幕墙工程施工

11幕墙工程施工11.1玻璃幕墙工程施工11.2金属幕墙工程施工11.3石材幕墙工程施工11.4幕墙工程质量验收11.1玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙普通由固定玻璃的骨架、衔接件、嵌缝密封资料、填衬资料和幕墙玻璃等组成。构造体系有露骨架〔明框〕构造体系、不露骨架〔隐框〕构造体系和无骨架构造体系。骨架可以采用型钢骨架、铝合金骨架、不锈钢骨架等。11.1.1玻璃幕墙的类型玻璃幕墙按照其构造和组合方式的不同可以分为全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙〔包括竖隐横不隐和横隐竖不隐〕、明框玻璃幕墙、支点式〔挂架式〕玻璃幕墙和无骨架玻璃幕墙〔构造玻璃〕。从施工方法上，玻璃幕墙又分为在现场安装组合的元件式〔分件式〕玻璃幕墙和先在工厂组装再在现场安装的单元式〔板块式〕玻璃幕墙。〔1〕元件式玻璃幕墙元件式玻璃幕墙是将必需在工厂制造的单件资料和其他资料运至施工现场，直接在建筑构造上逐渐进展安装。〔2〕单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将铝合金骨架、玻璃、垫块、保温资料、减震和防水资料以及装饰面料等事先在工厂组合成带有附加铁件的幕墙单元，用公用运输车运到施工现场，在现场吊装装配，直接与建筑构造相衔接。玻璃幕墙的施工工具主要有：手动真空吸盘、电动吸盘、牛皮带、电动吊篮、嵌缝枪、撬板、竹签、滚轮、热压胶带、电炉等。11.1.2玻璃幕墙的施工工具(1)铝合金型材铝合金框架多系经特殊挤压成型的幕墙型材，框材的规格按受力大小和设计要求而定。(2)金属边框(3)型钢衔接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。11.1.3玻璃幕墙的资料要求11.1.3.1骨架资料及金属边框用于玻璃幕墙的单块玻璃普通不小于6mm厚。所用玻璃的种类主要有热反射浮法镀膜玻璃〔镜面玻璃〕、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和吸热玻璃等。一切的幕墙玻璃应进展边缘处置。在全玻璃幕墙中一切玻璃的边缘都要求磨平，外露的边缘还应磨光和倒棱角。11.1.3.2玻璃主要用于玻璃幕墙的玻璃装配及块与块之间的缝隙处置。通常由三种资料组成：①填充资料。比较多的是聚乙烯泡沫胶系列。②密封资料。橡胶密封条是目前运用较多的密封、固定资料。③防水资料。防水密封资料有橡胶密封条、建筑密封胶和硅酮构造密封胶。11.1.3.3密封填充防水资料(1)低发泡间隔双面胶带目前国内运用的双面胶带有两种，即聚氨基甲酸乙酯〔又称聚氨酯〕双面胶带和聚乙烯树脂发泡双面胶带。根据阅历，当玻璃幕墙风荷载大于1.8kN/m2时，宜选用中等硬度的聚氨基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带；当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8kN/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。11.1.3.4其他资料(2)聚乙烯填充资料玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡资料作填充资料，其密度不应大于0.037g/cm3。聚乙烯发泡填充资料应有优良的稳定性、弹性、透气性、防水性、耐酸碱性和抗老化性。(3)特殊功能资料玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性和耐燃性资料作隔热资料，同时，应采用铝箔或塑料薄膜包装，以保证其防水和防潮性。幕墙立柱与横梁之间，须加设橡胶垫片，并应安装严密，以保证其防水性。〔1〕作业条件①应编制幕墙施工组织设计，并严厉按施工组织设计的顺序进展施工。②幕墙应在主体构造施工终了后开场施工。③幕墙施工时，原主体构造施工搭设的外脚手架宜保管，并根据幕墙施工的要求进展必要的拆改。11.1.4玻璃幕墙的安装11.1.4.1根本要求④幕墙施工时，应配备必要的平安可靠的起重吊装工具和设备。⑤当装修分项工程能够对幕墙呵斥污染或损伤时，应将该分项工程安排在幕墙施工之前施工，或对幕墙采取可靠的维护措施。⑥不应在大风大雨气候下进展幕墙的施工。⑦应在主体构造施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏向，并在幕墙施工前对其进展检查与丈量。〔2〕玻璃幕墙安装根本要求①应采用〔激光〕经纬仪、程度仪、线锤等仪器工具，在主体构造上逐层投测框料与主体构造衔接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏向为±1.0mm。②对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实践尺寸。③按测定的衔接点中心位置固定衔接件，确保结实。④单元式幕墙安装宜由下往上进展。元件式幕墙框料宜由上往下进展安装。⑤当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与衔接件衔接后，应对整幅幕墙进展检查和纠偏，然后应将衔接件与主体构造〔包括用膨胀螺栓锚固〕的预埋件焊牢。⑥单元式幕墙的间隙用V形和W形或其他型胶条密封，嵌填密实，不得脱漏。⑦元件式幕墙应按设计图纸要求进展玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填块料与边框固定，不得暂时固定或明摆浮搁。⑧玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角部断开。橡胶条型号应无误，镶嵌平整。⑨橡胶条外涂敷的密封胶，种类应无误，应密实均匀，不得脱漏，外表平整。⑩单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其他一切的间隙，应按设计图纸要求予以留够。(10)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间的缝隙，应按设计要求安装，坚持均匀一致。(11)镀锌衔接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝外表应刷两道防锈漆。(12)应按设计图纸规定的节点构造要求，进展幕墙的防雷接地，以及一切构造节点〔包括防火节点〕和收口节点的安装与施工。