绍兴东龙针纺织印染有限公司技改年产10500万米印染面料生产线项目环境影响报告

项目名称：绍兴东龙针纺织印染有限公司技改年产10500万米印染面料生产线项目建设单位：绍兴东龙针纺织印染有限公司（盖章）编制日期：二○二○年十一月 11.1项目由来 1 2 7 9 49 49 51 67 72 72 73 74 753.1环境质量现状 75 4.1环境质量标准 94 965.1项目产品方案、设备及原辅材料消耗 96 5.3污染因素分析 113 134 134 135 1387.1施工期环境影响分析 138 1387.3退役期环境影响分析 150 150 173 187 221 222 223 2381、浙江省外商投资项目备案（赋码）信息表3、建设项目环评审批基础信息表1一、建设项目基本情况一2020-330603-17-03-151414棉印染精加工C1713化纤织物染整精加工C1752//因此把握绍兴市生态环境局“关于印染企业涉定型机技改项目环评文件审批的有关操作规定”中第一、关于定型机宽狭幅变换和烘干机改定型机问题中“为支持印染企业顺应且事实存在特宽幅定型机，允许印染企业特宽幅定型机由宽幅改狭幅，原则上控制在1：2建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。对照《建依据《浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意合准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告书的，可以编要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表。本项目位于绍兴柯桥经济技术开发区，已编制规划环评（浙江省生态环境厅关于绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环保意见的函（浙环函[2020]62号项目为项目，本项目可由编制环境影响报告书降级为编制环境影响报告表。为此，绍兴东龙针纺织印染有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司通过对本项目实施地周围实地踏勘、工程分析、现状资料收集、委托环境质量现状监测及向绍兴市生态环境管理部门汇报的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导3(3)《中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订）》（中华人民共和国第十三）；(11)《产业结构调整指导目录（2019年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委4(19)《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评5(16)《省生态环境主管部门负责审批环境影响评价(23)《绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴市打赢蓝天保卫战行动计划（2018-202061.2.3有关技术规范78涉定型机技改项目环评文件审批的有关操作规定执行。企业拟淘汰现有辅助工程供电废气9固废21.4.1现有企业概况根据企业排污许可证（许可证编号：9133062174412214X5001P）和绍兴市柯桥区节削减废水排污权结果的通知”（绍柯区减排办[2019]1-68号企业核定废水排放量为2375010///表1.4-2企业批复生产13263104ZLTZ9911526271891010111212613714ASMA-503315416317918101914YXLM821322723ZLZX991-3201272561527LS20-1501LS20-1252257（1）原审批生产工艺流程图根据绍兴东龙针纺织印染有限公司的原批复环评报告，原批复产品主要及磨毛布，具体工艺如图1.4-1~图1.4-7。11 液碱、去油灵、双氧水等水分散染料、匀染剂、分散剂、冰醋酸等定型废油水活性染料、纯碱、元明粉等水皂洗剂水水定型废气定型废气处理 液碱、去油灵、双氧水等水分散染料、匀染剂、分散剂、冰醋酸等定型废油水活性染料、纯碱、元明粉等水皂洗剂水水定型废气定型废气处理定型废气处理皂洗1次热水洗1次碱减量碱减量清洗花样设计退浆水洗定型定型图1.4-2涤纶机织布印花(需碱减量)染色生产工艺流程图涤纶机织坯布涤纶机织坯布水连续清洗预定型印花蒸化退浆水洗废水花样设计前处理描稿废水废水图1.43涤纶机织布印花(不需碱减量)工艺流程图③全棉机织布印花④印花制网现有企业圆网采用喷墨制网，平网制网采用蓝光制网，具体工艺如下：成品显影烘干成品显影烘干曝光废水水性油墨上胶绷框显影曝光外购网制网上胶绷框显影曝光外购网绘头修网成品固化绘头修网成品⑤磨毛布加工(已经过染色)绒毛尘磨毛定型废气拉幅定型入库(2)工艺流程说明①针织T/C弹力布染色工艺说明定型温度为180℃~185℃。上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能。针织T/C弹力布在前处理过程中主要加入液碱、去油灵和渗透剂等助剂，温度控制在100℃,时间约30分钟。前处理需进行清洗进行染色处理，温度控制在130℃,时间约45分钟。染色后需进行清洗，清洗时间约5~10min.时间约50分钟。染色后需进行清洗，清洗采用连续清洗，清洗时间约5~10min。剂。皂洗温度控制在85℃左右，持续15分钟后降温至70℃排水。皂洗后需用60～80℃16预定型：预定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕，有利于提高后续的染整加工质量。化纤织物工艺的主要特点就是在加工过程中尽可能保持松驰状态，使织物充分收缩，才能获得优良的风格，使产品手感柔软滑糯，悬垂性好。预定型温度为180℃~210℃。其基本原理是涤纶在热的碱液中利用碱对涤纶酯键的水解作用，使纤维表面因腐蚀脱离除去而减量，故称之为碱减量，碱减量能使织物得到真丝绸的柔软手感、柔和光泽和较碱液。废水中含粗对苯二甲酸钠、乙二醇和氢氧化钠等。根据客户的要求，有些产品不印花：是用染料使织物上印花纹及图案。印花品种为涤纶机织括制浆、上印及水洗退浆，印花浆一般是由染料、乙醇酸钠、海藻酸钠、增稠剂、水经高温调制而成，浆料调制完成后，通过印花网版将浆料印到织物上，一般需经几次套印才完成，上印后的织物经水喷洒湿润后，用热蒸汽加水洗过程由连续式绳状水洗机完成，在水洗过程中加入保险粉等。整个印花过程产生的响产品外观质量。坯布经烧毛后去除了纱线表面纤维末端形成的绒毛，可使织物光洁美观，企业采用气体烧毛机，将原布平幅地迅速地通过可燃气体火焰以烧却布上的绒毛。氧漂：冷堆后的全棉坯布需进行氧漂，氧漂既能去除色步去除残存杂质和天然色素，从而提高织物的白度和渗透性，使之在印染后得到鲜艳色丝光：全棉坯布经氧漂后进行丝光，在丝光过程中，坯布经烧碱续水洗方式水洗。棉织物本身色泽较好，但为增加吸色，保证上染率，提高染色深度和NaOH、220～230g/L)→扩幅逆流冲洗(40～50℃)→蒸洗(85～90℃)→热水平洗(65~70℃)→水洗。扩幅逆流冲洗为五格冲洗，其产生的淡碱浓度为50预定型：预定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕，有利于提高后浆料调制完成后，通过印花网版将浆料印到织物上，一般需经几次套印才完成，上印后的织物经水喷洒湿润后，用热蒸汽加热固色，固色后作退浆处理。