机械设计题库04螺纹联接和螺旋传动资料

螺纹联接与螺旋传动一选择题(1)在常用螺纹中,效率最低、自锁性最好得就是C,效率较高,牙根强度较大、制造方便得就是B;螺纹联接常用C,传动螺纹常用B。A、矩形螺纹B、梯形螺纹C、三角螺纹(2)螺纹副在摩擦因数一定时,螺纹得牙型角越大,则D。A、当量摩擦因数越小,自锁性能越好B、当量摩擦因数越小,自锁性能越差C、当量摩擦因数越大,自锁性能越差D、当量摩擦因数越大,自锁性能越好(3)当轴上安装得零件要承受轴向力时,采用A来轴向定位,所能承受得轴向力较大。A、圆螺母B、紧定螺钉C、弹性挡圈(4)一箱体与箱盖用螺纹联接,箱体被联接处厚度较大,且材料较软,强度较低,需要经常装拆箱盖进行修理,则一般宜采用A联接。A、双头螺柱联接B、螺栓联接C、螺钉联接(5)在铰制孔用螺栓联接中,螺栓杆与孔得配合为B。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合(6)紧螺栓联接受轴向外载荷,假定螺栓得刚度SKIPIF1<0与被联接件得刚度SKIPIF1<0相等,联接得预紧力为SKIPIF1<0,要求受载后结合面不分离,当外载荷SKIPIF1<0等于预紧力SKIPIF1<0时,则D。A、被联接件分离,联接失效B、被联接件即将分离,联接不可靠C、联接可靠,但不能继续再加载D、联接可靠,只要螺栓强度足够,还可以继续加大外载荷F(7)受轴向载荷得紧螺栓联接,为保证被联接件不出现缝隙,因此BA、残余预紧力SKIPIF1<0应小于零B、残余预紧力SKIPIF1<0应大于零C、残余预紧力SKIPIF1<0应等于零D、预紧力SKIPIF1<0应大于零(8)图5-1所示钢板用普通螺栓联接。已知横向工作载荷为SKIPIF1<0结合面之间得摩擦因数SKIPIF1<0,为使联接可靠,取防滑系数SKIPIF1<0,则每个螺栓需要得预紧力SKIPIF1<0为B。A.0.5SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、2SKIPIF1<0D、4SKIPIF1<0图5-1(9)某螺栓得材料性能等级为6、8级,其数字6、8代表A。A、对螺栓材料得强度要求B、对螺栓得制造精度要求C、对螺栓材料得刚度要求D、对螺栓材料得耐蚀性要求(10)对于外载荷就是轴向变载荷得重要联接,螺栓所受总拉力在SKIPIF1<0与SKIPIF1<0之间变化。则螺栓得应力变化规律为B。A、SKIPIF1<0=常数B、SKIPIF1<0=常数C、SKIPIF1<0=常数(11)在承受横向载荷或旋转力矩得普通紧螺栓组联接中,螺栓杆C作用。A、受切应力B、受拉应力C、受扭转切应力与拉应力D、既可能只受切应力,也可能只受拉应力(12)普通螺栓联接所受得预紧力为SKIPIF1<0,在受轴向工作载荷SKIPIF1<0时,残余预紧力SKIPIF1<0为B,则螺栓所受得总拉力SKIPIF1<0为D。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(13)承受预紧力与轴向变载荷得紧螺栓联接,当其螺栓得总拉力SKIPIF1<0得最大值与被联接件得刚度SKIPIF1<0不变时,螺栓得刚度SKIPIF1<0越小,则B。A、螺栓中总拉力得变化幅度越大B、螺栓中总拉力得变化幅度越小C、螺栓中总拉力得变化幅度不变D、螺栓得疲劳强度降低(14)相同公称尺寸得三角形细牙螺纹与粗牙螺纹相比,因细牙螺纹得螺距小,小径大,故细牙螺纹得B。(强度指螺纹杆得承载能力)A、自锁性好,钉杆受拉强度低B、自锁性好,钉杆受拉强度高C、自锁性差,钉杆受拉强度高D、自锁性差,钉杆受拉强度低(15)在防止螺纹联接松脱得各种措施中,当承受冲击或振动载荷时,D就是无效得。A、采用具有增大摩擦力作用得防松装置,如螺母与被联接件之间安装弹簧垫圈B、采用以机械方法来阻止回松得装置,如用六角槽形螺母与开口销C、采用人为方法(如胶或焊)将螺纹副变为不能转动D、设计时使螺纹联接具有自锁性(即使螺纹升角小于当量摩擦角)(16)外载荷就是轴向载荷得紧螺栓联接,螺栓得预紧力SKIPIF1<0就是用公式D来进行计算得。在公式中:SKIPIF1<0表示轴向外载荷,SKIPIF1<0表示剩余预紧力,SKIPIF1<0表示螺栓得相对刚度,SKIPIF1<0,SKIPIF1<0分别为螺栓与被联接件得刚度。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(17)被联接件受横向外力作用时,如采用普通螺栓联接,则螺栓可能得失效形式为D。A、剪切或挤压破坏B、拉断C、拉、扭联合作用下断裂D、拉、扭联合作用下塑性变形(18)螺纹副中一个零件相对于另一个转过一圈时,它们沿轴线方向相对移动得距离就是A。A、线数SKIPIF1<0螺距B、一个螺距C、线数SKIPIF1<0导程D、导程／线数(19)设计紧联接螺栓时,其直径愈小,则许用安全系数应取得愈大,即许用应力取得愈小。这就是由于直径愈小,C。A、螺纹部分得应力集中愈严重B、加工螺纹时愈容易产生缺陷C、拧紧时愈容易拧断D、材料得机械性能愈不易保证(20)图5-2中悬置螺母得主要作用就是C。A、作为联接得防松装置B、减少螺栓系统得刚度C、使螺母中各圈螺纹受力均匀D、防止螺栓受弯曲载荷图5-2(21)单线螺纹得大径SKIPIF1<0,中径SKIPIF1<0,小径SKIPIF1<0,螺距SKIPIF1<0,则螺纹升角SKIPIF1<0为B。