卷烟厂动力车间进取QC小组缩短循环流化床锅炉蒸汽压力响应补偿时间

2前言蒸汽压力响应补偿时间是指由于锅炉运行不稳定或用活动时间注册时间HYQC—2014—DLJQ名称缩短循环流化床锅炉蒸汽缩短循环流化床锅炉蒸汽压力响应补偿时间类型姓名职务男任调女指导男调男男、采集数据男班长女指导男女男3厂级要求部门要求蒸汽供应现状选定课题厂级要求部门要求蒸汽供应现状选定课题要求：热力中心分汽缸总压力表指示压力≥1.01Mpa时，蒸汽压力响应补偿时间应在15间min2014-3-312014-3-1523-422014-3-1713-61-3-2022014-3-712014-3-102-3-221-3-2322014-3-1212014-3-131-3-251产的情况下，锅缩短循环流化床锅炉蒸汽压力响应补偿时间4 题实施5拼搏奋进蒸汽压力响应补偿时间(min)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up6(),)0：王翔数(min)数(min)221111231 221226112111 21112 328平均值(min)平均值(min)汽压力响应补偿时间势在必行。2、小组成员通过询问司炉人员得知，影响锅炉蒸汽压力大7沸中温度(℃)X蒸汽压力(Mpa)Y沸中温度(℃)X蒸汽压力(Mpa)Y112233445566778899蒸汽压力(Mpa蒸汽压力(Mpa)10.950.90.850.8沸中温度730780830880930(℃)NIV83、小组成员通过向司炉人员请教，得出影响沸中温度的三偿时间长的次数供应7%度8%2导导致沸中温度响应补偿时间长的次数饼分图制供应度：田发源长的次数饼分图由饼分图可以看出影响锅炉沸中温度响应补偿时间长4、那么我们小组能不能将蒸汽压力响应补偿时间缩短9。900℃，因此试验要求，要精确控制锅炉过程温度达到850℃~900℃。b、锅炉平稳运行，各参数须均在正常范围以内。管束(℃)(℃)(MPa)(kw)(kw)(℃)b、司炉工精确控制给煤量，及风室压力。0011000100间0000000均时间是带是带煤供应的过程制成流程图，并分为三部分：制煤部分、输煤部分、给煤部分，通过分析每个部分的作否膛2、小组成员通过对燃煤供应系统的逐步分析，针对燃煤供应不合格的症结，小组成员采用头脑风暴法进行了原因分号号素容法准1理通过煤质化验并统计煤的颗小求：煤质颗粒9.102机无断煤置处理断煤所用煤现理9.113培训效果差司炉工是否经培训9.154大通过煤质化验并统计煤含水求：煤含水分9.255位每个月的上煤系统点检执行求：规定上煤10.86碎机机械润时机械润滑系统《锅炉设备润破碎机每季度保养一次10.12滚筒筛的作用是当煤进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的煤翻转与滚动，使细粉煤经滚筒外圆的筛网排到输送皮带上，大颗粒的煤经滚筒末端排示拼搏奋进颗颗粒度折线图12%12%% 15%0%%平均值最小值日从数据表和折线图中可以看出煤颗粒度不符合流化床炉从750℃~850℃的正常温度降低至680℃、熄火停炉，从观测在给煤皮带上是否有煤，但不能准确反映给煤量减少 (即皮带上给煤量厚度减少)。在这样的情况下只能待司炉煤时间(min)时间(min)5578637值57从数据表中我们可以看出司炉人员在发现断煤到处理训训员员表绩 绩绩人：杨涛工考试成绩均在85分以上。岗操作证根据流化床锅炉燃煤要求：煤中含水分不得大于10%。%0%6%%%%%：杨思源9989%煤中水分含量折线图6.80%12.00%10.00%8.00%6.00%4.00%2.00%0.00%7.92%7.92%7.92%9.50%8.91%8.23%7.89%.8.89%均值8.56%7.92%6.00%：杨思源从数据表和水分折线图中我们可以看出水分符合锅炉为保障上煤系统机器能够正常运行，工段按照设备管理长 。