退浆水洗过程由连续式水洗机完成。整个印花过程产生的废水有配色调浆用具洗涤水、印花筛网冲洗水、导门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须进行后整理。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。在烘干定型过程中主要产生少量挥发性有机物，在排气口将产生油雾及少量有机物废气，有时伴随异味，经收集治理后从屋顶排放。企业定型废气经收集后18烯醇、重铬酸铵)和粘合剂体系(包括环氧树脂、固化剂)组成，其感光原理为由聚乙烯醇与重铬酸铵组成的感光体系，在紫外光的作用下，铬被还原成三价铬，而聚乙烯醇大分使聚乙烯醇在光敏交联作用后，与铬生成具有配位键的网状结构而不溶于水。未交联的感光胶、低温烘干、蓝光制网、显影和固化等工序，区别在于蓝光制网机发出的光波长分进行曝光，基本原理与上述相同。相对于传统手工制网、喷墨制网工艺，蓝光制网具有制网速度快、精度高、光源使用寿命长、工磨毛属印染后整理加工，磨毛面料生产较为简单，采用干磨毛工艺。染色加工后的1.4.3.1现有产品方案2019年实际产能2//1913326331084ZLTZ99111522622711891010101112121266137714ASMA-5033315441633179918100191414YXLM882133227723ZLZX991-3201127252566151527LS20-15011LS20-12522257236134752327.5%双氧水2116219113253247736360245128107141.2-4185053储罐1只67108393010电279311水112.352122C242无色透明液体，有刺激性酸臭，比重1.049，熔点16.7℃,沸点118.1℃,闪点43.3℃,相对密度(水=1)1.05；相对密度(空气=1)2.07。有腐蚀性，接触皮很快生成亚硫酸氢钠和硫酸氢钠并呈酸性。易溶于-无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无无水碳酸钠为白色粉末或细粒，比重2.532，熔点851℃。易吸收水分而潮解。溶于水，不溶于乙醇。--酯沸点330℃,相对密度(水=1)1.83。外观与性状：纯品--22*注：企业目前所使用的染料不含在还原剂作用下产生22类对人体有害芳香胺的118种偶氮型染②排水：采用雨污分流、清污分流制，厂区不设雨水排放口，屋面雨水架空排放，地面雨水接入稀污水集水池；冷却水和蒸汽冷凝水收集后全部回用于印染生产；企业含综合废水由排水系统汇总后接入厂区内污水处理站达标排入污水管网，最终经绍兴水处根据企业排污许可证（许可证编号：9133062174412214X5001P）和绍兴市柯桥区节能减排工作领导小组减排工作办公室文件“关于执行2017年度综合经济效益评价差别化削减废水排污权结果的通知”（绍柯区减排办[2019]1-68号企业核定废水排放量为23表1.4-7企业近一年实际废水排放情况一365459332592573854192019年11月2019年12月1031591054190冷却+静电”处理方式，定型机废气治理装置喷淋补充用水为中水，多次循环回用去除表层浮油的喷淋洗涤水排入污水调节池。水喷淋定型废气治理装置喷淋洗涤废水排放量为企业现有印花机废气经收集后采用2套碱液喷淋废气处理装置、1套“水喷淋+静电”废气处理装置、1套“次氯酸钠+碱液”喷淋废气处理装置、1套“水喷淋+静电”喷淋废气处1套“次氯酸钠+碱液”喷淋废气处理装置、1套“水喷淋+静电”喷淋废气处理装置处理后高根据调查，企业屋面污水经收集后架空排放，地面雨水经收集后接入污水池。厂区洗废水等稀污水和地面雨水，经中水回用系统处理后的中水主要回用于印染生产用水、地面拖洗和设备擦洗用水、废气治理喷淋用水，根据企业统计近一年中水回用系统废水套用水量+冷凝水回用量+新水补充量）×100%25352071493520 3391 33913623设备反冲洗水150553745374555企业目前实行清污分流、雨污分流，产生的冷却水循环回用，冷凝水收集后作为生产用水利用，不排放；企业前处理、染色清洗废水、地面拖洗和设备擦洗废水、废气治量废水经废水处理设施预处理后和与其他染色废水、印花废水、经预处理的生活污水等企业含铬废水车间排放口六价铬浓度满足《纺织染整工业水污染物排放标准》口10:555.3113:1714:304.215.3512:53口11:1513:3014:4115:494.2115:1027表1.4-9企业废水自行检测外排口检测结果（2锑7.126.172215642.11.79×10-27.11211411.63×10-21.917.161511.72×10-21.706.152314345.31.56×10-2221521.58×10-21.73301.515012根据监测结果，企业目前废水经企业污水预处理设施处理后，各类污染物均达到浙环函[2017]389号文件排放水质指标要求和《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放限值。-3514.0-3596.1-1054190-527.10--86.3121.08--10103031.63--1515.811516.18废气和食堂油烟废气等。企业现有废气处理设施配套情况见表1.4-11。表1.4-11企业现有废气1#+静电+静电11#12#13#3#+静电+静电15#印花机11台+静电+静电17#+静电+静电+静电21#1套“一拖三”定型机废气监测数据。30项目单位监测结果标准判定监测日期/3月4日3月5日//排气筒高度m2020//处理设施/水喷淋+间接冷却+静电水喷淋+间接冷却+静电//监测断面/处理设施进口◎1#处理设施出口◎2#处理设施进口◎1#处理设施出口◎2#//平均烟气流速12.513.213.212.4//平均烟气温度℃29.229.7//平均烟气含湿量%7.9//平均标态干烟气量32.65×1042.88×1042.79×1042.74×104//颗粒物实测浓度32020203.21.21.6//平均浓度3202.015达标排放速率＜0.530＜0.530＜0.5300.1700.1380.5580.5580.5580.033//平均速率＜0.5300.1890.558//二氧化硫实测浓度3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3//平均浓度3＜3＜3＜3＜350达标排放速率//平均速率//氮氧化物实测浓度3666＜3＜3＜3665444//平均浓度36＜364150达标排放速率0.1590.1590.1590.1670.1670.1390.1100.1100.110//平均速率0.1590.1580.110//油烟实测浓度34.713.622.431.671.424.154.503.411.451.591.67//平均浓度34.411.841.5715达标排放速率0.1300.1250.0410.1160.126//平均速率0.1170.112//挥发性有机物实测浓度30.552.262.014.57//平均浓度30.612.34达标排放速率0.0210.0180.0160.0110.7370.0120.125//平均速率0.0180.274//31项目单位监测结果标准判定监测日期