绍兴市日月针织有限公司年产各类摇粒布6000吨整体搬迁项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表建设单位：绍兴市日月针织有限公司(盖章)I 11.1工程内容及规模 11.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 6 102.1自然环境简况 102.2规划符合性分析 112.3绍兴水处理发展有限公司概况 122.4周边污染源 13 143.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 143.2主要环境保护目标 15 164.1环境质量标准 164.2污染物排放标准 174.3总量控制指标 18 205.1施工期 205.2营运期 20 27 287.1施工期环境影响分析 287.2营运期环境影响分析 287.3退役期环境影响分析 33 34 359.1基本结论 359.2环保审批符合情况分析 399.3综合评价结论 409.4建议 401项目地理位置及空气、水环境质量现状监测布点示意图2项目周围环境概况及声环境质量现状监测布点示意图3项目周围环境照片图4项目平面布置图5绍兴市环境功能区规划图6绍兴市水功能区水环境功能区划分图1浙江绍兴袍江工业区企业投资备案项目登记赋码基本信息表2企业营业执照3租赁协议4企业原项目环评批文5企业原项目验收批文6排污许可证7检测报告8污水入网意见书9蒸汽供应证明天然气供应证明11废物（液）处理处置及工业服务合同12排污权转让协议和初始排污权有偿使用费（收据）1建设项目环评审批基础信息表1项目名称年产各类摇粒布6000项目名称年产各类摇粒布6000吨整体搬迁项目建设单位绍兴市日月针织有限公司法人代表联系人通讯地址绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号联系电话-312000建设地点绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号绍兴楚肖纺织科技有限公司内立项部门越城区经信局项目代码2019-330602-17-03-006863-000建设性质行业类别5781m2绿化面积/环保投资环保投资占总投资比例评价经费投产日期1.1工程内容及规模绍兴市日月针织有限公司创建于2005年，位于浙江省绍兴市，自2005年起租用绍兴市越城区灵芝镇后诸村仁隆工业园区厂房进行生产，专业生产加工摇粒绒产品。公司一直以“品质保证、服务专业、顾客满意”为经营宗旨，以“求仁为大、求利为小、真正服务为人民”为经营理念，开拓进取，务实创新。2016年上半年因31省道北延工程互通项目，仁隆工业区厂房被整体拆迁。为贯彻各级政府发展实体经济的精神，结合企业自身生产发展需要，日月针织公司整体搬迁至越城区斗门街道荷湖路绍兴楚肖纺织科技有限公司厂房内，租用其5781平方米的厂房进行生产，并重新调整设备，保留原有的3台剪绒机、机进行淘汰更新，进行年产各类摇粒布6000吨整体搬迁项目的生产建设。目前2019-330602-17-03-006863-000）。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需进2行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》（部令第44号，2017年9月1日起实施）及修改单，该项目属于“六、纺织业”，“20纺织品制造”其他（编织物及制品制造除外），需要编制环境影响报告表。建设单位委托我单位开展该项目的环境影响评价工作，我单位在对该项目进行实地踏勘，收集有关资料和向环保主管部门汇报的基础上，根据环评技术规范，结合项目工程特点和污染特征分析，编制了该项目环境影响报告表报请审查，为项目实施和管理提供参考依据。1.1.2.1法律法规及规范性文件(1)《中华人民共和国环境保护法》（2014年修正，2015.1.1）；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）；(3)《中华人民共和国水污染防治法》（2018.1.1）；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》（2015修正版，2016.1.1）；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018.12.29）；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016修正版(7)《建设项目环境保护管理条例》（国务院682号令，2017.10(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017.9.1）；(9)《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令第1号，2018.4.28）；(10)《国家危险废物名录》（2016.8.1）；(11)《浙江省建设项目环境保护管理办法（2018年修订）》（省政府令364）；(12)《浙江省水污染防治条例(2017年修正本)》（2017.11.30）；(13)《浙江省大气污染防治条例》（2016年修订，2016.7.1）；(14)《浙江省固体废物污染环境防治条例(2017年修正本)》（2017.9.30）；(15)《浙江省环境污染监督管理办法（2014年修正本）》（2014.3.13）；(16)《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（省环保厅浙环发[2009]76号）；(17)《绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度》（绍市环发[2010]25号文附件）；3(18)《产业结构调整指导目录》（2016年修正）；）；(20)《绍兴市强制淘汰落后产能目录2011年本》（绍政办发[2011]135号(21)《绍兴市产业结构调整导向目录（2010-2011年）》（绍政办发[2010]361.1.2.2技术规范(1)国家环保部（原国家环保总局）《环境影响评价技术导则》HJ2.1-2016，HJ2.2-2018，HJ2.3-2018，HJ2.4-2009，HJ610-2016，HJ19-2011；(2)《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；(3)浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》，2005.5.4修订，2005.5施行。1.1.2.3技术文件和其他依据(1)浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表；(2)《绍兴市城市总体规划（2011-2020年）》；(3)《绍兴市环境功能区规划》（浙政函[2016]111号）；(4)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》（浙政函[2015]71号(5)《绍兴市声环境和空气环境质量功能区划分方案》；(6)绍兴市日月针织有限公司提供的有关基础资料；(7)绍兴市日月针织有限公司与我单位签订的技术咨询合同。