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文档简介

爬模体系在倾斜结构中的应用花果园办公一号楼项目QC小组中建四局第六建筑工程有限公司贵州分公司一、工程概况目录二、QC小组概况三、选择课题四、设定目标五、确定最佳方案六、方案难点分析七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、标准化十一、总结及打算

本工程地处市花果园后街彭家湾,处于市中心部位,背面顺山势而建,建筑总高度132m,地上11层,首层层高15m,标准层层高6.5~9m。本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,局部为型钢混凝土结构。

本工程跨山而建,其中1-5轴为1000mm厚斜墙结构,斜墙高度为6.5~15m不等,1~6层倾斜角度67.43°,6~7层倾斜角度为39°。一、工程概况3D建模效果图二、QC小组概况1.QC小组我项目部针对上述工况,特成立QC小组,研究此特殊工况下斜墙的支撑体系施工工艺,小组研究主要内容包括斜墙模板支撑体系,模板加固体系以及斜墙施工过程中角度控制等。小组名称花果园办公一号楼QC小组课题类型创新型成立时间2012年4月活动时间2012年4月~11月注册号6GS-201203注册时间2012年3月课题名称爬模体系在倾斜结构中的应用小组人数10人小组信息表制表人:日期:2012年4月3日小组职务姓名职务性别学历职称小组分工小组成员简介顾问总工程师男专科高工全盘工作组长项目经理男本科高工组织协调副组长技术负责男本科助工技术指导组员技术员男本科助工总结分析组员技术员男本科助工技术处理组员质量负责男本科助工质量复核组员施工员男专科助工现场实施组员资料员女专科助工资料整理组员技术员男本科助工技术处理组员技术员男本科助工技术处理二、QC小组概况2.QC小组成员简介制表人:日期:2012年4月3日二、QC小组概况3.QC小组概况表活动内容人数人次出勤率总出勤率活动情况计划阶段81293.8%95.2%处理阶段101096%实施阶段101294.2%检查阶段8896.9%自我评价团队精神技术水平改进意识质量意识QC工具运用能力活动前(满分5分)43343制表人:日期:2012年11月25日二、QC小组概况小组活动计划内容时间2012年4月2012年5月2012年6月2012年7月2012年8月2012年9月2012年10月2012年11月课题选择

设定目标

确定方案

难点分析制定对策

对策实施

效果检查

图例计划完成实际完成制表人:日期:2012年11月25日4.QC活动计划三、选择课题选题为:爬模体系在倾斜结构中的应用

本工程跨山而建,斜墙倾斜角度大、层高较高,我项目部为本工程争创鲁班奖提供质量保证,同时响应局科技部的科技创新推广,本小组决定提出一套适合本工程的经济、安全的模板支撑体系,指导现场施工。四、设定目标针对本工程特将总目标分解如下:1.技术目标积累斜墙新支撑体系经验;保障工程安全顺利2.工期目标3.效益目标4.质量目标运用新的支撑体系提高效率比传统体系工期减少40%降低材料的周转成本,争取降低10%工程成本制图人:日期:2012年4月28日减少大体积砼模板工程浇筑质量问题总目标:研发一种能够在倾斜结构中应用的新型爬模体系。四、设定目标优秀的管理团队:在项目管理的凝集力下,小组成员具有良好的团队合作精神,善于沟通、交流及总结施工经验。

