二氧化氯发生器操作规程-CPF

二氧化氯发生器操作规程CPF-300C1一、 概况二氧化氯发生器是使用计量泵将盐酸和氯酸钠两种原料加入反应器混合反应发生成二氧化氯消毒剂的设备，具有杀毒效果好，使用安全可靠等特点。二、 设备工作环境条件环境温度：5〜40°C相对湿度：W80%工作电压：220+10%三、 原料盐酸：30%的工业合成盐酸氯酸钠：工业一级品四、 氯酸钠溶液的配置每5KG氯酸钠原料，冬季加水14KG、夏季加水13KG，均匀搅拌至完全溶解，静置清澈后倒入设备贮料箱备用，切勿将杂质和不溶解物倒入氯酸钠贮料槽。五、 开机1、 检查电源电压是否为规定值，误差超过加药间操作规程得开机；2、 加药前，先打开稀释水进水阀门（用一号机加药时，必须关掉二号机出药口阀门；用二号机加药时，必须关掉一号机出药口阀门）；3、 分别打开氯酸钠计量泵和盐酸计量泵的开关，启动计量泵。若出现原料吸不上来的现象，打开该计量泵的排气阀（逆时针旋转），把计量泵冲程调至最大排气，待排气口一溶液排除后，关掉排气阀即口；4、 按盐酸：氯酸钠溶液1.5：1的比例调节两计量泵的冲程，至水中余氯达到规定值。六、 关机先按下设备停止按钮停止计量泵工作，30分钟后再关掉稀释水阀门七、 注意事项1、 原料要及时补加，浓度必须按规定配置，两种原料不能加满；2、 盐酸、氯酸钠原料是危险品，不能混合存放，要隔离存放，操作时一定要注意安全；3、 出现停水时，应关闭发生器电源；4、 定期清洗计量泵底阀；5、 设备外壳为PVC材料制成，请勿重力撞击。做好设备的防晒、防冻；6、 每天冲洗加氯地面，并清自动加药设备在循环水系统中的应用面，保持设备间良好的工作环境；7、 设备工作时操作人员定巡视，观察设备工作情况，检测水中的余氯值并详细记录；8、 设备连续使用一个月以上或长时间不用，则应取出两计量泵底阀吸入清水，彻底清洗计量泵及反应器内部后存放；9、 使用过程若出现投加药管漏液，应停机检查；10、 出现重大事故立即撤出现场人员，并即时向上汇报。1.1原料的贮运管理1.1.1l氯酸钠1.1.1.1性质：强氧化剂，自身较稳定，300°C以上易分解放出氧气，与磷、硫及有机物混合或受撞击，易发生燃烧和爆炸。1.1.1.2安全措施：——应置于通风、阴凉干燥的库房中存放，不可与还原性物质、酸、有机物共存、共运。一一运输时应防晒、防雨淋、防撞击，不得与酸、还原剂、有机物同车运输。1.1.2盐酸1.1.2.1性质：盐酸有毒，腐蚀性强。浓盐酸接触人体能导致严重烧伤，溅入眼内会导致永远失明。接触皮肤会产生皮炎和光敏作用。吸入盐酸气体会引起咳嗽、窒息、导致呼吸道溃疡。1.1.2.2防护措施：——接触和使用盐酸特别是浓盐酸时，应穿戴规定的防护用具，保护眼睛和皮肤。使用时应采取密闭措施防止氯化氢气体逸出而污染大气和进入人体内。——盐酸应用特殊的内衬橡胶或聚氯乙烯衬里的密封槽车装运或用聚氯乙烯塑料桶包装——贮运时，应防止容器破损而导致盐酸或氯化氢气体外逸；——露天存放时应置于石棉瓦或玻璃钢瓦下，不可与硫酸、硝酸混放；不可与碱类、金属粉末、氧化剂、氰化物等共混运。1.2二氧化氯制取原理危害及防范措施1.2.1制取方法2NaClO3+4HC—2C1O2+C12+2H2O+2NaClNaC1O3与盐酸反应生成C1O2气体，对于现场应用，直接投入水中即可。1.2.2二氧化氯的泄漏危害1.2.2.1刺激人体呼吸道粘膜和眼睛，灼伤皮肤。1.2.2.2超过爆炸极限（空气中超过10%）会发生爆炸。1.2.2.3污染空气1.2.2.4NaC1O3必须配成一定浓度的溶液，不能将盐酸直接与固体原料接触，否则会产生爆炸。1.3安全保障措施：1.3.1严格按照危险品管理办法，对原料中的氧化剂、还原剂、酸等分别存放、避光保存。1.3.2定期对C1O2生产设备进行检修，确保反应器、气路系统的严密性，防止C1O2气体的逸出，生产环境保持通风完好。1.3.3严格按C1O2生产的工艺要求，配制原料的浓度，调节原料进料比，控制好进料速度，做到规范操作1.3.4增强操作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付泄漏等突发事故的发生。