机电管理制度正文

机电设备管理制度（一）总则1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本制度。2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。3、公司供应部是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司安全生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。4、机电设备管理人员要自觉执行本制度，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。（二）机电设备的购置计划与采购5、机电科应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。6、各单位机电科要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，调度室负责组织有关技术人员验收。（三）机电设备的安装使用与维护11、所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按《煤矿安全规程》和质量标准化规定配装各类安全保护装置，达到齐全、合格、可靠。安装完毕后，经过联合试运转达到运行标准。经验收合格后，才能投入使用。12、所有机电设备都要按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。13、各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程;所有机电岗位要有岗位责任制;主要设备要实行包机制;重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。14、各单位要切实搞好机电人员的定编定员，定机定人。各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。（四）设备材料验收制度15、按公司总经理批准的采购计划合同详细核实，对无计划、无合同的物资未经领导批准不能验收入库。16、按供随货通知保管员单逐项验收，检查有关证件是否齐全，属于机电设备的经机电科技术员共同验收，合格后方可入库。17、验收中发现差错，限期三天，由有关人员交涉处理。18、坚持验收入库单一式四份，材料会计、保管各一份，供货商两份。19、督促保管员办理入库手续，单据传递限期三天，并建立单据传递台帐。20、所有到货物资材料，供应和保管人员必须对照合同首先清点件数，分别采取抽样、称斤、检尺、求积、点数理论换算等方式进行数量验收，并应对规格，型号、质量等进行验收，对其性能划分应由仓库委托技术部门进行鉴定，全面验收无误后，方可入库。验收时如发现票据不符、数量短缺，毁坏质量不合格和无质量证明和技术资料等，验收人员上报有关部门，办理货款的部分拒付或应做待验收物资材料处理，妥善保管，并及时汇报分管领导等待处理。21、保管员收货时由送货人持物资供货清单由保管员和采购员双方签字，确认验收后，方可入库，材料会计保存双方签字确认的送货单。（五）设备材料出入库管理制度为了保证材料（设备）出入库的准确、完整、合法性，特制定下列管理办法：22、入库管理制度⑴购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。⑵有关证件必须齐全、一定保证质量。⑶若以上条件具备，经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。⑷保管员入库后及时归类、上架、编码。及时根据送货单或发货票（增值税专用发票）登记台帐。⑸所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。23、出库管理制度⑴科队所需用的各种材料，及时开具出库单（两台用同一种软件，存放相同信息的电脑组成的，一台进行开票，一台专职进行审核，审核后对所开票进行统一编号）。经有关领导审查，总经理（矿长）签字后方可领用。⑵保管员发料后，要及时调整货架塑料卡的数目，及时登记台帐，每日必须对当日发生的材料结出余额，确保帐、物、卡保持一致。⑶未经领导批准，任何人不得私自外借材料。⑷材料会计必须日清月结，按计划价及时出库。⑸月末材料会计与保管员进行核对，账账、账卡、账物相符，并由材料会计、保管员、材料负责人、总经理（矿长）签字确认。如有不符，及时查明原因，报主管会计做出处理。是人为造成的损失要追究当事人的责任。（六）设备材料保管保养制度24、库区物资摆放必须按类别、品种、规格、型号“四号定位，物物摆放”方式进行管理。25、物资摆放时要按防爆、防潮、防霉变的要求放置。3、钢材类物资摆放，码垛要一头齐。26、化工类物资保管，按各自特殊保管方式进行管理。27、物资要坚持永续盘存制的方法进行定期或不定期的盘点。（七）设备材料领用制度28、严格执行限额发料，各组队和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。29、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发、漏发或少发，造成帐、卡、物不符。30、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。31、端正态度，面向生产，对生产急需物资优先发放。

干部上岗制度一、机电系统干部下井次数要求科室管理10次；队组人员21次；二、各级干部上岗查岗有计划、有重点、有目标，解决实际问题，对查出的隐患现场能解决的必须现场盯住解决，不能现场解决的必须定时间、定措施、定责任人进行处理，再由检查人进行复查。三、各干部上岗要带登记卡，详细记载上岗、查岗情况，安排处理意见及落实结果，并有相应的资料备查。四、对各干部上岗、查岗的要求：1、绞车房、水泵房、中央变电所、风机房、地面变电所等要害场所，责任队组每周至少检查两次、机电科分管技术员每旬至少检查两次；科长每周至少检查一次。干部查岗应对员工上岗质量标准化、安全生产情况、手指口述等进行检查，并按规定对各项记录进行审查签字，对发生的问题要签署处理意见。2、机电队每天必须有专人值班，落实设备检修，及时处理当班出现的问题。3、设备停产检查或处理较大事故，机电科和机电队领导要亲临现场，发生影响生产的机电事故，必须汇报机电矿长及矿调度室。4、机电科每月组织相关人员对全矿采掘队组进行解剖检查一遍，并对大型环节设备、固定设备全面检查两次。5、机电科、机电队技术员每月对本职范围进行技术性检查一次，安全隐患问题必须盯住解决。五、各级干部要以身作则，自觉遵守本制度。

要害场所管理制度1、机电要害场所有：主井绞车房、副井车房、空压机房、主风机机房、井下主水泵房、井上、下变电所及设备、配件库房等。2、要害场所工作人员必须经安检站、机电科审批后才准上岗工作。3、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作。4、要害场所严禁非工作人员入内。5、工作时间不会私客，严格执行来人登记制度。6、要害场所严禁存放易燃易爆物品。

设备包机制度1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。2、包机人员对机房、硐室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。3、包机人员每周至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。4、必须把机电设备、电缆、环境卫生分配到每一个包机人，做到挂牌留名，各负其责。5、包机组长要责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员总结经验、布置任务、学习培训，提出要求。重要设备由专人负责、维护。6、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。7、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌。8、包机人要包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。9、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。10、做好设备检修所需备品备件的准备工作，安排定期检修，提出检修建议。

