轴承基础知识课件(完整版)

轴承基础知识外圈保持架滚动体内圈外圈：支撑零件或轴系保持架:将滚动体分开。滚动体：滑动、滚动内圈：支撑轴1精选ppt目录一、轴承的作用二、轴承的分类三、轴承代号的意义四、轴承的清洗五、轴承的选型六、轴承的安装八、轴承的润滑、检查九、轴承的破坏形式十、常规轴承的拆卸方法七、设备对中2精选ppt一轴承的作用1、支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损；3精选ppt二轴承的分类轴承的种类很多，其主要的分类方法有：◆按照轴承的外形尺寸大小分类;◆按照轴承所承受的载荷方向分类;◆按照轴承滚动体形状分类;◆按照轴承运动方式分类;◆按照轴承部件是否可分离进行分类;球面滚子

(对称形)圆柱滚子滚针圆锥滚子球球面滚子

(非对称形)4精选ppt

根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承二轴承的分类滑动轴承滚动轴承用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合优点多，应用广5精选ppt滚动轴承和滑动轴承的区别二轴承的分类最主要的区别就是：①滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），滑动轴承没有滚动体。②在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。③其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。6精选ppt滑动轴承的分类整体式轴承剖分式轴承自动调心式轴承二轴承的分类轴承轴承座剖分轴瓦轴承盖轴承座7精选ppt薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔油沟厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套二轴承的分类滑动轴承的分类8精选ppt二轴承的分类滚动轴承的分类9精选ppt

滚动轴承的分类--二轴承的分类向心轴承径向接触轴承向心角接触轴承深沟球圆柱滚子角接触圆锥滚子球面滚子10精选ppt滚动轴承的分类--推力球轴承圆柱滚子轴承角接触轴承轴承圆锥滚子轴承二轴承的分类推力轴承轴向接触轴承推力角接触轴承11精选ppt滚动轴承的分类--

圆锥滚子轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承二轴承的分类滚动体12精选ppt

滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。

三轴承代号的意义

滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。13精选ppt前置代号基本代号后置代号轴承的分部件代号内

部

结

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号密

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结

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列代号内

径

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列

代

号滚动轴承代号构成前置代号—表示轴承的分部件。基本代号—表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号—表示轴承的精度与材料的特征。三轴承代号的意义14精选ppt1类型代号★基本代号三轴承代号的意义

1

2

3

4

5类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号0-双列角接轴承

1—调心球轴承2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3—圆锥滚子轴承4—双列深沟球轴承5—推力球轴承6—深沟球轴承7—角接触球轴承8—推力圆柱滚子轴承N—圆柱滚子轴承U—外球面球轴承QJ—四点接触球轴承15精选ppt

直径系列代号推力轴承向心轴承01(0)0(0)1101120211011234特轻轻中重(0)2(0)3(0)41213222324121314222324(0)1212窄正常宽正常尺寸系列代号宽度系列代号高度系列代号三轴承代号的意义尺寸系列代号—左起第2、3位尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略★基本代号16精选ppt三轴承代号的意义

内径代号

—基本代号左起第4、5位

★基本代号17精选ppt三轴承代号的意义后置代号18精选ppt三轴承代号的意义后置代号--内部结构代号19精选ppt密封件、防尘盖与外部形状变化代号三轴承代号的意义后置代号--20精选ppt三轴承代号的意义后置代号--保持架结构、材料的代号21精选ppt三轴承代号的意义后置代号--公差等级代号公差等级代号：公差分2、4、5、6x、6、0级，共六个级别

。高级

低级

22精选ppt★游隙代号★振动代号★配置代号★带附件轴承代号C1C2C0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成对背对背安装DF成对面对面安装DT成对串联安装轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈三轴承代号的意义后置代号--23精选ppt622037(0)312AC/P6轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列

深沟球轴承

公称接触角α=25˚

轴承内径d=12×5=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承

公差等级6级公差等级为0级;游隙组为0组；游隙组为0组；三轴承代号的意义轴承代号示例24精选ppt轴承代号示例6308：6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3─中系列），08─内径d=40mm，公差等级为0级，游隙组为0组；7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，公称接触角α=25°；

三轴承代号的意义25精选ppt

新买的轴承上面，绝大多数都涂有油脂。油脂主要用于防止轴承生锈，并作用，因此，必须经过彻底清洗才能安装使用。四轴承的清洗不起润滑

新的轴承为什么要清洗呢26精选ppt

清洗时注意，不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大时，可分粗、细清洗两步进行。四轴承的清洗清洗的方法

用汽油或煤油清洗，一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承的滚动体、滚道、保持架、外圈上的油污完全洗掉。27精选ppt

轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后，将轴承拿在手上，捏住内圈，拨动外圈水平旋转，以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。手指间若有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应再洗一遍。四轴承的清洗轴承清洗质量的检验28精选ppt

