叉车事故现场处置方案

叉车事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故类型叉车使用过程中，可能出现侧翻、失控行驶、起重链和货叉架变形伤人等现象。高温天气持续作业，或叉车长时间作业，易发生叉车油箱、驾驶座下着火事故。叉车事故属于特种设备常见的事故。一旦发生叉车事故，严重威胁现场工作人员安全。1.2事故可能发生的区域叉车载运货物的过程中所经过的区域。1.3事故前可能出现的征兆1.3.1叉车在使用过程中出现异常声音，行驶不稳，叉车部件存在使用过度而导致变形等。1.3.2叉车驾驶人员无证驾驶。1.3.3向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜出现损坏。1.3.4燃料系统所有管道、接头有泄露。1.3.5燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水没有充足等。2应急工作职责2.1叉车事故应急处置领导小组组长：分管安全副总经理。副组长：当班值班人员或现场负责人。成员：现场作业人员及所有维修人员。2.2应急处置领导小组职责（1） 叉车事故发生后，分析判断事故性质，决定启动应急处置方案，批准现场救援方法，组织现场应急救援处置，协调本单位各班组的工作；（2） 实施叉车事故应急处置救援演练。2.3应急领导小组成员职责（1）值班人员：承接事故报告，启动处置应急方案，召集小组成员协调应急处置工作，同时做好相关记录。（2） 组长：根据事故性质及严重程度，组织实施处理方案，并安排好事故抢救人员、材料、配件。（3） 副组长负责应急方案、应急措施的编制，技术资料的提供。（4） 其它成员在领导小组的领导下，根据各自负责的范围各负其责，带领抢救人员参与现场抢救。（5） 机电维修工负责设备的维修，管路的检查和处理。3应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1报警当发生叉车事故时，应立即向上级及应急处置小组汇报，汇报时应说明事故发生的时间、地点，严重程度、人员伤亡等情况，值班员应详细记录，同时通知各应急处置小组的成员到事故现场待命。叉车应急处置小组电话：3.1.2应急启动当发生叉车事故时，立即启动应急处置方案，通知应急处置救援小组成员及应急处置人员到现场参加事故抢救，并且随时掌握事故抢救进展情况，及时调整方案。3.1.3应急救护人员的引导应急处置救护人员到位后，查看事故现场，询问事故原因，会同现场管理人员对事故做出正确判断。3.2现场应急处理3.2.1发生叉车事故后，现场操作人员立即停止操作，发出信号停止相关作业，并立即向现场管理人员汇报。3.2.2如有人遇险，现场人员及时进行自救，并安排人员离开事故现场。3.2.3现场管理人员会同救护员查看事故情况，根据事故情况及时组织人员采取有效措施进行抢救，并将现场情况，影响范围和事故发生的原因，如实汇报管理人员，完成有关的抢救和灾害处理。3.2.4发生机动车侧翻事故时，应及时通知应急处置小组和维修人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒机动车下面或驾驶室内时，应立即采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须制定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止机动车倾倒、挤压事故的再次发生。发生汽油、柴油等易燃易爆品，应采取措施堵塞泄露和冲释爆炸性物质混合浓度，避免发生爆炸事故。3.2.5发生火灾时，应采取措施施救被困在车厢内或驾驶室内无法逃生的人员，立即将机车熄火，防止电器火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。3.2.6事故现场取证救助活动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。3.2.7在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护共具。3.2.8抢救过程中严格执行操作规程，严禁违章指挥和违章作业。4注意事项4.1门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。4.2两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。4.3货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。4.4起升油缸与门架联接部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得