(13)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀膜、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。(1)工艺流程单元式玻璃幕墙现场安装的工艺流程为：丈量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿准确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入和热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火、保温资料。11.1.4.2单元式玻璃幕墙的安装方法〔2〕安装要点①丈量放线。②牛腿安装。③幕墙的吊装和调整。④塞焊胶带。⑤填塞保温、防火资料。〔1〕明框玻璃幕墙的安装方法明框玻璃幕墙安装的工艺流程为：检验、分类堆放幕墙部件→丈量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨〔竖杆〕并找平、调整→安装次龙骨〔横杆〕→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保温矿棉→安装楼层封锁镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。11.1.4.3元件式玻璃幕墙的安装方法①丈量放线。②装配铝合金主、次龙骨。③安装主、次龙骨。④安装楼层间封锁镀锌钢板〔贴保温矿棉层〕。⑤安装玻璃。〔2〕隐框玻璃幕墙的安装方法隐框玻璃幕墙安装的工艺流程为：丈量放线→固定支座的安装→立柱、横杆的安装→外围护构造组件的安装→外围护构造组件间的密封及周边收口处置→防火隔层的处置→清洁及其他。其中，外围护构造组件的安装及其之间的密封，与明框玻璃幕墙不同。①安装要点。外围护构造组件的安装。在安装前，要对外围护构造件作仔细的检查，其构造胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝丰满平整，延续光滑，玻璃外表不应有超规范的损伤及脏物。外围护构造件的安装主要有两种方式，一为外压板固定式；二为内勾块固定式。②外围护构造组件调整、安装固定后，开场逐层实施组件间的密封工序。③施工本卷须知：在立柱全部或根本悬挂终了后，要再逐根进展检验和调整，再施行永久性固定的施工。外围护构造组件在安装过程中，除了要留意其个体的位置以及相邻间的相互位置外，在幕墙整幅沿高度或宽度方向尺寸较大时，还要留意安装过程中的积累误差，适时进展调整。〔3〕支点式〔挂架式〕幕墙的安装方法这种幕墙只需立柱而无横杆，一切玻璃均靠挂件驳接爪挂于立柱上。其施工要点如下：①丈量放线后，按正确的幕墙边线确定预埋件位置，用膨胀螺栓将埋件固定在主体构造混凝土内〔或直接预埋〕。②自幕墙中心向两边作立柱和边框，并保证其垂直及间距。③焊装挂件，并用与玻璃同尺寸同孔的模具，校正每个挂件的位置，以确保准确无误。④采用吊架自上而下地安装玻璃，并用挂件固定。⑤用硅胶进展每块玻璃之间的缝隙密封处置。⑥清理。〔4〕无骨架玻璃安装方法由于玻璃长、大、体重，施工时普通采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧安装将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。〔5〕细部和节点的处置①擦窗机导轨。②转角部位处置。③伸缩缝部位处置。④压顶部位处置。⑤室内顶棚处置。⑥窗台板的处置。⑦下封口处置。①应根据有关劳动平安、卫生法规，结合工程制定平安措施，并经有关担任人同意。②安装幕墙用的施工机具，在运用前必需进展严厉检验。③施工人员须配备平安帽、平安带、工具袋，防止人员及物件的坠落。④在高层建筑幕墙安装与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方须架设挑出3m以上防护安装；距地面上3m左右，建筑物周围应搭设挑出6m程度平安网。11.1.4.4平安措施⑤防止因密封资料在工程运用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。⑥玻璃幕墙施工应设专职平安人员进展监视和巡回检查。⑦现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次；清洗幕墙外墙面的机械设备，应有平安防护安装，不能擦伤幕墙外表；不得在大风雨天进展维护与保养任务。如发现密封胶零落或破损，应及时修补和改换；定期到吊顶内检查承重钢构造；发现玻璃有松动时，要及时查找缘由，修复和改换；发现玻璃出现裂纹时，要及时采取暂时加固措施。11.1.4.5玻璃幕墙保养与维护(1)资料①玻璃、型材合格证、检测报告与实验报告等资料缺失。防治措施：明确供应商及检测单位所提供的合格证或检测报告，实验资料的正确、数量；加强管理和归档任务。11.1.4.6通病防治②构造密封胶、耐候密封胶订货渠道不正规、质量无保证。防治措施：做好工程采购的统筹协调任务，建立合格供应商档案，严厉按规范进展进货检验③密封胶的过期运用景象。防治措施：明确要求构造胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和运用期限，加强加工、施工、运输、储存和搬运等过程的检查和质量管理任务。④构造胶、密封胶条没有进展相关的实验，质量和性能达不到规范要求。防治措施：严厉管理制度，加强供应商的评审和选择，协作厂商做好质量控制任务，完善进货检验手段、方法和规范。⑤五金配件质量变异大。防治措施：完善质量规范，健全进货检验制度，检查出厂答应证。〔2〕支座点安装①预埋件位置、标高、偏向大，支座钢板衔接处置不当，影响节点受力和幕墙平安。防治措施：严厉施工程序，土建施工单位和幕墙安装单位应亲密配合，对施工过程中发现的偏向，要及时制定合理的施工方案进展处置。②预埋件锚固中的钢板厚度、锚固长度和直径不符合要求，焊缝质量差。防治措施：严厉按照国家规范规定，锚筋不得采用冷加工钢筋，数量、直径和长度不得小于最低下限值，仔细做好除锈和防锈任务。③支座节点有松动或过紧景象，外力作用或温差大时易产生异常响声。防治措施：按要求紧固一切的螺栓，对不可装配的有关节点进展焊接；主梁芯套与主梁的配合必需为动配合。④安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。防治措施：放线定位准确，留意消除累计误差，主梁安装调整后，进展丈量检查，然后再将支点固定。〔3〕玻璃板块主体制造及注胶①玻璃及铝框几何尺寸出现偏向，超出有关规范规定。防治措施：严厉原资料质量检验规范，下料、加工每道工序都必需自检。②注胶构件外表不清洁、不密实、有气泡，胶缝宽度不均匀、缝面不平滑。