四川永兴矿业公司大理石矿试开采方案

九道拐大理石矿试生产方案一・矿区概况矿区位置矿区行政区划隶属四川省宝兴县五龙乡，位于县城西北方向，距县城直线距离9千米，面积平方千米，地理坐标为：E102°44'15〃~102°46'30〃N30°24'00”~30°26'45”。自然地理矿区海拔高度1100~1600m。地形北高南低，地形陡峻，属深切割高山峡谷地貌。相对侵蚀基准面高程1060m，远低于最低开采标高1256m。区域内内最大河流西河横贯勘查区南部，流量0。86~3/S。矿区要紧气候特点为河谷气候，冬无酷寒夏无盛暑，四季湿润温和。每一年7~9月为雨季，年平均降雨量,最大日降雨量mm。区域地质区域大地构造隶属松潘甘孜地槽褶皱系和扬子地台四川台坳的接合部五龙断裂东侧。区内要紧出露地层为元古界前震旦系盐井群蜂桶寨组、黄店子组、锅巴盐组；志留系下统、中上统；泥盆系下统；二叠系上统龙潭组、长兴组及第四系冲积层等。矿山要紧开采层位为盐井群锅巴盐组三段（Ptg3）。其中五龙断裂呈北东向展布并从矿区东南方向通过。矿区内地层偏向西北，倾角60~80°，与区内地形偏向相同，为一单倾构造。区内岩浆岩要紧为少量碱性喷出岩一粗面岩和一套酸性侵入岩一花岗岩（位于矿区正东~千米处）。矿床地质盐井群锅巴盐组共分四段，其中锅巴盐组三段为要紧可采层，并可大至划分成三部份，即上、下两个含矿层，中间夹大约32米厚的绿泥绢云千枚岩。每一个含矿层内都可明显划分成乳白色和灰白色两种大理岩。其中上矿层层厚3080米，最大可采垂直高度240米，乳白色高品级大理石要紧散布于上矿层的中下部，约占总厚的％；下矿层与上矿层平行产出，水平面上相上含矿层相距约30米左右，矿层厚2060米，最大可采垂直高度为230米，乳白色高品质大理石要紧散布于矿层下部，约占总厚度的％。矿区内已发觉F一、F2两条逆断层，一组北西一南东向剪节理和一组北东一南西向剪节理。北西一南东向剪节理产出频率为~条/米，局部达2~3条/米；北东一南西向剪节理产出频率为、条/米。层面裂隙依照岩芯长度统计为3~4条/米。风化裂隙一样基岩以下5~10米自然消失。矿体评判1）物理指标区内乳白色大理岩质地细腻（半隐品质），锯切磨光后具半透明质玻璃光泽，且颜色纯正。其它物理指标亦均符A类饰面石材标准如下：天然密度~cm2、耐磨性~cm2,光泽度~°、单轴抗压强度'放射性比活度内照射指数（IRa）〈、外照射指数（IR）＜；2） 化学指标乳白色大理岩除可做为饰面石材开采之外，因其含钙量较高（~%），含铁量较低~%），因此也是重钙加工行业的优质原料；3） 矿体完整性指标矿体的完整性指标以荒料率表示。按川西北地质队提供的数据，地表体图解总荒料率为~%，平均％。其中I、II类（大于1立方米荒料）荒料率为~%,III类（0.5~立方米）荒料率为~%。依照地表观看（两组X型相交的剪节理间距、米左右）和岩芯长度（层间节理间距米左右）统计数字推测，实际成荒率可能远小于上述给定数字，估量可不能大于10%。成荒率是饰面石材矿山的最关键的指标，它的大小直接和矿山企业的经济效益相关，同时，它也是选取不同采矿方式的要紧参考指标：因为不管采纳何种分离工艺（从矿体中分离出体积为荒料假设干倍的条状块石），其本钱都远大于一样爆破剥离本钱。关于成荒率较低的矿山，或只能采纳最原始的松动爆破分离荒料的方案。:.