1.1.3建设内容、周边概况及平面布置(1)建设内容项目名称：年产各类摇粒布6000吨整体搬迁项目建设性质：迁建建设地点：绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号绍兴楚肖纺织科技有限公司内项目规模：项目总投资1000万元，租用绍兴楚肖纺织科技有限公司厂房进行生产，保留原有的3台剪绒机、2台梳毛机、36台摇粒机、1台打卷机以及其他辅助及），4项目投产后根据产量预计年销售收入3000万元，利润可达到600万元，新增纳搬迁项目主要建设内容和组成见下表：表1.1-1搬迁项目工程组成类别名称主要内容及规模主体工程生产车间生产设备主要位于租赁厂房一层。车间内按照工艺流程和产品生产需求进行布设。公用工程供水项目给水来自市政自来水管网。排水企业实行雨污分流，雨水经厂区管道收集就近排入附近河流，企业产生的生活污水经过收集处理后接入城市污水管网。供电由当地供电局变电所供给。供热由绍兴中成热电有限公司供给。食宿项目不设置食堂，不提供住宿。储运工程/物料贮存：原料仓库位于各个车间内。运输：用卡车运输。环保工程废气治理绒毛尘废气经收集处理后排放。定型机废气经过一级水喷淋+二级过滤+三级气水交换+四级高压静电+五级脱白除雾处理后高空排放。热蒸汽通过收集，经过冷凝交换后排放，冷凝水综合利用。废水治理项目定型机废气喷淋废水经废水处理设施处理后与经过化粪池处理后的厕所污水及其他生活污水一起接入市政污水管网。固废废布、废气处理装置绒毛尘由物资回收部门综合利用；定型机废油、沉渣委托有资质单位处置，生活垃圾委托环卫清运。(2)项目平面布置项目共一栋厂房，共三层，其中一层为主要生产车间，二楼、三楼为仓库。项目厂区具体平面布置详见附图4。(3)周边概况企业位于绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号绍兴楚肖纺织科技有限公司表1.1-2项目周边环境概况序号方位名称相距备注1东厂区内道路2标准厂房20m绍兴楚肖纺织科技有限公司厂房3南厂区内道路4标准厂房8m绍兴楚肖纺织科技有限公司厂房5西浙江龙翔针织科技有限公司6北荷湖路宽24米，城市次干路51.1.4项目产品方案表1.1-3项目产品方案序号产品名称单位年生产规模1摇粒布吨60001.1.5原辅材料消耗迁建项目原辅材料消耗量和能源消耗见表1.1-4。表1.1-4迁建项目原辅材料和能源消耗表序号原料名称年用量1原料布6030吨2包装尼龙袋30吨3蒸汽700吨4天然气49万方5水400吨6电120万度表1.1-6项目主要生产设备表设备种类设备名称设备规格型号数量（台/套）产地备注主要生产设备起毛机MA876H-200连云港调整高速剪绒机MB314E-20001连云港保留高速剪绒机SEIE-21002连云港保留高速疏毛机SME-4852连云港保留烘干摇粒机9L-15036广州信业保留定型机YLMD908-2401新昌永利通调整打卷机IC-150-23001保留公用设备空压机2浙江保留起毛机组集中除尘设施6浙江保留剪毛废气处理装置3浙江保留梳毛废气处理装置2浙江保留摇粒废气处理装置36浙江保留定型废气处理装置1浙江保留燃煤导热油锅炉YLL-1000MA1常州淘汰备注：企业原有起毛机和定型机均淘汰，换新的起毛机和定型机。1.1.7劳动定员及工作制度本项目不新增职工，原有职工为23人。年生产天数300天，三班制，每班61.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题企业最近环评为2005年的《绍兴市日月针织有限公司年产各类摇粒布6000吨生产项目环境影响报告表》，2005年8月30日经绍兴市环境保护局绍市环绍市环建验[2009]43号。企业原有污染情况参考该环评。1.2.1企业原有生产规模企业原有项目产品方案见表1.2-1。表1.2-1项目产品方案序号产品名称单位年生产规模1摇粒布吨60001.2.2企业原有设备清单企业原有设备见表1.2-2。表1.2-2企业原有设备清单设备种类设备名称设备规格型号数量（台/套）产地主要生产设备起毛机MB322E24连云港高速剪绒机MB314E-20001连云港高速剪绒机SEIE-21002上海乙光高速疏毛机SME-4852连云港烘干摇粒机9L-15036广州信业纺织机械厂定型机ZLMD981-2401上海打卷机IC-150-23001上海乙光燃煤导热油锅炉YLL-1000MA1常州公用设备空压机2浙江起毛机组集中除尘设施6浙江剪毛废气处理装置3浙江梳毛废气处理装置2浙江摇粒废气处理装置36浙江定型废气处理装置1浙江企业原有生产所需主要原辅材料见表1.2-3。7表1.2-3主要原辅材料及资源消耗清单序号原料名称年用量1原料布6030吨2包装尼龙袋30吨3蒸汽700吨4HD-导热油0.2吨（补充）5水345吨6煤9307电120万度企业原项目主要工艺流程如下 废布工艺说明详见第五章。废油1.2.5原有企业“三废”排放情况企业原有“三废”排放情况见表1.2-4。表1.2-4企业原有“三废”排放情况类型排放源污染物名称产生量削减量排放量水污染物生活污水①废水量t/d0.97800.978t/a293.30293.3CODmg/L350/350t/a0氨氮mg/L35/35t/a0.01000.010大气污染物生产过程SO2t/a11.907.284.62烟尘t/a18.4216.3842.036②NOxt/a2.73402.734定型机废气③VOCst/a13.051.893颗粒物t/a6.455.5140.936绒毛尘④t/a3029.82食堂油烟t/a0.10080.0672固废生产废布、废包装材料t/a50500绒毛尘t/a303008类型排放源污染物名称产生量削减量排放量煤渣t/a2332330生活生活垃圾⑤t/a3.453.450备注：原环评没有计量氮氧化物、定型机废气和绒毛尘，本次按照环评原辅材料重新进行核定。①原环评企业员工为100人实际企业员工23人，生活用水量按每人每天50L/d计，则生活用水量为345t/a（1.15t/d）。生活污水排放量按85%计，则污水排放量293.3t/a（0.978t/d生活污水水质COD约为350mg/L，NH3-N为35mg/L，COD产生量为0.103t/a，NH3-N产生量为0.010t/a，经处理后纳入绍兴污水处理厂集中处理后排放。②氮氧化物的量原环评没有计量，按照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》燃煤锅炉氮氧化物产污系数（2.94kg/吨-原料）进行核算，氮氧化物产生量为2.734t/a。③定型机废气：本项目设有1台定型机，类比同类型项目，定型废气中油烟废气的产生量在1.5~2.85kg/t布之间，颗粒物的产生量在0.85~1.3kg/t布之间，按平均值计，本项目需定型坯布量约6000t/a，则定型废气中油烟废气（VOCs）的产生量约为13.05t/a，颗粒物产生量为6.45t/a。项目定型过程中定型机呈封闭状态，定型机废气经机械抽风由定型机上方的排气管通过水喷淋+静电净化装置处理后15m高排气筒高空排放。该废气处理系统的处理风量为20000m3/h，废气收集效率95%，颗粒物去除率为90%，VOCs净化效率为90%，则项目定型废气中污染物的VOCs排放量为1.893t/a，颗粒物排放量为0.936t/a。④绒毛尘废气：项目起毛、剪毛、梳毛、摇粒过程中产生绒毛尘，产生量约为0.5%，则产生绒毛尘30t/a，在设备上方设置集尘罩，收集的废气通过除尘装置处理后，98%以上粉尘被捕集，2%未收集粉尘以无组织形式在车间内散逸，70%沉降至地面由企业定期清扫，其余散逸至车间外排放，则无组织粉尘产生量为0.18t/a。