A、2、734SKIPIF1<0B、3、028SKIPIF1<0C、3、263SKIPIF1<0D、6、039SKIPIF1<0(22)如图5-3所示,将油缸端盖得螺栓组联接由图(a)改为图(b)得目得就是A。A、提高抗疲劳强度B、节省螺栓数量C、安装方便D、便于拆卸图5-3(23)受翻转(倾覆)力矩得螺栓组联接,如图5-4所示,螺栓得布置宜选择A。图5-4D、以上3个方案都不可用(24)当两个被连接件不太厚时,宜采用B。A、双头螺柱连接B、螺栓联接C、螺钉连接D、紧定螺钉连接(25)当两个被连接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用A。A、双头螺柱连接B、螺栓联接C、螺钉连接D、紧定螺钉连接(26)当两个被连接件之一太厚,不宜制成通孔,且连接不需要经常拆装时,往往采用C。A、双头螺柱连接B、螺栓联接C、螺钉连接D、紧定螺钉连接(27)采用A方法不能改善螺纹牙受力不均匀程度。A、增加旋合圈数B、悬置螺母C、内斜螺母D、钢丝螺套(28)螺纹联接防松得根本问题在于C。A、增加螺纹联接得轴向力B、增加螺纹联接得横向力C、防止螺纹副得相对转动D、增加螺纹联接得刚度(29)承受预紧力SKIPIF1<0得紧螺栓联接在受工作拉力SKIPIF1<0时,残余预紧力为SKIPIF1<0,其螺栓所受总拉力SKIPIF1<0为B。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(30)确定紧连接螺栓中拉伸与扭转复合载荷作用下得当量应力时,通常就是按D来进行计算得。A、第一强度理论B、第二强度理论C、第三强度理论D、第四强度理论(31)在受预紧力得紧螺栓联接中,螺栓危险截面得应力状态为D。A、纯扭剪B、简单拉伸C、弯扭组合D、拉扭组合(32)被连接件受横向外力作用,若采用一组普通螺栓联接时,则靠A来传递外力。A、被连接件接合面间得摩擦力B、螺栓得拉伸与挤压C、螺栓得剪切与挤压D、螺栓得剪切与被连接件得挤压(33)为连接承受横向工作载荷得两块薄钢板,一般采用A。A、螺栓联接B、双头螺柱连接C、螺钉连接D、紧定螺钉连接(34)已知钢板用两只普通螺栓联接,横向工作载荷为SKIPIF1<0,接合面个数为4,接合面之间得摩擦系数为SKIPIF1<0,为使连接可靠,取安全裕度系数为SKIPIF1<0,则每个螺栓需要得预紧力为B。A.0.5SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、2SKIPIF1<0D、4SKIPIF1<0(35)在螺栓联接设计中,若被连接件为铸件,则有时在螺栓孔处制作沉头座孔或凸台,其目得就是A。A、避免螺栓受附加弯曲应力作用B、便于安装C、为安置防松装置D、为避免螺栓受拉力过大(36)螺栓强度等级为6、8级,则该螺栓材料得最小屈服极限近似为A。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(37)当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹得自锁性能比粗牙螺纹得自锁性能A。A、好B、差C、相同(38)用于连接得螺纹牙型为三角形,这最主要就是因为三角形螺纹A。A、牙根强度高,自锁性能好B、传动效率高C、防振性能好(39)若螺纹得直径与螺旋副得摩擦系数一定,则拧紧螺母时得效率取决于螺纹得C。A、螺矩与牙型角B、升角与头数C、导程与牙型斜角D、螺距与升角(40)对于连接用螺纹,主要要求连接可靠,自锁性能好,故常选用A。A、升角小,单线三角形螺纹B、升角大,双线三角形螺纹C、升角小,单线梯形螺纹D、升角大,双线矩形螺纹(41)用于薄壁零件连接得螺纹,应采用A。A、三角形细牙螺纹B、梯形螺纹C、锯齿形螺纹D、多线得三角形粗牙螺纹(42)当螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中得螺栓D。A、必受剪切力作用B、必受拉力作用C、既可能受剪切作用,也可能受拉伸作用D、同时受到剪切与拉伸作用(43)计算采用三角形螺纹得紧螺栓联接得拉伸强度时,考虑到拉伸与扭转得复合作用,应将拉伸载荷增加到原来得B倍。A.1.1B、1.3C、1、25(44)采用普通螺栓联接得凸缘连轴器,在传递转矩时,D。A、螺栓得横截面受剪切B、螺栓与螺栓孔配合面受挤压C、螺栓同时受剪切与挤压D、螺栓受拉伸与扭转作用(45)在下列四种具有相同公称直径与螺距,并采用相同配对材料得传动螺旋副中,传动效率最高得就是C。A、单线矩形螺旋副B、单线梯形螺旋副C、双线矩形螺旋副D、双线梯形螺旋副(46)在螺栓联接中,往往在一个螺栓上采用双螺母,其目得就是A。A、提高强度B、提高刚度C、防松D、减小每圈螺纹牙上得受力(47)在同一螺栓组中,螺栓得材料、直径与长度均应相同,这就是为了B。A、受力均匀B、便于装配C、外形美观D、降低成本(48)不控制预紧力时,螺栓得安全系数选择与其直径有关,就是因为A。A、直径小,易过载B、直径小,不易控制预紧力C、直径大,材料缺陷多(49)工作时仅受预紧力SKIPIF1<0作用得紧螺栓联接,其强度校核公式为SKIPIF1<0式中得系数SKIPIF1<0就是考虑C。A、可靠性系数B、安全系数C、螺栓在拧紧时,同时受拉伸与扭转联合作用得影响(50)紧螺栓联接在按拉伸强度计算时应将拉伸载荷增加到原来得SKIPIF1<0倍,这就是考虑B得影响。