矿床开拓方案按山坡露天石材矿山自上而下分台阶开采的一样性原那么，同时，也是受矿区内地形条件的限制，目前九道拐大理石矿只有两个可供选择的开拓方案：自矿区北端界限边缘+1430米标高处沿矿体走向由北向南开挖并慢慢形成水平台阶工作面（现有方案）。东侧台阶坡面角与矿体自然倾角一至，台阶宽度等于矿体水平投影宽度，长度等于矿体在矿区范围内的走向长度，台阶高度暂定9米，分台阶高度3米。该方案的优缺点如下：1） 前期预备工作量较少，可既日投入生产；2） 可直接将松动爆破松动后的岩石推下山坡，使剥离工程量大为降低；3） 爆破工程在背向高压线和居民点的山沟内进行，平安靠得住；4） 工作水平降低以后，修路工程量相对较大；5） 需不断清理道路中间因开采和剥离工作抛弃的大量废石。大规模开采时，随工作水平台阶的不断降低，后期必将造成难以进行二次排碴的窘境；6） 排土场需占用山下大量大体农田尚未办理相关手续等，初期投资过大，得不偿失。自矿区北端界限边缘+1460米标高处沿绢云绿泥千枚岩顶板自北向南开挖并慢慢形成水平台阶工作面（改良方案）。东侧台阶坡面角与绢云绿泥千枚岩的顶板自然倾角一至，台阶宽度等于矿体水平投影宽度，长度等于矿体在矿区范围内和走向长度，台阶高度暂定9米，分台阶高度3米。该方案的优缺点如下:1） 前期预备工作量略大，需先修一小段上坡山路通达+1460米标高；2） 工作平台和剥离产生的大量废石需经装一运一倾倒工序后方可排除，这大大增加了剥离工程量；3） 开采和开拓系统仍然存在彼此严峻干扰的问题，一样需要不断清理因开采和剥离抛弃的大量废石；4） 初期（+1370米以上）随工作面台阶的不断降低，相对方案1可节省部份修路工程量；5） 高压线距采矿工作面距离小于300米的平安距离。距民点距工作面的水平距离为520米，但由于采矿和剥离工作面正对居民点，且二者高程相差较大（540米），不排除个别碎石块伤及村民的可能；6） 排土场占地为集体林地，初期修路时期已办理完结各类相关手续，可节省大笔资金。由于目前矿山处于勘探试采时期，且征占大体农田尚需时日，为早日动工，同时为降低投资风险，建议采纳改良方案进行初期试采开采方式选择饰面石材矿山的开采工艺可分为剥离一分离一顶翻一分割一整形一吊装运输一清渣、排废共七道工序，其中以剥离和分离工程量为最重，而剥离和分离工作，又以凿岩和锯切工作为主。因此，开采方式选择也主若是指适合具体矿山条件的剥离和分离方式的选择。剥离工程，目前为止国内关于坚硬覆盖层仍然采纳钻孔凿岩加松动爆破的方式进行，同时，为幸免放炮破坏可采岩体的完整性，一样可考虑在待剥离岩体中留设2~4米的阻碍隔离带。分离工程，目前可采纳的方法较多，包括水力切割、火焰切割、密集排孔人工胀裂法、园盘锯切割法、链臂锯切割法、金刚石串珠锯切割法等。水力和火焰切割在饰面石材矿山应用较少，因此暂不做考虑，以下重点对目前矿山经常使用的密集排孔劈裂法、刻槽劈裂法和钢绳串珠锯三种方式进行分析比较，并从当选出适合九道拐大理石矿的开采方式如下：凿岩方式试开采时期采纳人工风动浅孔凿岩，工作台价形成以了后，改成机械液压凿岩。凿岩可分为人工凿岩和机械凿岩，按动力类型划分也可分为风动凿岩和液压凿岩。凿岩是任何矿山一切工作的起点，也是作业时刻要求最紧、工作量最为繁重工作，尤其饰面石材矿山，凿岩更成为日常工作的重中之重。能够毫不夸张地说，凿岩效率不高的矿山，其经济效益必然大打折扣。有实验数据说明：在相同功率条件下，关于岩石牢固性系数相同的花岗岩（F=14），钻径为40mm时，液压凿岩机的钻孔速度为1m/min,风钻速度为3〜5m/h,二者相差至少6倍以上。