⑤项目劳动定员23人，人均日常生活垃圾量为0.5kg/d，年工作时间按300天计，则生活垃圾产生量约为3.45t/a，委托环卫部门统一清运。1.2.6企业原有项目污染防治措施汇企业原有项目污染防治措施汇总具体见下表1.2-5。表1.2-5企业原有项目污染防治措施汇总表序号污染源厂区现有实际污染防治措施情况达标情况1废水①冷凝水收集冷却后排放。②餐饮废水经隔油池处理、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起收集后经清运处理。达标2废气①锅炉废气安装水膜除尘脱硫装置后排放；②定型机废气经定型机废气处理设施处理后排放；③绒毛尘经除尘设施处理后排放；④摇粒蒸汽经集中收集，通过交换器冷凝后高空排放。⑤食堂油烟安装油烟净化处理设备，处理达标后，通过排气筒排放。达标3噪声①安装隔声窗、加装吸声材料；②安装吸音墙面、浮云式吊顶；③除尘风机隔声处理；④生产期间应紧闭门窗；⑤夜间生产需加强管理。达标4固体废物本项目产生的废包装材料、废布、绒毛尘等由物资公司回收利用；定型机废油委托有资质单位处置；煤渣外售用于制砖或铺路等。生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋。资源化、无害化1.2.7企业现有排污总量情况说明按照企业浙江省排污许可证（浙D02012A0170），企业现有排污总量：废水为纳管0.75t/a，排环境0.15t/a；9二氧化硫4.62t/a，氮氧化物2.74t/a。企业原有定型机一台，搬迁前后项目产能保持不变，原环评VOCs总量未核定，VOCs在本次环评中进行核定，核定量为1.893t/a，不再重新申请。1.2.8企业主要存在的环境问题企业原有项目按照环评要求进行建设，并通过环评三同时验收，目前已经停产，正在准备设备的搬迁工作，目前无主要环境问题。二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况2.1.1地理位置绍兴地处长江三角洲南翼、宁绍平原西部、浙江省中北部杭州湾以南之间，绍兴北濒杭州湾、南临会稽山、西连杭州市、东接宁波港，杭甬铁路、杭甬高项目选址于绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号绍兴楚肖纺织科技有限公司内，地理位置详见附图一。2.1.2地质、地貌绍兴市境内地形特点为由西南向东北倾斜，低山丘陵、河谷、水网、平原等地貌类型也由南至北依次更替。平均黄海高程为4.9-5.1米，常年地下水位在项目所在地地处萧绍平原，属典型的平原水网地区，地势低平，是滨海河湖综合作用而成的冲积平原，它既有一般冲积平原平坦而低缓的特征，又有人为长期围垦改造的痕迹。河网分布较杂乱，宽处成湖，窄处成河，厂区工程地质属粘土，地质情况良好，地震基本烈度为6度。2.1.3水文特征项目所在地属平原水网地带，河流纵横，水位落差变化较小，平均水位为3.81米，水源补给以天然降水和地表径流为主，由于本地区地表平坦，河面和河床坡降很小，一般情况下，流速难以标定，因此其水文特征既受降水过程的影响，又受沿海堰闸的调节控制。水体流向自西南向东北，经过三江闸入曹娥2.1.4气象特征项目所在地地处亚热带季风气候区，气候温和，受冬夏季风的交替影响，四季分明，光照充足。根据绍兴市气象站气象资料七月最热，平均气温28.8℃,极端最高气温39.7℃,二月最冷，平均气温4.1多年平均降水量1444.5毫米，但年际之间的变化较大，最大年降水量为2182.3毫米，最小值为922.5毫米，其最大年降水量为最小年降水量的2.37倍，降水量的年内分配其总的趋势随着季节的交替变化，也有一定的规律性。年平均相对湿度为81%，年辐射总量108.6千卡/平方厘米。全年风向风频在各方向分布较为均匀，年风频最高为NNW和ENE，分别为9.23%和8.90%，各风向平均风速在0.51-2.81米/秒之间。区域受季风影响较为明显，春季盛行ENE风，夏季盛行SSW风，而秋季和冬季则盛行NNW风。2.2规划符合性分析2.2.1环境功能区划符合性分析根据《绍兴市环境功能区划》（2016），项目所在地为越城区袍江新区环境优化准入区0602-V-0-4。具体环境功能区划图见附图五，环境功能区基本概况如下：平方公里。1、主导功能与保护目标：提供安全、环保、绿色的产业发展环境。地表水达到III类标准要求；环境空气质量达到二级标准；声环境质量达到声环境功能区要求；土壤环境质量达到相应评价标准。①禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水②严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；③新建和现有企业必须进行纳管处理。对已建工业区按照发展循环经济的要求进行改造；④禁止畜禽养殖；⑤优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；⑥加强土壤和地下水污染防治与修复；⑦最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。禁止新建、扩建三类工业项目。允许新建扩建二类工业项目，但凡属国家、省、市、县落后产能的限制类、淘汰类项目，一律不得准入，现存企业应限期整改或关停。本项目为摇粒布生产项目，属于二类工业项目，不属于产业准入要求中的禁止、限值类。项目废水经预处理后接入市政管网，最终进入绍兴水处理发展有限公司处理达标排放，定型机废气经净化装置处理后达标排放，符合环保准入要求，符合绍兴市区生态环境功能区规划。2.3绍兴水处理发展有限公司概况绍兴水处理发展有限公司位于绍兴市区东北，绍兴滨海工业区内，东临曹娥江，北靠钱塘江，总占地1800亩，是目前国内规模最大的综合污水处理厂，主要承担绍兴市县两地工业废水和生活污水“集中处理，达标排放”任务。该厂现有工程共计三期，其中一期工程2001年建成投运，设计处理规模30万m3/d；二期工程2003年建成投运，设计处理规模30万m3/d，经过70万吨挖潜改造工程后，目前实际处理能力已达40万m3/d；三期工程2004年开始实施，分为三部分：(1)绍兴污水处理三期钱塘江工程：在滨海开发区靠近钱塘江附近新建设计规模为20万m3/d的污水处理厂一座；(2)绍兴污水处理三期续建工程：在污水处理厂一期工程厂区预留地扩建设计规模为20万m3/d的污水处理厂一座；(3)排海工程：包括排海口及尾水外排管线，绍兴水处理发展有限公司一、二、三期尾水均经排海工程排入钱塘江。三期续建工程和尾水排海工程均于2008年投入运行，钱塘江工程正在建设中，钱塘江尾水外排管也即将投入运行。目前绍兴水处理厂总设计规模为100万m3/d，处理尾水通过一期排水提升泵房、二期排水提升泵房由三期的排海工程排至钱塘江。根据《关于明确绍兴水处理发展有限公司废水排放适用标准的函》（绍市环函[2016]259号），2017年1月1日起，明确绍兴水处理发展有限公司工业（GB4287-2012）》的直接排放限值，其中六价铬指标在印染企业车间排放口监测；生活污水处理单元按要求完成提标改造，2017年1月1日起排放口执行《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）表1《基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）》一级A标准和表2《部分一类污染物最高允许排放浓度（日均值）。