获公司技术与资金支持:解决斜墙支撑体系问题是公司重点关注对象,公司大力为项目发展适用施工工艺提供技术支持。

技术上可行:现存在多种模板支撑体系,针对大型墙体,可采用高强度的模板体系,同时我们有爬模专业单位的技术支持方案可行制图人:日期:2012年4月28日目标可行性分析五、确定最佳方案施工工艺悬挑架针对支撑及模板系统,借助“头脑风暴法”,深入思考,互相启发,提出上述几种方案,并对各方案进行分析,找出合适的方案。爬模体系传统脚手架系统1.提出各种支撑体系方案分析:本工程存在倾斜角度,为满足强度要求需要采用36#工字钢,悬挑端最大长度需设置为10m,导致所用工字钢过长,安全性不足;且本工程必须每层悬挑,造价过高。不经济不适用方案一悬挑脚手架五、确定最佳方案悬挑脚手架工况图五、确定最佳方案分析:针对本工程,需搭设大面积的满堂架,架体总体需搭设高度为60m左右,但山体间间距为3~10m,架体整体不宜控制;且该区域山体边坡不稳定,满堂架支撑将会使山体承受较大荷载,从而容易造成山体失稳,存在安全隐患。不宜实施方案二传统脚手架支撑五、确定最佳方案分析:爬模架体无需特别支撑,爬模系统占用空间小;爬模模板可周转使用,经济效益高。可以采纳方案三液压爬模体系五、确定最佳方案斜墙工程模板加固系统可采用普通模板加固系统及爬模大模板加固系统,下面针对这两种加固系统联系斜墙工况进行分析,选出适合本工程的加固体系。制表人:日期:2012年5月8日模板体系对比模板加固体系对比分析普通模板加固体系爬模模板加固体系优点1.操作简单,造价低2.工程使用经验丰富1.大模板刚度好,防止爆模、胀模2.无需大量支撑体系3.模板板面大,平整度较好控制缺点1.模板强度低,容易爆模、胀模2.墙面平整度难以把握3.模板支撑难度大1.无在工民建斜墙中使用经验五、确定最佳方案根据现场实际情况,综合考虑经济、实用、安全、质量等重要因素,将上述三种方案及两种加固系统进行对比,发现针对此斜墙工况,采用爬模体系为最佳施工方法!爬模施工流程埋件预埋架体挂设钢筋绑扎模板吊装模板拼装模板加固砼浇筑制图人:日期:2012年5月8日爬升2.选择最佳方案六、方案难点分析针对本工程的爬模施工,小组成员通过讨论分析,综合考虑施工过程可能存在以下难点:施工难点难点详述埋件预埋定位爬模系统对埋件位置要求很高(误差要求不超过3cm),埋件埋设错误将导致爬模施工无法进行。斜墙角度控制斜墙在施工过程中,由于施工荷载及施工变形将导致斜墙角度发生变化,在爬模施工过程中,如何控制斜墙角度保持不变是本工程的重难点。加固体系本工程斜墙厚度为1m,层高为6.5~15m,对模板加固体系的强度要求较高,如果控制不好,容易出现爆模、胀模情况;模板定位控制将直接影响保护层厚度及混凝土浇筑质量。制表人:日期:2012年5月23日七、制定对策针对以上重难点,QC小组联合技术部门召开会议,对重难点进行分析,联合实际情况研究解决方法,制定控制对策,并将对策实施监控及管理任务分配到相应负责人。制定对策会议七、制定对策序号项目对策目标措施完成日期主要负责人1埋件埋设定位使用轴线、控制线在斜墙上详细定位,焊接控制埋件埋设与图纸上要求差距控制在3cm以内测量员通过控制线详细定位,并将埋件焊接在斜墙钢筋上每层埋设2斜墙角度控制使用拉墙杆反拉斜墙施工过程中,斜墙不发生水平位移,角度不发生改变放线确定角度后,采用双12#槽钢进行反拉每层控制制表人:日期:2012年6月15日针对本工程斜墙爬模的实施重难点,小组成员经过讨论,得出以下对策:七、制定对策序号项目对策目标措施完成日期主要负责人3模板加固体系使用高强螺杆及主次龙骨,提高加固体系的稳定性;同时采用模板反拉及可调外模,保证模板安装准确混凝土浇筑过程不产生爆模、胀模等情况,并保证保护层厚度采用高强对拉螺杆,并对爬模模板采用双槽钢背楞,加强模板加固体系刚度每层加固制表人:日期:2012年6月15日八、对策实施交底会议

2012年6月16日是本组为“爬模体系在倾斜结构中的应用”选出的集中培训日,对斜墙班组工人讲解“爬模体系在倾斜结构中的应用”操作规范和技术标准,向每位工人师傅作书面交底,使工人领会操作要点。