防爆电气设备入井验收制度由机电科防爆检查组组织进行设备入库前或入井前的验收。严格按照煤炭部颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》《煤矿电气试验制度》和《煤矿机电设备检修质量标准》进行验收，并执行下列规定：1、经验收合格后的设备方可入库或入井使用。2、验收合格的设备要签发验收合格证，不合格的设备要退货或返修。3、发现设备不合格，出具合格证入库的，要对验收员进行扣罚，入井的要追究验收员的相关责任。4、发现验收无合格证的设备入库，要扣罚仓库保管员；既无验收合格证，质量又不合格的设备入库或入井，要追究相关人员的责任。5、井下防爆电气设备在入井前,应由防爆检查员检查其安全性能,取得合格证方可下井。6、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受强烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须用防水布盖好,以防渗水。7、防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。8、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动必须汇报有关人员或机电矿长，经批准后进行。9、安装竣工后,经机电科组织验收合格后方可使用。10、安装人员必须按<<完好标准>>和<<新质量标准>>进行。11、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。防爆检查制度1、防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》和省厅《关于防爆电气设备检查的补充规定》及我矿制订的《机电设备管理考核评比细则》进行。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。2、机电设备完好率90％，大型在用固定设备完好。防爆设备及小型电器防爆率100％，小型电器合格率95％，矿灯完好率95％，井下在用矿灯无红灭，电缆吊挂合格率95％，设备待修率5％，机电事故率1％，设备使用率80％。防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局部通风机、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。3、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。4、井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并有“产品合格证”，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。5、高压隔爆开关应有：①欠压保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护：⑤过压保护。6、低压电机应装设JDB保护，整定要合理。7、所有馈电开关、磁力启动器应用真空断路器。8、煤电钻、信号照明系统应使用综合保护装置。9、所有低压馈电开关、磁力启动器均需装设接地保护和漏电保护或选择性漏电保护。l0、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试。电气设备开盖前，应先测瓦斯。11、矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。阻燃胶带管理及检验制度l、全矿使用的阻燃胶带领用时必须做计划，经主管总经理（矿长）、机电科签字后，凭计划在机电科开出库单。全矿所有皮带由运输区负责计划，供应科负责采购，运输队集中管理。2、阻燃胶带领取、使用、回收，机电科和各队要建立台账，相互签字生效。各单位领用皮带时，必须到运输区办理领用手续，无领用手续一律不准发放。3、运输队对皮带实行建帐管理，并建立皮带动态帐，队组领用帐，及动态月报表。除新增的阻燃胶带外，一律交旧领新，按机电科安排存放在指定地点。4、对不使用的阻燃胶带，各队组如在5天内交不到回收库，按罚款制度处罚，皮带回收率为95％，如有丢失，按价扣罚使用单位。5、严禁随意割断皮带使用，每发现一次，对机电队、组负责人罚款200元。6、主斜井、皮带下山及各顺槽的阻燃胶带的更换，必须通过机电科主管固定设备的技术员，做到对更换前的新阻燃胶带进行抗拉试验，各班司机要做好班检记录。使用单位要正确使用皮带，如因使用不当，造成皮带的损坏，对责任者从重处罚。7、井下不用的皮带，三日内必须回收出井，并交回运输队，否则，每迟一日，罚机电队、组负责人30元。8、各机电队组要对本单位所使用的阻燃胶带负责维护、保养，如有违章损坏阻燃胶带，要追究该单位的经济责任。9、各种规格的阻燃胶带，内部调用或外借时，由机电科负责办理有关手续。验收时做好记录，验收合格后发放准用合格证。

阻燃电缆检验制度1、矿用电缆的验收必须由专职电缆管理员会同技术人员一起参加验收。2、必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。3、做阻燃电缆试验时，应按下述方法执行。(1)用电工刀在被测电缆的一端切下长200毫米，宽约10毫米，厚为2毫米的试样，用电工钳子夹住一端呈水平状态，窄边向下。(2)用火焰高度不小于50毫米的酒精灯或充气式酒精喷灯灼烧试样的一端，持续20秒，然后移去火焰。(3)试样在移动火焰后1分钟内熄灭者为合格，否则，应进一步按GB2952规定DZ一|1方法进行试验，用其试验结果判断橡套软电缆的橡套阻燃性能是否合格。4、试验合格的阻燃电缆做好记录编号存档。

杂散电流管理制度1、改变两个电阻值：⑴减少轨道接头电阻值，加强轨道接头的维护，保持良好的电气连接，确保接头电阻符合《煤矿安全规程》的规定，焊接长轨，是减少轨道接头电阻极为有效的措施。⑵增大轨道与大地的接触电阻，保持轨道清洁，干燥是增大接触电阻的主要措施，对沿线管路和金属铠装电缆铺设支点施加绝缘，也是增加杂散电流过渡电阻，减少杂散电流的重要措施。2、缩短供电半径，增设变流所：当供电半径缩短以后，牵引网络上的电压降随之降低，轨道上的电压降也就同时降低，杂散电流减少。3、设置轨道绝缘点：设置绝缘点的目的，是把各区域的轨道隔开。这样可以避免杂散电流流到掘进头或采区中。4、减少轨道上的负荷电流：敷设回流线法，当轨道内通过的电流很大，压降很大的情况下，可以在轨道适当的地点接上回流线，回流线可用旧的电缆接成，截面按负荷大小来计算，电缆应与大地绝缘，这样轨道内的一部分电流通过回流线流回牵引变流所负极，通过轨道内的电流相应减少，因而杂散电流也会相应减少。停送电制度1、线路的正常停送电，必须有值班调度员的命令方可进行。变电所值班员在进行停送电倒闸前，高压停送电应接到调度员命令后，方可操作，660V及以下供电回路执行“谁停电、谁送电”的原则。无人值班处停电时，应派专人看守，严禁违章作业，否则，处罚责任人50元。2、线路检修的停电，在接到线路工作票，并与调度联系后进行，线路送电时签发的所有工作票收回，安全设施全部拆除，并与调度联系，方可恢复送电。接到命令后，变电所值班员应填写值班记录。3、正常的停送电，必须通知停电区域后，方可进行。操作时，值班员应首先穿戴等电位的绝缘用具（品），然后按照两票及操作规程进行操作。4、变电所停电后，应悬挂“线路有人操作，禁止合闸”标志牌。5、送电前，值班员应先摘隔板，拆除遮拦和停电标志牌、拆地线、填写记录，方可送电，否则，罚值班员50元。6、因速断、漏电跳闸造成停电，试送一次；因过流跳闸造成停电，可以试送二次，每超一次罚值班员50元。7、主风机停电后，马上汇报调度室，在10分钟内，主风机或备用风机启动不了，首先通知变电所站值班员切断井下电源，然后汇报调度室和机电负责人，否则罚50元。8、若发生高压跳闸事故或正常高压倒闸操作，机电队应报机电科备案。