2.4周边污染源企业周围主要的工业污染源和污染物排放情况见表2.4-1。表2.4-1周围工业污染源调查表序号名称方位距离主要污染因子1绍兴市常青机械厂东99m废气、废水、噪声、固废2绍兴楚肖纺织科技有限公司//废气、废水、噪声、固废3浙江庆茂纺织印染有限公司西南280m废气、废水、噪声、固废4绍兴汇同蓄电池有限公司西南670m废气、废水、噪声、固废5浙江龙翔针织科技有限公司西废气、废水、噪声、固废6民生药业集团有限公司西410m废气、废水、噪声、固废7浙江伯乐控股集团有限公司西北90m废气、废水、噪声、固废8浙江宏健纺织有限公司北30m废气、废水、噪声、固废9恒达工贸园东北120m废气、废水、噪声、固废三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题本项目环评引用已有监测数据对环境空气质量和水环境质量现状进行评3.1.1环境空气质量现状根据绍兴市2017年环境状况公报，绍兴市及各区、县（市）环境空气质量除新昌县外均不能达到国家二级标准要求，越城区（按国控三站点计）各项污表3.1--1越城区各项污染物年均浓度（mg/m3）站位名称时间SO2NO2PM10PM2.5COO3越城区（按国控三站点计）2017年年均3571450.9日均达标率100%98.9%94.8588.2%100%86.35二级年均标准60407035//综合评定不达标区由上表可知，本项目所在区域越城区（按国控三站点计）属于不达标区。3.1.2地表水环境质量现状本环评水环境质量现状引用绍兴市三合检测技术有限公司提供的2018年5月2日至5月3日在里草塘康宁路以北桥下（位于项目地东南面约2.0km）水质断面监测点的数据，具体监测断面图见附图一，监测结果见表3.1-2。表3.1-2水环境现状监测断面监测断面监测项目布点理由里草塘康宁路以北桥下pH值、氨氮、总磷、高锰酸盐指数、BOD5、DO和石油类就近监测断面表3.1-3水环境现状监测结果汇总单位：mg/L（pH值除外）监测点位监测时间监测结果pH值氨氮总磷高锰酸盐指数BOD5DO石油类里草塘康宁路桥下2018.5.28:426.920.6345.63.36.890.0114:306.980.8465.43.56.63<0.012018.5.39:056.940.7365.83.16.820.0116:206.90.5655.33.26.77<0.01III类水标准值6～90.26450.05单项评价结果III类III类III类III类II类执行标准III类综合类别III类从表3.1-3可看出，项目所在地附近河流断面水质为III类，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类功能区要求。3.1.3声环境质量现状为了解项目周界声环境质量现状，环评委托浙江中诺检测技术有限公司对企业周围声环境进行检测，具体监测点位置见附图二，具体监测结果见表表3.1-4声环境质量现状监测结果单位：dB测点编号监测点位主要声源监测时间检测结果标准限值达标情况▲1#厂界东交通2019-2-1509：48昼间54.865达标夜间48.155达标▲2#厂界南设备2019-2-1510：06昼间52.365达标22：21夜间44.355达标▲3#厂界西设备2019-2-15昼间54.365达标22：27夜间46.555达标▲4#厂界北交通2019-2-1510：25昼间51.065达标22：32夜间44.055达标由上表可见，项目所在地场界四侧声环境均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。3.1.4生态环境现状项目周边均为工业企业和村居，附近区域无珍稀动植物分布，区域生态系统敏感程度较低。3.2主要环境保护目标本项目主要环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1主要环境保护目标序号序号保护对象方位厂界外距离敏感性描述保护级别1西堰村东南165m敏感环境空气：二级标准声环境：2类标准2河流东面400m一般地表水：Ⅲ类标准东小江西北345m4.1环境质量标准4.1.1地表水环境根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，项目所在地附近水体属钱塘350：水功能区为“新三江闸西干河绍兴农业、工业用水区”，水环境功能为“农业、工业用水区”，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水标准，标准值见下表：表4.1-1《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)单位：mg/L序号水质指标II类III类IV类VV类1pH值（无量纲）6～92总磷（以P计）≤0.020.10.20.30.43溶解氧（DO）≥7.565324高锰酸盐指数≤2465五日生化需氧量（BOD5）≤33466氨氮（NH3-N）≤0.51.02.07石油类≤0.050.050.050.54.1.2空气环境项目所在地属二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标准值见下表4.1-2。表4.1-2环境空气质量标准单位：μg/m3取值时间指标二级标准浓度限值标准来源年平均24小时平均平均二氧化硫（SO2）60500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二氧化氮（NO2）40200可吸入颗粒物（PM10）70—总悬浮颗粒物（TSP）200300 非甲烷总烃一次值2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》4.1.3声环境项目所在地位于3类声功能区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。表4.1-3《声环境质量标准》(GB3096-2008)单位：dB类别类别等效声级（LAeq）项目周边适用区域昼间夜间3类限值6555项目所在区域4.2污染物排放标准4.2.1废水排放标准经废水处理设施处理后的定型机废气喷淋废水和经化粪池处理后的厕所废水及其他生活污水一起经调节池均质后接入市政污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理，废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中表2的间接排放标准。详见下表4.2-1。表4.2-1污水排放标准要求（单位：mg/L，pH值除外）类别pH值CODBOD5悬浮物NH3-N总氮总磷企业进污水处理厂6-92002030污水处理厂排环境6-920505*0.5注明：经污水处理厂处理后NH3-N浓度排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)4.2.2废气排放(1)定型机废气和绒毛尘定型机废气和绒毛尘排放执行DB33/962-2015《浙江省纺织染整工业大气污染物排放标准》中表1新建企业大气污染物排放限值，具体见表4.2-2。表4.2-2《浙江省纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）单位mg/m3序号污染物项目适用范围排放限值污染物排放监控位置1颗粒物（粉尘）所有企业车间或生产设施排气筒2染整油烟3VOCs404臭气浓度300(2)天然气废气天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，具体见表4.2-3。