氯碱车间现场管理考核制度模版

第页共页氯碱车间现场管理考核制度模版1.考核目的本考核制度旨在加强氯碱车间的现场管理，提高安全生产和生产质量，保障员工的健康与安全。2.考核内容2.1安全管理考核-确保各项安全制度和规定的执行情况；-领导班子对安全生产工作的组织和管理能力；-工作场所的安全设施和设备的使用情况；-安全培训和应急演练的开展情况；-安全事故的报告和处理情况。2.2生产管理考核-确保生产计划的执行情况；-生产设备的维护保养和使用情况；-原料和产品质量检验和管理；-工艺流程和操作规程的执行情况；-生产记录和报表的填写和报送情况。2.3环境管理考核-确保环保法规和标准的遵守情况；-废水、废气和固体废物的处理情况；-环境监测和排污许可的申报和管理情况。2.4质量管理考核-确保质量管理体系的实施情况，包括ISO9001等认证要求；-质量管理文件和记录的编制和使用情况；-不合格品的处理和整改情况。2.5文化建设考核-岗位责任和职业道德意识的培养和传承；-团队合作和沟通协作能力的发展；-公司文化和精神的传达和践行；-具备创新意识和持续改进的能力。3.考核方式3.1考核周期：每年度进行一次考核。3.2考核对象：氯碱车间的班组长和操作员。3.3考核流程：-设立考核小组，由相关部门的负责人组成，由车间主任或副主任担任组长；-制定考核计划，明确考核内容、时间和流程；-进行现场考核，对上述考核内容进行逐项检查和评分；-根据考核结果，编制考核汇总报告，并对个别人员进行个别通报；-组织考核反馈会议，向被考核人员通报考核结果，并讨论改进措施；-对考核结果进行定期跟踪和评估，以实现持续改进。4.考核评分标准4.1安全管理考核-安全制度与规定执行情况：符合率超过90分为优秀，80-90分为良好，70-80分为合格，低于70分为不合格；-领导班子组织和管理能力：根据领导工作的实际情况进行综合评估；-安全设施和设备使用情况：符合率超过90分为优秀，80-90分为良好，70-80分为合格，低于70分为不合格；-安全培训和应急演练情况：根据培训和演练的参与度和实际效果进行评估；-安全事故的报告和处理情况：对是否及时报告和处理、学习教训等进行评估。4.2生产管理考核-生产计划的执行情况：符合率超过90分为优秀，80-90分为良好，70-80分为合格，低于70分为不合格；-生产设备的维护保养和使用情况：符合率超过90分为优秀，80-90分为良好，70-80分为合格，低于70分为不合格；-原料和产品质量检验和管理：根据合格品率和质量记录进行评估；-工艺流程和操作规程的执行情况：对操作流程和规程的遵守情况进行评估；-生产记录和报表的填写和报送情况：根据填写与报送的及时性和准确性进行评估。4.3环境管理考核-环保法规和标准的遵守情况：符合率超过90分为优秀，80-90分为良好，70-80分为合格，低于70分为不合格；-废水、废气和固体废物处理情况：根据处理设施和排放情况进行评估；-环境监测和排污许可申报管理情况：根据监测合格率和许可证情况进行评估。4.4质量管理考核-质量管理体系的实施情况：根据质量体系文件和审核情况进行评估；-质量管理文件和记录的编制和使用情况：根据文件和记录的完整性和及时性进行评估；-不合格品的处理和整改情况：根据不合格品处理记录和整改情况进行评估。4.5文化建设考核-岗位责任和职业道德意识的培养和传承：根据员工岗位责任和职业道德培养计划的实施情况进行评估；-团队合作和沟通协作能力的发展：根据团队合作和沟通协作能力的提高情况进行评估；-公司文化和精神的传达和践行：根据员工对公司文化和精神的理解和践行情况进行评估；-创新意识和持续改进的能力：根据员工创新意识和改进成果进行评估。5.考核结果处理5.1根据考核结果，对优秀和良好的班组和个人，可以给予奖励和表彰。5.2对合格的班组和个人，可以给予鼓励和适当奖励。5.3对不合格的班组和