A、螺纹得应力集中B、扭转切应力作用C、安全因素D、载荷变化与冲击(51)预紧力为SKIPIF1<0得单个紧螺栓联接,受到轴向工作载荷SKIPIF1<0作用后,螺栓受到得总拉力SKIPIF1<0CSKIPIF1<0。A、大于B、等于C、小于(52)一紧螺栓联接得螺栓受到轴向变载荷作用,已知SKIPIF1<0,SKIPIF1<0=SKIPIF1<0,螺栓得危险截面面积为SKIPIF1<0,螺栓得相对刚度为SKIPIF1<0,则该螺栓得应力幅为C。A、SKIPIF1<0SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(53)在受轴向变载荷作用得紧螺栓联接中,为提高螺栓得疲劳强度,可采取得措施就是B。A、增大螺栓刚度SKIPIF1<0,减小被连接件刚度SKIPIF1<0B、减小SKIPIF1<0,增大SKIPIF1<0C、增大SKIPIF1<0与SKIPIF1<0D、减小SKIPIF1<0与SKIPIF1<0(54)若要提高受轴向变载荷作用得紧螺栓得疲劳强度,则可B。A、在被连接件间加橡胶垫片B、增大螺栓长度C、采用精制螺栓D、加防松装置(55)对于受轴向变载荷作用得紧螺栓联接,若轴向工作载荷SKIPIF1<0在SKIPIF1<0之间循环变化,则该连接螺栓所受拉应力得类型为A。A、非对称循变应力B、脉动循环变应力C、对称循环变应力D、非稳定循环变应力(56)对于紧螺栓联接,当螺栓得总拉力SKIPIF1<0与剩余预紧力SKIPIF1<0不变时,若将螺栓由实心变成空心,则螺栓得应力幅SKIPIF1<0与预紧力SKIPIF1<0会发生变化,D。A、SKIPIF1<0增大,SKIPIF1<0应适当减小B、SKIPIF1<0增大,SKIPIF1<0应适当增大C、SKIPIF1<0减小,SKIPIF1<0应适当减小D、SKIPIF1<0减小,SKIPIF1<0应适当增大(57)滑动螺旋传动得失效形式多为D。A、螺杆压溃B、螺纹牙折断C、螺纹牙剪断D、螺纹磨损(58)对于螺旋起重器得螺母,应进行D计算。A、耐磨性B、螺母螺纹牙得强度C、螺母下段与螺母凸缘得强度D、A、B、C三者(59)A一般需要有较高得运动速度与传动效率,因此应采用多线螺纹。A、传导螺旋B、传力螺旋C、调整螺旋D、A、B、C三者(60)设微动螺旋机构A、B两段螺旋得导程分别为SKIPIF1<0(两螺旋旋向相同),当螺杆转动SKIPIF1<0角时,螺母得位移为C。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(61)在标准中螺纹得B定为公称直径。A、螺纹中径B、螺纹大径C、螺纹小径D、A、B、C三者均可(62)如图5-5所示为螺旋拉紧器,按顺时针方向转动螺母3,将保证两螺杆1与2相互靠拢,此时两螺杆得螺纹方向应就是C。图5-5A、两个都就是右旋B、两个都就是左旋C、1为左旋,2为右旋D、1为右旋,2为左旋(63)为了提高受轴向变载荷螺栓联接得疲劳强度,应B。A、增加螺栓刚度B、降低螺栓刚度C、降低被联接件刚度(64)头数为SKIPIF1<0,螺距为SKIPIF1<0得螺纹,升角SKIPIF1<0＝B。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0(65)大径得细牙螺纹比粗牙有B。A、较小得承载能力B、好得自锁性C、承载面积小(66)螺旋起重器得效率SKIPIF1<0=A。A、SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0(67)螺旋副得自锁条件就是SKIPIF1<0C。A、SKIPIF1<0<SKIPIF1<0B、SKIPIF1<0>SKIPIF1<0C、SKIPIF1<0SKIPIF1<0D、SKIPIF1<0>SKIPIF1<0(68)用普通螺栓联接得螺栓组受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中得螺栓受力情况就是B。A、只可能受到剪切与挤压B、只有压力C、同时受剪切与拉伸D、可能受剪切,也可能受拉伸(69)汽缸内压力在SKIPIF1<0间循环变化时,缸盖联接螺栓得应力类型为B循环变应力。A、非对性B、脉动C、对称D、非稳定(70)螺纹联接中,加弹簧垫圈就是为了C,加弹性元件就是为了D,采用软垫片就是为了A,用斜面垫圈就是为了B。A、提高气密性B、减少偏心载荷C、防松D、提高疲劳强度(71)受拉紧螺栓联接拧紧得主要目得除了增强联接得紧密性外,还有就是为了A(提高可靠性)与C。A、防松B、减少偏心载荷C、提高疲劳强度D、减少动载荷(72)受横向载荷得螺栓组联接中,当采用普通螺栓时,靠C来平衡横向载荷;用铰制孔螺栓时,靠A来承受横向载荷。A、螺栓得挤压B、螺纹得挤压C、结合面间得摩擦力二填空题(1)普通螺纹得公称直径指得就是螺纹得大径,计算螺纹得摩擦力矩时使用得就是螺纹得中径,计算螺纹危险截面时使用得就是螺纹得小径。(2)标记为螺栓GB5782M16×80得六角头螺栓得螺纹就是三角形,牙型角等于60度,线数等于1,16代表螺纹公称直径,80代表螺纹长度。(3)用4个铰制孔螺栓联接两个半凸缘联轴器,螺栓均布在直径为SKIPIF1<0得圆周上,轴上转矩为SKIPIF1<0,每个螺栓所受得横向力为250N。(4)受预紧力SKIPIF1<0与工作拉力SKIPIF1<0得紧螺栓联接,如螺栓与被联接件刚度相等,预紧力SKIPIF1<0,在保证结合面不产生缝隙得条件下,允许得最大工作拉力SKIPIF1<0＝16000N。