表4.2-3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）单位mg/m3序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置1颗粒物20烟囱或烟道2二氧化硫503氮氧化物2004.2.3噪声排放项目营运期四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类，具体标准值见表4.2-4。表4.2-4《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB类别等效声级（LAeq）项目周边适用区域昼间夜间3类限值6555项目四周厂界固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《浙江省固体废物污染环境防治条例》要求处置，各类固废妥善处置，不得形成二次污染。一般固废在厂区内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）的相关要求；生活垃圾处置参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》建城[2000]120号、《生活垃圾处理技术指南》建城4.3总量控制指标4.3.1总量控制原则污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析，本项目总量控制指标主要为废水量、COD、NH3-N、SO2、NOx和VOCs。4.3.2项目污染物排放情况表4.3-1搬迁项目实施前后污染物产生及排放情况（单位：t/a）类型“以新带老”排放水污染物293.31500593.3593.31500593.3-906.7COD0.0230.4030.0470.047-0.103氨氮0.0010.0080.0100.0030.0080.003-0.005空气污染物粉尘/30/VOCs1.8931.89313.051.8931.8931.8930颗粒物0.936/6.450.9360.9630.936/SO24.624.624.62-4.424NOx2.7342.740.9170.9172.7340.917-1.817烟尘2.036/2.036-1.9184.3.3总量控制建议值项目总量控制情况建议值：(1)水污染物总量控制分析氨氮0.010t/a。废水污染物最终排入环境的量为：废水量593.3t/a、COD0.047t/a、氨氮0.003t/a(以排入外环境计)。(2)大气污染物总量控制分析搬迁项目实施后VOCs排放量1.893t/a，SO20.196t/a，NOx0.917t/a，在现有的排放总量VOCs排放量1.893t/a，SO24.62t/a，NOx2.74t/a内。4.3.4总量控制实施方案企业原废水为生活污水，搬迁后，接入管网的为生产性废水。需进行废水总量申请。根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》第七条（一）各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。项目不属于重点行业，水污染物排放总量替代比例按照1:1执行。项目废水总量由绍兴楚肖纺织科技有限公司排污权转让，转让协议见5.1施工期本项目租赁厂房进行生产，因此不进行施工期环境影响分析。5.2.1生产工艺(1)工艺流程图 (2)工艺流程说明①起毛染色后针织面料布作为原料布，经过起毛机起毛后，就形成了初步的摇粒绒布，由于此时的摇粒绒布绒毛的长短不一，因此需进行剪毛工序。在此工序中会产生部分绒毛尘，另外起毛机产生的噪声相对较大。②剪毛起毛后的摇粒绒布，在经过剪毛机后形成长短一致的绒毛，此时基本达到了生产要求，不过由于剪毛机的原因，部门会产生剪毛机刀痕或直条，须进行梳毛工序。③梳毛梳毛阶段就是对绒毛进行梳理，使其组织文理清晰、蓬松弹性特好。梳毛阶段容易产生破洞，需特别注意。④摇粒经过以上3个工序，完成了摇粒绒的生产，为改善摇粒绒布性能。在摇粒工序时用热蒸汽直接对摇粒绒布进行加热，热蒸汽通过收集，经过冷凝交换后排放，冷凝水综合利用。⑤拉幅定型面料在经过拉幅、烘燥后，可使织物具有整幅均匀的特性，并修正织物面料的纬斜、卷边现象，降低其缩水率。该工艺的温度高达230℃,织物上的染料、溶剂等由于温度高部分挥发而产生废气，主要产生淡蓝色烟雾，并伴随异5.2.2主要污染工序表5.2-1主要污染工序生产工序废水废气固废噪声起毛/绒毛尘/机械噪声剪毛/绒毛尘废布料机械噪声梳毛/绒毛尘/机械噪声摇粒/绒毛尘/机械噪声拉幅定型/定型机废气、天然气燃烧废气定型机废油机械噪声打包入库//废包装材料机械噪声员工生活生活污水/生活垃圾/5.2.3营运期污染源分析5.2.3.1大气污染项目废气主要为绒毛尘、定型机废气和天然气燃烧废气。项目起毛、剪毛、梳毛、摇粒过程中产生绒毛尘，产生量约为0.5%，则产生绒毛尘30t/a，在设备上方设置集尘罩，收集的废气通过设备配套的除尘装置处理后，98%以上粉尘被捕集，2%未收集粉尘以无组织形式在车间内散逸，70%沉降至地面由企业定期清扫，其余散逸至车间外排放，则无组织粉尘产生量为(2)定型机废气本项目设有1台定型机，类比同类型项目，定型废气中油烟废气的产生量在1.5~2.85kg/t布之间，颗粒物的产生量在0.85~1.3kg/t布之间，按平均值计，本项目需定型坯布量约6000t/a，则定型废气中油烟废气（VOCs）的产生量约为13.05t/a，颗粒物产生量为6.45t/a。项目定型过程中定型机呈封闭状态，定型机废气经机械抽风由定型机上方的排气管通过一级水喷淋+二级过滤+三级气水交换+四级高压静电+五级脱白除雾处理后15m高排气筒高空排放。该废气处理系统的处理风量为20000m3/h，废气收集效率95%，颗粒物去除率为90%，VOCs净化效率为90%，则项目定型废气中污染物的产排情况见表5.2-2。表5.2-2项目定型废气中污染物的产排情况一览表污染物产生量t/a排放方式排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3达标情况VOCs13.05有组织1.240.20710.33达到DB33/962-2015《浙江省纺织染整工业大气污染物排放标准》中新建企业标准无组织0.653/颗粒物6.45有组织0.613无组织0.3230.054/(3)天然气燃烧废气本项目定型工序采用的天然气直燃式，年消耗天然气49万方，天然气经燃烧后产生的废气成分主要为SO2、NOx和烟尘，根据工业污染源产排污系数手册，具体产污量情况见下表，天然气废气与定型机废气一起通过同一排气筒排表5.2-3天然气燃烧废气一览表工业废气量SO2NOX烟尘天然气燃烧排污系数11(标立方米/立方米-原料)0.02S(千克/万立方米-原料)18.71(千克/万立方米-原料)2.4(千克/万立方米-原料)产生量539万m3/a0.196t/a0.917t/a0.118t/a排放量539万m3/a0.196t/a0.917t/a0.118t/a排放浓度/1.63mg/m37.64mg/m30.98mg/m3注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的，其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。