防治措施：有关人员必需经过专门培训，加强现场管理，操作速度均匀、及时排出气泡，经常保养和维护注胶机；玻璃裁割后进展倒棱和倒角处置，缝口外溢出的胶运用力向缝面压实，去除多余的胶渍并刮平整。③玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。防治措施：组装后，及时检查校正变形的铝框。④注胶后，平置固化时间控制不严；不按规定仔细填写胶的型号、批号、桶号和注胶时间等记录。防治措施：建立硅酮构造胶施工操作规程，完善质量责任制度，发扬质量检验监视检查功能⑤板块组件尺寸偏向大，玻璃同铝框产生错位，或未进展切框检查胶的剥离测试。防治措施：构件在固化期内严禁挪动，按规定要求抽查板块组件时，须切框检查胶的剥离测试。(4)横梁、竖框制造安装选用合格的型材，调验好所需运用的设备，加强管理，提高加工制造精度。①横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。防治措施：设计时应思索温差变化及装配误差，留好伸缩间隙；严厉按程序加工。②横梁与竖框接触面未设柔性垫片，温差和风力作用下产生噪声。防治措施：一切必要的接触面均要按照规定设置柔性垫片。③横梁、竖框排水、泄水做法不当，有积水或渗漏景象。防治措施：采用等压原理进展构造设计，相应的部位分别做密封、冷凝水有组织排水、设置滴水线及挡水板等。〔5〕玻璃板块组件①对缝不平齐，墙面不平整影响外观效果。防治措施：严厉控制主梁变形、各部件尺寸及施工步骤，防止误差累积超标。②勾块〔压块〕固定玻璃组件时发生固定不良景象。防治措施：尽量少采用此种固定方法固定玻璃组件；在钻底孔前选配适当的钻头，有条件时，采用自攻螺丝，既节约时间，又能满足要求③活动窗不灵敏，有漏水、漏气等不严密景象。防治措施：检查、调整铰链和密封胶条，在设计时充分思索避水构造，防止水直接进入防水胶条。④横梁支撑块固定不牢。防治措施：每完成一层都要进展调正、校正和固定等任务，横梁安装尽量在土建湿作业终了之后进展。⑤玻璃外表污染，色差过大。防治措施：严把玻璃质量关，防止二次污染，拆架前用中性洗洁剂清洗。⑥耐候胶等填塞资料位置深浅不一，胶缝不密实、不平直、不光滑。防治措施：严厉按照注胶工艺程序进展，不可缺或颠倒。〔6〕防火、保温及防雷①防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接触，同层防火区间隔未做竖向处置；防火层铺填有空隙、不严实。防治措施：尽量防止大块玻璃跨越楼层，运用不燃资料隔开两区间。②防雷设备不完善，接地电阻值过大，达不到规范要求。防治措施：幕墙防雷框架安装要与建筑物防雷网可靠接通，防雷安装运用的资料必需符合规定；防雷设计中关键措施是有效接地网络的构成，它有两方面的意义，即建筑物防雷接地和金属幕墙防雷接地安装。(7)封边、封顶处置①封边板直接与水泥砂浆接触，呵斥腐蚀；封边金属板处置不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动。防治措施：埋入水泥砂浆内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作维护涂层处置；封板两衔接处与外墙间设置沟槽或构成倾角，注胶密封丰满、延续；封板固定前墙体应找平，可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封边。②封顶部位有渗漏景象，铝板有变形、平直度差；伸出的接口处注胶密封差，漏水且不美观。防治措施：封顶板制成单元件接口处注胶密封，外露衔接铆钉也应涂胶处置；合理设置封顶板跨度，适当思索用铝材或钢材作内衬框架封边、封顶的效果;刻划出幕墙的边境，同时也隔断外界物质，尤其是雨水进入室内的通道，既要处置好与其他构造衔接的过渡关系，又要起到美观装饰作用。11.2金属幕墙工程施工与玻璃幕墙相比，金属板幕墙主要有几个特点：强度高、质量轻、板面平整无暇；优良的成型性，加工容易、质量精度高、消费周期短，可进展工厂化消费；防火性能好。金属板幕墙适用于各种工业与民用建筑。11.2.1金属幕墙概述金属板幕墙普通是悬挂在承重骨架和外墙面上，具有典雅严肃、质感丰富以及巩固、耐久、易装配等优点。施工方法多为预制装配，节点构造复杂，施工精度要求高。金属板幕墙的种类很多，按照资料分类可以分为单一资料板和复合资料板；按照板面的外形分类可以分为光面平板、纹面平板、压型板、波纹板和立体盒板等，如图11.1所示。图11.1金属幕墙板(a)光面平板；(b)纹面平板；(c)波形板；(d)压型板；(e)盒板在施工前应仔细查阅图纸，领会设计意图，并应详细进展技术交底，使操作者可以自动地做好每一道工序(包括一些细小的节点)。11.2.2施工预备11.2.2.1确定施工工艺流程编制单项工程施工组织设计，确定金属板幕墙的施工工艺流程，如图11.2所示。图11.2施工工艺流程图(1)施工预备①施工前应按设计要求准确提出所需资料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。②施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检主体构造的质量。③详细核对施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。11.2.2.2施工预备及作业条件(2)作业条件①现场要单独设置库房。②根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设备工双排脚手架。③安装施工前要安装吊篮，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。(3)丈量放线①由土建施工单位提供基准线〔50线〕及轴线控制点；②将一切预埋件清理出，并复测其位置尺寸；③根据基准线在底层确定幕墙的程度宽度；④用经纬仪向上引数条垂线，确定幕墙转角位置和立面尺寸；⑤确定立面的中线；⑥丈量放线时应控制和分配好误差，不使误差积累；⑦丈量放线时在风力不大于4级的情况下进展。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。(1)普通规定金属板幕墙在制造前应对建筑图纸进展核对，并对已建建筑物进展复测，按实测结果调整幕墙，并经设计单位赞同后，方可加工组装。金属板幕墙采用的资料、零部件应符合规定，并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能到达幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进展计量鉴定。