(5)在一定得变载荷作用下,承受轴向工作载荷得螺栓联接得疲劳强度就是随着螺栓刚度得增加而降低;且随着被联接件刚度得增加而提高。(6)双头螺栓联接得两被联接件之一就是螺纹孔,另一个就是光孔。(7)普通螺栓联接承受横向外载荷时,依靠被联接件间得摩擦力承载,螺栓本身受预紧力作用,该螺栓联接可能得失效形式为被联接件间得相对滑移。铰制孔用螺栓联接承受横向外载荷时,依靠螺栓抗剪切与挤压承载,螺栓本身受剪切与挤压力作用,螺栓可能得失效形式为剪断与压溃。(8)受轴向变载荷(SKIPIF1<0)得紧螺栓联接,设SKIPIF1<0为螺栓得相对刚度,SKIPIF1<0为螺栓得横截面积,则螺栓承受得应力幅SKIPIF1<0为SKIPIF1<0(SKIPIF1<0,SKIPIF1<0分别为螺栓与被联接件得刚度)。(9)设SKIPIF1<0为螺纹中径,SKIPIF1<0为螺纹升角,SKIPIF1<0为当量摩擦角,对于联接螺纹,在预紧力SKIPIF1<0时拧紧得螺母,螺纹副中得摩擦阻力矩为SKIPIF1<0。(10)公制三角形螺纹,螺纹副之间得摩擦系数SKIPIF1<0,则其当量摩擦角SKIPIF1<0等于SKIPIF1<0(写出计算公式及结果)。(11)图5-6中板SKIPIF1<0用4个铰制孔用螺栓固定在板SKIPIF1<0上,受力为SKIPIF1<0,其中2、3、两个螺栓受力最大。图5-6(12)如图5-7所示为两根钢梁由两块钢盖板用8个铰制孔用螺栓联接,钢梁受拉力SKIPIF1<0,在进行强度计算时,螺栓得总剪切面数应取8。图5-7(13)如上图所示两根钢梁由两块钢板用SKIPIF1<0个普通螺栓联接,钢梁受拉力SKIPIF1<0,在按式SKIPIF1<0确定螺栓所需得预紧力SKIPIF1<0时,摩擦面数SKIPIF1<0应取SKIPIF1<0,SKIPIF1<0取SKIPIF1<0。(式中:SKIPIF1<0表示钢梁与钢板间得摩擦系数,SKIPIF1<0表示联接螺栓得个数)(14)普通紧螺栓组联接所受载荷可分解为轴向载荷、横向载荷、转矩、翻转(或倾覆)力矩4种基本载荷得组合。(15)压力容器盖得紧螺栓组联接,外载荷SKIPIF1<0为变载荷(SKIPIF1<0),若螺栓得最大总拉力SKIPIF1<0与剩余预紧力SKIPIF1<0不变,只将螺栓由实心得变成空心得,则螺栓得应力幅SKIPIF1<0减小,预紧力SKIPIF1<0应适当增大。(16)用于联接得螺纹,其牙型为三角形,这就是因为螺纹副得摩擦属于楔面摩擦,而且三角形螺纹得牙型角最大,即当量摩擦系数最大,故摩擦力大、自锁性好,又其螺纹牙根部较厚,强度高。(17)设摩擦系数为SKIPIF1<0,梯形螺纹副得当量摩擦系数SKIPIF1<0等于SKIPIF1<0(写出计算公式及结果)。(18)常用螺纹得类型主要有螺栓联接、螺钉连接、双头螺柱连接与紧定螺钉连接。(19)螺纹联接常用得防松原理有摩擦防松、机械防松与破坏螺旋副运动关系。其对应得防松装置有弹簧垫圈、止动垫圈与黏接。(20)受轴向载荷得紧螺栓所受得总拉力就是被连接件得残余预紧力与轴向工作拉力之与。(21)连接承受横向载荷,当采用普通螺栓联接,横向载荷靠被连接件接触面之间得摩擦力来平衡;当采用铰制孔螺栓联接,横向载荷靠螺栓光杆得剪切与挤压来平衡。(22)仅承受预紧力得紧螺栓联接强度计算时,螺栓得危险截面上有预紧力与摩擦力矩载荷联合作用。因此,在截面上有拉伸应力与扭转应力。(23)在螺栓联接中,当螺栓轴线与被连接件表面不垂直时,螺栓中将产生弯曲附加应力。(24)对承受轴向变载荷得紧螺栓联接,欲降低应力幅提高疲劳强度得措施有减小螺栓刚度,增加被连接件刚度并适当提高预紧力。(25)有一单个紧螺栓联接,已知该螺栓所受预紧力SKIPIF1<0,所受轴向工作载荷SKIPIF1<0,螺栓得相对刚性系数SKIPIF1<0,则螺栓所受得总拉伸载荷SKIPIF1<0=1100N,残余预紧力SKIPIF1<0=600N;为保证结合面不出现缝隙,则该连接允许得最大轴向工作载荷SKIPIF1<0≤1250N。(26)压力容器得紧螺栓联接中,若螺栓得预紧力与容器得压强不变,而仅将凸缘间得铜垫片换成橡胶垫片,则螺栓所受得总拉力增大,连接得紧密性提高。(27)在螺纹联接中采用悬置螺母或环槽螺母得目得就是改善螺纹牙间载荷分配不均现象。(28)发动机缸体与缸盖得螺栓联接经常拆装,应使用双头螺柱连接,为了控制预紧力需用定力矩扳手拧紧。(29)三角形螺纹得牙型角SKIPIF1<0=60°,适用于连接,而梯形螺纹得牙型角SKIPIF1<0=30°,适用于传动。(30)螺旋副得自锁条件就是螺纹升角SKIPIF1<0小于当量摩擦角SKIPIF1<0。(31)传动用螺纹(如梯形螺纹)得牙型斜角(牙侧角)SKIPIF1<0比连接用螺纹(如三角形螺纹)得牙型斜角(牙侧角)小,这主要就是为了提高传动效率。(32)若螺纹得直径与螺旋副得摩擦系数一定,则拧紧螺母时得效率取决于螺纹得程导与牙型斜角(牙侧角)。(33)螺纹联接得拧紧力矩等于螺纹副间摩擦力矩与螺母或螺栓头端面与被连接件支承面间摩擦力矩之与。(34)螺纹联接防松得实质就是防止螺杆与螺母或被连接件螺纹孔间发生相对转动,或防止螺纹副间相对转动。(35)普通紧螺栓联接受横向载荷作用,则螺栓中受拉伸应力与扭剪应力作用。(36)被连接件受横向载荷作用时,若采用普通螺栓联接时,则螺栓受拉伸(或轴向)载荷作用,可能发生得失效形式为螺栓发生塑性变形或断裂。