(S取200)。5.2.3.2水污染项目废水包括定型机喷淋废水和员工生活污水。(1)定型机喷淋废水项目在摇粒过程中有部分蒸汽冷凝水产生，产生量为525t/a（1.75t/d全部回用于定型机废气水喷淋中，定型机喷淋水循环使用，每天排放一次，排的污水处置装置处理后与生活污水一起纳入污水管网。(2)生活污水企业员工23人，生活用水量按每人每天50L/d计，则生活用水量为345t/a（1.15t/d）。生活污水排放量按85%计，则污水排放量293.3t/a（0.978t/d），NH3-N产生量为0.010t/a，经处理后纳入绍兴污水处理厂集中处理后排放。项目水平衡图如下：生活污水量293.3t/a喷淋废水300t/a，经污水处理设施处蒸汽冷凝水525t/a综合废水593.3t/a接入污水管网生活污水量293.3t/a喷淋废水300t/a，经污水处理设施处蒸汽冷凝水525t/a综合废水593.3t/a接入污水管网生活用水345t/a 损耗定型机废气75t/a图5.2-1项目水平衡图5.2.3.3噪声污染噪声是纺织行业的主要污染源。项目噪声主要来源于起毛机、剪毛机、梳毛机、摇粒机、定型机等设备运行时产生的噪声，噪声产生情况见表5.2-4。表5.2-4设备噪声源强序号名称空间位置发声持续时间声级（dB）监测位置所在厂房结构室内或室外噪声源位置相对地面高度1起毛机室内厂房24h92.3声源钢筋混凝土2剪毛机室内厂房24h82.83梳毛机室内厂房24h88.64摇粒机室内厂房24h76.85定型机室内厂房24h81.1项目固废主要有废布、废气处理装置绒毛尘、定型机废油和员工的生活垃在打包过程中产生少量废布，其产生量约占原料的百分之一，约为60t/a，收集后外售于废品回收公司综合利用。(2)废气处理装置绒毛尘项目绒毛尘经废气处理装置处理后排放，绒毛尘被富集于废气处理装置中，产生量为30t/a，外售于废品回收公司综合利用。(3)定型机废油定型机废气净化系统中油水分离及高压静电会分离出废油，废水处理设施隔油池产生少量浮油，产生量约为9t/a，属于危险废物，定期清理收集后暂存，根据《国家危险废物名录》（2016年）其废物类别为HW08，废物代码为900-210-08（油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣和污泥）。(4)废水处理设施污泥项目废水处理设施产生的污泥量约为1t/a，属于一般固废，定期清理，与生活垃圾一起由环卫部门清运处理。(5)生活垃圾项目劳动定员23人，人均日常生活垃圾量为0.5kg/d，年工作时间按300天计，则生活垃圾产生量约为3.45t/a，委托环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表5.2-5。表5.2-5项目固体废物产生情况汇总表序号固废名称产生环节形态主要成分预测产生量（t/a）1废布打包固体废棉料602废气处理装置绒毛尘废气处理装置固体短纤维303定型机废油废气处理装置液体废矿物油94污泥废水处理装置固体有机污染物15生活垃圾员工生活固体塑料、纸、果皮等3.45根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017环评对建设项目产生的固体废物进行属性判定，详见表5.2-6。表5.2-6项目固体废物属性判定表序号固废名称产生环节形态主要成分是否属于固体废物判定依据1废布打包固体废棉料是4.2a2废气处理装置绒毛尘废气处理装置固体短纤维是4.3a3定型机废油废气处理装置液体废矿物油是4.3e4污泥废水处理装置固体有机物是4.3e5生活垃圾员工生活固体塑料、纸、果皮等否3、危险废物属性判定根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》判定本项目产生的固体废物是否属于危险废物，详见表5.2-7。表5.2-7项目固体废物危险废物属性鉴定表序号固废名称产生环节是否属于危险废物危废代码1废布打包否 2废气处理装置绒毛尘废气处理装置否 3定型机废油废气处理装置是HW08900-210-084污泥废水处理装置否 5生活垃圾员工生活否 4、固体废物分析情况汇总表5.2-8项目固体废物分析结果汇总表序号代码1废布打包固体废棉料/602废气处理装置绒毛尘废气处理装置固体短纤维/303定型机废油废气处理装置液体废矿物油HW08900-210-0894污泥废水处理装置固体有机污染物/15生活垃圾员工生活固体皮等/3.455.2.3.5搬迁项目污染源强汇总表5.2-9搬迁项目污染源强汇总（t/a）类型排放源污染物名称产生量削减量排放量废水污染物综合废水废水量593.30593.3COD0.4030.284氨氮0.01000.010大气污染物布料处理绒毛尘3029.82拉幅定型VOCs13.051.893颗粒物6.455.5140.936天然气燃烧SO20NOx0.91700.917烟尘0固废打包废布60600废气处理装置废气处理装置绒毛尘30300废气处理装置定型机废油990类型排放源污染物名称产生量削减量排放量废气处理装置污泥110员工生活生活垃圾3.453.450噪声设备噪声车间内平均噪声级85dB5.2.4搬迁项目实施后企业污染源强汇总搬迁项目实施后企业主要污染源强汇总见表5.2-10。表5.2-10搬迁项目实施后企业主要污染源强汇总（t/a）类型带老”水污染物人员生活293.3293.3593.3593.3293.3593.3COD0.403氨氮0.0100.0100.0100.0100.0100.010空气污染物布料处理绒毛尘3030拉幅定型VOCs13.051.89313.051.8931.8931.893颗粒物6.450.9366.450.9360.9360.936燃烧SO211.904.624.62NOx2.7342.7340.9170.9172.7340.917烟尘18.422.0362.036固体废物打包废布50060000废气处理装置绒毛尘30030000定型机废油//90/0污泥//10/0煤渣23300000员工生活生活垃圾3.4503.45000备注：/为未统计数量六、项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源污染物产生浓度产生量排放浓度排放量废水员工生活废水量—593.3t/a—593.3t/aCOD678.7mg/L0.403t/a200mg/L0.119t/a氨氮17.3mg/L0.010t/a17.3mg/L0.010t/a废气布料处理绒毛尘—30t/a 0.18t/a拉幅定型VOCs有组织103.3mg/m312.397t/a10.33mg/m31.24t/a无组织/0.653t/a/0.653t/a颗粒物有组织51.1mg/m36.127t/a5.11mg/m30.613t/a无组织/0.323t/a/0.323t/a天然气燃烧SO21.63mg/m30.196t/a1.63mg/m30.196t/aNOx7.64mg/m30.917t/a7.64mg/m30.917t/a烟尘0.98mg/m30.118t/a0.98mg/m30.118t/a固废打包废布60t/a0t/a废气处理装置废气处理装置绒毛尘30t/a0t/a废气处理装置定型机废油9t/a0t/a废水处理装置污泥0t/a员工生活生活垃圾3.45t/a0t/a噪声平均噪声级85dB其它——主要生态影响因素：项目用地为工业用地，租赁闲置厂房实施，处于人类活动频繁区。