公路施工技术八：水泥混凝土路面施工

公路施工技术P2学习情境八水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面资料要求路面施工预备施工质量检查与验收两种水泥混凝土路面施工课题五水泥混凝土路面施工事故案例分析

学习目的1.掌握水泥混凝土路面资料选择、施工机械选型的详细要求。2.掌握水泥混凝土路面的施工工序、施工要点。3.掌握水泥混凝土路面质量检测工程和根本要求。4.熟习水泥混凝土路面施工常见问题及产生缘由，可以设计处理方案。学习情境八水泥混凝土路面施工课题一水泥混凝土路面资料要求二、细集料一、粗集料四、水三、水泥六、钢筋五、外加剂七、接缝资料课题二路面施工预备一、施工机械选型1.拌和设备2.摊铺成型设备课题二路面施工预备一、施工机械选型三辊轴机组铺筑小型机具铺筑1〕展前任务〔2〕〔5〕〔3〕〔4〕〔1〕轨道摊铺机铺筑碾压混凝土路面铺筑2〕5〕3〕4〕1〕滑模摊铺机铺筑2.摊铺成型设备课题二路面施工预备一、施工机械选型滑模摊铺机课题二路面施工预备一、施工机械选型三辊轴机组铺筑课题二路面施工预备二、搅拌场设置1.水泥、粉煤灰的储存〔1〕每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓。〔2〕应确保施工期间水泥和粉煤灰的供应。课题二路面施工预备2.砂石料贮藏〔1〕施工前，宜贮藏正常施工10～15d的砂石料。〔2〕砂石料场应建在排水通畅的位置，其底部应作硬化处置。〔3〕在低温天、雨天、大风天及日照剧烈的条件下，应在砂石料堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不宜少于正常施工一周的用量。课题二路面施工预备三、施工前资料与设备检查〔1〕在施工预备阶段，应根据混凝土路面设计要求、工程规模，对当地及周边的水泥、钢材、粉煤灰、外加剂、砂石料、水资源、电力、运输等情况进展实地调研，确认符合铺筑混凝土路面的原资料质量、种类、规格，原资料的供应量、供应强度和供应方式、运距等。经过调研优选，初步选择原资料供应商。〔2〕开工前，工地实验室应对方案运用的原资料进展质量检验和混凝土配合比优选；监理应对原资料抽检和配合比实验验证，报请业主正式审批。〔3〕应根据路面施工进度安排，保证及时地供应符合原资料技术目的规定的各种原资料，不合格原资料不得进场。〔4〕施工前必需对机械设备、丈量仪器、基准线或模板、机具工具及各种实验仪器等进展全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。课题二路面施工预备四、路基、基层和封层的检测与修整路基应稳定、密实、均质，对路面构造提供均匀的支撑。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基段，应进展延续沉降观测，并采取真实有效的措施保证路基的稳定性。垫层、基层除应符合相关规范的规定外，还应满足以下技术要求：〔1〕基层纵、横坡普通可与面层一致，但横坡可略大0.15%～0.20%，并不得小于路面横坡。〔2〕硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲沟。缘石和软路肩底部应有浸透排水措施。〔3〕面层铺筑前，宜至少提供足够机械延续施工10d以上的合格基层。课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工1.边模的安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合时予以调整。课题二路面施工预备四、路基、基层和封层的检测与修整面板铺筑前，应对基层进展全面的破损检查，当基层产生纵、横向断裂、隆起或碾坏时，应采取以下有效措施进展彻底修复。〔1〕一切挤碎、隆起、空鼓的基层应去除，并运用一样的基层料重铺，同时设胀缝板横向隔开。〔2〕当基层产生非扩展性温缩、干缩裂痕时，应灌沥青密封防水，还应在裂痕上粘贴油毡、土工布或土工织物。〔3〕当基层产生纵向扩展裂痕时，应分析缘由，采取有效的路基稳定措施根治裂痕。〔4〕基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用贫混凝土部分修复。课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工2.传力杆设置图8-1胀缝传力杆的钢筋支架法[WTBZ]1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；5—嵌缝板；6—传力杆；7—金属套管；8—支架课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工2.传力杆设置图8-2胀缝传力杆的顶头模固定法[WTBZ]1—先浇的混凝土；2—嵌条；3—端头挡板；4—半段涂沥青；5—外侧定位横板；6—固定横木；7—胀缝板；8—传力杆课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工3.