同时，液压凿岩机体积小、重量轻、振动噪声低、操作灵活、故障率低、利用寿命更长等，因此，在公司条件许诺的情形下，应及早改风动凿岩为液压凿岩，提高凿岩速度，为企业提高经济效益制造必要的条件。可以估量，在大理石荒料率不高的情形下（现在不宜采纳本钱太高的分离方式如绳锯、园盘锯、链臂锯等），提高凿岩效率可能确实是企业惟一的生存之道（见下“液凿岩+刻槽劈裂+绳锯水平切割时的盈号分析”）。选择分离方式要紧考虑的因素1）矿床的地质条件：节理产状、发育程度、矿体形态等。矿体厚度大有利于机械化开采，薄的宜采纳手工开。节理裂隙发育且规那么的宜选用人工凿眼劈裂法；2）岩石类型：大理岩的单轴抗压强度约为抗拉强度的30倍，为抗剪强度的10倍。因此采纳劈裂楔对岩石产生挤压张力，可使岩石较为容易地沿预定的方向破裂。人工劈裂法尤其适合水平节理裂隙发育的矿床；3）矿山规模:人工劈裂法分离荒料因为投资少，生效快，因此小规模生产的矿山适宜采纳；4）所需荒料规格：九道拐大理石矿体的节理裂隙发达，估量规格尺寸较大的荒料可不能太多，因此采纳人工劈裂法加倍机动灵活，有利降低开采本钱；5） 自然地理条件：本区冬无酷寒夏无盛暑，人工露天作业条件相对较好；6） 环保要求：矿区距离居民点相对较远，凿岩机等产生的噪音不至阻碍居民正常生活；7） 技术经济指标：假设可采纳刻槽胀裂法，估量成荒率和开采本钱都会有所降低（见下面分析）；8） 产量、效率、效益：现时期受矿区可采范围限制，和工作面走向长度、排土场、开拓系统能力、荒料远储能力（无荒料贮存场地）、矿体赋存状态等的阻碍，估量矿山产量可不能专门大（暂按每日剥采合计30~60m3/d计算）。三种分离荒料方式的经济性比较为了有可比性，三种开采方式都设定在台阶上采，台阶高度，并在其上进行分离、解体成荒料，最终计算出荒料三个面的生产费用指标。设一次分离岩体尺寸为：长x宽x高=12mx3mx2m=72m3,然后将分离岩块解体成8块形状尺寸相同的荒料，每块荒料尺寸为：长x宽x高==3mXX2m=9m3以上述分离、解体荒料的尺寸要求为条件，别离由三种方式去完成，看各自产生的费用有多大差额，技术上各自有哪些优缺点：1）绳锯锯割法：一块9m3的荒料，底面积为3mX；两个竖直面面积别离是2mX=3m2；3mX2m=6m2绳锯锯割面积：底平面+两竖直平面=+3m2+6m2=135m2荒料三个面锯割生产费用为：X386元/m2=5211元(选取中硬石材的实际消耗综合指标计算，即386元/m2。包括穿绳费用)。密集排孔胀裂法：荒料底平面采纳绳锯锯割，两个竖直面用密集排孔胀开。⑴底平面锯割费用：X386元/m2=1737元(2)两竖直面凿密集排孔孔数及费用孔数：X个+3mX个=38个(孔距取；凿孔总深：38X2m=76m；那么凿岩总费用：76mX元/m=元(每山凿岩费取矿山中硬岩石实际消耗综合指标计算即元/m)；胀裂剂用量及费用：(岩孔直径为，胀裂剂容重，胀裂剂矿山价1200元/t)；胀裂剂用量二岩孔容积x装孔系数=76XIIR2X=•；胀裂剂费用： Xm3x1200元/t=98元；那么荒料三个面分开的生产费用总和为：锯割费+凿岩孔费+胀裂剂费二1737元十441元+98元=2276元。刻槽胀裂法：荒料底平面用绳锯锯割，两个竖直面用刻槽岩孔胀开。