公司选址规划与设施布置

第3讲

选址规划与设施布置(1)3.1选址规划3.2设施布置的根本类型3.1选址规划选址规划的必要性重大考虑影响因素可行方案的选择评估方法从本地化迈向全球化三星在1993年开始全球化之前已经拥有强大的本地市场获利能力，三星全部营销收入的60%来自于国内，其中半导体的奉献率为42%，消费电子为40%。1993年，三星整合主营业务，重组运营优势,最终成为了半导体行业的全球领先者。从区域性强者成功变成全球性企业追求卓越运营理念，在制造、供给链和售后效劳等领域低本钱地开发出高质量的运营文化。本钱有效性。拥有独特的核心能力。掌控组织局势，向全球组织转型并建立合理统一的模型。华为公司全球销售及效劳网络在全球建立8个地区部、55个代表处及技术效劳中心。

各类产品进入90多个国家和地区，进入欧美15个兴旺国家，包括德国、法国、英国、葡萄牙、美国、加拿大、荷兰等。“零售业有三件最重要的事情，那就是---选址、选址、选址。〞巴黎、香港迪斯尼乐园3.1选址规划LocationDesign当一个组织即使扩充现有地点也不能满足产品和效劳需求的增长时会面临选址问题一些企业由于根本投入的消耗而面对选址决策。对其他企业而言，市场的变动，或者某一特定地区的经营费用很高从而使得别的地区开始更具吸引力时会导致他们考虑重新选址。选址决策与组织的总体战略密切相关。选址规划的必要性3.1选址规划LocationDesign公司选址决策的重大考虑:市场战略接近顾客运作低本钱未来增长规模和市场份额资源自然、劳力和财力影响选址的一般因素：跨国地理、政治、经济因素国内区域和社区因素个人需求与地点相关的因素资源自然、劳力、市场和财力3.1选址规划LocationDesign选址决策的本质长期责任范畴潜在利益可行选址方案扩展现有工厂增加新地点迁至新地点选址规划<例1>香港Vs.上海<例2>爱尔兰

Vs.巴西区域因素:原材料的位置市场的位置劳动力因素气候与税收跨国选址选址规划

–<例1>香港Vs.上海<例2>爱尔兰Vs.巴西社区因素:生活质量效劳态度税收环境法规开展支持选址规划<例1>香港Vs.上海<例2>爱尔兰

Vs.巴西与地点相关的因素:土地交通环境法律LocationDesign区域因素：原材料、市场和劳动力等因素社区因素：税收、人口统计学因素、环保法规等与具体地点有关的因素：土地、交通、区域或其他限制因素影响选择决策的因素<例1>香港Vs.上海<例2>爱尔兰Vs.墨西哥多工厂制造策略:市场区域工厂策略(效劳特定区域的市场,<例>美国西海岸)产品工厂策略(分散方法，每个工厂生产特定的产品，美国、中国、高科技国防部。Web-MIS…)工序工厂策略**准时制，<例>卫星,自动化工业LocationDesign效劳业选址家乐福选址开在十字路口。Carrefour〔法文意为十字路口〕第一家店是1963年开在巴黎南郊一个小镇的十字路口，一火爆，大家都说去十字路口，把店名给忘了。十字路口成为家乐福选址的第一准那么。３－５公里商圈半径。这是家乐福在西方选址的标准。在中国一般标准是公共汽车８公里车程，不超过２０分钟的心理承受力。外聘公司进行市调。灵活适应当地特点。家乐福店可开在地下室，也可开在四五层，但最正确为地面一、二层或地下一层和地上一层。家乐福一般占两层空间，不开三层。效劳业选址店址选择:根本出发点是便捷注意在居民住宅区内设立店铺在决定店铺位置的时候，非常注意防止道路狭窄的地方、停车场小的地方、人口狭窄的地方以及建筑物过于狭长的地方等等。效劳业选址麦当劳在各地开店：美国或西欧电话联系供给商建立关系开展中国家需要建立自己的配送中心美国的玩具零售商进军日本市场遭到民间抵抗,日本玩具制造商联合抵抗。效劳业与制造业选址规划因素比较制造/销售服务/零售以成本为重点(运作成本)以收益为首要考虑(顾客)运输方式/成本人口统计:年龄、收入等能源可得性、成本人口/地区劳动力成本/可得性/技能竞争建筑物/租金交通流量/方式顾客入门/停车场LocationDesign效劳后台的选址标准与制造型企业有些类似，但应首先考虑潜在的收益F公司全球选址战略公司提出如下标准：人口特征〔数量、教育程度、多样性等〕劳动力特征劳动力选择的可能性离机场距离离人口中心距离电信设施离高教机构距离生活质量特征〔生活质量指数、生活本钱指数、人文环境、犯罪率等〕外国政府

a.