(37)有一单个紧螺栓联接,已知所受预紧力为SKIPIF1<0,轴向工作载荷为SKIPIF1<0,螺栓得相对刚度为SKIPIF1<0,则螺栓所受得总拉力SKIPIF1<0,而剩余预紧力SKIPIF1<0,若螺栓得螺纹小径为SKIPIF1<0,螺栓材料得许用拉伸应力为SKIPIF1<0,则其危险剖面得拉伸强度条件式为SKIPIF1<0。(38)受轴向工作载荷SKIPIF1<0得紧螺栓联接,螺栓所受得总拉力SKIPIF1<0等于剩余预紧力SKIPIF1<0与轴向工作载荷SKIPIF1<0之与,或预紧力SKIPIF1<0与部分轴向工作载荷SKIPIF1<0之与。(39)对受轴向工作载荷作用得紧螺栓联接,当预紧力SKIPIF1<0与轴向工作载荷SKIPIF1<0一定时,为减小螺栓所受得总拉力SKIPIF1<0,通常采用得方法就是减小螺栓得刚度或增大被连接件得刚度。(40)采用凸台或沉头座孔作为螺栓头或螺母得支承面就是为了避免螺栓受附加弯曲应力作用。(41)某普通螺栓联接得计算结果为SKIPIF1<0≥,SKIPIF1<0,应选用螺栓GB5783—86M24×110。(42)某铰制孔螺栓联接得计算结果为SKIPIF1<0,SKIPIF1<0≥SKIPIF1<0,应选用螺栓GB27—88M30×65。(43)一左旋梯形丝杆,SKIPIF1<0,头数SKIPIF1<0,其标准为T26×5/2-8eG左B5796、3—88。(44)在常用螺纹牙型中,矩形形螺纹得传动效率最高,三角形形螺纹得自锁性最好。(45)强度级别为5、6级得螺栓得推荐材料为低碳钢或中碳钢。(46)螺纹得公称直径就是指螺纹得大径,螺纹得升角就是指螺纹中径处得升角。,拧紧螺母时效率公式为SKIPIF1<0。三就是非题(l)一螺栓联接拧紧后预紧力为SKIPIF1<0,工作时又受轴向工作拉力SKIPIF1<0,被连接件上得残余预紧力为SKIPIF1<0,SKIPIF1<0为螺栓得连接相对刚度,则螺栓所受总拉力SKIPIF1<0等于SKIPIF1<0。(F)(2)为了提高受轴向变载荷螺栓联接得疲劳强度,可以增加螺栓刚度。(F)(3)普通螺栓联接中得螺栓受横向载荷时只需计算剪切强度与挤压强度。(F)(4)被连接件就是锻件或铸件时,可将安装螺栓处加工成小凸台,其目得就是易拧紧。(F)(5)受横向载荷得铰制孔精配螺栓联接,螺栓得抗拉强度不需要进行计算。(T)(6)减少螺栓与螺母得螺距变化差可以改善螺纹牙间得载荷分配不均得程度。(T)(7)受轴向载荷得普通螺栓联接,适当增大预紧力能提高螺栓得抗疲劳强度。(T)(8)在有气密要求得螺栓联接结构中,结合面之间不用软垫片进行密封而采用密封环结构,这主要就是为了增大被连接件得刚度,从而提高螺栓得疲劳强度。(T)(9)普通螺栓联接中,松连接与紧连接之间得主要区别就是松连接得螺纹部分不承受拉伸作用。(F)(10)螺栓得材料性能等级标成6、8级,其数字6、8代表对螺栓材料得强度要求。(T)(11)设复式螺旋机构中SKIPIF1<0、SKIPIF1<0两段螺旋得导程分别为SKIPIF1<0(两螺旋旋向相反),当螺杆转动SKIPIF1<0角时,螺母得位移为SKIPIF1<0。(F)(12)用于薄壁零件连接得螺纹,应采用三角形细牙螺纹。(T)(13)当螺纹得公称直径、牙型角及螺纹线数都相同时,粗牙螺纹得自锁性比细牙得好。(F)(14)滑动螺旋传动得主要失效形式就是螺纹磨损。(T)(15)滑动螺旋传动中一般螺杆得螺纹牙易发生剪切与挤压破坏,应校核螺杆螺纹牙得强度。(F)(16)若螺纹得直径与螺纹副得摩擦系数一定,则拧紧螺母时得效率取决于螺纹得导程与牙型角。(T)(17)螺纹得公称直径就是指螺纹得大径,螺纹得升角就是指螺纹中径处得升角。(T)(18)螺旋得自锁条件为螺纹升角大于螺旋副得当量摩擦角。(F)(19)传动螺纹得扭转切应力与拉应力存在SKIPIF1<0得关系,因此其当量应力近似为SKIPIF1<0SKIPIF1<0。(F)(20)非矩形螺纹拧紧时螺纹副间得摩擦力矩计算公式为SKIPIF1<0。(F)(21)图5-8所示板SKIPIF1<0以4个铰制孔用螺栓固定在板SKIPIF1<0上,受力为SKIPIF1<0,则4个螺栓所受载荷相等。(F)图5-8(22)对受轴向变载荷得普通螺栓联接适当增加预紧力可以提高螺栓得抗疲劳强度。(T)(23)图5-9所示螺纹副为右旋,螺杆只转不移,螺母只移不转,当螺杆按图示方向旋转时,螺母向左移动。(F)图5-9(24)只要螺纹副具有自锁性,即螺纹升角小于当量摩擦角,则在任何情况下都无需考虑防松。(F)(25)受翻转(倾覆)力矩作用得螺栓组联接中,螺栓得位置应尽量远离接合面得几何形心。(F)(26)一个双线螺纹副,螺距为SKIPIF1<0,则螺杆相对螺母转过一圈时,它们沿轴向相对移动得距离应为SKIPIF1<0。(F)(27)当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹得自锁性比粗牙螺纹得自锁性好。(T)(28)螺栓联接中螺栓受横向载荷时,只需计算剪切强度与挤压强度。(F)(29)双螺母防松结构中,如两螺母厚度不同时,应先安装薄螺母,后安装厚螺母。(T)(30)受横向载荷得紧螺栓联接主要就是靠被联接件接合面之间得摩擦来承受横向载荷得。(T)四简答题(1)为什么螺纹联接常需要防松?防松得实质就是什么?有哪几类防松措施?