11.2.3幕墙型材加工和安装11.2.3.1幕墙型材骨架加工(2)加工过程①检查一切加工的物件；②将检查合格的铝材包好维护胶纸；③根据施工图按工程进度加工，加工后应除去尖角和毛刺；④按施工图要求，将所需配件安装于铝〔铜〕型材上；⑤检查加工符合图纸要求后，将铝〔铜〕型材编号分类包装放置。(3)加工技术要求①各种型材下料长度尺寸允许偏向为±1.0mm，横梁的允许偏向为±0.5mm，竖框的允许偏向为±1.0mm，端头斜度的允许偏向为－15mm/m。②各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。③螺栓孔应有钻孔和扩孔两道工序完成。④螺栓孔尺寸要求：孔位允许偏向±0.5mm，孔距允许偏向±0.5mm，累计偏向不应大于±1.0mm。⑤彩色钢板型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进展烘干、静电喷涂有机物涂层、高温烤漆等外表处置。此种型材不允许在现场进展二次加工。(4)加工质量要求①金属板幕墙构造杆件截料之前应进展校正调整。②非金属资料的加工运用应符合以下要求：幕墙所运用的垫块、垫条的材质应符合<建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的构造密封垫用资料>的规定。③金属板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁应严厉掌握。(1)预埋件制造安装①金属板幕墙的竖框与混凝土构造宜经过预埋件衔接，预埋件应在主体构造混凝土施工时埋入。②预埋件通常是由锚板和对称配置的直锚筋组成。充分利用锚筋的受拉强度，锚固长度应符合表11.1的要求。③锚板的厚度应大于钢筋直径的0.6倍，受拉和受弯预埋件锚板的厚度应大于b/8。11.2.3.2幕墙型材骨架安装④当主体构造为混凝土构造时，假设没有条件采取预埋件时，应采取其他可靠的衔接措施，并应经过实验确定其承载才干。膨胀螺栓是后置衔接件，应确保平安。⑤无论是新、旧建筑，当主体构造为实心砖墙体时，不允许采用膨胀螺栓来固定后置锚板，必需用钢筋穿透墙体，将钢筋的两端分别焊接到墙内和墙外两块钢板上；钢筋与钢板的焊接要符合施工规范要求。〔2〕定位放线放线是将骨架的位置弹线到主体构造上，以保证骨架安装的准确性。放线的原那么是：对由横梁与竖框组成的幕墙，普通先弹出竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。待竖框通长布置终了，横梁再弹到竖框上。〔3〕铁码安装与防锈处置①安装前，首先要清理预埋铁件。②铁码安装及其技术要求③防锈处置技术要求④一切衔接件锚定后，其外伸端面必需处在同一个垂直平整的立面上。〔4〕型材骨架安装①铝合金〔型钢〕型材安装技术要求检查竖框和横档的安装尺寸，其允许偏向见表11.2〔详见P189)。②铝合金型材安装施工金属板幕墙骨架的安装，根据放线的详细位置进展。安装任务普通是从底层开场，逐层向上推移。〔5〕保温防潮层安装假设在金属板幕墙的设计中，既有保温层又有防潮层，应先安装防潮层，然后再在防潮层上安装保温层。大多数金属板幕墙的设计通常只需保温层而不设防潮层，只需将保温层直接安装到墙体上。〔6〕防火棉安装应采用优质防火棉，抗火期限必需到达有关规范的要求。防火棉用镀锌铜板固定，应使防火棉延续地密封于楼板与金属板之间的空位上，构成一道防火带，中间不得有空隙。〔7〕防雷维护设备幕墙设计时，都会思索使整片幕墙框架具有有效的电传导性，并提供足够地防雷维护接合端。大厦防雷系统及防雷接地措施普通由专门机构担任，普通要求防雷系统直接接地，不应与供电及其他系统合用接地线。表11.1锚固钢筋的锚固长度la钢筋类型混凝土强度等级C25≥C30HPB235级钢筋30d25dHRB335级钢筋40d35d复合铝塑板的加工应在干净的专门车间中进展，加工的工序主要为复合铝塑板裁切、刨沟和固定。〔1〕复合铝塑板裁切板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯和手电锯等工具，按照设计要求加工出所需尺寸。11.2.4.1复合铝塑板的加工11.2.4幕墙金属板安装〔2〕复合铝塑板刨沟复合铝塑板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，另一种是手提电动刨沟机。刨沟机上带有不同的刨刀，经过改换不同的刨刀，可在复合铝塑板上刨出不同外形的沟。复合铝塑板的刨沟深度应根据板材的厚度而定。板材被刨沟以后，再按设计对边角进展裁剪，就可将板材弯折成所需求的外形。〔3〕复合铝塑板与副框及加强筋的固定①板材边缘弯折后，就要同副框固定成型，同时根据板材的性质及详细分格尺寸的要求，在板材反面适当的位置设置加强筋。②副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。在副框与板材间用构造胶粘结。③复合铝塑板组框中采用双面胶带，只适用于较低建筑的金属板幕墙。(1)安装技术要求①金属板须放置于枯燥通风处，并防止与电火花、油污及新拌混凝土等腐蚀物接触，以防板外表受污损；②金属板件搬运时应有维护措施，以免损坏金属板；③注胶前，一定用清洁剂将金属板及铝合金〔型钢〕框外表清洗干净，清洁后的资料须在1h内密封，否那么重新清洗；11.2.4.2金属板安装④密封胶须注满，不能有空隙或气泡；⑤清洁用擦布须及时改换，以坚持干净；⑥应遵守标签上的阐明运用溶剂，运用溶剂的场所严禁烟火；⑦注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与铝合金〔钢〕型材之间；⑧根据密封胶的运用阐明，注胶宽度与注胶深度最适宜的尺寸比率为2〔宽度〕∶1〔深度〕。⑨注密封胶时，运用胶纸维护胶缝两侧的资料，使之不受污染；⑩金属板安装终了，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖维护；易被划伤的部位，应设平安护栏维护；(11)所运用的清洁剂应对金属板、胶与铝合金型〔钢〕材无任何腐蚀作用。〔2〕安装施工要点①复合铝塑板安装。金属板幕墙的主体框架〔铝框〕通常有两种外形，如图11.3所示。②铝合金蜂巢板安装。铝合金蜂巢板如图11.4所示。这种幕墙板是用如图11.5所示的衔接件，将铝合金蜂巢板与骨架连成整体。(3)注胶封锁金属板固定以后，板间接缝及其他需求密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进展密封，注胶时需将该部位基材外表用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。①耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm。②较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，较浅的板缝直接用无粘结胶带垫于底部。③注胶前，要将需注胶部位用丙酮、甲苯等清洁剂清洗干净，并将溶剂和污物擦拭干净。④注胶工人一定要熟练掌握技巧。⑤留意周围环境的湿度及温度等气候条件。图11.3主框外形图11.4铝合金蜂巢板1—蜂巢状泡沫塑料填充，周边用胶密封；2—密封胶〔俗称构造胶〕；3—复合铝合金蜂巢板；4—板框图11.5衔接件断面(1)金属幕墙板节点对于不同的金属板幕墙，其节点处置略有不同，如图11.6、图11.7、图11.8所示的几种不同板材的节点构造。先将一侧板安装，螺栓不拧紧，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均到达要求后，再依次拧紧螺栓、打密封胶。11.2.5节点构造和收口处置(2)幕墙转角部位幕墙直角部位的处置通常是用一条直角铝合金〔型钢、不锈钢〕板，与外墙板直接用螺栓衔接，或与角位立挺固定，如图11.9和图11.10所示。〔3〕幕墙交接部位不同资料的交接通常处于有横梁、竖框的部位，否那么应先固定其骨架，再将定型收口板用螺栓与其衔接，且在收口板与上下〔或左右〕板材交接处加橡胶垫或注密封胶，如图11.11、图11.12所示。(4)幕墙女儿墙上部及窗台幕墙女儿墙上部及窗台等部位均属于程度部位的压顶处置，即用金属板封盖，使之能阻挠风雨浸透；程度盖板的固定，普通先将骨架固定于基层上，然后再用螺栓将盖板与骨架结实衔接，并适当留缝，打密封胶，如图11.13、图11.14所示。〔5〕幕墙墙面边缘幕墙墙面边缘部位收口，是用金属板或型板将墙板端部及龙骨部位封盖，如图11.15所示。〔6〕幕墙墙面下端幕墙墙面下端收口处置，通常用一条特制挡水板，将下端封住，同时将板和墙缝隙盖住，防止雨水渗入室内，如图11.16所示。(7)幕墙变形缝处置幕墙变形缝的处置，其原那么应首先满足建筑物伸缩、沉降的需求，同时再思索到达装饰效果；另外，该部位又是防水的薄弱环节，其构造点应缜密思索；通常采用异形金属板与氯丁橡胶带体系，如图11.17所示，既保证了其运用功能，又能满足装饰要求。图11.6单板或铝塑板节点构造1—单板式铝塑板；2—承重柱〔或墙〕；3—角支撑；4—直角型铝材横梁；5—调整螺栓；6—锚固螺栓图11.7铝合金蜂巢板节点构造〔一〕图11.8铝合金蜂巢板节点构造〔二〕图11.9转角构造大样〔一〕(a)直角剖面；(b)圆角剖面图11.10转角构造大样〔二〕图11.11不同资料交接处构造大样图11.12不同资料交接拐角构造图11.13幕墙顶部构造图图11.14铝板窗口节点图11.15边缘部位的收口处置图11.16金属板幕墙底部构造图图11.17伸缩缝、沉降缝处置表示(1)施工本卷须知①储运本卷须知。②现场加工本卷须知。(2)平安施工技术措施①进入施工现场必需佩带平安帽，高空作业必需系平安带、工具袋。②在外架施工时，制止上下攀爬，必需由通道上下。11.2.6施工技术与平安③幕墙安装施任务业面下方，制止人员通行和施工，必要时要设专人站岗指挥、围栏阻止。④电焊铁码时，要设“接料斗〞，将电焊火花接住，防止火灾。⑤电动机械须安装漏电维护器，手持电开工具操作人员需戴绝缘手套。⑥在高层建筑幕墙安装与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方必需架设挑出3m以上防护安装；3m以上建筑，应设挑出6m程度平安网。⑦加强各级指点和专职平安员跟踪到位的平安监护，坚持开好“班前会〞，研讨当日平安任务要点，引起大家注重，发现违章立刻制止，杜绝事故的发生。⑧六级以上的大风、大雾、大雪严禁高空作业。⑨职工进场必需搞好平安教育并做好记录，各工序开工前，工长做好书面平安技术交底任务。

⑩安装幕墙用的施工机具在运用前必需进展严厉检查，吊篮须做荷载实验，各种平安维护安装都要进展运转实验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电开工具需做绝缘电压实验。〔11〕留意防止密封资料在运用时，人员发生溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。(1)防雷系统(2)防火系统(3)金属板幕墙的上部封修(4)金属板幕墙的下部封修(5)金属板幕墙的内部转角(6)复合铝塑板的圆弧及圆柱施工11.2.7金属板幕墙特殊部位的处置〔7〕复合铝塑板与幕墙骨架的其他衔接方式复合铝塑板在加工组装时，其副框还可以采用其他方式，不同方式的副框配以不同方式的压片与主框进展衔接，如图11.18~图11.23是常用的几种其他方式的副框与主框衔接的节点图图11.18复合铝塑板组框图〔一〕图11.19复合铝塑板组框图〔二〕图11.20复合铝塑板组框图〔三〕图11.21铝塑板组框图〔四〕图11.22铝塑板组框图〔五〕图11.23铝塑板组框图〔六〕(1)平安施工(2)金属板幕墙的保养与维修应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期；清洗外墙面的机械设备，应操作灵敏方便，防止擦伤幕墙面。11.2.8金属板幕墙的平安施工、保养与维修(1)板面不平整，接缝不平齐①产生缘由：衔接码件固定不牢，产生偏移；码件安装不平直；金属板本身不平整。②防治措施：确保衔接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严厉检查金属板的质量。11.2.9质量通病防治(2)密封胶开裂、产生气体浸透或雨水渗漏①产生缘由:注胶部位不干净；胶缝深度过大，呵斥三面粘结；胶在未完全粘结前遭到灰尘沾染或损伤。②防治措施：充分清洁板材间隙缝〔尤其是粘结面〕，并加以枯燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡资料〔小圆棒〕，使胶构成两面粘结，保证其嵌缝深度；注胶后仔细养护，直至其完全固化。(3)预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定衔接①产生缘由：预埋件安装时偏离安装基准线；预埋件与模板、钢筋的衔接不牢，使其在浇注混凝土时位置变动。②防治措施：预埋件放置前，仔细校核其安装基线，确定其准确位置；采用适当方法将预埋件模板、钢筋结实衔接〔如绑扎、焊接等〕。〔4〕胶缝不平滑充实，胶线不平直①产生缘由：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不延续。②防治措施：延续均匀挤胶，坚持正确的角度，将胶注满后用公用工具将其刮平，外表光滑无皱纹。(5)产品污染①产生缘由：金属板安装终了后，未及时维护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等景象。