原材料管理规定7篇

原材料管理规定7篇烟花爆竹成品、原材料的仓库保管安全治理制度:

一、烟花爆竹的药物原材料和成品均属易燃、易爆物质。因此，对各种原材料及成品的存放、保管，必需严格根据有关规定，强化安全责任制度，杜绝违章行为，防止事故发生；

二、仓库应通风、枯燥、并做防火、防晒、防潮、防漏、防霉、防蚀、防小动物；

三、依据仓库的性质和类型，应配齐相应的消防器材；

四、仓库保管员应有高度的责任感，熟识各种材料。性能。进库人员也应穿软底鞋，库内应保持干净。无药尘。杂物。

五、仓库类别有:

1、烟花爆竹成品。

2、纸筒。

3、有药半成品。

4、引火线。

5、黑火药。

6、烟火药。

7、纸张及印刷品等。

8、附加材料。

9、化工原材料。各类仓库的物资应按规定堆码与存放，化工原材料应按不同类别分别存放；

六、严禁在仓库内和危急生产车间（工房）启封、开盖化工原料包装箱、桶；

七、仓库应定期盘点，保证帐目清晰，材料出库必需核对品名、型号，查看规格是否与领料章相符，不准搞错，更不准用其它材料代替；

八、保管人员应常常检查仓库原材料及制成品，切实做好防潮、防漏、防霉、防蚀等工作。亮珠受潮后要准时翻晒。制成品和原材料进(出)库、翻仓、清扫清理时，要当心轻放，严禁拖拉击撞倒塌；

九、各类烟花爆竹及原材料储存时间不能过长，应符合安全规定。仓储场所干湿度应符合安全要求，库内应设置干湿温度计并由保管人员常常测试，一旦发觉所储存物资消失受潮等特别状况等，应准时上报并实行有关措施进展处理；

十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板，杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

原材料仓库治理制度篇二

为了做好燃料、原材料仓库的安全治理工作，以及生产区域的文明生产和卫生治理，杜绝可能的物料混仓质量事故，特制订如下规定:

1原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必需执行本规定。

2以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。选购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必需遵守以下规定:

2.1仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

2.2全部仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应掌握在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。

3未经主管部门同意，不得随便利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:

3.1不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；

3.2不得堆压、堵塞排水沟渠；

3.3不得堆压碰撞绿化植物及设施；

3.4道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危急的安全防护措施，包括堆料安全角度，戒备防护设施及必需的遮盖等。

4卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外，以防止污染环境。

原材料治理规定篇三

为确保关系到公司产品本钱、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内，以保证公司原材料选购、供给、使用乃至生产、销售环节的稳定运作，特制定如下原材料治理制度。

一、原材料的治理部门

原材料的供给治理部门为物流选购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方治理员负责监视。

二、原材料的选购治理规定

（一）原材料的选购

1、原材料的选购申请

原材料在库存缺乏常态库存的状况下，仓库主管应依据该原材料的历史使用状况填写《原材料选购申请表》向生产品控部总监提出选购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出选购意向。

2、原材料的选购审批

1、原料部总监由到生产品控部送来的选购申请后，应准时核对原材料库存量，经确认需选购后，应准时组织本部门人员落料选购；

2、如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。

（三）原材料产地及价格发生变动时的处理

1、原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材选购治理规定的相关流程处理。

2、原材料价格及产地变动的后续工作：

原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格，财务中心将该原材料价风格整登帐后，应准时通知治理员，由治理员重新核定产品的本钱价格，并准时转交财务中心重新核算产品出厂价。

三、原材料的库存治理规定

（一）原材料的常态库治理

1、常态库存定额的形成和制定方法

（1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货间续消耗使用的。因此，企业仓库中应常常保持肯定合理的物资储藏，称为库存物资。确定合理的库存量标准，应当以先进合理为原则。由于，过多的储藏会造成物资积压，影响资金周转，而储藏量过少，则会造成停工待料。