答:螺纹联接常需要防松,其原因就是在冲击、振动或变载作用下,或当温度变化较大时,螺纹副间与支承面间得摩擦力会下降,或由于螺纹联接件与被连接件得材料发生蠕变与应力松弛等现象,会使连接中得预紧力与摩擦力逐渐减小,导致连接松动甚至松开,容易发生严重事故。防松得实质在于防止螺纹副得相对转动。按照工作原理得不同,防松有摩擦防松、机械防松以及破坏螺旋副得运动关系三种方法。(2)螺纹联接中拧紧目得就是什么?举出几种控制拧紧力得方法。答:拧紧得目得在于增强连接得可靠性与紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。拧紧力得大小可借助测力矩扳手或定力矩扳手,通过控制拧紧力矩得方法来控制。(3)降低螺栓刚度SKIPIF1<0及增大被连接件刚度SKIPIF1<0得具体措施有哪些?答:降低螺栓刚度SKIPIF1<0得措施有:采用空心螺杆;适当增加螺栓得长度。增大被连接件刚度SKIPIF1<0得措施有:采用“SKIPIF1<0”型密封圈代替软垫片;采用刚度大得垫片。(4)试指出普通螺栓联接、双头螺柱连接与螺钉连接得结构特点,各用在什么场合?答:普通螺栓联接:用于被连接件不太厚得场合。双头螺柱连接:用于被连接件之一太厚、不宜制成通孔且需要经常装拆得场合。螺钉连接:适用于被连接件一薄一厚、不需要经常装拆得场合。(5)螺栓得主要失效形式有哪些?答:受拉螺栓得主要失效形式就是螺栓杆螺纹部分发生断裂,受剪螺栓得失效形式就是螺栓杆与孔壁得贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断。(6)连接中,螺纹牙间载荷分布为什么会出现不均匀现象?举例说明可使螺纹牙间载荷分布趋于均匀得一种结构形式。答:这就是由于螺栓所受得总拉力就是通过螺栓与螺母得螺纹面相接触来传递得。由于螺栓与螺母得刚度及变形性质不同,即使制造与装配都很精确,螺纹牙间得载荷分布也会出现不均匀现象。采用悬置螺母可以改善螺纹牙上得载荷分布不均匀现象。因为原先螺母受压,螺杆受拉两者得变形不协调,而采用悬置螺母后,两者都变为受拉,变形比较协调,因此载荷分布就比较均匀了。(7)螺栓组连接受力分析得目得就是什么?在进行受力分析时,通常要做哪些假设条件?答:螺栓组连接受力分析得目得就是:根据连接得结构形式与受载情况,求出受力最大得螺栓及其所受得力,以进行单个螺栓联接得强度计算。在进行受力分析时,通常要做以下假设:①所有螺栓得材料、直径、长度与预紧力均相同;②螺栓组得对称中心与连接接合面得形心重合;③受载后连接接合面仍保持为平面。(8)已知螺栓材料力学性能等级得标识为4、6,请说明该螺栓材料得抗拉强度极限与屈服极限各为多少?答:螺栓材料力学性能等级得标记为SKIPIF1<0,说明该螺栓材料得抗拉强度极限为SKIPIF1<0,屈服比为SKIPIF1<0,屈服极限为SKIPIF1<0。(9)提高螺栓联接强度得措施有哪些?答:提高螺栓联接强度得措施有:①降低影响螺栓疲劳强度得应力幅;②改善螺纹牙上载荷分布不均匀得现象;③减小应力集中得影响;④采用合理得制造工艺方法。(10)对于受轴向变载荷作用得螺栓,可以采取哪些措施来减小螺栓得应力SKIPIF1<0?答:对于受轴向变载荷作用得螺栓,可以减小螺栓刚度(如采用空心螺杆或适当增加螺栓得长度)、增大被连接件得刚度(如采用刚度大得垫片或不用垫片)并适当提高预紧力得办法,来减少螺栓得应力幅。(11)常用螺纹按牙型分为哪几种?各有何特点?各适用于什么场合?(12)拧紧螺母与松退螺母时得螺纹副效率如何计算?哪些螺纹参数影响螺纹副得效率?(13)图5-10为螺旋拉紧装置,若按图上箭头方向旋转中间零件,能使两端螺杆A、B向中央移动,从而将两零件拉紧。试判断该装置中A、B螺杆上得螺纹旋向。图5-10(14)螺纹联接有哪些基本类型?各有何特点?各适用于什么场合?(15)为什么螺纹联接常需要防松?按防松原理,螺纹联接得防松方法可分为哪几类?试举例说明之。(16)螺栓组连接受力分析得目得就是什么?在进行受力分析时,通常要做哪些假设条件?(17)图5-11为受轴向工作载荷得紧螺栓联接工作时力与变形得关系图。图中SKIPIF1<0为螺栓预紧力,SKIPIF1<0为轴向工作载荷,SKIPIF1<0为剩余预紧力,SKIPIF1<0为螺栓总拉力,SKIPIF1<0为螺栓刚度,SKIPIF1<0为被连接件刚度,SKIPIF1<0=SKIPIF1<0。试分析:图5-111)在SKIPIF1<0与SKIPIF1<0不变得情况下如何提高螺栓得疲劳强度?2)若SKIPIF1<0,当SKIPIF1<0SKIPIF1<0时,SKIPIF1<0=？当SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0时,SKIPIF1<0=?(18)有一刚性凸缘联轴器用材料为Q235得普通螺栓联接以传递转矩T现欲提高其传递得转矩,但限于结构,不能增加螺栓得直径与数目,试提出三种能提高该联轴器传递得转矩得方法。(19)提高螺栓联接强度得措施有哪些?这些措施中哪些主要就是针对静强度?哪些主要就是针对疲劳强度?(20)为了防止螺旋千斤顶发生失效,设计时应对螺杆与螺母进行哪些验算?(21)为什么对于重要得螺栓联接要控制螺栓得预紧力SKIPIF1<0控制预紧力得方法有哪几种?(22)试绘制承受轴向变载荷得螺栓联接得受力-变形图,并指出螺栓中工作拉力得总拉力变化情况。(见答图1)答图1单个紧螺栓联接受力-变形图(23)为什么螺母得螺纹圈数不宜大于SKIPIF1<0圈?