每周定期召开爬模施工例会,讨论爬模安装过程中的技术难点及解决方法。实施一对斜墙班组人员进行100%培训及技术交底八、对策实施模板安装后,根据轴线网,在斜墙模板上放出埋件定位线和检查控制线,接着采用在模板上开洞的方式进行埋件预埋,将埋件焊接在斜墙钢筋上,然后用小模板进行封模,再由测量部门进行复核,实施过程中要求误差不超过3cm。爬模埋件埋设图片埋件首次埋设:定位放线实施二爬模埋件埋设定位定位放线埋件八、对策实施

为保证爬模过程中,斜墙不因施工荷载造成变形及角度变化,特采用双槽钢拉墙杆反拉的方法对斜墙进行定位加固。控制方法:

首先通过精确计算,算出拉墙杆所需布置的具体尺寸,包括拉杆定位、尺寸长度及埋件定位、埋件尺寸等,然后在爬模实施前进行加工。拉墙杆1m斜墙实施三斜墙角度控制八、对策实施在每层结构板浇筑前预先预埋埋件,同时在斜墙施工时在斜墙中预埋埋件。然后将双槽钢焊接在楼板和斜墙的埋件上,在焊接前需要检测斜墙角度是否已经偏移,如果角度不对则先将角度校正后再实施焊接。拉墙杆慢件埋设图片埋件埋设:实施三斜墙角度控制八、对策实施考虑到斜墙厚度达到1m,施工过程对对拉螺杆要求较高,决定对爬模加固采用Φ20高强螺杆,并用120×200木工字梁(截面惯性矩是40×90木方的30倍)作为次龙骨加固模板,主龙骨采用双12#槽钢背楞,加强整体强度。对拉螺杆及主次龙骨对拉螺杆及主次龙骨:木工字梁实施四模板加固体系八、对策实施

为解决内模倾斜可能造成的斜墙钢筋保护层厚度不均匀问题,特对爬模内模采用拉杆反拉形式,并采用可调拉杆,方便产生误差时的校正工作。拉环预埋模板反拉:拉环预埋在结构层预埋拉环埋件大样图实施四模板加固体系八、对策实施内模可调斜撑内模设置可调斜撑,方便对模板因施工荷载而产生变化的调整。外模爬架可调斜撑

外模可调斜撑可调节外模的倾斜角度及模板位置。可调支撑内模可调斜撑外模可调斜撑实施四模板加固体系八、对策实施实施过程中掠影九、效果检查斜墙采用爬模后混凝土成型图1.斜墙爬模实施效果图九、效果检查2.实施效果检查设定目标实施效果检查目标实现情况技术目标采用爬模体系可不与山体接触,满足设计在施工期间不能依托山体作为施工平台的要求;且斜墙倾斜角度比较大,墙体两侧对拉模板的压力差大,在保证模板强度的同时,爬模体系通过支架体系将该部分力传递到墙体及楼板上。施工荷载未施加在山体上,保证山体安全;同时累积了爬模体系在倾斜建筑上的施工经验工期目标爬架系统一次安装,逐层上升,施工高度不受限制,减少了支搭脚手架的时间和费用;采用液压自爬模可以有效的节省塔吊吊次,从而缩短施工工期。传统满堂架搭设需要半天时间,但是爬模爬升只需2小时,工作效率提高了60%制表人:日期:2012年11月18日九、效果检查制表人:日期:2012年11月18日设定目标实施效果检查目标实现情况效益目标爬架与墙体联接节点构造轻巧,装拆方便简捷,适用性强;降低了模板的周转成本,使得材料得到了节省。传统满堂架预算值约为305万,爬模总计240余万质量目标大模板整体刚度好,表面平整光滑,易控制墙体平整度,高强对拉螺杆加固体系整体孔桩,使斜墙部位定型化,其尺寸与楼层高度、进深、开间相适应,施工误差较小。爬模大模板表面平整度小于3mm,混凝土截面尺寸偏差控制在5mm以内,均符合规范及业主要求;爬模加固稳定,使用过程中未出现爆模胀模等情况。2.实施效果检查十、标准化

通过这次QC小组的活动,为爬模体系在倾斜结构中的应用积累了丰富经验和数据。从支撑体系的选择、设计、施工、调校及细部节点的处理形成了一套较为完善的施工工艺,并且编制了《爬模体系在倾斜结构中的应用指导书》为倾斜结构模板施工提供借鉴的经验。

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