底平面锯割费用：3X86元/m2=1737元；两竖直面凿刻槽岩孔孔数及费用；孔数：：个=3m:个二8个(孔距取；槽孔总深8X2m=16m；那么刻槽岩孔费用：X元/m=128元(每m刻槽岩孔费用取矿山中硬岩石实际消耗综合指标计算即8元/m)；(3)胀裂剂用量二岩孔容积X装孔系数=16IXIR2X=O胀裂剂用量：Xt/m3X1200元/t=28元；那么荒料三个面分开的生产费用总和为：锯割费+凿刻槽岩孔费+胀裂剂费=1737元+128元+28元=1893元。在开采台阶上采出一块9m3的荒料，采纳三种方式来完成，各自生产费别离是：绳锯法5211元；密集排孔胀裂法2274元；亥I」槽胀裂法1893元。为了便于比较，再折算成单位生产费用消耗。那么：密集排孔胀裂法：2274元：9m3=253元/m3；绳锯法：5211元：9m3=579元/m3；刻槽胀裂法：1893元：9m3=210元/m3；显然，刻槽胀裂法单位立方米荒料的生产本钱是最低的，与传统的密集排孔劈裂法相较，每立方米荒料可节省直接生产本钱40元以上。因此在资金充沛的情形下应及早实施。尽管绳锯法比刻槽胀裂法直接生产本钱每立方米本高269元，但其开采的成荒率较高，因此，对于本区内矿体相对较完整地段的乳白色大理石，因其单位立方米的价值较高，我个人以为至少分离进程中的水平切割部份是适宜采纳金钢石串珠锯的。三种分离方式的技术性比较1）密集排孔胀裂法：凿岩工作量多、劳动强度大、劳动条件差、粉尘、噪音危害工人躯体健康；荒料表面有钻孔痕迹，阻碍板材率；荒料在验尺上会有折扣。可是，荒料开采本钱中的要紧费用可大幅度减少，会给企业增加经济效益。在不增加投资的情况下，适合小规模同时也适合初期试采时期的矿山。2） 绳锯法：生产工艺难度大（指穿绳孔对接），生产技术要求高、耗电、耗水、费时，采场产生泥浆多,给生产和生活环境造成阻碍。但该法生产的荒料率高，荒料质量好，同时能适合不同场地和作业环境的要求（这点对九道拐大理石矿十分重要），相对开采本钱高，企业经济效益小（因此本区灰白色大理石品种应用此法可能得不偿失）。3） 刻槽劈裂法：需要专用的刻槽设备，而且刻槽是在已钻好的钻孔内进行的（每分钟刻槽速度为2〜3米），因此某种程度上说它也是密集排孔劈裂法的改良和完善。所产荒料质量好于密集排孔法但不如绳锯法。三种分离方式的综合运用同一矿山，采纳单一的开采方式进行生产，从技术经济评价上并不是最正确的方案。只有不同的岩石、不同的地质条件、不同的地段，采纳不同的开采方式或组合，才是最为合理、最为经济的方式。综合以上三种分离方式的各自优势为：（1）采纳刻槽劈裂法时，可使钻孔量减少1/3,相应也会使火药利用量减少1/3,同时，因刻槽的应力集中作用，还能够使岩体的预裂方向得以保证，既在减少钻凿工作量和节省火药的同时，还可提高荒料率；（2） 绳锯法的荒料率高，质量好，无需整形加工。绳锯法的水平和垂直切割的工艺难度不同也不大，且水平切割在某种条件下能够以为是有利的。但是水平凿岩和刻槽劈裂相对垂直向下作业却有必然难度，尤其对九道大理石矿试开采阶段台阶边缘处的矿体。白色大理石属中高级以上石材。受现场作业条件的限制，九道拐大理石矿的矿体（尤其工作平台外缘）采纳水平凿岩或刻槽劈裂（或园盘锯、链臂锯等）进行分离是有相当难度的。因此，从经济和技术两个方面综合评判，水平分离采纳以绳锯切割为主辅以刻槽劈裂进行分离应该是最优方案。（3） 密集排孔劈裂法投资少生效快，切割本钱低，机动灵活。因此比较适合荒料率低、小规模开采、或作为其它要紧分离方式的辅助的矿山应用。