对外国雇主的政策

当地的满意度

进口限制

货币限额

环境法规

当地产品标准

b.稳定性问题

文化差异

外国员工的居住环境/依赖感

宗教信仰假日/

传统

顾客喜好

购买当地产品的情感

劳动力

工作受培训和教育程度

工作实践

可能存在的限制外国员工数量制度

语言差异

资源

原材料、能源、运输的可得性和质量

LocationDesign选址方案评价本钱—利润—产量分析确定每一备选地点的固定本钱和可变本钱绘制总本钱线确定总本钱最低的地点运输模型基于原材料和成品的运输本钱的决策因素评分基于定量和定性输入的决策重心法使销售本钱降至最低的方法LocationDesign盈亏平衡分析法下面四个可选方案的固定本钱和可变本钱如下表所示：选址固定成本可变成本ABCD$2,500,0001,000,0001,500,0002,000,000$11302035

固定本钱

(万元)可变本钱

(年产量为10万)

总本钱

A

B

C

D

250

100

150

200

11(10)

30(10)

20(10)

35(10)

360

400

350

550

(年产量为10万)作图800700600500400300200100 0年产量(万台)(万元)8101214166420ABCB居优C居优A居优D因素评分：根据定性和定量的输入信息决策总得分=∑(每个因素评分×权重)因素评分法因素评分法1炼油厂要在A、B两个厂址中作出选择。1.列出影响选址的重要因素及记分范围。2.按因素分别打分，并累计，选择总分最高的厂址。该地区燃料供应情况0---300电力供应与可靠性0---200劳动力资源0---100生活条件0---100交通状况0---50水的供应0---50气候0---10供应商情况0---60地方法规与税务政策0---501231505424453484545主要因素记分范围1561006396551445020AB

总分.528558选择B因素评分法2包装材料公司要在A、B、C三个厂址中作出选择。1.列出影响选址的重要因素,确定其相对重要性,赋予权重系数；2.按因素分别打分(分值范围任意选定，本例百分制〕；3.加权累计各个地址分值，选择总分最高的厂址。选择C考虑因素权重ABC地址成本4806560当地税率2205080劳动力技能及供应1806040与公路网距离1506040与机场距离1206070未来扩张潜力1754055加权得分总计585580605线性规划运输方法从n个供给地运输x(i,j)件至m个需求地.寻找最小运输费用(或最大利润)。各个供给地的供货量，各个需求地的需求量，从供给地至需求地的单位运输本钱(或单位利润)。线性规划运输方法

(举例:用Excel求解)重心法寻找一个可以实现运输本钱最小化的地址，考虑：现有地址间的距离现有地址运输数量现有地址的重心位置即可实现运输本钱最小化.重心法常用于中转仓库或分销仓库的选择。重心法常用公式Cx=重心的X坐标Cy=重心的Y坐标dix=第i个地址的X坐标diy=第i个地址的Y坐标Vi=第i个地址运入或运出的货物量重心法举例问题:寻找供给三个销售点的仓库地址〔仅考虑三个销售点的距离及每月的销售量〕。三个汽车销售点的坐落位置坐标图.销售点每月销售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)三个汽车销售点每月销售量.重心法:确定现有地址的坐标与货物量XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)确定现有地址的坐标。现有地址业务活动中的数量信息销售点每月销售量A1250D1900Q2300重心法:确定新地址的坐标使用公式计算仓库地址的坐标：XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)新地址3.1总结选址战略选址考虑因素选址评估方法设施布置前需要考虑的问题?自制还是外购〔转包〕?可用生产能力专有技术质量考虑需求本钱3.2设施布置LayoutDesign3.2设施布置LayoutDesign设施布置的原那么为生产经营效劳原那么最短距离原那么单一流向原那么立体原那么平安原那么弹性原那么麦当劳的后台/前台设施布置考虑因素

工艺过程类型:单件作业-低产量和高复杂性–F1赛车批量处理

–中等产量和中等复杂性–沉重的数控设备重复加工/装配

–高产量和中等复杂性–汽车和机器设备(柔性制造系统)连续流程

–高产量和简单(标准化过程)–钢铁,石油精炼厂.3.2设施布置LayoutDesign产品多样性

高

中

低

很低

设备柔性

高

中

低

很低

低产量

中产量

高产量

极高产量

多样性、柔性和产量单件作业批处理重复加工连续加工3.2设施布置LayoutDesign布置: 部门、工作中心和设备的布局，应该保证顾客或原料顺利地通过系统。布置类型:(详见下一页)产品原那么布置工艺原那么布置定位布置混合布置3.2设施布置LayoutDesign产品原那么布置采用标准化很高的加工运作获取平滑、快速、高产量流程接近重复加工或连续生产,例如，汽车和设备工艺原那么布置用来加工或者提供多种工艺要求的产品或效劳接近于单件作业，例如，喷气机引擎、数控设备定位布置加工对象保持不动，工人、材料和设备按需要移动太大太重了而不能移动…例如，油轮,集装船只。3.2设施布置LayoutDesign

柔性制造系统的单元布置柔性制造系统单元制造将机器分组，组的划分是一系列相似零件所需要的工艺决定的成组技术具有相似设计特征或制造特征的零件分成零件族3.2设施布置LayoutDesign生产线平衡:

将作业分成可控制的作业包分配给各个工作地，使分到各个工作地的作业所需要的时间大致相等。节拍:

将完成单位产品所需要的作业分配到各工作地时，各工作地完成其上的作业所容许的最大时间。3.2设施布置LayoutDesign根本布置类型的优缺点布置类型优点缺点定位布置柔性高；产品不移动，顾客不受干扰；员工工作内容丰富单位成本高；空间和活动的调度安排非常复杂；移动距离可能长工艺布置