手工钨极氩弧焊操作规程范本_第1页
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第页共页手工钨极氩弧焊操作规程范本一、操作目的及适用范围本操作规程适用于手工钨极氩弧焊作业，旨在确保焊接作业的安全、高质量完成。二、操作要求1.操作人员应经过专业培训并具备相关操作证书，严禁无资质人员操作。2.确保焊接设备及电源稳定可靠，选用合适的焊接设备和配件。3.使用符合标准的钨极电极，确保电极尾部适度挤出。4.使用合适的保护气体，氩气纯度不低于99.99%。5.确保焊接表面清洁，除去杂质和油脂。6.按照焊接工艺规程进行操作，严禁随意修改参数。三、操作步骤1.焊接准备(1)确保焊接设备及电源供应正常，检查连接线路、电缆是否正常。(2)配置合适的气体供应系统，确保气源充足。(3)在换气良好的区域进行操作，确保不会产生有毒有害气体。2.检查焊接件(1)检查焊接件表面是否有油脂、污垢等杂质，如有应清理干净。(2)检查工件尺寸和材质是否符合要求，如有问题应及时处理。3.钨极和电极的准备(1)使用专用钳子夹住钨极，将钨极的尖端磨尖，确保其直径适合焊接件的厚度。(2)使用钳子夹住电极，将电极的尖端削尖，确保其与钨极的间隙适当。4.焊接工艺参数设置(1)根据焊接材料和材质，确定合适的焊接电流和电压。(2)设置氩气流量和焊接保护时间，确保焊接过程中氩气保护良好。5.焊接操作(1)手持焊枪，保持适当角度和距离，稳定地将焊枪靠近焊接件。(2)点亮电弧后，控制好电极和焊接件之间的距离，保持稳定的间隙。(3)按照焊接路径进行移动，保持焊接速度和稳定性。(4)在需要的位置停留一段时间，确保焊点充分熔透。(5)控制好焊接参数，避免电弧过长或过短，保证焊接质量。6.焊接结束(1)熄灭电弧后，等待焊接件冷却。(2)检查焊接质量，如有质量问题应及时做出修复或重焊。(3)关闭焊接设备，切断电源供应。(4)清理工作现场，归还工具和设备。四、操作安全注意事项1.严禁在没有焊接眼镜、焊接面罩等个人防护装备的情况下进行焊接。2.操作人员应穿戴防护服、防护手套等个人防护装备，确保操作人员安全。3.确保窗户、通风设备正常工作，防止焊接烟尘积聚。4.确保氩气供应系统正常，避免氩气泄露造成危险。5.确保工作区域无可燃物，避免火灾事故的发生。6.操作人员应熟悉应急处理措施，如电击、火灾等安全事故的处理。五、操作记录和文件管理1.每次焊接作业完成后应记录焊接参数、质量情况等信息。2.焊接记录应包括焊接日期、时间、焊工姓名等。3.焊接记录应保存在焊接作业记录簿中，并按照规定时间保留。六、违规处理措施1.对于违反操作规程的操作人员，一经发现，将进行相应处理，包括警告、罚款等。2.对于严

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