结合本矿区的具体情形，借鉴周围同类矿山的成熟体会，同时参考国内外的先进开采技术，上述三种分离方式扬长避短，确信九道拐大理矿试开采初期时期采纳密集排孔胀裂法。后期（或进放正式开采时期）的总体原那么是：（1）时刻上初期密集排孔胀裂后期刻槽劈裂加绳锯切割；（2）空间上地质破碎带采纳密排孔加刻槽劈裂，矿体相对完整地段那么采纳刻槽劈裂（两个竖直面）加钢绳锯切割（一个水平面）的组合分离方式；（3）平台外缘水平切割一概采纳钢绳锯切割的方式。其它工序：分割采纳园盘锯。顶推、吊装、运输、清渣排废四项工序由装载机和挖掘机彼此配合完成。试开采施工组织施工组织依据1） 《饰面石材矿山开采技术标准》；2） 《露天矿平安生产技术标准》；3） 《非煤矿山平安生产操作规程》；4） 《非金属矿山平安规程》；2.工艺流程如以下图装药1~~\放炮廿装运A准备n凿岩1~\劈裂n顶推1~\分割n整形n吊运刻槽旷I劈裂n顶推1\分割n整形n吊运:锯切t注：1）上图中浅红色为人工密集排孔劈裂法工艺流程；浅绿色为锯切（水平面）+刻槽劈裂（两竖直面）法工艺流程;黄色为剥离工艺流程。2）初期试采时期采纳密集排孔人工劈裂时的七道工序，应结合矿山的具体情形（如设备性能、岩石硬度、工人的技术熟练程度等），慢慢探讨并过渡到每8小时一个完整循环的作业形式，以期实现矿山的正规化治理。施工人员1） 矿长1人；2） 矿长助理（兼司机）1人；3） 会计1人（兼职）；4） 出纳1人（兼职）；5） 采矿工程师1人（兼职）；6） 地质工程师1人（兼职）；7） 采购1人（兼职）；8） 保管1人（兼职）；9） 挖掘机司机1人；10） 装载机司机1人；11） 平安员、放炮员、库管员、押运员各1人；12） 技术工人（凿岩放炮）4人；13） 机电保护1人；14） 厨师及杂务1人。施工装备1） 挖掘机、装载机各1台，凿岩机2两台；2） 辅助装备空压机、变压器、风、水、电管路等;3） 辅助设施工房、侧所、仓库、荒料堆场等。组织架构各部职能如下：1） 技术部：采矿、地质工程师各1人（兼职），负责矿山的地、测、采等相关技术问题；2） 生产部：6人，负责组织生产及治理和保护相关生产设施和设备，如管线保护、道路清理等；3） 平安环保部：5人，负责矿山警卫、警戒、火工材料的领取和保管和矿山的平安生产治理等；4） 财会部：2人（兼职），负责矿山的财务治理；5） 购销部：2人（兼职），负责矿山应急物品及配件的采购和治理等；6） 办公室：1人，协助矿长做好外事、文案、人力资源和劳动纪律治理等。四.投入产出分析本方案只分析目前矿山试生产时期，生产进程中产生的直接费用和预期可能取得的回报；前期勘探、办理相关手续、修路、租房、征占土地等均不在考虑范围之内。1.直接生产费用1） 人员工资包括矿长、平安员、凿岩工、放炮员（不含兼职人员）等合计1320元/天；2） 原材料消耗按每日（实际工作8小时）剥离30〜60立方米原岩进行估算：⑴挖掘机用油1000元/日；⑵装载机用油500元/天；⑶火药雷管158元/天；⑷钎头钎杆60元/天；⑸水电耗房租等270元/天。