所在地块及周边地块不属于动植物保护区，也没有珍稀濒临危物种及重要经济、历史、景观和科研价值的物种。项目实施后，各项污染物经治理后均能达标排放，基本不会造成区域内水生生态及空气环境的破坏，对整个区域生态环境影响不大。七、建设项目环境影响分析7.1施工期环境影响分析技改项目不涉及厂房的新建，因此施工期对周围的环境影响较小。7.2营运期环境影响分析7.2.1水环境影响分析(1)地表水环境影响分析企业厂区实行雨污分流，雨水经雨水管收集后排入附近市政雨水管网。定型机废气喷淋废水经废水处理设施处理后与经化粪池处理后的厕所粪便污水及其它生活污水一起接入城市污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理。因此，项目的实施对周围水环境影响不大。(2)定型机废气喷淋废水处理工艺分析定型机废气喷淋废水采用一套2t/d的废水处理设施。工艺流程为定型机废气喷淋废水先经过隔油池处理，再经混凝沉淀后与生活污水一起均质后纳入市政污水管网。定型机废气喷淋废水的COD为1000mg/L左右，经隔油、混凝沉(3)地下水环境影响分析项目用水全部采用自来水，不采用地下水，废水处理设施均做好防渗措施，产生的废水经处理达标后排入城市排污管网。因此项目的实施对地下水环境基本无影响。7.2.2环境空气影响分析项目产生的废气主要为定型机废气，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，环评以推荐模式中的估算模式对本项目的大气环境评价工作进行分级、估算。(1)污染源调查项目点源调查参数见表7.2-1。表7.2-1排气筒污染源预测参数清单高度出口内径流速（h）排放速率XY有机废气排放口0125200006000正常VOCs0.048颗粒物0.024正常VOCs0.48颗粒物0.24项目面源调查参数见表7.2-2。表7.2-2面源污染源预测参数清单面源长度宽度（m）（h）排放速率XY无组织排放02476000正常VOCs0.025颗粒物0.019备注：无组织颗粒物中包含绒毛尘。(2)估算模式参数项目估算模式参数详见下表：表7.2-3估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数65.36万最高环境温度/℃39.5℃最低环境温度/℃-10.2℃土地利用类型工业用地区域湿地条件湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m25是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/(3)评价因子和评价标准项目污染源评价因子和评价标准见表7.2-4。表7.2-4评价因子和评价标准表评价因子评价时段标准值标准来源颗粒物0.9mg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）按照日均值的3倍进行估算评价因子评价时段标准值标准来源VOCs（非甲烷总烃）2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》(4)工艺废气预测结果预测结果详见表7.2-5。表7.2-5废气排放废气预测结果单位：mg/m3点源污染物颗粒物（正常）VOCs（正常）颗粒物（非正常）VOCs（非正常）浓度浓度浓度浓度0.00070.070.00130.070.00660.730.01310.66500.00450.50.00900.450.04515.010.09014.510.00490.550.00980.490.04915.450.09814.912000.00300.330.00600.30.02983.310.05952.983000.00200.220.00400.20.02002.220.040024000.00150.00290.01461.620.02921.465000.00110.00220.01121.250.02246000.00090.10.00180.090.00900.990.01790.897000.00070.080.00150.070.00740.820.01470.748000.00060.070.00120.060.00620.690.01240.629000.00050.060.00110.050.00530.590.01060.5310000.00050.050.00090.050.00460.510.00920.4615000.00030.030.00050.030.00270.30.00540.2720000.00020.020.00040.020.00190.210.003925000.00020.020.00030.020.00150.0031下风向最大浓度0.00520.580.01040.520.05215.780.10405.21下风向最大浓度距离57D10%//推荐评价等级三级/面源污染物颗粒物VOCs0.06126.80.08054.02500.06667.40.08774.380.02342.60.03081.542000.00860.960.01130.573000.00490.540.00640.324000.00330.360.00430.225000.00240.270.00326000.00190.210.00257000.00150.00200.18000.00130.00170.089000.00110.00140.0710000.00090.10.00120.0615000.00080.090.00110.0520000.00070.080.00100.0525000.00060.070.00090.04下风向最大浓度0.07658.55.03下风向最大浓度距离41/D10%/推荐评价等级二级(5)西堰村影响预测西堰村位于项目东南面165米处，项目废气排放对西堰村的影响结果见表表7.2-6项目废气排放对西堰村的影响预测值（mg/m3）指标点源贡献值面源贡献值叠加值占标率（%）非甲烷总烃0.0070.0160.023颗粒物0.0040.0120.0162.5由预测结果可知，项目正常有组织VOCS废气地面小时最大落地浓度为0.0104mg/m3，最大占标率为0.52%，无组织VOCS废气地面小时最大落地浓度为0.101mg/m3，最大占标率为5.03%；正常有组织颗粒物废气地面小时最大落地浓度为0.0052mg/m3，最大占标率为0.58%，无组织颗粒物废气地面小时最大落地浓度为0.0765mg/m3，最大占标率为8.5%。对敏感点西堰村的非甲烷总烃的贡献值占标率为1.15%，颗粒物为2.5%。因此，企业产生的VOCs废气、颗粒物经收集处理后排放，对周围环境和敏感点的影响较小。同时，由上表可知，项目在非正常情况下对下风向最大落地浓度贡献有明显增加，应杜绝非正常工况排放的发生。7.2.3声环境影响分析项目主要高噪声设备主要为起毛机、剪毛机、梳毛机、摇粒机、定型机，位于车间一层，项目为独立厂房一栋，按照室内声源等效室外声源声功率级计算方法，对厂界噪声进行预测。(1)室内声源等效室外声源声功率级计算方法将生产车间内理想化地认为是一个声场平均的混响车间，混响噪声强度可类比同类企业车间内平均噪声，考虑车间墙壁、窗户及通风口等设施的隔声即为厂界噪声。计算公式如下：Lp2=Lp1—TL—6TL——车间墙壁透声损失，即隔声量，根据《环境噪声控制工程》(郑长聚等编，高等教育出版社，1990)，通常双面粉刷墙体隔声量可达49dB以上，但考虑到门窗、屋顶等的透声损失，此处隔声量取25dB。