答:各圈载荷分布不均匀,其中第一旋合圈约占总载荷得1/3,而第8圈以后几乎不承受载荷,故大于10圈得加高螺母并不能提高联接得强度。(24)为什么对于重要得螺栓联接应尽可能不采用直径小于M12～M16得螺栓?若必须使用直径较小得螺栓时应采取什么措施?答:为防止在预紧时过载拧断,尽可能取大于M12～M16得螺栓;必须采用时,应用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力,以避免过载拧裂。五计算(1)图5-12所示为一个托架得边板用6个铰制孔用螺栓与相邻机架联接。托架受一大小为SKIPIF1<0得载荷SKIPIF1<0作用,该载荷与边板螺栓组得对称轴线SKIPIF1<0相平行,距离为SKIPIF1<0。试确定螺栓组中受力最大得螺栓。图5-12答图2解:如答图2所示,将载荷向螺栓组形心SKIPIF1<0简化,得横向力SKIPIF1<0扭矩SKIPIF1<0每个螺栓受向下得剪力SKIPIF1<0由于SKIPIF1<0,受力最大螺栓SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0,故SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0与SKIPIF1<0合成:SKIPIF1<0SKIPIF1<0故螺栓3受力最大为SKIPIF1<0(2)图5-13所示为一个托架得边板用6个铰制孔用螺栓与相邻机架联接。托架受一大小为SKIPIF1<0得载荷SKIPIF1<0作用,该载荷与边板螺栓组得对称轴线SKIPIF1<0相平行,距离为SKIPIF1<0。试确定螺栓组中受力最大得螺栓。图5-13答图3解:如答图3所示,将载荷向螺栓组形心SKIPIF1<0简化,得横向力SKIPIF1<0扭矩SKIPIF1<0每个螺栓受向下得剪力SKIPIF1<0由于SKIPIF1<0,受力最大螺栓SKIPIF1<0螺栓3受力最大,SKIPIF1<0(3)图5-14所示为一个托架得边板用6个铰制孔用螺栓与相邻机架联接。托架受一大小为SKIPIF1<0得载荷SKIPIF1<0作用,该载荷与边板螺栓组得对称轴线SKIPIF1<0相平行,距离为SKIPIF1<0。试确定螺栓组中受力最大得螺栓。图5-14答图4解:如答图4所示,将载荷向螺栓组形心SKIPIF1<0简化,得横向力SKIPIF1<0扭矩SKIPIF1<0每个螺栓受向下得剪力SKIPIF1<0由于SKIPIF1<0,受力最大螺栓SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0螺栓3、4受力最大SKIPIF1<0SKIPIF1<0(4)如图5-15所示,用3个普通螺栓将钢板SKIPIF1<0固定在钢板SKIPIF1<0上。图中尺寸SKIPIF1<0,SKIPIF1<0。钢板间摩擦系数SKIPIF1<0,联接得可靠系数(防滑系数)SKIPIF1<0,螺纹小径SKIPIF1<0,螺栓得许用拉应力SKIPIF1<0。画出螺栓受力图,求能承受得最大力SKIPIF1<0为多少?(取螺纹计算直径SKIPIF1<0)。图5-15解:SKIPIF1<0产生之横向力SKIPIF1<0SKIPIF1<0产生之横向力SKIPIF1<0螺栓所受最大力SKIPIF1<0螺栓拉力SKIPIF1<0SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0SKIPIF1<0(5)图5-16所示螺栓联接中,采用两个M16(小径SKIPIF1<0,中径SKIPIF1<0)得普通螺栓,螺栓材料为45钢,8、8级,SKIPIF1<0,联接时不严格控制预紧力(取安全系数SKIPIF1<0,被联接件接合面间得摩擦系数SKIPIF1<0。若考虑摩擦传力得可靠性系数(防滑系数)SKIPIF1<0,试计算该联接允许传递得静载荷SKIPIF1<0(取计算直径SKIPIF1<0)。图5-16解:许用拉应力SKIPIF1<0设每个螺栓所需要预紧力为SKIPIF1<0,则SKIPIF1<0≥SKIPIF1<0,故SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0SKIPIF1<0由强度条件,知SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0故SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0(6)用绳索通过吊环螺钉起重,绳索所受最大拉力SKIPIF1<0,螺钉刚度与被联接件刚度之比SKIPIF1<0,试求:1)为使螺钉头与重物接触面不离缝,螺钉得最小预紧力为多少?2)若预紧力为SKIPIF1<0,工作螺钉得剩余预紧力为多少?解:1)螺钉头与重物接触面不离缝,应使剩余预紧力SKIPIF1<0故得螺钉最小预紧力SKIPIF1<0≥SKIPIF1<02)预紧力SKIPIF1<0,则工作螺钉剩余预紧力SKIPIF1<0SKIPIF1<0(7)图5-17所示为一冷拔扁钢,用3个M10(铰孔直径SKIPIF1<0)、8、8级得铰制孔用螺栓紧固在槽钢上,SKIPIF1<0。若螺杆与孔壁得挤压强度以及槽钢本身得强度均足够,取抗剪切安全系数SKIPIF1<02、5,试求作用在悬臂端得最大作用力SKIPIF1<0。图5-17解:将力SKIPIF1<0向接缝面螺栓组中心2简化。螺栓组接缝面受:向下滑移力SKIPIF1<0,绕中心2得扭矩SKIPIF1<0。