/3月4日3月5日//排气筒高度m2020//处理设施/水喷淋+间接冷却+静电水喷淋+间接冷却+静电//监测断面/处理设施进口◎3#处理设施出口◎4#处理设施进口◎3#处理设施出口◎4#//平均烟气流速15.115.611.0//平均烟气温度℃112117//平均烟气含湿量%3.83.7//平均标态干烟气量32.94×1042.16×1043.00×1042.36×104//颗粒物实测浓度31.21.21.63.04.5//平均浓度31.35.115达标排放速率0.0710.1860.106//平均速率0.121//二氧化硫实测浓度3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3//平均浓度3＜3＜3＜3＜350达标排放速率＜0.071＜0.071＜0.071//平均速率＜0.071//氮氧化物实测浓度3678755666777//平均浓度37667150达标排放速率0.1760.2350.1510.1080.1080.1800.1800.1800.1650.1650.165//平均速率0.1220.1800.165//油烟实测浓度37.6118.21.942.571.6217.02.452.342.12//平均浓度311.911.12.3015达标排放速率0.5350.1940.510//平均速率0.333//挥发性有机物实测浓度31.231.571.545.106.313.560.730.51//平均浓度31.45达标排放速率0.0150.1530.1070.0170.120//平均速率0.0150.276//32表1.4-14定型废项目单位监测结果标准判定监测日期/5月14日5月15日//排气筒高度m2020//处理设施/水喷淋+间接冷却+静电水喷淋+间接冷却+静电//监测断面/处理设施进口◎31#处理设施出口◎32#处理设施进口◎31#处理设施出口◎32#//平均烟气流速14.77.514.97.2//平均烟气温度℃81.053.084.1//平均烟气含湿量%7.65.07.55.3//平均标态干烟气量31.89×1041.69×1041.89×1041.63×104//颗粒物实测浓度33041031757.4＜1.0＜1.0205274＜1.0＜1.0＜1.0//平均浓度31942.8192＜1.015达标排放速率5.751.953.310.125＜0.017＜0.0173.875.181.86//平均速率3.67//二氧化硫实测浓度3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3＜3//平均浓度3＜3＜3＜3＜350达标排放速率＜0.051＜0.051＜0.051//平均速率＜0.051//氮氧化物实测浓度325181431383231311388//平均浓度31983110150达标排放速率0.4730.0510.1350.5830.2120.1300.130//平均速率0.3590.1350.157//油烟实测浓度311.832.35.714.205.2724.422.023.71.281.461.78//平均浓度321.723.41.5115达标排放速率0.3950.2230.6100.0710.4610.4160.021//平均速率0.225//挥发性有机物实测浓度30.7720.710.76.570.710.570.521.40//平均浓度37.442.63达标排放速率0.0150.3910.0160.0130.1810.0110.1240.013//平均速率0.1410.014//33根据监测结果，企业目前定型机废气中颗粒物、油烟浓度均符合《纺织染整工业大企业达产时定型和烘干废气产生及排放源强见表1.4-15。表1.4-15定型废气产生及721515浓度*579151////1.101.10//21.61521.615浓度*579151//////2.1652.165////235.10///176.32//*臭气浓度引用同类型企业验收时的平均值34⑵印花废气企业现有12台圆网印花机、14台平网印花机，印花废气经收集后通过2套碱液喷淋废气处理装置，1套“水喷淋+静电”喷淋废气处理装置处理后通过15米~20米高排气筒排放。根据企业提供的“三同时”验收监测报告，企业印花机废气监测数据见表1.4-16。表1.4-16印花一车间印花废气项目单位监测结果标准限值测值判定监测日期///排气筒高度m20//处理设施/碱液喷淋//监测断面/处理设施进口◎35#处理设施进口◎36#处理设施出口◎37#//平均烟气流速m/s2.83.34.8//平均烟气温度℃52.050.041.0//平均烟气含湿量%2.72.53.9//平均标态干烟气量m3/h4.12×1034.90×1037.23×103//苯实测浓度mg/m30.0720.0760.0560.0660.064<0.012<0.012<0.012<0.012//平均浓度mg/m30.0680.045<0.012达标排放速率2.97×10-43.13×10-42.31×10-43.23×10-43.14×10-4<5.88×10-5<8.68×10-5<8.68×10-5<8.68×10-5//平均速率2.80×10-42.22×10-4<8.68×10-5//苯系物实测浓度mg/m3<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012//平均浓度mg/m3<0.012<0.012<0.0125达标排放速率<4.94×10-5<4.94×10-5<4.94×10-5<5.88×10-5<5.88×10-5<5.88×10-5<8.68×10-5<8.68×10-5<8.68×10-5//平均速率<4.94×10-5<5.88×10-5<8.68×10-5//非甲烷总烃实测浓度mg/m39.389.8749.750.450.94.843.553.40//平均浓度mg/m39.9850.33.93达标排放速率0.0390.0410.0440.2440.2470.2490.0350.0260.025//平均速率0.0410.2470.029达标臭气浓度实测浓度无量纲229229309549549416549//最大浓度309549300达标备注：苯系物为甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯浓度之和。35项目单位监测结果标准限值测值判定监测日期///排气筒高度m20//处理设施/碱液喷淋//监测断面/处理设施进口◎35#处理设施进口◎36#处理设施出口◎37#//平均烟气流速m/s2.73.04.9//平均烟气温度℃50.053.040.0//平均烟气含湿量%2.52.73.9//平均标态干烟气量m3/h4.00×1034.40×1037.40×103//苯实测浓度mg/m30.0410.0230.0390.045<0.0120.175<0.012<0.012<0.012//平均浓度mg/m30.0340.075<0.012达标排放速率kg/h1.64×10-49.20×10-51.56×10-41.98×10-4<5.28×10-57.7×10-4<8.88×10-5<8.88×10-5<8.88×10-5//平均速率kg/h1.37×10-43.3×10-4<8.88×10-5//苯系物实测浓度mg/m3<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012<0.012//平均浓度mg/m3<0.012<0.012<0.0125达标排放速率kg/h<4.80×10-5<4.80×10-5<4.80×10-5<5.28×10-5<5.28×10-5<5.28×10-5<8.88×10-5<8.88×10-5<8.88×10-5//平均速率kg/h<4.80×10-5<5.28×10-5<8.88×10-5//非甲烷总烃实测浓度mg/m39.1547.348.849.36.884.354.05//平均浓度mg/m348.55.09达标排放速率kg/h0.0370.0440.0450.2080.2150.2170.0510.0320.030//平均速率kg/h0.0420.2130.038达标臭气浓度实测浓度无量纲229229724724549549//最大浓度229724300达标备注：苯系物为甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯浓度之和。