2、常态库存储藏定额的制定：企业的库存物资总是常常在最大和最小之间变动，从而形成了库存的常常储藏，其制订方法如下：

1)日期定量法：即先确定物资的供给间隔天数（即物资的储藏天数），然后，据以确定物资的常常储藏。

2)日期定量法计算公式：库存常常储藏定额=平均每天需要量常常储藏合理天数

（二）原材料的库存治理

1、原材料入库后，仓库治理员应按相关的原材料产品的保管要求进展分类存放；

2、任何出入库原材料均应列入仓库台帐，不得虚报冒领；

3、严格执行原材料、产品出入库治理制度，当天出入库的原材料仓库治理员要仔细校对产地、型号、数量；验收入库后的原料的名称、型号标识字迹应清楚明显，发出的货物要与《货物出库单》相全都，并准时登帐，做到帐物相符；

4、仓库应保持洁净干净，确保原材料保存的`环境枯燥、阴凉、通风；

5、仓库治理员对于库存货物应做到“六清”、“六防”、“四无”即“数量清、生产与保质期清、保存要求清、生产批次清、产地清、质量清”，“防渗透、防变味、防变质、防破损、防盗窃、防空帐”及“无鼠咬虫蛀、无霉烂变质、无包装破损、无超限或不符要求保存”；

6、库存物品应遵循“发旧存新”、“发零存整”的原则进展治理，不得新货新发，整货拆发，应按到货先后，做到先到先用，防止久放变质；

7、仓库治理员要严格执行收发治理制度，杜绝无单据交接货物（因特别状况未能准时供应凭证者，仓库治理员随后要负责跟踪并将手续补办完整），不得无手续出入库；

8、仓库治理员要常常检查仓库货物，发觉有盛装物破损，要准时赐予更换，防止因泄漏造成公司财产损失；

9、除财务中心因业务需要外，未经总经理批准同意，其它任何部门和个人均不得查看仓库帐薄及相关数据；

10、仓库主管应于次月10日前将上一月的有关报表、单据交给财务中心，不得拖延而影响财务核算工作。

四、原材料的出入库治理规定

（一）原材料入库

1、原材料进厂后，应放置在材料待检区，由仓库治理员及原料选购员共同依据订单对原材料进展核对，查看品名（中英文），数量是否全都，确定无误后，由仓库治理员通知质控部门取样检验，符合质量标准的由质控部门开具《合格证》，仓库方可凭质控部门开具的《合格证》将货物验收入库；

2、经质控部门检验不合格的原材料，由质控部门开具《不合格证》，仓库治理员接到不合格通知后，应准时通知原料部门落实处理，原料部门接到通知后应准时通知供货商，办理退货或补货手续，如有特别缘由无法选购到与标样全都的原料，而生产确需使用时，原料部门可根据按新原材料选购的相关规定执行；

3、仓库治理人员应严格根据技术中心规定的原料储存条件、要求，做到分类合理、摆放标准有序；

4、未经检验和检验不合格原材料，仓库不能入库，车间不能使用，否则造成的质量事故和经济损失，由仓库主管、车间主任及相关批准使用的人员负责。

（二）原材料出库

1、研发部门申请领用

由研发部写《领料单》，向部门总监提出申请，少量原材料由部门总监批准后，仓库可凭研发部门总监签批的《领料单》中所列明的原材料名称、领用数量、规格等发放给调香师。批量原材料领用申请由技术副总经理批准。)

2、生产部门申请领用

由生产车间主任凭销售效劳部的下达的《生产规划单》向仓库领用原材料。

3、特别原材料的申请领用

特别原材料的申请按“特别原材料使用治理规定”执行。

4、任何人无上述所要求的签批手续，仓库治理员一律不得发放原材料；

5、原材料出库后，仓库治理员必需准时销帐，确保库存物资的帐物相符。

成品仓库治理制度

一、目的原材料治理制度。

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丧失。原材料治理制度。

二、适用范围

成品库及待处理品库的治理。

三、内容

1、职责

成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

成品入库

①检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、标准以及外包装是否洁净等，符合要求的方可入库。

②成品入库后应放置于仓库合格区内。

待处理品入库

成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进展审核。

产品入库后，库管员应准时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及留意事项。并《产品标识和可追溯性掌握程序》的规定做出标识。