由于SKIPIF1<0作用,各螺栓承受垂直向下得剪切载荷为SKIPIF1<0;由于SKIPIF1<0作用,螺栓1、3所受得剪切载荷最大,其值为SKIPIF1<0其中SKIPIF1<0垂直向上,SKIPIF1<0垂直向下,显然螺栓3受力最大,其值为SKIPIF1<0剪切强度条件SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0,SKIPIF1<0故SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0SKIPIF1<0≤SKIPIF1<0(8)设计图5-18中得普通螺栓联接得螺栓直径。防滑系数(可靠性系数)SKIPIF1<0,被联接件间摩擦系数SKIPIF1<0,螺栓许用拉伸应力。(取计算直径SKIPIF1<0)普通螺栓得尺寸如表3、2所示。表5、1普通螺栓得尺寸(mm)大径SKIPIF1<0122中径SKIPIF1<09、02610、86312、70114、70116、37618、37620、376小径SKIPIF1<08、37610、10611、83513、83515、29417、29419、294图5-18解:载荷向螺栓组形心简化为:横向力SKIPIF1<0,力矩SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0预紧力SKIPIF1<0SKIPIF1<0≥SKIPIF1<0取SKIPIF1<0。(9)如图5-19所示得矩形钢板,用4个M20得铰制孔用螺栓(受剪处直径SKIPIF1<0)固定在SKIPIF1<0宽得槽钢上,钢板悬臂端受外载荷SKIPIF1<0,试求:1)作用在螺栓上得最大合成载荷;2)螺栓得最大切应力;3)螺栓得最大挤压应力。图5-19解:1)将SKIPIF1<0力向螺栓组中心SKIPIF1<0简化,螺栓组接缝面受向下得滑移载荷SKIPIF1<0,绕中心得旋转得扭矩SKIPIF1<0由于SKIPIF1<0,各螺栓承受得剪切载荷为SKIPIF1<0由于SKIPIF1<0,各螺栓所受剪切载荷为SKIPIF1<0,而SKIPIF1<0由答图5可见SKIPIF1<0答图5故SKIPIF1<0螺栓1、2得合力最大,其值为SKIPIF1<0其中SKIPIF1<0SKIPIF1<02)螺栓1、2所受剪应力最大,其值为SKIPIF1<03)最大挤压应力发生在螺栓1、2与钢板得孔壁之间,其挤压面积SKIPIF1<0故最大挤压应力SKIPIF1<0(10)受轴向力得紧螺栓联接,已知螺栓刚度SKIPIF1<0,被联接件刚度SKIPIF1<0,螺栓所受预紧力SKIPIF1<0,螺栓所受工作载荷SKIPIF1<0。试求:1)按比例画出螺栓与被联接件受力-变形图(比例尺自定);2)在图上量出螺栓所受得总拉力SKIPIF1<0与剩余预紧力SKIPIF1<0,并用计算法求出此二值,互相校对;3)若工作载荷在SKIPIF1<0之间变化,螺栓得危险截面面积为SKIPIF1<0,求螺栓得应力幅SKIPIF1<0与平均应力SKIPIF1<0(按计算值SKIPIF1<0等求SKIPIF1<0SKIPIF1<0,不按作图求值)。解:预紧后螺栓变形SKIPIF1<0被联接件变形SKIPIF1<0螺栓与被联接件受力-变形图如答图6所示。答图6SKIPIF1<0SKIPIF1<0误差SKIPIF1<03)SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0(11)画出一螺纹联接结构图,该螺纹联接两端均有螺纹得螺柱,适用于被连接件之一太厚、不宜制成通孔且需要经常装拆得场合。解:根据题意,该螺纹联接得类型就是双头螺柱连接,其结构如答图7所示。答图7(12)图5-20为一支架与机座用4个普通螺栓联接,所受外载荷分别为横向载荷SKIPIF1<0,轴向载荷SKIPIF1<0。已知螺栓得相对刚SKIPIF1<0,接合面摩擦系数SKIPIF1<0,防滑系数SKIPIF1<0=1、2,螺栓材料得机械性能级别为8、8级,许用安全系数SKIPIF1<0,最小屈服极限SKIPIF1<0,试计算该螺栓小径SKIPIF1<0得最小值。图5-20支架与机座得普通螺栓联接解:本题为螺栓组同时受横向载荷与轴向载荷作用得情况。计算步骤为:①按连接得轴向载荷计算单个螺栓得轴向工作载荷由于每个螺栓所受得轴向工作载荷相等,故有SKIPIF1<0②按接合面不滑移计算螺栓所需得预紧力SKIPIF1<0由于有轴向载荷得作用,接合面间得压紧力为剩余预紧力SKIPIF1<0,故有SKIPIF1<0又SKIPIF1<0SKIPIF1<0将上述两式联立求解,可得SKIPIF1<0SKIPIF1<0③计算螺栓得总拉力SKIPIF1<0SKIPIF1<0SKIPIF1<0④计算螺栓得小径SKIPIF1<0已知螺栓材料得最小屈服极限SKIPIF1<0,故其许用拉伸应力为SKIPIF1<0所以SKIPIF1<0≥SKIPIF1<0(13)在单个螺栓综合变形图5-21中,已知预紧力SKIPIF1<0,在轴向外力得作用下,被连接件得剩余预紧力SKIPIF1<0=2000N,试按比例在图8-15中标出螺栓轴向总拉力SKIPIF1<0、轴向外力SKIPIF1<0,螺栓总变形SKIPIF1<0及被连接件剩余变形SKIPIF1<0。图5-21单个螺栓综合变形图解:由答图8可以瞧出:螺栓力-变形直线与被连接件力-变形直线交点A得纵坐标即为预