结果评价：监测日，印花一车间印花废气处理设施出口苯、苯系物排放浓度和臭气浓度最大值均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中“新建企业”标准，非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。36产生及排放源强见表1.4-17。////置，1套“次氯酸钠+碱液”喷淋废气处理装置，1套“水喷淋+静电”喷淋废气处理后通过15米~20米高排气筒排放。企业蒸化废气监测数据见表1.4-18。表1.4-18印花二车间蒸化废气/4月21日//m15//////处理设施进口◎15#处理设施进口◎16#//13.7//℃//%//2.27×1041.87×104//3<20<20<203.14.1//3<203.315////硫硫3<3<3<3<3<3<3//3<3<3550//37物3<3<3<3<3<3<3//3<3<3//31.50//31.35120//10度纲72727272//72///m15//////处理设施进口◎15#处理设施进口◎16#//13.6//℃//%//2.24×1041.89×104//3<20<20<20//3<2015////硫3<3<3<3<3<3<3//3<3<3550//物3<3<3<3<3<3<3//3<3<3//31.241.301.26//31.27120//10度纲72727272//72根据监测结果，企业目前印花二车间蒸化机、水洗机、烧毛机废气处理装置排放的38生及排放源强见表1.4-19。1.5///导带上方设置局部集气罩，废气经收集后排放印花机废气处理装置处理，废气收集率以176.32138.2415.62.11.590.510201.7439企业污水处理站的主要恶臭因子为NH3和H2S。恶臭气体主要产生部位包括污水调节池、气浮池、污泥池、污泥脱水间等。目前企业对调节池、气浮池、浓污泥池均已加盖收集并配套“次氯酸钠+碱液喷淋”废气治理装置，处理后通过15米高排气筒排放。根据企业提供的“三同时”验收监测报告，对污水处理站废气处理装置出口的监测结果见表1.4-21。///m//////处理设施进口◎27#处理设施进口◎28#处理设施出口◎29#////℃//%//量2.46×1034.21×103//氨////9.05×10-3//氢////////40值定///m//////处理设施进口◎27#处理设施进口◎28#处理设施出口◎29#////℃//%//2.35×1032.26×1034.59×103//氨//////氢////////根据表1.4-21可知，企业污水处理站臭气经治理后，硫化氢、氨排放速率和臭气排放浓度均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准限值要求（硫化氢≤0.33kg/h、氨≤4.9kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲。41为了进一步了解污水处理站废气产生情况，根据理论计企业污水处理站恶臭主要产生于污水调节池、气浮池、污泥池、污泥脱水间等，主表1.4-22企业污水处理废气产生及排放情况一览表0.2140.214-2.144--2S---表1.4-23企业燃气废气产生及排放情况2333340.1218.7130/23.011230根据企业“三同时”验收报告，二氧化硫和氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排烧废气随蒸化机、水洗机废气一起经废气治理装置处理后排放，根据企业“三同时”验项目拉毛加工过程中会产生一定量的绒毛尘，磨毛机集中配套除尘装置，绒毛尘经根据企业“三同时”验收监测报告，企业现有厂界氨烃○1#11:03-12:03○2#11:11-12:11○3#09:14-10:1411:16-12:1613:14-14:140.11○4#11:22-12:2213:21-14:21○1#09:41-10:4111:05-12:0543○2#11:13-12:13○3#11:18-12:180.7113:15-14:15○4#11:24-12:2413:21-14:211.5//厂界南○1#<1011:04<10<1015:32<10厂界西○2#<1011:12<1013:10<1015:40<10厂界北○3#<1011:17<1013:15<1015:46<10厂界东○4#<1011:23<1013:22<1015:52<10厂界南○1#<1011:06<1013:05<1015:12<10厂界西○2#<1011:14<1013:10<1015:16<10厂界北○3#09:51<1011:19<1013:16<1015:21<10厂界东○4#<1011:25<104413:22<1015:26<10结果评价：监测日，厂界无组织废气最大排放浓度分别为颗粒物0.296mg/m3、非甲烷总烃3，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；氨3、硫化氢（新改扩建）的二级厂界标准，臭气浓度满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》企业现有噪声源主要为印染设备等动力机械运作时产生的噪声，通过对企业现有生表1.4-25企业现有设备主要噪频发等)法1515151515151515151515151515151515151545泵72泵721#10:37-10:3822:43-22:4410:20-10:2157.222:28-22:2951.022:21-22:223#10:25-10:2661.822:32-22:3351.961.622:29-22:3051.351.922:36-22:3753.322:37-22:38监测结果表明：在本次监测期间，厂界四周检测点噪声达到《工业企业厂界环境噪企业目前产生的固体废弃物主要是废品布、绒毛尘收尘、废包装材料（包括废原料污泥及生活垃圾等，根据企业提供的各类固体废弃物处置台账，现有企业各类固体废弃物产生详见表1.4-27。