供用电管理制度一、管理职责划分1、机电科是全矿供用电业务的主管部门，负责全矿用电的计划统计、上报工作、传达贯彻上级电力部门的文件和有关规定，负责全矿的用电分配、计量、收费、避峰调荷，制定节电措施、制定供电技术的培训计划及用电管理制度。同时还兼有对本矿用电及转供电用户监督检查和业务指导的责任。2、矿内（包括井下与地面）主要供电干线(电缆)、大巷及顺槽高压电缆的日常维护管理由机电队负责，各单位责任区的供电缆线和日常管理由各使用单位负责，变电所内的电缆由变电站负责。地面供电均由地面机电队负责。3、外委工队的责任区是：从矿方提供电源的馈电开关至各自的用电设备。(包括馈电开关)4、变电所内有关胶带机、中央水泵房控制系统和设备由使用单位负责维护与停送电管理。6、井下各顺槽口高压配电点的停送电工作由机电队负责。从顺槽口至各采面的高压电缆有个使用单位负责敷设及维修，机电队协助。综采顺槽停送电由相应的综采机电队负责。7、其它高低压变配电点由各使用单位负责维护管理，停送电权归管辖单位。8、施工队停送电由工队负责人具体安排。二、供用电管理一般规定1、各队组如需增加负荷或系统调整等的供电系统变动，需提前出设计图，并报机电科及矿主管领导审批。并严格按照审批的图纸进行作业。2、停送电执行如下管理规定：1）正常情况下高压停、送电必须办理工作票。2）低压停、送电必须挂牌闭锁的；3）按照规定验电、放电、安装接地线进行操作的；4）不得随意无计划随意停电。3、井下工队用电需提交用电申请，申请中必须写明申请原因、用电地点、用电设备的规格型号和负荷明细、所用电缆的规格型号和长度，同时附供电系统图一份，提前一天到机电科办理审批手续后，方可接电，4、对本矿无关的转供电单位执行以下规定1）无论是生产、施工、生活、照明、长期或临时用电的单位或个人。都必须在接电之前向矿机电科提交用电申请，申请中必须写明申请原因、用电地点、用电设备的规格型号和负荷明细、所用电缆的规格型号和长度，同时附用电系统图一份，并经矿长签字或矿主管领导审批同意后，机电科方可予以办理接电手续。2）任何单位和个人不得在私自乱接电源，否则按有关制度进行处罚责任区域单位，由此引起的后果一切自负。3）各用电单位的负荷增减或电气设备搬迁需要重新接电，必须提前一天向机电科提交申请。4）各用电单位新安装的线路和电气设备一定要符合国家标准、电力行业标准、煤矿安全规程及其它有关规定。5）转供电用户必须安装计量电表，并且按规定时间进行效验，否则双方应签订供用电协议，协议应写明供电容量、用电时间、用电指标及收费方式等事项。5、外转供电的计量和收费1）用户变更表位，转移用电地址，停止用电等均应到机电科办理有关手续。否则将按最大负荷24小时计算用电量，并按有关规定进行处罚。2）对外来工队的用电计费以电表计量为基本数据，再加上各种损耗的分摊电量，按月收费。3）对于未装设电表的单位，以用电协议的数据为基本数据，参照当月的工作量，再加上各种损耗的分摊电量，按月进行收费。4）电费单价执行公司收费标准。三、停送电操作及管理严格按照停送电操作规程及工作票制度执行四、电力检修现场的保安措施1、电工作人员必须严格按照《电业安规》的安全组织措施和技术措施及《煤矿安全操作规程》执行。2、在线路移变或开关设备停电检修现场，工作负责人必须确保工作现场的保安措施落实到位。现场必须进行验电、放电和在线路来电方向上挂一个三相短路接地线。以免因误送电发生意外。3、复杂的操作必须填写倒闸操作票。4、电力检修及维修过程中严格执行电业安全作业规程。钢丝绳管理制度根据《煤矿安全规程》，结合我矿提升钢丝绳使用管理的实际情况，为加强钢丝绳的统一管理，在确保矿井运输提升安全的前提下，延长使用寿命，降低钢丝绳损耗，特制定本管理制度。1、机电科钢丝绳管理组是全矿钢丝绳管理专业班组，负责全矿常用钢丝绳的审批、发放、旧绳的回收利用，在用钢丝绳的监督、检查、统计，申报备用计划和检测试验工作。2、矿用新旧钢丝绳由机电科设备管理组负责建库，统一保管，并实行账、物、牌板综合管理。3、新钢丝绳到矿后，材料科要及时通知钢丝绳管理组进行验收检查。Ф18.5mm以上的钢丝绳必须要有生产厂家的质量检验合格证书，否则有权拒收或退回钢丝绳。4、新入库的钢丝绳由钢丝绳管理组负责编号、登记入帐。随绳资料由钢丝绳管理组统一保管。Ф20.5mm以上的钢丝绳实行牌板管理，新绳和在用的检测试验工作由钢丝管理组负责，按《煤矿安全规程》和《煤矿钢丝绳检验技术规范》到所指定的检测试验中心站进行检测试验。在用绳的检测绳的，取样由使用班队负责，交送钢丝绳管理组。5、矿用绳班队的用绳月度计划要依据生产实际需要，在当月20号前报送机电科钢丝绳管理组。由钢丝绳管理组将消耗汇总报机电科。特殊用绳必须提前三个月申报。无计划用绳一律不予审批发放。6、各用绳单位领取新钢丝绳的领料单中，必须写清绞车编号、用途、使用地点以及实际使用长度。7、安装、拆除和其他工程用绳，需在工程开工前半个月内，绘出巷道内每台绞车平面布置和安装位置图，并注明每台绞车实际用绳长度，钢丝绳管理组将根据现场实际情况、巷道长度以及绞车滚筒的容绳量发放钢丝绳。不具备以上条件的不予审批和发放。8、钢丝绳管理实行以旧换新制。绞车换绳后4天内必须向钢丝绳管理组交回更换下来的全部钢丝绳。9、安装、拆除及其他工程，一次性使用的钢丝绳，在工程完工后3天内必须交回所用的全部钢丝绳。10、送交机修厂或其他单位维修的各类绞车，滚筒上不许有钢丝绳存留，否则，钢丝绳管理组有权对使用单位以领用绳的长度为基准按每米1元计算实行罚款。11、旧绳的回收利用，钢丝绳管理组视其情况，严格按照《煤矿安全规程》的要求，进行管理发放。12、报废钢丝绳的处理，必须经机电科钢丝绳管理组鉴定并出具鉴定报废单后，方可处理。13、使用的各类绞车钢丝绳，由各使用单位定人根据《煤矿安全规程》填写相关记录。钢丝绳管理组负责进行全面的监督和巡回检查，并对查出的问题下发整改单，限期进行整改。14、井上、下各上、下山倾斜巷道及顺槽必须装设地辊轮。斜巷上山的上变坡点处，应装设大地辊子，其直径不得小于250mm，长度200～250mm，轴径不小于40mm。斜巷上山中间的地辊子直径一般不小于150mm，长度不得小于250mm每组地辊轮间距10～15m，严禁钢丝绳在轨道或巷道底板上拖行。15、上、下山安全措施的装设，应以不磨损钢丝绳为标准。16、各条运输巷道有跑偏现象的绞车，要增设预防钢丝绳缠偏或挤压变形的安全技术措施。17、标准提升用25kw或40kw绞车，必须安装滚筒木，以防止里层钢丝绳被挤偏和避免滚筒缠绳紊乱。元。18、使用中的钢丝绳保养维护工作，各单位要做到定期检查、定期涂油，杜绝压钩头、钢丝绳打结变形现象的发生。19、矿用绞车钢丝绳的插接使用必须遵照《煤矿安全规程》第385条的规定执行。20、矿井提升绞车钢丝绳的定期使用，主、副井提升钢丝绳首尾绳的使用期限，执行《煤矿安全规程》，分别为2年和4年，到期后如状况良好可延期使用，但必须报请机电副总批准，并严格执行《主副井绞车主提钢丝绳延期使用安全技术措施》。设备缺陷管理制度1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷原因而后作出决定，并汇报机电科备案。2、对不需要停电(或停运设备)就能处理的缺陷，值班人员应马上处理。3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此值班人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。4、对可能造成重大事故的缺陷，值班人员应果断采取措施，避免事故发生之后再汇报有关领导。电气试验管理制度1、为了保证矿井供电安全，消灭电气隐患使供电系统保护可靠运行，特制定本制度。2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。电气预防性试验工作，由机电科负责，电气管理组人员参加，井上下机电队配合，在每年雨季到来之前务必完成。3、为使电气试验工作顺利进行，电气管理组应提前一个月编制好试验项目及计划，试验计划由机电总经理（矿长）会同生产副矿长研究，确定具体试验时间及停电安排。新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，技术人员应及时进行计算，经机电矿长审批后，由专责的电气维修工调整。4、机电科在编制试验计划时，要定出相应的安全措施，经机电科审查后，交机电副总工程师审批。运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及时查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。5、机电科应具备有实际的供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流、整定值和保护装置的整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。6、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。7、高、低压开关在电修间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。8、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。9、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。10、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次（8月、2月），负荷变化时及时整定。11、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次（8月、2月）并作记录，交机电科。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。12、接地网接地电阻的测定，由机电队每月测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。13、试验完毕后，由机电科定出试验总结，上报有关单位。设备检修制度1、大型设备每班班前由值班员巡回检查每个系统、零部件是否完好，如发现问题及时处理，值班员本身处理不了的，由值班包机人员协助处理。2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修记录。3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证检查，两班生产组队，另一班检修。设备定期维护、保养、润滑制度1、机电设备的保养、润滑、中、小修由使用单位负责，大修由机修车间负责。2、设备的维护、保养、润滑采用三级制度，即：例行维护、保养、润滑，一级维护、保养、润滑、二级维护、保养、润滑。3、例行维护、保养、润滑：由操作工人每班进行维护、保养、润滑。（1、检查设备易松动的部件；（2、搞好清洁卫生；（3、检查设备的润滑情况及时加油；（4、检查设备的安全保护装置。4、一级维护、保养、润滑（小修）：每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收，（1、局部解体检查，清洁规定部位；（2、处理例行维护、保养、润滑无法解决的问题。5、二级维护、保养、润滑（中修）：设备累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加，（1、更换或修复磨损件，（2）对电气系统停电检查处理。机修车间工作制度一、请销假制度1、职工有事必须提前写请假条，三天以上由机电科长和分管领导审批，三天以内车间主任批准。2、假期期满必须销假上班，否则视为旷工，旷工一天扣两天的工资，矿工三天，予以辞退。3、每人每月出勤不得少于27天，不达到27天者按工资的80%计发。二、车间设备的管理制度1、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非承包人不得操作设备。2、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用、勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。3、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。4、坚决杜绝人为因素损坏车间内的任何一台设备，否则要追究当事人的责任。三、车间工作制度1、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。2、每天8：00-8：30根据任务单由车间主任安排各工种的工作量。3、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。4、每天下班后，必须把每个工人的任务完成情况向车间主任汇报。5、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，重新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。四、设备检修制度1、对于出井的每台设备，都必须按《煤矿机电设备完好标准》执行。2、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。3、对出井检修的设备，要同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。4、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。5、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井。6、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50～100元。7、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。五、材料管理领用制度1、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流。2、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。3、检修所剩备件，及时交回车间库房以备再用。4、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。5、所有更换下的废旧件交回回收库。地面设备、配件修理管理制度