通过对以上末端因素的调查验证，确通过对以上末端因素的调查验证，确定燃煤供应不合格 周期进行了润滑。滚筒筛筛孔设计不合理给煤机无断煤检测装置 在现在使用的条形孔上添加钢条滚筒筛筛孔设计不合理重新制作滚筒筛筛网小组成员为了测试出提出的两种方法有较好的筛分效条筛网3%%min间平均值(min)间平均值(min)1因析对策选择度滚筒筛筛 孔设计不在使可以根通过实验的燃煤通过筛孔筛下的燃煤颗粒为1.33%，技术较大通过实验:1kg的燃煤通过筛网筛出3mm以下的燃煤颗粒为.67%1kg的燃煤筛3min号1筛网通过新的滚筒筛筛网筛分出的燃煤颗粒度孔的尺寸2安装断煤监测发生断煤情况在3分现并处理1、选择断煤监测型3、计算可以安装找出支架安装2滚筒筛筛网(1)、利用正交试验法确定出筛孔的尺寸现用网孔长、宽为50*10mm，筛后效果会出现直径大于8mm的片状煤块，不符合煤质要求，为了缩短上煤时间，增加上煤效率经过小状基本为不规整的正方形且直径大于8mm，不符合煤质要求其颗粒度在4~6mm之间。为了找出适合的网孔大小，小组决定用正交试验法。2、试验考核指标：煤颗粒度3、试验因素：经研究，有三个因素需要确定最佳条件A、网孔长度度位级设置为14mm、16mmB、网孔宽度度位级设置为15mm、18mmC、转速能完全落入筛网中，过慢煤无法满足生产需要，因此将转速位级设置为;12r/min、14r/min4、根据以上讨论结果，小组成员制定了一张因素位级3拼搏奋进5、设计试验方案根据以上因素和位级分析，可选用L4(23)正交表确定试验方案。 ABC 例12311116%212232124221///6、试验结果分析⑷“算一算”分析：从位级之和(越小越好)可以看出较优方案即“看一看”和“算一算”的结果一致。4m分析报表验分析表微粒含量3%5(1)选择断煤检测装置的类型求理备养内型煤在流过煤通道时，煤与煤通道、煤与探头、煤与煤之间的摩擦产生的声波转换信号测发射器与接收器分别装于输煤皮带两侧红外线能够被接收器接收则说明中间没有了遮即断煤测有一个可以安装的支架用以固定检测无煤在皮带上传输时，将动作挡板推开，使检测探头不与内部的微型开关接触，则不会接通报器的电源养6(2)设计安装的方式和图纸a断信触式装置传递式触式煤层上方7拼搏奋进的优缺点：作工作度要求不高传递式侧安装于煤层上方将断煤信号通过转换装置转换号煤层和行程开关之间，断煤信号通过挡板传送于行程开关，以情况警报器发报警。8a及选择较高，不易制作于维修组成员通过讨论制定的通过挡板传递式断煤检测装置方案一截取宽为12cm置于煤层下方竖杆焊接于底性设备完好性需对横梁破坏了原有设备的完好性9拼搏奋进方案二上梁横差好择的选择现有的钢筋废料做为连杆的制作材料为给煤机底座宽度=(给煤机底座宽度-煤层宽度)/2心方面钻择拼搏奋进钢钢一中晃性差差差能够将挡板抬起一片挡板也能迅速落下触发行程开生时，挡板不能迅速落……*挡板长度*挡板宽度*挡板厚度(3)为了计算断煤检测开关支架安装的位置，小组成员分0=550mm煤层长度为支架安装位置到给煤口的距离p*煤层长度*煤层厚度(4)小组成员为了寻找出安装断煤监测设备的最佳位置，小组成员参考市场上开关式检测器只要挡板倾斜角度为了使挡板的灵敏度高我们将目标设定为燃煤在挡板数目标F=F1=1.28NQC围(0-550)mm试验点P1=550*0.618=339.9mm≈340mm试验点P2=550-339.9=210.1≈210mm析P2＝210mmP1＝340mm验杨涛日期数目标F=F1=1.28N围(0-210)mm试验点P3=210*0.618=129.78≈130mm析P=130mm验分析表王翔杨涛日期(5)安装测试断煤监测装置拼搏奋进的司炉人员使用的时间(min)2．52平均值(平均值(min)从参与测试的人员发现断煤并处理的时间统计表中发数响应补偿时间(min)响应补偿时间(min)12111123912112拼搏奋进 21121811 211192 32：丁亚琦3、对策