制备与运送混凝土混合料1〕制备混凝土2〕运送混凝土课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工4.摊铺和振捣〔1〕插入式振捣棒振实。〔2〕振动板振实。2〕振捣1〕摊铺课题三两种水泥混凝土路面施工一、小型机具施工4.摊铺和振捣插入式振捣棒振实课题三两种水泥混凝土路面施工5.接缝施工1〕胀缝施工2〕横向缩缝施工3〕纵缝施工课题三两种水泥混凝土路面施工6.外表整修与防滑措施混凝土终凝前必需用人工或机械抹平其外表。当用人工抹光时，不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、水泥和细砂带至混凝土外表，致使它比下部混凝土或砂干缩性高且强度低，而采用机械抹面时可以抑制以上缺陷。在普通情况下，面层外表仅需粗光即可。抹面终了后，有时再用拖光带横向悄然迁延几次。在抹面机完成作业后，应进展清边整缝，去除黏浆，修补缺边、掉角。课题三两种水泥混凝土路面施工7.养生与填缝〔1〕潮湿养生。〔2〕塑料薄膜或养护剂养生。2〕填缝1〕养生课题三两种水泥混凝土路面施工7.养生与填缝图8-3缩缝填缝细部课题三两种水泥混凝土路面施工二、滑方式摊铺机施工1.预备任务1〕施工前的组织与技术预备2〕施工现场的预备3〕现场实验室4〕水泥混凝土混合料5〕混凝土搅拌站的预备6〕复桩7〕摊铺位置课题三两种水泥混凝土路面施工2.初设滑模摊铺机任务参数摊铺开场前，应对摊铺机进展全面性能检查和正确的施工参数设定，常用滑模摊铺机的根本技术参数见表811。设置滑模摊铺机任务参数是滑模摊铺机操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调当中最重要的内容。实际证明，任务参数设置不正确，不能够摊铺出高质量的路面。课题三两种水泥混凝土路面施工3.滑模机初次摊铺位置校准初次摊铺前，应按照路面设计高程、横坡度或路拱丈量设定2～3根基准线或4～6个桩，将6个传感器全部挂到两侧基准线上，并检查传感器的灵敏度和反响方向。开动滑模机进入设好的桩位或线位，调整程度传感器的立柱高度，使滑模摊铺机挤压底板恰好落在经准确丈量设置好的木桩或基准线上，同时，调整好滑模摊铺机机架前后左右的程度度。令滑模摊铺机挂线自动行走，再前往校核1～2遍，正确无误后，方可开场摊铺。课题三两种水泥混凝土路面施工4.初始摊铺路面参数校正〔1〕留意检查摊铺中线，在设方向传感器的一侧，用钢尺丈量基准线到摊铺机侧模前后的横向间隔，以消除误差。〔2〕制止停机及较大范围地调整高程、中线和横坡度等，以免严重影响平整度等质量目的。〔3〕滑模机正常摊铺后，应将滑模机任务参数设置固定并维护起来，不允许非操作人员更改。课题三两种水泥混凝土路面施工5.滑模摊铺机的摊铺操作要点1〕摊铺过程2〕摊铺操作要点课题三两种水泥混凝土路面施工5.滑模摊铺机的摊铺操作要点图8-4滑模摊铺机的摊铺过程[WTBZ]1—螺旋布料器；2—刮平器；3—振捣器；4—刮平板；5—搓动式振捣板；6—光面带；7—混凝土面层课题三两种水泥混凝土路面施工2〕摊铺操作要点〔3〕控制振捣频率。〔2〕保证进料要求。〔1〕摊铺应缓慢、匀速、延续不延续地进展。课题四施工质量检查与验收一、施工过程中的质量管理要求水泥混凝土路面无论采用何种铺筑方式，首先都要建立健全质量检测、管理和质量保证体系。应按照铺筑进度作出质检仪器和人员数量动态方案。施工中应按方案落本质检仪器和实验人员，对施工各阶段的各项质量目的做到及时检查、控制和评定，以到达所规定的质量规范，确保施工质量及其稳定性。施工全过程的质量动态检测、控制和管理内容应包括施工预备、施工过程中的各项技术目的的检验，出现施工技术问题的报告、论证和处理等。课题四施工质量检查与验收二、施工过程中的质量控制〔1〕确保混凝土拌合物的和易性、匀质性和各质量参数的稳定性。〔2〕现场铺筑的关键设备如摊铺机、压路机、布料机、三辊轴整平机、刻槽机、切缝机等的操作应规范稳定。〔3〕严厉控制模板顶面标高，保证水泥混凝土面板的厚度。留意模板底面与基层间的填塞，以防漏浆，呵斥混凝土板侧面的蜂窝、麻面。课题四施工质量检查与验收二、施工过程中的质量控制〔4〕按规范要求的数量制造抗压和抗弯拉试块，以保证混凝土面板的强度。〔5〕严厉控制传力杆和拉杆的位置，尤其是传力杆的位置，以发扬其接缝的作用。〔6〕确保水泥混凝土路面施工的各道工序在严厉的控制和管理下进展，以保证水泥混凝土路面的施工质量。课题五水泥混凝土路面施工事故案例分析一、背景条件某公司承包某公路水泥混凝土路面施工工程，施工过程中和早期开放交通时即出现大量纵向、横向和斜向的裂痕，部分裂痕贯穿板面属严重断裂，评定路段断板率达0.5%。根据<公路工程质量检验评定规范第一册土建工程>〔JTGF80/1—2004〕认定该路面质量不合格，须做返工处置，呵斥较大损失。课题五水泥混凝土路面施工事故案例分析二、缘由分析1.早期开裂断板缘由1〕原资料不合格1〕原资料不合格3〕混凝土配合比不当4〕施工工艺不当5〕其他缘由课题五水泥混凝土路面施工事故案例分析2.运用期开裂断板缘由初期微裂缝的扩展排水不良1〕展前任务〔2〕〔5〕〔3〕〔4〕〔1〕基层失稳