未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

库管员应妥当保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间挨次和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥当保管。原材料治理制度。

3、贮存

贮存产品的场地或库房应地面平坦，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。详细要求如下：

①库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

②按型号、批号放，高度不得超过6层；

③放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库

提取成品时必需有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《调拨单》成品，发放时应做到：①仔细核对《出库单》、《调拨单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清楚、审批手续不完备的不得发放；

②发放时，应仔细核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；

③发放完毕，库管员应对《出库单》、《调拨单》进展审核，单据应妥当保管；④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；⑤同一规格的成品应按“先进后出”的原则进展发放。

⑥成品出库后，仓库治理员必需准时销帐，确保库存物资的帐物相符。

5、仓库内部治理

●成品库的主管部门应对仓库进展不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放状况、标识状况。原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发觉问题，准时解决。

●库管员应常常对库存产品进展检查和维护，发觉变质、发霉或标识脱落等现象应准时向直接上级报告，准时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含)的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应准时报验，依据检验结果进展处理。若超过保质期，应准时报验，并按《不合格品掌握程序》的规定处理。

●仓库人员应进展常常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应协作财务部搞好盘点工作。

●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应掌握在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危急品（危急品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并实行有效的安全防护措施。

●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

原材料仓库治理制度篇四

一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丧失。

二、适用范围

适用于原料库和半成品库的治理。

三、内容

1、职责

原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。

2、入库

原材料、半成品的入库。

①原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进展到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。阅历证合格的，库管员货品验收单；阅历证不合格的，通知选购部进展交涉或办理退货。

②仓库输单员依据货品验收单，应准时办理入库手续，并确保K3系统帐与实物相符。依据货品验收单做为收货入库凭证。

④半成品经检验合格后，依据入库手续办理入库。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误前方可入库。

2、贮存

贮存产品的场地或库房应地面平坦，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。详细要求如下：

①库存商品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用

挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持肯定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

④原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库

生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。仓库保管员依据〈分店叫货表〉给各分店进展配货原材料和半成品。

原料库库员每天按《领料单》〈分店叫货表〉的实际数量备料、发放。

在备料时，假如发觉规划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。

原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货表》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

①仔细核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清楚、审批手续不完备的不得发放；

②发放时，应仔细核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；③发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进展审核，《配料单》交会计部，单据应妥当保管；

④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进展发放。

原材料仓库治理制度篇五

1、为加强本钱核算。提高公司的根底治理工作水平，进一步标准原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和掌握程序，维护公司资产的安全完整，办公生产正常进展，保证物料供给，加速资金周转，特制定本制度：

2、仓库日常治理

2.1推广和运用物料现代化的`治理方法，按物料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必需合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必需依据实际状况和各类物料的性质、用途、类型清楚别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。

2.2必需严格按仓库治理规程进展日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔登帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误，确保全都性。

2.3做好物料的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物料定期进展检查盘点，并做到账、物两者全都。如有异动准时向财务部经理反映，以便准时调整。

2.4仓库保管员必需定期进展各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送财务部经理，财务部经理对各类不良存货每月必需提出处理意见，责成相关部门准时加以处理。

2.6仓库治理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要常常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

3、入库治理

3.1物料进仓时，仓库治理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物料应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物料入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

3.2入库时，仓库治理员必需查点物料的数量、规格型号、合格证件等工程，如发觉物料数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内，经检验不合格的物料一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。

3.3原片材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其原片材料价格必需下浮到能补足扣税额为止。同时要留意审查发票的正确性和有效性。

3.4原片材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到原材料明细账，并依据检验单等有效单据准时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具原片材料收料单，月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。

3.5收料单的填开必需正确完整，供给单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间及其它相应明细资料。收料单上必需有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清晰。每批物料入库物料金额必需与发票上的金额全都。