为了加强维修责任，确保维修质量，并保证地面修理房周围设备、配件摆放有序，杜绝乱堆乱放现象，经研究特制定《地面设备、配件修理管理规定》如下：

一、设备、配件升井运到机修车间后，机修组、电修组人员必须在当天摆放整齐。二、机修组、电修组对升井修理设备、修理的时间，一般不得超过3天。因配件、材料不到位而暂无法修理的，必须及时汇报机电科。否则滞后一天，对机电负责人按台件5元累计罚款，并依次类推。

三、修理的设备、配件必须建立健全记录，并按照编号进行登记，必须登记清楚修理人员姓名、修理部门、修理质量情况、修理日期，还必须有班组长等验收人员的合格签字记录。

四、对无法修理的设备、配件，其他单位必须及时报机电科按程序进行报废处理。

五、报废的旧设备、配件，其他单位必须及时运交仓库回收，严禁在地面乱扔乱放。否则，按每天5元/台（件）的规定，对相关单位责任人进行处罚，并依此类推。配件、备件、材料管理制度备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核批准后，方可领取。

2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。

3．各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。

4．各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。

5．各队材料备件，不准乱堆乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。

6．各种材料，无故损坏、丢失，除照价赔偿外，罚款10—100元。地面广场存放设备、配件管理办法1、新进的设备、配件由仓库负责进行码放。2、从井下回收的设备、配件由使用回收单位负责管理码放。3、禁止各单位随意在地面广场堆放设备、配件。4、各单位存放设备、配件时必须码放整齐，否则对责任单位进行处罚，并重新进行码放。