②防治措施：施工过程中及时去除板面及构件外表的粘附物；安装终了后立刻自上而下清扫，并在易受污染破坏的部位贴维护胶纸或覆盖塑料薄膜，在易受磕碰的部位设置护栏。11.3石材幕墙工程施工石材板幕墙是一种独立的围护构造体系，它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体构造上。以必需按照有关设计规范进展强度计算和刚度验算；另外还应满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。在高级建筑装饰幕墙工程中，运用最多的当属干挂花岗岩石板幕墙。石材饰面板多采用天然花岗岩，常用板材厚度为25～30mm。一定要选择质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少的种类。在选择花岗石时，除外观装饰效果外，还应了解其主要物理力学性能，尤其是一些粗结晶的种类。11.3.1原资料规格及性能11.3.1.1天然石材在选择花岗石时应对色纹、色斑、石胆以及裂隙等缺陷引起留意，普通不运用于墙面、柱面的装饰，尤其是醒目部位。〔1〕花岗石板外表污染防治①加工过程中防污染。②以预处置提高成材的防污染才干。预处置方式有背涂和面涂③施工安装过程中的防污染④对已污染石材的去污处置碱性色污染可用草酸来去除，千万不能用浓酸来去除大面积污染；普通色污可用双氧水刷洗；严重的色污可用双氧水和漂白粉掺在一同拌成面糊状涂于斑痕处，2～3d后根除，色斑可逐渐减弱；假设是水斑应进展外表枯燥，并对石材板缝重新处置。(2)花岗石的粘补与拼接常用的胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。粘补与拼接工艺顺序如下：清洁缝面、烘干、涂刷胶剂、拼接、擦拭缝面、固定〔固化〕和磨光。粘补拼接后，缝隙应整齐，外表应平整，不显裂痕；抛光后的外表，应与原饰面板光洁度一样。石材板幕墙所用金属骨架应以铝合金为主，也可采用不锈钢骨架，但目前较多采用碳素构造钢。采用碳素构造钢应进展热浸镀锌防腐蚀处置，并在设计中防止采用现场焊接衔接，以保证石材板幕墙的耐久性。幕墙立柱与主体构造经过预埋件衔接，预埋件应在主体构造施工时埋入。11.3.1.2金属骨架金属挂件按资料分主要有不锈钢类和铝合金类两种。不锈钢挂件主要用于无骨架体系和碳素钢架体系，不锈钢挂件主要用机械冲压法加工。铝合金挂件主要用于石板幕墙和玻璃幕墙共同运用时，金属骨架也为铝合金型材，铝合金挂件多采用热挤压消费。11.3.1.3金属挂件干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程表示图，如图11.24所示。11.3.2石材板幕墙安装施工11.3.2.1施工工艺流程图11.24干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程(1)预埋件安装(2)丈量放线(3)金属骨架安装(4)防火、保温资料安装(5)石材饰面板安装(6)嵌胶封缝(7)清洗和维护11.3.2.2石材板幕墙安装施工①严厉控制石材板质量，材质和加工尺寸都必需合格。②要仔细检查每块石材板能否有裂纹，并防止石材板在运输和施工时发生断裂。③丈量放线要非常准确，各专业要一致放线、一致丈量，防止发生矛盾。11.3.2.3施工本卷须知④预埋件的设置和放置要合理，位置要准确；要根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实践施工和加工尺寸。⑤调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必需与挂件是同质资料。①进入现场必需佩带平安帽，高空作业必需系好平安带，佩带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。②制止在外脚手架上攀爬，必需由通道上下；幕墙施工下方制止人员通行和施工。③现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他废品。④电源箱必需安装漏电维护安装，手持电开工具操作人员应佩带绝缘手套。11.3.2.4平安施工技术措施⑤在4级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业。⑥一切施工机具在施工前必需进展严厉检查⑦在高层石材板幕墙安装与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方应架设防护网。⑧施工前，工程经理、技术担任人要对工长和平安员进展技术交底，工长和平安员要对全体施工人员进展平安教育；每道工序都要做好施工记录和质量自检。(1)资料方面①质量通病：骨架资料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；石材加工尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；石材色差大，颜色不均匀。11.3.3石材板幕墙质量通病防治②防治措施：骨架构造必需是有资质的设计机构设计，施工单位要严厉采购进货的检测和验货手续；加强现场的一致丈量放线，提高精度，加工前绘制放样加工图，并严厉按放样图加工；加强到产地选材任务，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进展试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石板材种。(2)安装方面①质量通病：骨架竖框的垂直度、横梁的程度度偏向较大；锚栓松动不牢；垫片太厚；石材板缺棱掉角；石材板安装完成面不平整；防火保温资料接缝不严。②防治措施：提高丈量放线精度，所用的丈量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验任务。钻孔时，必需按锚栓产品阐明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适宜所用锚栓的要求，不能扩孔，亦不能钻孔过深；挂件尺寸要顺应土建施工误差，垫片不得过厚；不能选用质地太脆的石材；一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板；不能将丈量和加工误差积累；要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。〔3〕胶缝方面①质量通病：密封胶开裂、不严密；胶中硅油渗出污染板面；板〔销〕孔中未注胶。