以上5项合计1988元/天'3）折旧费挖掘机按月租金万元折旧，装载机按月租金2万元折旧，两项合计日折旧费为1900元/日;人员工资、材料消耗两项合计为3308元/天，加折旧费总合计为5208元/天2.间接生产费用2.间接生产费用»-==J如公司治理人员工资、办理各类证件和手续、征占地以及处置村民纠纷等暂不考虑；产品方案1） 乳白色大理石荒料直接销售：I类荒料售价为3000元/M3,II类和III类荒料销价为150〜450元/t；碎石做为重质炭酸钙的原料售价为35元/t（利用率为80%）；2） 灰色大理石I类荒料直接销售，售价为2000元/m3,II类和III类荒料售价为100〜300元/to盈亏分析各类大理石的荒料率都按川西北地质队给出的计算，其中I类大理石的荒料率为%,II类和III类大理石的荒料率为%o大理岩的容重取m3。各类荒料的体积比为：：o1）采纳人工风动浅孔凿岩时的盈亏分析⑴乳白色大理石I类荒料产量=剥离总量x{1—剥采比/（1+剥采比）}X荒料率X吊装损失系数=(30〜60)X(1—76%)X%X(1—5%)=〜立方米；销售收入(最大，以下同)=荒料产量X(销售价钱一单位税费)=x(3000-150)=3676元 (a)(2)乳白色大理石II类和III类荒料的产量=60X(1—76%)X%X(1—5%)=吨销售收入=荒料产量X(销售价钱一单位税费)=X(275—)=3053元 (b)(3)乳白色大理石碎石产量=剥离总量X{1—剥采比/(1+剥采比)}X(1一荒料率)X利用系数=60X(1—76%)%)X80%=吨销售收入=碎石产量X(销售价钱一单位税费)=X(35—)=565元 (c)灰白色大理石I类荒料产量=剥离总量x{1—剥采比/(1+剥采比)}X荒料率X吊装损失系数=60X(1—24%—6%)X%X(1—5%)=3销售收入=荒料产量X(销售价钱一单位税费)=X(2000—150)=2127元 (d)灰白色大理石II类和III类荒料产量=60X(1—24%—6%)X%X(1—5%)销售收入=荒料产量X(销售价钱一单位税费)=X(150—)=2379元 (e)以上五项收入合计Q总=3676+3053+565+2127+2379=11800元 (f)假设日剥离岩石总量减少一半，那么上述五项收入也各减半，总收入也减少一半为5900元，日平均收入为8850元/日。在不考虑设备折旧和矿内各项兼职和其它间接生产费用的情形下，按平均日剥离量45m，计算，那么平均每日获收入为Q=8850—3308=5542元/日 （g）假设考虑设备折旧，那么平均每日可获纯收入Q=8850—5208=3642元/日 （h）纯（6）盈亏临界荒料率上述引用川西北地质队提供的各类荒料的成荒率太高（I类％,II类和III类合计%）,实际可能远远达不到。假设假设各类荒料在总量中所占比重（：：）是不变的，那么可推测荒料率的盈号临界值如下：设I类荒料的临界值为K,II类和III类荒料的临界值为（+）/K,那么以上乳白色和灰白色大理石五项产品的总收入总和为K+K+X（1—K）+K+K。盈号平稳时，收入和支出相等：5208=K+K+X（1—K）+k+k（元/日）由上式求得盈号平稳时：I类大理石的荒料率=%;II类大理石的荒料率=%;III类大理石的荒料率=%;临界平均荒料率为K=%既盈号平稳时，各类大理石荒料的荒料率至少应同时达到以上指标，矿山才可做到收支平稳。川西北地质队调查周围同层位大沟大理石矿的资料数据显示：实际生产荒料率在13〜23%之间。本人以为：现有矿区范围内，九道拐大理石矿的岩芯长度统计指（平均米，最大米）和层理面上X型剪节理（此节理面垂直于层理面）的统计指标（产出频率〜条/米，局部2〜3条/米）和现场观看都证明，九道拐大理石矿矿体的层间节理和层理面上呈X型相交的两组剪节理十分发育，且上述两类节理都不可能随开采深度增加而减少（属原生节理，比如X型剪节理是矿体初期处于水平状态时因区域构造作用受水平挤压形成的，和岩体表面的风化节理有本质区别），因此，按上述节理面平均间距估算（三组节理面平均间距相乘XX1），所产荒料体积在3以上者应属凤毛麟角。