5、需在地面广场存放设备、配件时，应与机电科联系，由机电科指定地点进行存放。

6、不按规定进行存放或码放不整齐的对责任单位罚款50－200元，对单位负责人罚款10－50元。

7、机修房、电修房门口附近存放的设备、配件及修好的设备、配件由机电队负责整理码放。

8、运输队有义务对地面广场存放的物品进行监督、整理、码放。大型设备技术测定制度1、由机电副总工程师（副矿长）和技术人员组成测定小组，定期对矿井提升绞车、主风机、主排水泵、空气压缩机进行技术测定以及主要部件探伤试验。2、参加技术测定的人员必须掌握所用仪器，仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系。3、必须进行测定的内容：(1)主副井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度、提升速度、电动机电阻，控制系统控制继电器、动力制动电源，制动装置的测定以及主轴和深度指示器传动轴等的探伤试验和提升机机械部件的检测(包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴、轴承和齿轮状况、联轴状况、主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等)。(2)主风机的转速、风压、风量、主轴、功率及效率。(3)主排水泵的流量，扬程(包括吸程)功率效率以及管路特性曲线。(4)空气压缩机的排气量，空气被压缩前后的压力和温度、转速、滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度、管网的漏损排气量、驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。4、依据标准化规定，副井提升绞车每年测试一次，对主排水泵、主风机风机于每一年测试一次。5、根据本矿的实际情况确定切实可行的测定方案，选用精确仪器和仪表在确定的时间内对各大型设备进行一次认真全面的技术测定。6、对每一工况下的各技术参数必须同时测定，认真记录，并将记录整理成表册。7、机电科组织工程技术人员，根据测定资料和原始资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行(如：主、副提升绞车是否合理运行，主风机运行功率、空压机比功率和气缸排气温度、压缩机油闪点等是否符合标准)，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，本矿解决不了的问题向上级反映，及时处理。8、将每次测定资料的分析意见，解决措施，落实结果设立档案，由机电科专人负责统一保管。机电设备安装验收制度1、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电副总工程师（副矿长）或机电科长组织设计，设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收按劳动部门规定执行。安排安装任务时，必须同时安排安全措施、技术要求，确保人员、设备安全。2、井下工作面安装工程，完工后由矿调度室进行验收，硐室主要巷道机电安装工程完工后由机电科进行验收，组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准化要求，不合格者必须返工处理。3、验收依据原始资料：⑴工程设计说明书、设计图、安装规程。⑵安装记录(记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠)。⑶现场实测数据。参加验收各方应依据《安装质量标准》，逐项测试、检验。对照标准要求，严格检查验收。4、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方可验收完毕，不合格部分经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转，验收资料分别由档案科及机电科设备组整理归档。凡入井安装设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。5、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行。电缆管线可参照有关规定执行。机电设备安装由机电科总体规划，并提供安装方案、要求等。6、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后方可开工安装，施工过程中确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总工程师批准，任何人不得擅自修改。井下机电设备安装由机电安装队负责。7、安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。对开证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。8、安装完毕后，由机电安装队负责调试运转，运转正常后提出验收申请。安装验收由机电科牵头，调度室、安装单位、接收单位队长参加。验收合格后填写验收单，然后交付接收单位投入使用。安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间，此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。设备大修、验收制度1、矿用设备大修后，有设备检修员对该设备全面质量、性能大检查，依照我矿的设备完好标准，对该设备的零配件、部件等主要部位检查，发现一项不合格禁止使用，从新修理直到该台设备符合完好标准，并有检查验收员签字，填写大修验收单后，方可投入使用。

2、设备大、中修后，由质量检验员根据《煤矿矿井设备完好标准》进行详细检验合格后，检验员在检修记录上签字，填写设备检修合格证后，方可使用。

3、检修后的合格设备，要交设备库，并办理入库手续，由设备库负责发放。

4、无设备检修记录的设备，检验员有权拒绝验收，无设备检验证明书的设备，设备库拒绝入库。

5、设备检修实行“三包”（包修、包追、包换）主要是包修，凡因检修质量造成的一切后果由检修人员和验收人员分别承担全部责任。

机电设备移交验收管理制度一、设备验收移交范围：l、将安装完毕，将交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。5、对各单位在用、在册保管设备的移交。二、设备移交验收办法：1、在新工作面设备安装准备完毕后应服从调度室负责组织的现场移交验收。2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科，使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井进行地面验收移交。4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交。机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。5、新领设备时，由领用单位和放料单位进行实物验收移交。6、各单位在用与在册保管设备由机电科队与使用包管单位进行帐目实物移交。7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录，首先移交数量，对质量问题，项目欠缺问题要当时查对，由负责单位限期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决放将具体考核情况给予罚款和工资分解。9、验收移交前，机电科有关队组和各单位进行对帐落实，以机电部门掌握的实际数目为准。10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份，填写验收移交单时，要台台件件分类填写。三、设备验收移交管理办法：l、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备属检查考核范围。4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交时的核对依据，在此期间，发生丢失，损坏按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。5、设备主管部门，要把所有的设备，包括五小电气和电缆应统一编号，设备无编号者一律不准下井，现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡、物、图、牌板对口，并作日常的动态跟踪检查。工具、仪器、仪表领用退制度:

1、领用前，先检查所领仪器、气、电及药物是否有效，检查无误后，填写记录，方可领取。

2、严禁井下私自拆、装、更换配件，严禁敲打、乱丢、乱放各类仪器、仪表，严禁代领代交。

3、使用过程中，发现问题，升井后及时告知工作人员，以便及时维修。

4、退还仪器时，按规定位置摆放整齐并签字。

5、轻拿轻放，及时清除浮尘，保证仪器、仪表干净、整洁。设备整定管理制度1、为保证我矿高低压机电设备的正常运行，使过电流倍数尽量控制在临界点，既要保证安全生产，又要保证当某处发生故障时，能迅速地切断故障电流，缩小停电范围，更不能越级跳闸，确保非故障区域的供电正常，特别制定本制度。

2、机电设备整定工作，由专业人员统一计算、整定，其他人员无权随意乱动，以免影响正常的安全生产。

3、机电设备的整定人员，没半年应对全矿机电设备的整定数据进行一次全面的检查，根据负荷变动情况，相应的予以调整，即要满足生产的需要，又要保证供电的安全。

4、井下负荷如有较大的变动，整定工作必须随时跟上，计算整定完毕，图纸、资料妥善保管。

5、地面高压整定工作，严格执行电业规程有关规定，一年度作一次整定、试验工作，确保各继电器的动作性能及时间的准确性，其他人员严禁随意整定。

6、井下机电设备整定工作，必须在停电的情况下操作，严禁带电操作。提升运输管理制度提升运输系统是煤矿安全生产的重要环节，同时也是煤矿安全隐患较多的环节，往往制约煤矿的生产，为加强提升运输的管理，特制定以下管理制度。

一、矿井主要运输大巷及提升系统在正常生产期间不允许人员进入系统内工作或休息。

二、绞车司机必须经过培训，并考核合格后，方可上岗作业，并严格按操作规程进行操作。

三、推车工必须是从事煤矿工作三年以上，并由有推车经验的人员担任。四、井下推车时，两车间距不少于20米。五、绞车司机运输工必须经常对绞车、钢绳、矿车及轨道进行检查，发现问题必须立即处理。六、必须完善提升运输系统内的电铃信号装置及防跑车装置。