表1.4-27企业现有固废产1-512-3-4-551356789-10-11-表1.4-28现有企业主要污染物产生及排放情况（排入环境）量*223.0123.01235.10176.322.10.5110245.12201.7451.72.144743935143596.1223.17105.4191790/86.3123410/522.2232115/716.3815.8116.1851000501350000000办[2019]1-68号根据企业2017年度废水排污权指标差别化削时需包括烘干、印花、蒸化过程中产生的VOC废气（以非甲定型机染整油烟、乙酸丁酯、醋酸、烘干机染整油烟、印花机非甲烷总烃、蒸化机非甲表1.4-29企业现有主要问题及整改1企业原辅材料转运未采用密2企业车间内有跑冒滴漏现3罐区围堰容积不应小于围堰内最根据《石油化工工程防渗技术规4碱减量废水处理后产生的粗对苯二甲酸未及时入库，现二、建设项目所在地环境概况表2.1-1项目周围环境1东2南3西4北2.1.3水文特征绍兴南部丘陵山地，水系发达。北部平原，河湖密布，交织成网，素以“曹娥江是钱塘江的主要支流之一。里东江(嵊州)、盛岙溪，左岸有陆康溪等支流汇入，蜿蜒向北经章镇右纳隐潭溪、下闸纳萧绍平原内河诸水，在新三江闸下游15km注入钱塘江河口段。曹娥江流域面积曹娥江流域地势由南向北倾斜，曹娥江以上三面环山(东为四明山脉，南原和滨海平原占1/3。2.1.4气候、气象512.1.5土壤项目所在地滨海工业区内的土壤主要为钱塘江和曹娥江冲海积母质发育而成的滨2.2绍兴柯桥经济技术开发区规划环评结论及规划环评审查意见2.2.1绍兴柯桥经济技术开发区规划环评结论摘录表2.2-1生态空间清单(清单1)序号名称及编号区块范围示意图管控要求现状用地类型1浙江省绍兴市区滨海工业园区环境重点滨海工业园区环境优化准入区柯桥经济开发区环境优化准入区马鞍镇人居环境保障区保障区(0621-II-0-1)曹娥江河口绿带生态保障区1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总3、合理规划居住区与工业功能区，在居住区之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。4、曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然娥江生境，禁止未经法定许可占用水域；5、严格执行畜禽养殖禁、限养规定。1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控：1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风工业用用地、公与公共服务用设施用交通用地、公用设施用地53符合性分析：本项目位于柯桥区马鞍街道，所占地为工业用地，属于浙江省绍兴市柯桥区工业污染重点管控单元1-柯桥经开区（ZH33060320001本项目生产废水经厂区内污水站处理后达标纳管；本项目不影响河道自然形态和河湖水生态功能；项目严格实施污染物总量控制制度，项目通过提高生产工艺和装备，降低生产能耗及污染物排放量，使污染物排放达到同行业先进水平；项目拟加强环境风险防控，及时修订应急预案。综上所述，项目建设符合生态空间清单要求。1254等企业为主导，污染排放较重，部分土地综合效益较低。此外区产业结构与规划目标定位及城市1、按照规划方案进行产业的转型升级；2、加快推进与规划区主导产业方向不符合的企业整治；“1+4+x”为式32、印染企业根据自身情况，均已经设置有定型废气治理装置；3、进一步完善中水回用要求，提高水的重复利用率，减少或退出，规553、加快绍兴市危险废物处置设施建设，尽41、部分居住区紧邻三类工业企1、不符合规划的三类工业用地退出；2、按照规划方案优化居住区与工业区布局，相互绿地阻隔；5量施河长制，全面推进河道整治，加强重点水体污染治理，有效改善水环①有序实施河道整治。完善曹娥江、杭州湾等敏感水体的物理隔离和生态隔离措施②全面实施现有微小河道保洁长效管理，加强溪、沟、渠、池水环境治理及水面长效（3）参照“浙江标准”相关要求，加快推进绍兴市污水处理厂提标改造5661、区域内燃煤小锅炉已全部拆除；2、印染、化工、医药、化纤等企业已经按照要求完成相关整治。监测资料显示，近年来区域环境空气总体呈逐步改1、热电企业开展石膏雨和有色烟羽治理；3、深入开展印染、化工、化纤、医药等重污染行业整治。7污染范57理金属车间排口达标排放达标情况的监测，确保企业提高符合性分析：本项目所在地位于绍兴市柯桥区马鞍镇街道兴滨路2176号，属于传统产业提升区（详见附图九项目在企业厂区技改，不新增用地，不新增厂房，企业现有用地属于三类工业用地（详见附图十）。项目供热采用集中供热，由浙江天马热电有限公司提供。项目污水经预处理达标后接入污水管网，设置中水回用；定型废气通过收集，并经“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后，油烟和颗粒物排放量有所减少。企业严格落实环评制度和“三同时”制度。综上所述，本项目与现有问题整改措施清单不冲突。表2.2-3污染物排放总量管控限16582.52916582.52915136.70314225.619-1445.826-2356.9102118.023-527.401值2921.151553.952587327.8517327.8517225.5615139.9464052.12644730447305704010符合性分析：项目为技改项目，项目实施前后总产能不变。项目污水经预处理达标后接入污水管网，设置中水回用；定型废气通过收集，并经“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后，油烟和颗粒物排放量有所减少。项目产生的固废污泥、废包装材料、定型废油、废品布及生活垃圾等，设置符合规范的一般固废仓库和危险废物仓库，对各类固废进行分类贮存，按照“资源化、减量化、无害化”处置原则和《绍兴市“无废城市”建设试点实施方案》要求处置。本项目通过生产设备和生产工艺技术升级，提升了企业整体清洁生产水平，降低了污染物排放，也减轻了对周围环境影响。因此本项目符合污染物排放总量管控限值清单要求。局兴市“三线一59模模划发展与国土空间规划动态衔接。热性建议与修编后的规划区热电联产规施施兴市大气环境质量限期达标符合性分析：本项目属于棉印染精加工C1713、化纤织物染整精加工C1752，本项目位于柯桥区马鞍街道，所在地为工业用地；本项目生活污水、生产废水纳管处理；综上所述，本项目符合规划优化调整建议清单要求。业1、禁止涉及以下产录（2019年61元1-区)制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的符合性分析：本项目属于棉印染精加工C1713、化纤织物染整精加工C1752，为技改提升项目，项目实施符合绍兴市印染行业四大标准（详见9.1.7.3章节），在现有企业厂区内实施，未列入环境准入条件清单中禁止的行业清单、工艺清单和产品清单，不在禁止准入类产业清单内。综上所述，本项目符合环境准入条件清单要求。1控单元1-柯桥经开区业园区环境优化准入经济开发区环境优化马鞍镇人居环境保障区北部农产品安全保4、曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然生态2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资632、禁止新增化工园区。控制三类工业项目范围和总体规模。