对两面带防尘盖或密封圈的轴承，，因在制造时就已注入了润滑脂，故安装前不用进行清洗四轴承的清洗

清洗好的轴承，填加润滑剂后，应放在装配台上，下面垫以净布或纸垫，不允许直接用手拿，应戴手套或用净布将轴承包起后再拿，避免使轴承产生指纹锈注意事项29精选ppt选择轴承的考虑因素＊载荷的大小方向性质＊转速快慢＊不对心的程度＊运转中的噪音＊寿命＊安装和拆卸考虑＊温度＊精度和刚度＊成本球轴承：轻载高速滚子轴承：低速重载五轴承的选型30精选ppt

大部分轴承都不能达到预期的运转寿命

在影响轴承使用寿命的因素中，轴承的质量只是其中一个因素，更多的取决于六轴承的安装安装、使用和维护31精选ppt六轴承的安装安装前准备：

准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布、滑油等；

对主机安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除；

对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可用汽油、煤油、WD等，然后涂上润滑油（脂）

内径＞１００MM的轴承安装六轴承的安装轴承安装方法的选择

轴承安装方法主要有：内径＜１００MM的轴承安装冷装／机械法热安装液压法安装套筒勾型扳手锁紧螺母扳手轴向螺母锁定套六轴承的安装冷装、机械法--装配工具34精选ppt冷装方法--受力方向六轴承的安装35精选ppt加热方式：油浴加热电感应加热油浴加热加热的轴承用筛网将轴承与底部隔开油温在80-100℃，一般不超过100℃,最高不超过120℃.火焰燃烧器支撑块机械油热装--加热方法六轴承的安装加热器加热六轴承的安装热装--加热方法37精选ppt

液压泵液压螺母推卸套液压油六轴承的安装液压法--装配工具38精选ppt液压螺母高压油管轴承六轴承的安装液压法--安装原理液压推进法用于配有紧定套的安装液压推进法或液压推进法+注油法用于锥度轴安装39精选ppt六轴承的安装冷装、机械法--安装方法打开轴承包装擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂，确认是否需要进行清洗

六轴承的安装冷装、机械法--安装方法轴承外圈与轴承箱配合时：

注意：安装时，施力在外圈

使用润滑油轻微润滑轴承的外圆表面和轴承箱表面。

确保轴承安装后与轴承箱垂直。轴与轴承内圈配合时

用润滑油轻微润滑轴承的内孔与轴确保轴承安装后与轴垂直

六轴承的安装冷装、机械法--安装方法注意：安装时，施力在内圈。

六轴承的安装冷装、机械法--安装方法注意：安装时，同时施力在内外圈。轴承内圈与外圈分别与轴和轴承箱配合时，安装时结合内圈与轴、外圈与轴承箱的安装方法进行安装六轴承的安装冷装、机械法--安装后游隙检查旋转法测量法以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格安装后的游隙与安装前轴承自身的游隙一致44精选ppt

七设备对中设备不对中产生的影响1、增大轴承负载2、缩短轴承使用寿命3、增大密封和联轴器的磨损4、增大振动5、增大噪音6、增大能量消耗7、可能导致非计划停机45精选ppt

七设备对中常见设备不对中的表现形式平行度不对中角度不对中皮带轮垂直角度不对中皮带轮水平角度度不对中皮带轮平行度不对中46精选ppt

七设备对中激光对中仪板尺百分表对中方法皮带对中仪47精选ppt

良好的对轴承运转就像血液对生命一样重要。润滑停止，轴承的生命马上消失。润滑八轴承的润滑、检查48精选ppt润滑的作用

分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗；减少或防止磨损，延长轴承精度寿命；改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命；

附带作用防腐作用；密封作用（采用脂润滑）；散热作用（采用循环油方式）。

八轴承的润滑、检查八轴承的润滑、检查一、润滑油或油脂填充量错误1、过多2、过少二、润滑油或油脂的选型错误1、性能质量达不到要求2、不能适应实际的应用需要三、污染1、杂质混入2、操作不当（例如手汗污染）润滑不当包括以下三种类型：八轴承的润滑、检查轴承的润滑方法分为：脂润滑油润滑轴承的润滑方法分类八轴承的润滑、检查单点自润滑器，机电驱动。润滑脂加注枪润滑工具的选择二次油脂润滑方法油润滑方法油枪润滑油站自润滑八轴承的润滑、检查滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则：2.水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；1.一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可4.在容易污染的环境中，要把轴承盒里全部空间填满3.垂直安装的轴承填充内腔空间的1／2（上侧），3／4（下侧）润滑脂填充量，通常可按下述公式估算：V（cm3）=0.01*d（内径mm）*B（宽mm）八轴承的润滑、检查润滑脂加注枪的使用：详见黄油枪的使用P