七、提升运输时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。上、下山运输管理制度为保证轨道大巷运输安全，有效的执行“行人不行车，行车不行人”的规定，防止运输过程中发生意外伤人事故，特制定此制度以加强管理。1、轨道运输大巷实行封闭式管理，除运输队工作人员外，凡在运输大巷行走的人员必须持有安监站发放的特别通行证，否则一律按“三违”论处。2、运输队职工及安全检查员，有权对巷道内行走的人员进行特别通行证的检查，对无证人员及不配合检查的人员要上报安监站进行处理。3、巷道封闭管理具体由运输队人员进行监督，监督人员要认真履行职责，严格检查每一个行走大巷的人员，具体办法如下：（1）副斜井口由井口信号工及井口安全检查员负责检查；（2）一水平井底车场及轨道下山由绞车司机负责检查；（3）一采区轨道顺槽由轨道顺槽口绞车司机进行检查；（4)一采区回风巷由卡轨车司机检查；机电设备微机管理制度1、机电设备微机由设备管理员负责管理，严禁任何人员玩游戏、观看影碟、听歌及从事其他工作无关的事情。2、禁止拷贝与计算机系统无关软件到设备管理计算机上，防止病毒侵入影响，严禁非专业人员在本机上使用U盘或移动硬盘，非使用不可时，必须先进行杀毒。3、禁止删除或修改计算机系统软件中的任何文件，防止造成系统丢失，软件无法正常运行。4、不可带电插拔计算机电源，以免急停电造成系统文件丢失。5、设备微机开机登录密码及管理员登录密码严禁外漏，防止其他人员误操作造成计算机系统发生问题。机电科考核制度一、按矿上统一安排，严格执行上下班制度，坚决杜绝迟到早退。二、严格执行请消假制度，无故不到一天，扣两天工资。三、严格履行岗位职责，对职责范围内要做到胸有成竹，若不能胜任本职工作，将调离岗位。四、具体工作中按照机电管理制度行使权利，杜绝违章指挥，违章操作，违反劳动纪律的行为。五、防爆检查方面，必须按原则把关，不徇私情，否则对检查人员进行处罚。六、对领导临时批派的任务，迅速按要求完成，不得无故推诿。七、对修理车间，必须保证检修质量，对不合格产品实行责任追究制。机电技术类人员请销假制度1、科长以下人员请假一天的由科长批准，两天至三天的由机电矿长批准，三天以上的由矿长批准；所有请假人员都须在劳资科备案。2、员工因公外出不能按时签到，应提前向劳资科注明原因，并由科长签字确认。第一条病假1、员工本人确实因病，不能正常上班者，须经科长批准，报科里备案。2、患病员工请假须由本人或由直系亲属于当日八点前向所在机电科长请假。3、经机电科长批准，当月累计病假两日以内的，每日扣绩效考核分值3分。4、员工必须在病愈后，上班两日内，将病假条主动交给劳资科核查存档。第十一条事假1、员工因合理原因须本人请假处理，并按规定时间申请，经机电科长批准的休假，称为事假。2、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨8点以前请示机电科长），如实说明原因，方可休假，否则按旷工处理。3、事假按照日工资标准扣除。第十二条旷工1、未向部门和机电科科长书面申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反机电科制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。2、旷工一日（含累计）者，扣发当月全部薪金的20%；旷工二日（含累计）者，扣发当月全部薪金的50%；旷工三日（含累计）者，当月只发580元的工资；旷工超过三日（含累计）者，机电队视情况给予处理。安全活动制度1、各部门要坚决贯彻落实各级主管部门对安全生产工作的重要指示、决议和规定，层层落实安全生产责任制，确保矿井安全生产。2、每月一号上午9：00，由主管矿长主持召开月度安全生产例会，全矿生产系统班长以上干部参加。通报各单位存在隐患问题、“三违”、工伤、管理干部下井、工程质量、安全评估、机电考核、原煤产量、掘进进尺完成情况，参会矿长分析上月度各专业安全生产完成情况，布置下月度的工作，指出下一步安全生产工作重点及安全生产注意事项。3、每次活动，各单位必须按时到达会场，由调度室值班人员会前点名。有事向分管领导请假，无故不参加会议者，按矿有关规定处罚。对会议中提出的问题，各有关单位必须依照要求，认真落实整改，否则严格按照矿有关规定考核。4、定期对从事煤矿井下生产建设的职工培训，并需考试合格，取得“安全工作资格证书”；未经培训的人员，不许指挥生产，不许上岗操作。5、每月9号、19号、29号为安全生产专项检查日，上午8：30，检查人员入井检查。6、对出现事故进行积极抢救的有功人员，给予200—1000元的奖励。对于积极举报违章指挥、违章作业和隐瞒事故的人员，一经查实，给予50—100元的奖励。在安全工作方面做出显著业绩的，给予200元的奖励。安全技术工作中有发明创造，有重大改革或推广新技术有卓越成绩，奖励1000－5000元。“行车不行人、行人不行车”管理制度1、上岗条件：首先信号工必须经过专业培训，取得合格证后，持证上岗。2、工作标准：首先，熟知“行车不行人、行人不行车”报警装置的性能结构，各种参数和安全操作规程，确保报警系统正常运行。“行车不行人”：1、每次在运料时，要对“行车不行人”进行严格执行；斜坡（巷）上下的把钩工，要对沿线报警装置的线路、开关、喇叭，各部分接头接线盒进行一次全面检查，矿车运行范围内的顶板、道轨线路以及“一坡三挡”进行清查。另外，要检查矿车是否带有“车尾巴”，绞车的各种保护是否齐全、灵活可靠，地锚（压柱）是否稳固；当作好这些检查后；把钩工就要把好运输巷内上下出口禁止行人。2、信号工必须按规定操作，做到八不开：①设备设施不完好不开；②绞车道有障碍不开；③信号不清楚不开；④防跑车装置不可靠不开；⑤巷道有行人不开；⑥超载车不开；⑦钢丝绳磨损超限不开；⑧司机精神状态不好不开。3、信号工在开启信号装置时，严格监视运输巷道内行车及钢丝绳的动向，必须等运输矿车到达车场后，设置好阻车设施后，再关闭信号。“行人不行车”当遇到准备运输的巷道内有上下班的工人时，运输巷内的把钩工必须设置好阻车设施，严禁开车。等巷道内的工人全部撤出或进入躲避硐室后，信号工确定巷道内无人时，再开启信号进行运输作业。培训、轮训制度1.职工的脱产培训由安监站组织，机电科协助进行。2.职工的非脱产性培训由本单位自行组织，安监站、机电科协助进行。3.每月25日前各单位将下月的培训计划及人员名单报机电科，机电科协同安监站统一安排。4.授课教师负责自己授课时间内被培训职工的组织纪律、出勤记工等工作。5.对在矿进行脱产培训的职工每星期由机电科、安监站共同组织一次考试，考试一次不及格者记半工；考试两次不及格者不记工；对成绩优秀的前三名职工给予一定的奖励；并将成绩记入个人技术档案中。6.被培训职工必须遵守纪律，不迟到不早退，认真学习，对自由散慢者组织单位有权取消其培训资格，期间按旷工论处。7.授课教师必须尽职尽责，对取得明显培训效果的教师和组织者给以一定的物质奖励。事故追查分析制度1、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定，对机电事故（包括一般事故、重大事故、特大事故）都必须由机电科组织有关人员进行事故追查。2、机电科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者，并要其班队负责人签名盖章。3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电科报告。即：一般机电事故由机电科负责组织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报总经理、矿长、总工程师、机电科长和上级机关，由机电科亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队在两日内写出事故报告，交机电科、调度室各一份，事故、报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、处理结果、防范措施等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位队长100元。4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电科组织安监站、机电调度和发生事故队组的负责人，事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机电科要做好会议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。5、按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定调查：由机电科牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：根据事故“四不放过”原则。分清事故原因，对造成一般机电事故的直接责任者给予300元罚款、间接责任者给予500元罚款。对造成重大责任事故的直接责任者给予500元罚款。对造成特大事故的直接责任者给予1000元罚款。对造成事故单位的队长，按照事故大小分别给予处理。6、对机电事故发生的原因教训，机电科要写出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。7、事故管理：机电科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。事故追查、分析和统计报告制度为认真贯彻执行国务院及煤矿安全监察局有关职工伤亡事故报告、处理、统计的法规，加强事故管理，及时准确报告、处理、统计发生的伤亡事故，保障职工的合法权益，并接受事故教训，杜绝类似事故的发生，结合我矿实际情况，特制定本制度。