2准1、工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-192、恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准；3、锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）表3特别排放限值，工业炉窑执行《工业炉4、热电企业燃煤锅炉按照相应要求2018年1月起执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中超11、石化企业执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5特别排放限值；13、涉工艺涂装企业执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB332146-2018)表2特别放放限值；1、规划区东江闸主江以南区域废水排入绍兴水处理发展有限公司（以下称绍兴污水处36545符合性分析：本项目属于棉印染精加工C1713、化纤织物染整精加工C1752，位于浙江省绍兴市柯桥区工业污染重点管控单元1-柯桥经开区（ZH33060320001为技改提升项目，在现有企业厂区内实施，通过提高生产工艺和装备，降低生产能耗及污染物排放量，项目建设满足环境准入要求；项目不设地面雨水排放口，地面雨水排入污水预处理设施，厂区污水经预处理达标后接入污水管网，设置中水回用；定型废气通过收集，并经“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后，油烟和颗粒物排放量有所减少。项目产生的固废污泥、废包装材料、定型废油、废品布及生活垃圾等，设置符合规范的一般固废仓库和危险废物仓库，对各类固废进行分类贮存，按照“资源化、减量化、无害化”处置原则和《绍兴市“无废城市”建设试点实施方案》要求处置。因此基本不会影响周边地表水、环境空气质量。项目采取了有效的分区防渗措施，正常工况下不会对地下水产生影响；综上所述，本项目符合环境准入条件清单要求。综上清单所述，本项目建设符合绍兴柯桥经济技术开发区规划环评要求。(二)加快推进基础设施建设。开发区污水依托绍兴污水处理厂及江滨污水处理厂处理，你委应进一步完善开发区内雨污分流和区域污确保污染物稳定达标排放，逐步改善区域水环境质量。开发区集中供热依托天马热电、远东热电、滨海热电、龙德环保热电、振亚热电，你委应进一步优化能源结构，加快区发时序和规模，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业格管控，提出进一步提升工艺技术与装备水平的清洁化改造要求，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有企业综合治理，逐步改善区域环境质量。开发区内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记并按相关要求进行收集、贮存、运输实施全过程监管。统筹协调区域内危废处置项目建设，确保区域内危废处置率达到(五)完善开发区日常环境管理制度开发区应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时开发区应建环境事故风险管控和应急救援体系，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。开发区应建立环境监管体系加强污染物达标排放在线监测，对区域内的水环符合规划环评审查意见中提出的严格控制印染产业的总体产能的要求。技改项目通过生产设备和生产工艺升级改造，提升了企业整体清洁生产水平，从源头上降低了污染物排放，同时减轻了对周围环境影响。项目废水经厂内污水处理站预处理达标后排入绍兴水处理发展有限公司集中处理；项目各类废气做到应收尽收并处理达标排放，严格控制大气污染物排放总量；项目规范各类固体废弃物的收集、暂存和处置：项目拟按规范要求及时修订企业突发环境事件应急预案，配置完备的应急物资，定期开展应急演练杜绝和2.3绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案(摘要)企业位于绍兴柯桥经济技术开发区兴滨路，根据《绍兴市“三线一单”生态环境分2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控对照该管控单元的空间布局、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率，本项目符合性分析详见表2.3-1。表2.3-1绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性一览表优化产业布局和结构，实施分区差合理规划布局三类工业项目，控制模，鼓励对现有三类工业项目进行项目为印染技改项目，属于三类工业项合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然生态系统，保护好曹娥江生污染控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污项目实施后污染物排放满足总量控制要新建二类、三类工业项目污染物排加快落实污水处理厂建设及提升改“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。定期评估沿江河湖库工业企业、工强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查项目已经制定突发环境事件应急预案并整治监管机制；加强风险防控体系2.4《长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则》表2.4-1《长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则》相符性分析性条条-条商投资准入特别管理措施（负面清单2018年结构调整指导目录（2011理措施（负面清单2018条综上，项目建设符合《长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则》要2.5绍兴水处理发展有限公司概况绍兴柯桥水务集团共同投资组成，主要承担越城区、柯桥区（除滨海印染产业集取区）拥有污水处理系统、污泥处理系统和尾水排放系统等“三大系统”，最大污水处理能力排放管（以岸边排放的方式就近排入曹娥江）统一迁移到口门大闸外的杭州湾海塘外，根据绍兴市主城区和柯桥区污水收集服务区域、生活污水和工业污水量比率和印染行业发展规划，对绍兴市主城区、柯桥区的工业污水、生活污水进行分质收集、分质处为20万吨/日，各类设施21座，二、三期工程处理效果达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的直接排放限值。系统产生的污至绍兴市中环再生能源发展有限公司、浙江环兴机械有限公司、绍兴泰谱环保科技有限中沉池明渠总出水口回流污泥1#回流泵房回流污泥调节池总出水口回流污泥总出水口根据浙江省重点排污单位自行监测信息公开平台摘录的数据，绍兴水处理发展有限公司工业废水出水监测数据具体见下表。72表2.5-1绍兴水处理发展有限公司工业废水出水监测数据一览表31015227070.1312020.10.172251574.370.13913.4773.350.12322542.971.011.882020.10.2121851.0012.382.6浙江天马热电有限公司概况本项目生产所用蒸汽由浙江天马热电有限公司提供。余人。