②防治措施：必需选用柔软、弹性好、运用寿命长的耐候胶，普通宜用硅酮胶；施工时要用清洁剂将石材板外表的污物擦净；胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封；应选用石材公用嵌缝胶；严厉按设计要求施工。(4)墙面清洗完好①质量通病：幕墙外表被油漆、胶等物污染；有划痕、凹坑。②防治措施：上部施工时，必需留意对下部废品的维护；拆搭脚手架和搬运资料时要留意防止损伤墙面。11.4幕墙工程质量验收〔1〕幕墙工程验收时应检查以下文件和记录:①幕墙工程的施工图、构造计算书、设计阐明及其他设计文件。②建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文件。③幕墙工程所用各种资料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。11.4.1普通规定④幕墙工程所用硅酮构造胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮构造胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮构造胶相容性和剥离粘结性实验报告；石材用密封胶的耐污染性实验报告。⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。⑥幕墙的抗风压性能、空气浸透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。⑦打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组硅酮构造胶的混匀性实验记录及拉断实验记录。⑧防雷安装测试记录。⑨隐蔽工程验收记录。⑩幕墙构件和组件的加工制造记录；幕墙安装施工记录。〔2〕幕墙工程应对以下资料及其性能目的进展复验：①铝塑复合板的剥离强度。②石材的弯曲强度；冰冷地域石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。③玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度、规范条件拉伸粘结强度、相容性实验；石材用构造胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。〔3〕幕墙工程应对以下隐蔽工程工程进展验收：①预埋件〔或后置埋件〕。②构件的衔接节点。③变形缝及墙面转角处的构造节点。④幕墙防雷安装。⑤幕墙防火构造。〔4〕各分项工程的检验批应按以下规定划分：①一样设计、资料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m2应划分为一个检验批，缺乏500m2也应划分为一个检验批。②同一单位工程的不延续的幕墙工程应单独划分检验批。③对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的构造、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位〔或建立单位〕和施工单位协商确定。〔5〕检查数量应符合以下规定：①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。②对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的构造和工艺特点，由监理单位〔或建立单位〕和施工单位协商确定。〔6〕幕墙及其衔接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体构造的位移才干。幕墙构架立柱的衔接金属角码与其他衔接件应采用螺栓衔接，并应有防松动措施。〔7〕隐框、半隐框幕墙所采用的构造粘结资料必需是中性硅酮构造密封胶，其性能必需符合<建筑用硅酮构造密封胶>〔GB16776〕的规定；硅酮构造密封胶必需在有效期内运用。〔8〕立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。〔9〕隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮构造密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载规范值和板材自重规范值作用下硅酮构造密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。〔10〕硅酮构造密封胶应打注丰满，并应在温度15~30℃、相对湿度50%以上、干净的室内进展，不得在现场墙上打注。〔11〕幕墙的防火除应符合现行国家规范<建筑设计防火规范>〔GBJ16〕和<高层民用建筑设计防火规范>〔GB50045〕的有关规定外，还应符合以下规定：①应根据防火资料的耐火极限决议防火层的厚度和宽度，并应在楼板处构成防火带。②防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处置且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。③防火层的密封资料应采用防火密封胶。④防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。〔12〕主体构造与幕墙衔接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处置必需符合设计要求。〔13〕幕墙的金属框架与主体构造预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接及幕墙面板的安装必需符合设计要求，安装必需结实。〔14〕单元幕墙衔接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应经过计算确定，并不得小于5.0mm。〔15〕幕墙的金属框架与主体构造应经过预埋件衔接，预埋件应在主体构造混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件衔接时，应采用其他可靠的衔接措施，并应经过实验确定其承载力。〔16〕立柱应采用螺栓与角码衔接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属资料接触时应采用绝缘垫片分隔。〔17〕幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处置应保证缝的运用功能和饰面的完好性。〔18〕幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。