1.3.5禁止使用易产生火花的机械设备和工具。1.3.6储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦，预防容器发生物理损害、摩擦或打击，定期检查容器漏洞。1.4应急处置1.4.1火灾处置1.4.1.1救援人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。1.4.1.2迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火，包括泡沫、干粉、二氧化碳。尽可能将容器从火场移至空旷处。1.4.1.3喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。1.4.1.4注意尽量从远处灭火。1.4.2泄漏处置1.4.2.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。1.4.2.2消除火花、着火源或火源；建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，从上风处进入现场。1.4.2.3如果不会造成人员伤害，尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体或水源。1.4.2.4喷雾状水稀释。1.4.2.5发生漏气的容器要妥善处理，修复、检验后再用。复合二氧化氯发生器运行注意事项一、安全注意事项：1、配药前必须穿好劳保用品（正确穿戴工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套等）2、开启风机，保证空气畅通。3、 配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸和铁器敲打等方法，只能使用木槌敲打）5、 氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。6、 按时对发生器和酸罐进行巡视检查，防止酸液泄露事故的发生。二、原料的配置和添加：氯化钠：1、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2（重量比）的比例混合（即每次50Kg氯酸钠）。2、开服务水，往化料器注水至刻度处。3、加氯酸钠50kg。4、 开化料阀，启泵搅拌（20分钟左右），氯酸钠溶解混匀后停泵，必须保证氯酸钠完全溶解。5、关闭化料阀，打开输料阀。盐酸的添加：A、排气1、 将服务水管接至卸酸泵进料口。2、 开服务水，启动卸酸泵，当看到排气点有水流出时，停卸酸泵。3、拆除服务水管，排气结束。B、加盐酸1、将吸酸管插入盐酸桶，启泵往盐酸储罐加盐酸。2、当液位与氯酸钠储罐液位一致时，停泵。三、运行与调节1、运行前检查各阀门连接是否正确，有无泄漏；安全阀橡胶塞是否塞紧。2、 启动。打开动力水阀门，将水压压力调至0.3〜0.45MPa（切忌服务水压力低于0.3MPa）,使水射器正常工作。打开电源开关：打开温控器电源开关，使其加温并显示正常；打开计量泵电源开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵冲程长度和冲程频率，使之达到所需流量，发生器即可正常运行。这时，发生器内应有鼓泡声。3、 原料的进料量：盐酸和氯酸钠必须按1:1的量进入二氧化氯发生器，以保证二氧化氯转换率，具体控制方式以单位时间内盐酸和氯酸钠药液罐液位的下降相同为标准（盐酸和氯酸钠计量泵的频率和行程调整相同）4、 复合二氧化氯发生器进气管是保障其安全运行的要素，切忌堵塞复合二氧化氯发生器进气管5、 进入复合二氧化氯发生器间和加药间必须要佩戴口罩和防护眼镜，以防止二氧化氯气体溢出损害身体。6、 水浴液位和反应釜液位应不低于1/2处，（反应釜液位开机30min后若发现长时间液位低于1/2应告之车间技术组，水浴液位低于1/2时应