公司位于滨海工业园区西南角，其主要承担着向绍兴滨海工业园区一期及马鞍镇2.7浙江龙德环保热电有限公司概况浙江龙德环保热电有限公司位于绍兴滨海工业区三期区块，毗邻江滨污水处理厂。二期工程项目主要服务滨海印染集聚区三期及柯桥区内印染企业污泥处置及集聚区73龙德环保热电现有和规划建设情况见表2.7-1。表2.7-1龙德环保热电现状和规划建设情况焚烧炉，2×B12发电机组号2013.4.11炉，1×B15发电机组号2015.11.3根据《绍兴县人民政府办公室关于印发绍兴县工业污泥处置管理暂行办法和绍兴县江龙德环保热电有限公司签订污泥处置协议，企业污泥将由浙江龙德环保热电有限公司2.8绍兴华鑫环保科技有限公司概况绍兴华鑫环保科技有限公司位于绍兴市柯桥区滨海工业区，是根据全国固体废物集中处理规划要求，经绍兴市、区环保部门规划负责收集处置绍兴全市医疗废物和工业危项目产生的沾染危化品废包装材料、废乙酸丁酯、含铬污泥等危险废物由绍兴华鑫环保科技有限公司集中处置。宁波蓝盾环保能源有限公司宁波市镇海区俞范沙头庵，是一家废旧油料回收处理的新型环保公司，持有《浙江省危险废物经营许可证》、《宁波市市容环境卫生服务资质项目产生的定型废油委托宁波蓝盾环保能源有限公司集中处置。75三、环境质量现状及保护目标3.1环境质量现状3.1.1环境空气质量现状监测与评价3.1.1.1环境空气常规污染物现状监测空气污染物中各项污染物年均浓度见表3.1-1。2711.671315023077.57512815085.333935111.43754253179111.8933化专项行动、锅炉炉窑整治专项行动、面源污染治理专项行动等八个方面着手开展大气3.1.1.2特征污染物监测及评价点位布设见表3.1-2。表3.1-2空气环境现采样、监测分析方法按国家有关标准和原国家环保局发布的《空气和废气监测分析方法》中有关规定执行。质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术》执行，具体分析方法见表3.1-3。2S环境空气质量监测及评价结果汇总见表3.1-4。2S1#000770003.1.2水环境质量现状监测与评价3.1.2.1地表水环境质量现状与评价本环评引用《绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书》位于项目地附近57.333.7/0.11/内1.23.70.13//3.1.2.2地下水环境质量现状与评价见附图一。表3.1-6项目地下水监测点位相关参数及监测项目42-3.7543.8533.810///3.819///位库尔洛夫式计算参数见表3.1-8。表3.1-7地下水环境基本离子监1#3#7.35+)37.537.550.1118112171253247322238334334表3.1-8项目各点位库尔洛夫式计算结果-42-3-数1#2.721.741.503.3302.352.3903#2.381.2302.392.511.454.1803.141.3901#14.5213.911.0610.213#11.8715.61#12.023.9021.223.403#13.720.111.526.101.517.4027.220.151.327.20项目锰六价铬镉镍氰化物挥发酚硫酸盐氨氮氯化物耗氧量总硬度1#7.30＜0.172.01.39322166水质类别IVIVIV标准值5.5-6.5≤1.5≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.01≤350≤1.5≤350≤10≤650项目硝酸盐氮亚硝酸盐氮阴离子表面活性剂溶解性总固体硫化物铅铁汞砷总锑--1#1.2617640.0172.4×10-3--水质类别IVIVIV-标准值≤30.0≤4.8≤0.3≤0.1≤0.1≤2.0≤0.01-项目锰六价铬镉镍氰化物挥发酚硫酸盐氨氮氯化物耗氧量总硬度2#7.28＜0.142.82465.7221水质类别IVIV标准值5.5-6.5≤1.5≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.01≤350≤1.5≤350≤10≤65项目硝酸盐氮亚硝酸盐氮阴离子表面活性剂溶解性总固体硫化物铅铁汞砷总锑--2#2.3510480.0165.05×10-41.38×10-3-水质类别IVIVIV--标准值≤30.0≤4.8≤0.3≤0.1≤0.1≤2.0≤0.01--项目锰六价铬镉镍氰化物挥发酚硫酸盐氨氮氯化物耗氧量总硬度3#7.3＜0.11.22385.7207水质类别IVIV标准值5.5-6.5≤1.5≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.01≤350≤1.5≤350≤10≤65081项硝酸盐氮亚硝酸氮阴离子表面性剂溶解性总固体硫化物铅铁汞砷总锑-3#1.9511250.0152.69×10-41.38×10-32.13×10-3--水质类别IVIVIV--标准值≤30.0≤4.8≤0.3≤0.1≤0.≤2.0≤0.01-项目锰六价铬镉镍氰化物挥发酚硫酸盐氨氮氯化物耗氧量总硬度7.37＜0.11.03334235水质类别IVIVIV标准值5.5-6.5≤1.5≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.01≤350≤1.5≤350≤10≤650项目硝酸盐氮亚硝酸盐氮阴离子表面活性剂溶解性总固体硫化物铅铁汞砷总锑--3.870.0310.0153.07×10-41.31×10-3--水质类别IVIVIV--标准值≤30.0≤4.8≤0.3≤0.1≤0.1≤2.0≤0.01--项目锰六价铬镉镍氰化物挥发酚硫酸盐氨氮氯化物耗氧量总硬度5#7.26＜0.11.20334192水质类别IVIVIV标准值5.5-6.5≤1.5≤0.1≤0.01≤0.1≤0.1≤0.01≤350≤1.5≤350≤10≤650项目硝酸盐氮亚酸盐氮阴离子表面活性剂溶解性总固体硫化物铅铁汞砷总锑--5#2.8210620.0162.56×10-41.36×10-3--水质类别IVIVIV--标准值≤30.0≤4.8≤0.3≤0.1≤0.1≤2.0≤0.01--3.1.2.3包气带污染现状监测本项目引用企业委托浙江中诺检测技术有限公司对包气带污染现状监测结果详见表3.1-10。-190918-1#-1-190918-1#-2-190918-1#-3-190918-190918-190918412223221.702.22×10-32.03×10-31.10×10-39.5×10-4由监测结果可知，项目厂区内污水处理站和厂区办公楼附近绿化带包气带中pH、3.1.3声环境质量现状监测与评价万米高档印染面料技改项目（先行）竣工环境保护验收监测报告》中对厂界四周昼夜间噪声监测数据，监测点位置见附图二，监测结果见表3.1-11。东面1#南面2#西面3#北面4#57.261.861.651.051.953.351.3≤70≤55≤553.1.4土壤环境质量现状调查评价工作等级为三级。三级评价评价现状监测布点：项目占地范围内布设3个表层样点。故项目厂区污水处理站旁、危险废物仓库旁和染土壤监测结果见表3.1-12。