一、事故的报告

1、报告的程序和要求

（1）矿井上下所有工作区域在劳动过程中一旦发生事故，现场的区（队）长、班（组）长及岗位工必须立即向矿值班领导、调度室、安监站汇报。

（2）矿值班领导、调度室、安监站任何一处接到事故报告后，都必须及时相互通知转告，并及时报告矿长和机电科。调度室必须立即按事故等级分别通知有关部门和人员，即：各类非伤亡事故、轻伤及以下事故，通知项目部领导；重伤及以上人身事故，在通知上述人员和单位的同时，要立即通知各分管领导，有关单位及上级主管部门；发生死亡事故，要立即报告矿长、上级主管部门、驻地安全监察办事处，然后填报伤亡事故报告单，电传公司调度室以及安全监察技术部。值班调度员必须记录通知时间。

（3）矿长或有关人员必须立即采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，尽力减少人员伤亡和财产损失。

（4）事故汇报内容：

①事故发生单位、时间、地点；

②事故简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；

③事故发生原因的初步判断；

④事故发生后采取的措施及事故控制情况；

⑤事故现场示意图。

（5）各有关方面接到汇报后，必须立即记录汇报时间、汇报人姓名。

（6）根据事故情况，由矿长（矿长未到前由值班矿长）决定是否请求当地医院的协助抢救。

2、其它要求

（1）事故发生后，事故单位必须保护好现场，因抢救变动事故现场时，应做好标志，绘制现场图，有条件的应拍照、录像。死亡或一次重伤3人以上的事故现场，必须经事故调查同意后，方可清理。

（2）发生事故后，事故单位不得隐瞒不报、谎报和故意迟报，不得故意破坏事故现场，否则除责令补报外，将根据情节对事故单位及负责人予以通报批评，造成严重后果的要追究责任、严肃处理，同时取消评先资格和相关奖励。

二、事故的登记

1、矿调度室、安监站都必须建立健全伤亡事故和非伤亡事故登记簿及事故分析记录簿。

2、项目部发生事故后，必须在24小时内派人到处社保科（合同工报劳资科）办理工伤保险手续。办理工伤保险，必须将医院给受伤人做出的合法诊断证明送交安全监察处，并办理工伤认定手续。三、事故的调查、分析、处理

按照“四不放过”原则，严格事故的调查、分析和处理。

1、一次重伤3人以上或死亡1人以上的事故，由煤矿安全监察办事处负责组织调查。

2、一次重伤1-2人的事故由上级主管部门负责组织调查，或经上级主管部门授权由科长组织调查、分析、处理，安监、工会、劳资、调度、生产技术科及其他相关单位参加。处理结果是由安监处在事故发生后7天内报上级主管部门审查结案。

3、轻伤事故由矿长牵头，分管领导、驻矿安全特派员、安监站、调度室、工会、生技科、机电、通风等部门负责人参加

4、非伤亡重大、特大事故由矿分管副矿长组织调查、分析、处理，安监站、工会、工资科、生技科、调度室及事故单位参加。处理结果由安监处报上级主管部门备案。

5、非伤亡一般事故由事故单位组织调查、分析、处理，并将结果报安监站备案。事故调查分析报告由事故单位按统一格式、内容整理。在规定时间内上报安全监察部。报告拟出后，必须经矿长审查定稿。

6、事故的防范措施矿长组织制定，由事故单位安全第一责任者负责落实兑现。安监站组织复查，未按期落实兑现，按违章作业论处。

四、事故调查、分析、处理的方法和要求

1、事故调查方法

发生事故后，现场人员必须立即采取一切可能的措施，防止事故扩大，抢救伤员并尽快护送升井救治。矿领导、事故单位、安全监察部要尽快派人员赶到现场查明事故的原因，测绘事故图，向现场人员了解事故经过，搜集人证和物证，并做好记录

2、事故分析的方法和任务

(1)事故分析的方法

为了便于查证核实事故经过的细节，应先对事故涉及到的相关人员进行个别单独调查，调查由询问人员和记录员(也可由询问者兼作记录人)进行，调查中有疑点时，现场进行复查、取证。需要证实设备性能时，事故单位要配合进行试验。同时，还要检查值班记录、班前班后会议记录、安全承诺签名簿、作业规程等。各方面检查结束后，再召集有关方面对面分析。

(2)事故分析的任务

通过事故分析，必须取得如下结果：

①确认事故经过、人员伤亡和财产损失数额；

②查明事故的原因、包括直接原因(指现场引发事故的第一原因)、主要原因(除直接原因外、对引发事故有主导作用的原因)及其他原因(除直接和主要原因之外的原因)