(2)源强预测项目采取三班制生产，昼夜间噪声预测结果见表7.2-7。表7.2-7企业四周厂界噪声值（单位：dB）预测点厂界东厂界南厂界西厂界北LP1TL25252525贡献值54545454昼间标准值65656565夜间标准值55555555(3)预测结果评价由预测结果得知，在采取环评提出的治理措施后，项目四周厂界昼夜间噪声预测值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区要求。7.2.4固体废物环境影响分析项目固废主要有废布、废气处理装置绒毛尘、定型机废油和员工的生活垃圾等，处置情况见表7.2-8。表7.2-8项目固体废物处置方式评价序号代码是否符合环保要求1废布废棉料 60由物资回收部门综合利用符合2废气处理装置绒毛尘短纤维—30符合序号代码是否符合环保要求3定型机废油废矿物油HW08900-210-089委托有资质单位处置符合4污泥有机物1环卫清运符合5生活垃圾塑料、纸、果皮等 3.45环卫清运符合项目各类固废均得到有效处置，符合环保法规要求，因此对周边环境影响7.3退役期环境影响分析项目停产退役后，由于生产不再进行，因此不再产生废水、废气、设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房退还给出租方，废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除。设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分拣处理后可回收利用。厂区内残留的生活垃圾按营运期要求进行处置，不得随意倾倒。因此项目退役后对环境基本无影八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果排放源污染物预期治理大气污染物布料处理绒毛尘在设备上方设置集尘罩，收集的废气通过设备配套的除尘装置处理后排放。达标排放拉幅定型VOCs和颗粒物通过一套定型机废气经过一级水喷淋+二级过滤+三级气水交换+四级高压静电+五级脱白除雾装置处理后15m高排气筒高空排放。达标排放天然气燃烧二氧化硫、氮氧化物和烟尘与定型机废气一起收集后排放。达标排放热蒸汽/通过交换器冷凝后排放，冷凝液回收综合利用。/废水污染物综合废水COD、氨氮定型机废气喷淋废水经过一套2t/d的废水处置装置处理后与生活污水一起纳入污水管网。达标排放固体废物打包废布各类固废均得到有效处置，符合环保法规要求废气处理装置废气处理装置绒毛尘废气处理装置定型机废油废水处理装置污泥员工生活生活垃圾噪声生产车间设备噪声①生产时尽量关闭门窗，减少对厂界的噪声影响；②根据设备的自重及振动特性采用合适的钢筋土台座或隔振垫。③加强设备的运行和维护，减少不正常运行产生的设备噪声。厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准。其他根据估算，项目环保投资估算约40万元，占总投资1000万元的4.0%，详见下表。 表8.1-1搬迁项目环保投资估算单位：万元序号类别环保措施投资费用1废气绒毛尘废气处理装置47台套原有定型机废气处理装置一套252废水一套2t/d的废水处置装置53噪声车间隔声、生产设备降噪措施54固废固废处置费用5合计40九、结论与建议9.1基本结论9.1.1项目概况绍兴市日月针织有限公司年产各类摇粒布6000吨整体搬迁项目在绍兴市越城区斗门街道荷湖路6号绍兴楚肖纺织科技有限公司内实施。搬迁项目总投资1000万元，主要对现有的起毛机和定型机进行更新淘汰，保持现有的生产规新增纳税200万元。9.1.2环境质量现状根据绍兴市2017年环境状况公报，绍兴市及各区、县（市）环境空气质量除新昌县外均不能达到国家二级标准要求，越城区（按国控三站点计），越城区属于不达标区。(1)水环境质量现状项目所在地附近河流断面水质为III类，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类功能区要求。根据对项目实施地周围声环境的现场实测，项目所在地场界四侧声环境能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。9.1.3污染源强汇总与总量控制9.1.3.1搬迁项目实施后主要污染源情况表9.1-1搬迁项目实施后企业主要污染源汇总（t/a）类型带老”水污染物人员生活293.3293.3593.3593.3293.3593.3COD0.403氨氮0.0100.0100.0100.0100.0100.010空气污染物布料处理绒毛尘3030拉幅定型VOCs13.051.89313.051.8931.8931.893颗粒物6.450.9366.450.9360.9360.936类型带老”燃烧SO211.904.624.62NOx2.7342.7340.9170.9172.7340.917烟尘18.422.0362.036固体废物打包废布50060000废气处理装置绒毛尘30030000定型机废油//90/0污泥//10/0煤渣23300000员工生活生活垃圾3.4503.450009.1.3.2总量控制项目实施后，排污总量控制指标确定为废水量、COD、NH3-N、SO2、NOx和VOCs。项目总量控制情况建议值：企业废水污染物排入污水处理厂的量为：废水量593.3t/a、COD0.119t/a、氨氮0.010t/a。废水污染物最终排入环境的量为：废水量593.3t/a、COD0.047t/a、氨氮0.003t/a(以排入外环境计)。搬迁项目实施后VOCs排放量1.893t/a，SO20.196t/a，NOx0.917t/a，在现有的排放总量VOCs排放量1.893t/a，SO24.62t/a，NOx2.74t/a内。(3)总量控制实施方案企业原废水为生活污水，搬迁后，接入管网的为生产性废水。需进行废水总量申请。各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。项目不属于重点行业，水污染物排放总量替代比例按照1:1执行。项目废水总量由绍兴楚肖纺织科技有限公司排污权转让，转让协议见附件9.1.4污染防治措施及环保投资表9.1-2搬迁项目拟采取的措施类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物布料处理绒毛尘在设备上方设置集尘罩，收集的废气通过设备配套的除尘装置处理后排放。达标排放拉幅定型VOCs和颗粒物通过一套定型机废气经过一级水喷淋+二级过滤+三级气水交换+四级高压静电+五级脱白除雾装置处理后15m高排气筒高空排放。达标排放天然气燃烧二氧化硫、氮氧化物和烟尘与定型机废气一起收集后排放。达标排放热蒸汽/通过交换器冷凝后排放，冷凝液回收综合利用。/废水污染物综合废水COD、氨氮定型机废气喷淋废水经过一套2t/d的废水处置装置处理后与生活污水一起纳入污水管网。达标排放固体废物打包废布各类固废均得到有效处置，符合环保法规要求废气处理装置废气处理装置绒毛尘废气处理装置定型机废油废水处理装置员工生活生活垃圾噪声生产车间设备噪声①生产时尽量关闭门窗，减少对厂界的噪声影响；②根据设备的自重及振动特性采用合适的钢筋土台座或隔振③加强设备的运行和维护，减少不正常运行产生的设备噪声。厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准。项目总投资1000万元，环保总投资估算约40万元，占总投资的4.0%。9.1.5