3.6因质量等缘由而发生的退回物料，必需由部门经理填写退回处理单，办妥手续前方可办理入库手续。

4、出库治理

4.1各类物料的发出，原则上采纳先进先出法。

4.2物料出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，领料人员凭领料单向仓库领料，领料单由生艺工艺工段长或组长保管（其它部门的由部门经理保管）并经部门经理签核后，如需领料时由生艺工艺各工段长或组长（其它部门的由部门经理）填写领料单发给领料人领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确前方可发料并在领料人签字栏领料人签字确认；领料单一式两份，领料后领料单一式两份的领料单由仓管员保管，其中一份用作登帐，另一份统计整理后在下月其次个工作日前交还各部门经理保管存档，以备核对。如发觉切割组未办理原片出库手续私自吊用外仓仓玻璃原片切割时将处以200元罚款，其中叉车司机处以50元罚款、当事人处以50元罚款、切割组处以100元罚款；情节严峻的从重处理。

4.3如仓库治理员违反出库治理规定，按情节严峻程度按员工奖惩制度（版本号：XGH-XZ-ZC-09）中记过处理。

5、报表及其他治理

5.1仓库治理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

5.2必需正确准时报送规定的各类报表、物料耗用汇总表（各部门）、货到票未到物料明细表于次月其次个工作日前上报财务部经理，并确保其正确无误。

5.3库存物料清查盘点中发觉问题和过失，应准时查明缘由，并进展相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需报财务部经理审核并经董事办批准后才可进展处理，否则一律不准自行调整。发觉物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应准时的用书面的形式向财务部经理汇报。

6、帮助工具治理

6.1帮助工具发放使用实行责任人治理制度。

6.2工具在保管使用中，应随时清理，检查是否符合使用要求，是否与使用条件及环境相符，防止使用不当造成损坏，以及危及人身，设备的安全。

6.3帮助工具在正常使用中，有损坏的至仓库治理员处更换，使用不当，造成损坏者以及保管不善造成丧失者，应负责赔偿。

6.4帮助工具保管人在离职或不在本岗位工作时，应准时将帮助工具交回给仓库保管员，如有不交，或损坏、丧失者照价或依据使用期限折价赔偿。工具保管员未准时收回应交帮助工具，也应同负赔偿责任。

6.5生产工艺所需的各岗位必备帮助工具由相关责任人保管，领用必备帮助工具时需在领用单上备注责任人，已发放的必备帮助工具未确定相关责任人的由仓库治理员负责统计实际数量并确认帮助工具负责人。

7、本制度自20xx年4月1日起实施，未尽事宜在执行中不断完善，如有不明之处请向行政部询问。

原材料仓库治理制度篇六

一、仓库治理流程

二、仓库治理制度

1、保管员要根据《食品卫生法》和《学校食堂与学生集体用餐卫生治理规定》的要求，负责饮食中心物资的验收、发放和保管工作。

2、物资入库必需以订货合同、或业务主管部门下达的物资入库规划、或入库通知单为依据办理入库。无合同或无规划的到货，保管员不得随便收货，必需向业务主管部门查询或请示，经批准后才能办理入库。

3、物资入库的根本要求:保证入库物资数量精确，质量符合要求，包装完整无损，手续完备清晰，入库快速。

4、科学地保管好食品原材料。必需做好仓库的分区分类保管，货物入库准时，应按库房地点、货架排数、货架号数、货架层数的挨次编列号码（四位编码法），做出明显标志，便于保管作业，快速找到货位，准时办理物资出库手续。

5、物资储存要保证人身、货架及仓库的安全。货物堆码时要轻拿轻放，作业正确，要依据先进先出、快进快出的原则来堆码货物，货垛稳固，既要节省和充分利用仓容量，又不能堵塞通道。货物应当分类、分架、隔墙、离地存放，不允许货垛重量超过地面的设计负重，确保操作和消防安全的需要。

6、保管员要了解实物因物理变化、化学变化、生物变化引起的实物质量变化规律。贮存食品的库房、设备应当保持整齐、卫生、通风，温度、湿度适当，做好仓库的防鼠、防虫、防霉、防盗工作，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品，确保食品原辅料的安全。

7、库房内制止存放有毒、有害物品及个人物品。

8、保管员要依据食堂提出的选购规划，编制可行的日、周、旬、月出库需求。