准
- 注册安全工程师《道路运输安全》考点速记手册
- 设备年度维护保养计划表
- 文本无创呼吸机
- 法律职业伦理(第二版)完整版教学课件全书电子讲义(最新)
- 水下混凝土灌注记录(含计算公式新表格)
- 水质监测系统建设方案
- 小学四年级英语下册期末的复习计划(精选6篇)
- NBT-31084-2016风力发电场项目建设工程验收规程(A.监理基本用表)
- 国电智深DCS系统培训PPT课件
- 混凝土结构及砌体结构课程设计(共18页)
评论
0/150
提交评论