〔1〕玻璃幕墙工程所运用的各种资料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品规范和工程技术规范的规定。〔2〕玻璃幕墙的外型和立面分格应符合设计要求。〔3〕玻璃幕墙运用的玻璃应符合以下规定：11.4.2玻璃幕墙工程11.4.2.1主控工程①幕墙应运用平安玻璃，玻璃的种类、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮构造密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛〔PVB〕胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片〔PVB〕厚度不应小于0.76mm。⑤钢化玻璃外表不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进展引爆处置。⑥一切幕墙玻璃均应进展边缘处置。〔4〕玻璃幕墙与主体构造衔接的各种预埋件、衔接件、紧固件必需安装结实，其数量、规格、位置、衔接方法和防腐处置应符合设计要求〔5〕各种衔接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接衔接应符合设计要求和焊接规范的规定。〔6〕隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外外表2mm。〔7〕明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合以下规定：①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术规范的规定。②玻璃与构件不得直接接触，玻璃周围与构件凹槽底部应坚持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度一样、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。③玻璃周围橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并运用粘结剂粘结结实后嵌入槽内。〔8〕高度超越4m的全玻幕墙应吊挂在主体构造上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮构造密封胶填嵌严密。〔9〕点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心间隔应大于250mm。〔10〕玻璃幕墙周围、玻璃幕墙内外表与主体构造之间的衔接节点、各种变形缝、墙角的衔接节点应符合设计要求和技术规范的规定。〔11〕玻璃幕墙应无渗漏。〔12〕玻璃幕墙构造胶和密封胶的打注应丰满、密实、延续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术规范的规定。〔13〕玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应结实，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵敏，封锁应严密。〔14〕玻璃幕墙的防雷安装必需与主体构造的防雷安装可靠衔接。〔1〕玻璃幕墙外表应平整、干净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。〔2〕每平方米玻璃的外表质量和检验方法应符合表11.3的规定。〔3〕一个分格铝合金型材的外表质量和检验方法应符合表11.4的规定。〔4〕明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应结实。11.4.2.2普通工程〔5〕玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。〔6〕防火、保温资料填充应丰满、均匀，外表应密实、平整。〔7〕玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应结实、整齐、美观。〔8〕明框玻璃幕墙安装的允许偏向和检验方法应符合表11.5的规定。(9)隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏向和检验方法应符合表11.6的规定。表11.3每平方米玻璃的外表质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤、长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查表11.4一个分格铝合金型材的外表质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤、长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查表11.5明框玻璃幕墙安装的允许偏向和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m2用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查项次项目允许偏差（mm）检验方法4构件水平度构件长度≤2m用水平仪检查构件长度＞2m5相邻构件错位用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2m用钢尺检查对角线长度＞2m项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m2用水平仪检查层高＞3m73幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查表11.6隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏向和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查〔1〕金属幕墙工程所运用的各种资料和配件，应符合设计要求及国家现行产品规范和工程技术规范的规定。〔2〕金属幕墙的外型和立面分格应符合设计要求。〔3〕金属面板的种类、规格、颜色、光泽及安装方向符合设计要求。11.4.3金属幕墙工程11.4.3.1主控工程〔4〕金属幕墙主体构造上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必需符合设计要求。〔5〕金属幕墙的金属框架立柱与主体构造预埋件的衔接、立柱与横梁的衔接、金属