表3.1-12土壤环境质量监测结果一-190918-3#-1-190918-190918-190918-190918----砷11.912.311.68.18汞38锑2.39镉铜15.113.9铅22.712.023.414.3镍22.726.1<2<2<2<2<2<1011<10<10<10<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.0<1.01,1-二氯乙烯<1.0<1.0<1.0<1.0<1.02.3<1.5<1.5<1.4<1.4<1.4<1.4<1.41,1-二氯乙烷<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.3<1.3<1.3<1.3<1.313.51,1,1-三氯乙烷<1.3<1.3<1.3<1.3<1.3苯<1.9<1.9<1.9<1.9<1.92.12.1<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.1<1.1<1.1<1.1<1.13.32.31,1,2-三氯乙烷11.7<1.2<1.2<1.4<1.4<1.4<1.4<1.4<1.2<1.2<1.2<1.2<1.21,1,1,2-四氯乙烷<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.2<1.26.12.32.3<1.21.31.3<1.21.1<1.1<1.1<1.1<1.2<1.2<1.2<1.21,2,3-三氯丙烷<1.2<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<1.5<0.1<0.1<.1<0.1<0.1<.1<0.1<0.1<0.1<0.12256<0.1<0.1<0.1<0.1萘䓛129315151511.5151.5由表3.1-12可知，项目所在地土壤中的各项3.2主要环境保护目标然保护区、名胜古迹及水源地，评价范围内敏感目标具体分布离XY3339150.14271591.16271557.02-NE-W-NE1W2E11/1/四、评价适用标准及总量控制4.1环境质量标准4.1.1环境空气质量标准按环境空气质量功能区分类，项目所在地属二类区，故评价范围内的环境空气执行参考值，醋酸、乙酸丁酯引用前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的建议值，相关标准限值见表4.1-1。23150250150/3575//3/3/4102S3//10//3////根据浙江省水环境功能区划分，项目拟建地附近河道执行《地表水环境质量标准》≤1.0≥5≤1.5≥3≤10汞铅铜锌≤20≤1.0≤1.0≤1.0≤30≤1.5≤1.0硒砷镉≤1.0≤1.5≤0.1相关标准值见表4.1-3。1＜5.592≤650>6503≤0.1≤1.5>1.54≤10>105≤0.01>0.016汞≤0.0027砷≤0.058镉≤0.01>0.019铅≤0.10>0.1010铜≤1.00≤1.50>1.5011≤0.1>0.112≤200013≤1.0≤1.0≤2.0>2.014≤150≤250≤350>35015≤0.1>0.116≤0.1≤0.3>0.317≤150≤250≤350>35018锌≤1.0≤1.50>1.5019≤3≤3≤100>100≤100≤100≤1000>100021≤30.0>30.022≤0.10≤1.00≤4.80>4.8023铁≤2.0>2.0锰≤0.10≤1.50>1.5025锑≤0.01>0.01镍≤0.1>0.14.1.3声环境质量标准企业位于柯桥区马鞍街道兴滨路，企业南、西、北三面厂界声环境执行《声环境质4.1.4土壤环境质量标准表4.1-4土壤环境质量标准限值和风险评估筛选值单位mg/kg砷镉铜铅汞镍38172烷烷烯3795361012021烷6165105347烷苯4155蒽䓛151515115115151萘锑15151514.2污染物排放标准4.2.1废水企业属于参与集中预处理企业，项目污水经厂内污水处理站预处理达到《纺织染整兴水处理发展有限公司进一步处理；绍兴水处理发展有限公司出水达绍兴水处理发展有修改单中“废水进入城镇污水处理厂或经由城镇污水管线排放，应(5)5≤SS≤103030151.51.5121210适用于处(3)和(4)以外的其他间接排放情形。苯胺类和六价铬为《纺织染整工业水污染物排放标准》表4.2-2印染产业环境准入指导意见物排放标准(2015.1.13--33-物-3②机织物标准品布幅宽度106cm、布重12kg/100m，摘自浙江省《印染布可比单位综合能耗限额及计算方法》12≤503≤304≥305≤256789铁锰≤10倍≥30≤0.1≤0.1≤1091表4.2-5纺织染整工业大气污染物排放标准单位：mg/m311521534臭气浓度13)3)55015151.30.12表4.2-7大气污染物无组织13)3)120153.512015106臭气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准限值，其中厂界无3)1151.522S1531575表4.2-12锅炉废气排3)23)3)150GB13271-2014醋酸、乙酸丁酯废气排放标准见表4.2-13。表4.2-13其它污染因子大气污染物排放标准331015计算标准*15*注：—最高允许排放浓度按目前浙江省“三同时”验收采用的方法：当无排放标准时，采用GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部项目所在地南、西、北三面厂界外排噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》根据固废的类别，一般固废在项目地内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[204.3总量控制指标4.3.1总量控制指标根据绍兴市柯桥区节能减排工作领导小组减排工作办公室出具的“关于执行2017年度综合经济效益评价差别化削减废水排污权结果的通知”（绍柯区减排办[2019]1-68号根据企业2017年度废水排污权指标差别化削减，企业应在现有排污许可证（许可证编号：9133062174412214X5001P）3825.6t/d的基础上，削减废水排污指标权229.5t/d，削减后为3596.1t/d，因此企业现有废水排放总量为根据企业现有排污许可证（许可证编号：9133062174412214X5001P企业现有大气污染物排放总量为：NOx量28.85t/a、SO2量10.79t/a。根据企业原环评批复，企业核定烟粉尘排放量46.93t/a、VOCs排放量43.94t/a。由于原环评仅对定型机染整油烟、醋酸、乙酸丁酯排放量计入VOCs排放总量，根据目前审批要求，企业现有核定VOCs排放总量中还需增加印花机非甲烷总烃（排放量4.93t/a)、蒸化机非甲烷总烃（排放量0.45t/a)和烘干机染整油烟（排放量2.38t/a)，因此企业现有核定VOCs排放量以51.7t/a计。4.3.2本项目污染物排放总量平衡分析根据环评有关规范及环保管理部门要求，排污总量控制指标确定为废水量、CODcr、氨氮、SO2、NOx、烟粉尘和VOCs。项目实施前后污染物排放总量见表4.3-1。表4.3-1项目实施前后污染物排23596.186.3121.5832.3616.1851.73568.14535.2221.4132.1132.563596.186.3121.5832.3616.1851.73568.14535.2221.4132.1132.5695+3.71根据浙江省环境保护厅《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》规定：