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文档简介
聚氯乙烯薄膜饰面人造板Polyvinylchloridefilmo2020-03-30发布国家林业和草原局发布I本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)提出并归口。1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T3830—2008软聚氯乙烯压延GB/T4615—2013聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T9846—2015普通胶合板GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18586—2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量4分类2f)聚氯乙烯薄膜饰面非结构用b)双面聚氯乙烯薄膜饰面人造板。聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用刨花板的理化性能应符合GB/T4897—2015中6.3规定的干燥状态下使用的家具型刨花板(P2型)理化性能要求。聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用中密度纤维板的理化性能应符合GB/T11718—2009中第5章规定的在干燥状态下使用的家具型中密度纤维板(MDF-FNREG)理化性能要求。聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用高密度纤维板的理化性能应符合GB/T31765—2015中5.3规定的普通型高密度纤维板(HDF-GPREG)理化性能要求。聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用胶合板的理化性能应符合GB/T9846—2015中5.3规定的Ⅱ类聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用细木工板的理化性能应符合GB/T5849—2016中6.4的规定。聚氯乙烯薄膜饰面人造板基材用非结构用集成材的理化性能应符合LY/T1787—2016中5.4的聚氯乙烯薄膜饰面人造板的长度和宽度及允许偏差应符合表1规定。3长度宽度长度和宽度允许偏差标准的规定注:经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的聚氯乙烯薄聚氯乙烯薄膜饰面人造板的厚度及允许偏差应符合表2规定。表2公称厚度公称厚度间允许偏差土0.2注:经供需双方协议可生产协议要求允许偏差的聚氯乙烯薄聚氯乙烯薄膜饰面人造板的垂直度偏差应符合相应基材标准的规定。聚氯乙烯薄膜饰面人造板的平整度应符合相应基材标准的规定。聚氯乙烯薄膜饰面人造板的边缘直度应符合相应基材标准的规定。根据产品外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。聚氯乙烯薄膜饰面人造板应保证装饰面的外观质量符合表3规定。单面聚氯乙烯薄膜饰面人造板的背面应符合相应基材合格品的外观质量表3聚氯乙烯薄膜饰面人造板外观质量要求缺陷名称等级优等品一等品合格品单色聚氯乙烯薄膜印刷色泽不均不准许不明显非单色聚氯乙烯薄膜印刷色泽色泽协调4表3(续)缺陷名称等级优等品一等品合格品气泡、鼓包不准许不准许不明显疵点不准许轻微,每平方米板面不超过2处不明显,每平方米板面不超过3处污染不准许不明显压痕不准许最大面积不超过15mm²,不准许宽度不超过0.2mm,长度不超过80mm,每平方米板面总宽度不超过0.4mm,长度不超过100mm,每平方米板面总板边缺损不准许不大于5mm板边发霉不准许板边变色、污染不准许不明显注:轻微是指正常视力在距离板面0.5m以内可见到,不明显是指在距板面1m可见到,明显是指在1m以外可见到。聚氯乙烯薄膜饰面人造板的理化性能应符合表4规定。性能不同基材的聚氯乙烯薄膜饰面人造板理化性能要求聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜维板聚氯乙烯薄膜维板聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜饰面非结构用表面胶合强度≥0.5N试件表面无整圈划痕表面耐冷热试件表面不准许开裂、鼓包、起皱褶、变色及凹凸纹理,且尺寸要稳定色泽稳定性能试件表面不准许开裂、鼓包、起皱褶、凹凸纹理试件表面不准许产生开裂及剥离5聚氯乙烯薄膜饰面人造板的有害物质限量应符合表5规定。试验项目要求氯乙烯单体/(mg/kg)可溶性铅/(mg/m²)可溶性镉/(mg/m²)甲醛释放量符合GB18580的规定按GB/T19367—2009中8.1的规定进行。按GB/T19367—2009中8.3的规定进行。按GB/T19367—2009中8.5的规定进行。按GB/T19367—2009中8.4的规定进行。每张供测试的聚氯乙烯薄膜饰面人造板上,按图1所示制取规格相同的三块试样,其编号分别为6图1试样制取示意图试件在试样A、B、C中的分布及编号按图2进行。图2试件制取示意图各项试验项目需要的试件编号、尺寸和数量见表6。试验项目试件编号试件数量/个13表面胶合强度26337表6(续)试验项目试件编号43色泽稳定性能53637383抗冲击性能93按GB18586—2001中第5章的规定进行,从试样的聚氯乙烯薄膜层切取0.3g~0.5g样品。按GB/T22048—2015中第7章的规定进行,从试样的聚氯乙烯薄膜层切取约1.0g样品。按GB18580的规定进行。a)检验台高度为700mm左右。台面高度约2m。c)检验人员应在板长两端进行逐张检验,视距为0.5m~1.5m,视角为30°~90°。根据表3规定按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。8按GB/T17657—2013中4.39的规定进行。按GB/T17657—2013中4.38的规定进行。按GB/T17657—2013中4.31的规定进行。按GB/T17657—2013中4.46的规定进行。按GB/T17657—2013中4.42的规定进行。按GB/T17657—2013中4.51的规定进行。按GB18586—2001中5.4的规定进行。按GB/T22048—2015的规按GB18580的规定进行。9a)原辅材料及生产工艺发生较大变动时;e)质量监督部门提出型式检验要求时。外观质量检验采用GB/T2828.1—2012中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为Ⅱ,接收质量限AQL=4.0,见表7。按5.3的规定对样本n₁进行检验。不合格数d₁≤Ac₁时接收,d₁≥Re₁时拒收,若Ac₁<d₁<Re₁,检验样本n₂。前后两个样品中不合格品数d₁+d₂≤Ac₂时接收,d₁+d₂≥Re₂时样本大小接收Ac₁拒收Re₁接收Ac₂拒收Re₂033413452567369规格尺寸检验采用GB/T2828.1—2012中的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限AQL=6.5见表8。按5.2的规定对样品n₁进行检验。不合格品数d₁≤Ac₁时接收,d₁≥Re₁时拒收,若Ac₁<d₁<Re₁,检验样本n₂。前后两个样品中不合格品数d₁+d₂≤Ac₂时接收,d₁+d₂≥Re₂时样本大小接收Ac₁拒收Re₁接收Ac₂拒收Re₂502128033413452567理化性能检验按表9采用复检抽样方案。第一次抽取n₁张板,如检验结果中某项指标不合格,则第二次抽取n₂张板重新检验不合格项目。初检抽样数n₁复检抽样数n₂12233445物质限量检验。如第一次检验结果不符合相应的技术要求时,允许在该批样本中对不符合项进行加倍规格尺寸及其偏差符合5.2和表8的技术要求时,判定该批样板的规格尺寸及其偏差为合格,否则外观质量符合5.3和表7相应等级的技术要求时,判定该批样板的外观质量符合相应等级,否
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