③按事故分类确定事故性质

④制定防止同类事故再次发生的防范措施(要规定措施的兑现时间和负责人)；

⑤确定事故的责任，将事故责任落实到人；

⑥事故处理和处理意见(按处安全奖惩条例、安全事故(安全隐患)行政责任追究制度和上级有关规定确定，直至依法处理）⑦写出事故调查分析报告。

事故调查分析报告内容(时间、地点、人员、事故经过、原因、事故草图、责任认定、预防措施和处理意见等)要符合分析结果，文字准确简练，条理清晰，书写整洁、并附有关的调查证明材料。报告中还要记载参加调查分析人员的名单、责任者本人的书面检查等。

3、事故的处理：

(1)伤亡事故按其性质分为责任事故、非责任事故和破坏性事故。责任事故：是指不执行有关安全法规，“三违”和渎职行为造成的事故；是指由于自然因素造成的不可抗拒的事故。破坏性事故：是指行为人为达到一定的目的而故意制造的事故。破坏性事故由公安部门负责查处。

(2)凡责任事故，应根据事故发生的原因和过程，按照安全生产责任制的规定，分清事故的直接责任，主要责任、重要责任和其他责任，并按照有关规定追究有关责任者的责任。构成犯罪的，移交司法部门处理。

五、事故统计

1、矿安监站负责事故统计管理和汇总上报工作，矿长对本单位伤亡事故报告和统计的及时性和准确性负责。

2、事故统计人员要认真履行职责，依法统计，做好月度、季度和年度的统计分析工作，按规定上报，严格执行国家安全生产监督管理局制定的《伤亡事故统计报表制度》，认真填报伤亡事故伤亡人员报表(基层)及伤亡事故报表(基层)，发生事故后立即将上述两表上报上级主管部门。

3、按规定建立和填写事故台帐，将有关材料入档保管，做到“帐、证、档案”等齐全。

六、事故管理处罚的规定

事故处理过程中，出现下列情况时，按照本处安全奖惩条例进行处理。

（1）各单位发生事故时现场工作人员不及时汇报或区队值班负责人不及时向有关部门及领导汇报的。

（2）发生事故后，有关单位和人员无故不按通知要求参加抢救、调查、分析的；现场抢救事故的人员，包括各级领导和安监人员，临阵脱逃的，给予行政处分。

（3）事故发生后，调度室接到事故报告后，调度员漠不关心或在对事故处理程序上失误或失职的，给予行政处分。

（4）事故调查分析报告和事故处理报告未及时递交的，给予行政处分。

（5）事故处理中，如发现包庇肇事者和弄虚作假的，一经查实，给予责任人行政或纪律处分。机电安全质量标准化考核制度第一条

为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条

机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条

评定等级：

机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分

一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；

二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条

机电安全质量标准化标准及考核评分办法

1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规定现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：

本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数

说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主空压机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。

3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。

(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。

(2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。

(3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分。

(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。

机电检查处罚制度1、每查出一台失爆，罚队长30元，机电副队长10元。2、每查出两台失爆，除按上述规定处理外，另罚所属集体50一100元。3、按规定应装设的局部接地极装设齐全，如缺一处，罚负责人30元，每增多一处，罚负责人30元，再增多一处加罚l0元。4、保护接地每缺一处或有一处不合格者，罚负责人30元，每增多一次加罚l0元。5、过流装置(包括短路整定和保险丝选择)，每查出一次罚集体20元，包机责任者lO元，发现多台不合格，乘以台数累计。6、对用铜、铝代替保险丝的，罚责任者50元，罚集体100元。7、漏电保护应装而未装或装了又甩掉不用的罚集体100元，罚指挥者30元。8、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位100元。9、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者50元，风电闭锁失灵罚责任者30元。l0、煤电钻综保失去保护作用的罚集体100元；罚责任者30元。11、煤电钻综保不加装辅助接地极，主接地极不合格者罚集体50元，机电负责人20元。12、电缆不按规定悬挂整齐，发现10米以内电缆拖地扣罚集体50元。13、电缆有一处不合格接头或破口，罚集体50一100元，罚责任者20元，每多一处加罚集体50元，责任者lO元。14、损坏25平方以上电缆一处，罚负责单位50～300元，每多一处加罚50元。25平方以下电缆(包括信号线)，损坏一处罚负责单位30元，每多一处加罚款50元。15、发现一台电动机无风叶运行，或一台电动机通风不畅(被煤堵住)罚集体30元，机电负责人10元。16、烧坏一台1OKW以上电机按每KW罚集体20元，10一30KW每KW集体15元，30KW以上电机每KW罚集体10元。17、设备损坏价值500元以下的，由损坏组队负责赔10％，损坏价值500—1000元以下的，赔偿20％，5000元以上的为30％。18、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体20元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体50元。19、液压联轴器不使用易熔塞(防爆片)，发现一次罚集体30元，机电负责人20元。20、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体50元。21、设备按规定试验而不试验的(按记录考核)每发现一次罚负责人20元。22、安装过滤器的设备不清洗过滤器(使用中的应5天一次)查看记录及现场检查，罚集体30元，要按要求空负荷启动及停止的机电设备，不按要求操作，发现一次罚20元。机电设备封存、报废制度1、设备回收使用单位，回收单位及设备管理组依据设备，办理手续，按有关规定，逐件清点核查，零部件齐全如有损坏，按其程度不同，追查原因，按设备事故报告程序办理，审批扣罚手续。2、设备经回收出井的，由回收部门与使用单位与设备组分别查点检验，办理交接验收手续，对设备的零部件、附属设备必须陪同主机出井，如交接手续不清则由回收单位或设备组承担责任。3、设备回收后由设备组组织有关部门进行鉴定，根据使用磨损程序，确定修理等级，分送修理单位，对精度高，修复困难本矿无法承担的设备，报请公司及矿领导批准外委修理。4、严重的小型设备，低值易耗设备，无修复价值者，按有关规定办理手续，到年底列入报废。5、设备修复由设备组进行验收合格后可入库封存，并有技术鉴定书，封存报告书等文件。6、封存与启用必须办理完备的手续，最短封存期六个月，封存批准之间起，停止提取折旧，启用批准之曰起计提折旧。7、设备长期使用，达到规定使用期限，无法修复及不合格，遭受意外损坏，一次修复费用超过重置费用80％以上者，可列为报废设备。8、国家公布高耗能、低效率设备，无法施行节能改造的设备可列入报废。9、因改造导致设备的技术经济性能落后，精度严重降低，又不能加以现代