因此，在荒料率无法改变的情形，采纳传统的风动浅孔凿岩密集排孔人工劈裂法组织生产时，可能的结果确实是：干得越多，赔的越多。2）采纳液压凿岩+刻槽劈裂+绳锯水平切割时的盈亏分析那个地址要紧分析采纳液压凿岩时，随产量提高，不同荒料率时的盈亏平稳问题。刻槽劈裂和绳锯切割的优缺点已如前述再也不赘述。荒料率为风动凿岩的临界荒料率时在不增加人员的条件下，液压凿岩是同功率同对象条件下风动凿岩效率的6倍以上，据此可按上面风动凿岩各项收入的6倍来计算白色和灰白色大理石的各项收入如下(元/日)：①白色大理石(K=%)TOC\o"1-5"\h\zI类荒料的销售收A%K (a)II类和III类荒料的销售收入为K..(b)碎石的销售收入为X(1—K) (C)②灰白色大理石I类荒料的销售收A%K (d)II类和III类大理石的销售收入K....(e)以上五项收入合计为53100万元/日，平均每日可获收入(不考虑折旧)Q=22486—3308=19178元 (f)或考虑折旧时(液压凿岩机的折旧按2万元/月计算)Q=22486—5028=17458元/日 (g)既在一样条件下，风动凿岩处于盈号平稳状态时，采纳液压凿岩每日仍可取得46215元左右的纯收入。液压凿岩时的盈亏临界荒料率5208=k+k+X(1—k) +k+k (a)临界平均荒料率k=%，其中I类荒料的临界荒料率为％;II类荒料的临界荒料率为％;III类荒料的临界荒料率为％;那个指标的意义在于：采纳液压凿岩时，只要九道拐大理石矿体的平均荒料率不低于%,就可维持矿山的简单再生产。荒料率为零时(k=0)矿山生存的可能性其实，既使荒料率为零(k=0)，假设将白色大理石做为加工重质炭酸钙或理石米的原料，只要凿岩放炮作业效率达到每日崩落白色大理石的体积VN5208/XX80%=3....(b)一样能够盈利。关于两个自由面的钻孔，中深孔凿岩放炮时中硬岩石每米炮眼至少可崩落4〜8M3的岩石。液压凿岩机按每小时20米的凿岩速度计算，天大八小时，那么大天可崩落的岩石总量为20X8X(4〜8)=640〜1280m3，是上面临界矿石量的3倍以上。假设按每日600m3的崩落岩石总量计算，剥采比取(灰白色大理岩和千枚岩的体积总和与白色大理岩的体积近似比)，那么每日可获重质炭酸钙原料矿石V=600X+=3 (c)可获纯收入Q=XVX（20-单位税费）-5208=XX-5208=7584元 （d）由此可见：理论上，采纳液压凿岩机时，若是矿体中的白色大理石能够做为做为生产人造大理石或理石米或重质炭酸钙粉的原料，通过合理组织生产和销售（生产以凿岩为中心），仍然能够取得必然的回报。存在问题1・山坡地形倾角较大，无益于矿山开拓系统的布置，尤其后期修路难度会专门大；局部袒露矿体外缘既陡且高，不利于荒料的切割和分离作业等；矿体倾角过大，无益于采矿进程中的荒料分离工作，既荒料分离相对倾角较小的矿山会有必然难度；矿区范围内矿体受两条逆断层切割和双侧暴露面的风化侵蚀，矿体完整性或大理石的荒料率（包括做为重质炭酸钙原料的白色大理石）都会有所降低，同时，也势必给生产增加必然难度；九道拐矿的白色大理石硬度较高，加工重钙粉时磨细的本钱较高，按正常市场价销售确信有必然难度（因此上面的