长兴天伟新材料有限公司年产18万吨新型装饰材料、节能环保型标线涂料3.1万吨、包装袋400万只建设项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类公示稿）项目名称：年产18万吨新型装饰材料、节能环保建设单位（盖章）：长兴天伟新材料有限公司编制日期：二〇二一年十二月中华人民共和国生态环境部制 481建设项目名称年产18万吨新型装饰材料、节能环保型标线涂料3.1万吨、包装袋400万只建设项目项目代码2105-330522-04-01-401726建设单位联系人联系方式建设地点浙江省湖州市长兴县李家巷乡青草坞村地理坐标（119度55分6.139秒，30度58分29.521秒）国民经济行业类别C2319包装装潢及其他印刷C2641涂料制造C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别39、印刷23144、涂料、油墨、颜料及类似产品制造26456、砖瓦、石材等建筑材料制造303建设性质新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门长兴县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）6000环保投资（万元）环保投资占比2施工工期是否开工建设否是：6800专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于浙江省湖州市长兴县李家巷乡青草坞村，根据《长兴生态保护红线区划方案》，本项目不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目区域附近地表水环境、空气环境质量及声环境质量均能够满足相应的环境质量标准要求，项目所在环境质量较好；本项目产生废气经过有效的废气处理设施治理后均能实现达标排放，对周边环境影响较小；生活废水经化粪池预处理后纳管处理，对周围水环境影响较小，因此本项目不触及环境质量底线。（3）资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单根据《长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案》（2020年本），本项目所在地属于湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元（ZH33052220011）。应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。控染行业进行产业提升。推进工业集聚区“零直排区”建设，污水经化粪池预处理后纳入长兴李家巷新世纪污水处理有限综上所述，本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》3（环环评[2016]150号）中“三线一单”要求，符合湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元（ZH33052220011）管控要求，满足湖州市“三线一单”要求。2、《浙江省建设项目环境保护管理办法》（浙江省人民政府令第388号)审批原则符合性分析1、建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目不在长兴县生态保护红线内。项目符合环境质量底线要求、资源利用上线要求及湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元（ZH33052220011）相关要求。2、排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。由环境影响和保护措施分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施，本项目各项污染物均能做到达标排放。3、建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。本项目位于长兴县李家巷乡青草坞村，项目租用厂房的土地性质为工业用地，且项目位于“南太湖产业集聚区长兴分区（含李家巷、吕山）开发边界”内（详见附图10符合该区域国土空间总体规划的要求；项目从事新型装饰材料、节能环保型标线涂料、包装袋的加工生产，为二类工业项目，不属于国家发改委《产业结构调整指导目录》(2019年本)中的禁止类和限制类项目，符合国家相关产业政策。3、新管理条例“四性五不批”符合性分析本项目符合《建设项目环境保护管理条例》国务院令第682号“四性五不批”要求，具体见下表。四性本项目位于浙江省长兴县李家巷镇青草坞村，选址可行；本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评环境》的技术要求对噪声进行预测评价，噪声环境影响分本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放的原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环4所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环本项目所在地水环境质量、声环境质量、环境空气质量现状均较好，有一定的环境容量。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，新增废气总量均以1:2替代削减，对当地环境质量影响不大，不会使环境质量出现降级情况，预计当地环境质量仍能维持在现有水建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破本项目为新建项目，租用厂房进行生产，不存在遗留环境建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明/4、与其他相关政策符合性分析1、《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（浙政发[2018]35号）符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色金属等项目的环境影业平台内，符合区域规划要求10个行业为重点，全面推进工业废气制定实施秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案，将攻坚目标、任务措施2、《湖州市打赢蓝天保卫战三年行动计划（2018-2020年）的通知》（湖政办发〔2019〕17号）符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，包装印刷、塑料和橡胶等重污染项目审批。禁止新（改、扩）建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格控制新建涉VOCs规模以下工业企业。其他建设项目新增VOCs排放本项目不属于VOCs排放区域VOCs排放总量将减5VOCs排放全面执行大气污染物特别排放本项目VOCs经集气罩收3、《太湖流域管理条例》（国务院令第604号）符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水取先进的设备和技生活污水经化粪池预处理达标后纳入行总量控制制度。4、《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》（环环评[2016]190号）符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。项目环境准入，强化环境风险防范措施。”5、浙江省人民政府《水污染防治行动计划》符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。“（五）优化空间布局……严格控制生态屏障地区和钱塘江、太湖流6、《关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知》（环水体[2018]16号）符合性分6析：本项目根据相关内容进行针对性分析。对于氮磷超标流域控制单元内新建、改建、扩建涉及氮磷排放的实施氮磷排放总量指标减量替代，并严格落实到相关单位排污许7、《长江经济带发展负面清单指南（试行）》浙江省实施细则符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。境分区管拉方案》中附件1工业项目分类表，项目属于“84.石目，因此判定项目不是高污染项目。另外，本项目生简单的混合，无生产废水排放，经分析项目大气环境173号）要求的符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。放标准》(GB16297-1996)中的二级排放标准。气污染物特别排放标准，无组织排放执推荐使用负压脉冲较式除尘器，过滤风速不超机械化装卸与输送，装卸过程中采取有效的抑尘措施，运输成品的车辆必须进行封闭运输。9、《湖州市化工行业污染整治提升规范》符合性分析：本项目中涂料制造生产工艺仅涉及简单物理分散与封装，不涉及化学变化。根据相关内容进行针对性分析，严格标准实施。一、7制助剂等制造行业应逐步淘汰敞口设备，采用密闭式防爆型砂磨机、密闭式调浆釜、密闭式灌暂未采用密闭式生产设备，砂磨、调浆废气也可采用上吸式集气罩收集，集气罩四周应设包围式软帘，软帘下沿不得高于研磨机和搅拌缸处理废气，非水溶性、不含卤代烃的VOCs废离子、水喷淋等单一低效废气处理设施及UV油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行10、《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析：本项目根据相关内容进行针对性分析。性鼓励回收利用VOCs废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药产线VOCs废气8涂装、包装印刷业的VOCs总净化处理率不低于90%，其他行在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效存储和处置。企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs排放浓进一步核实净化求11、建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法符合性分析根据《建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》（生态环境部令第9号）中第一章总则第二条，建设单位可委托技术单位对其建设项目开展环境影响评价，长兴佳园商务咨询有限公司在人员配备方面已具备一定数量的全职专业技术人员，专业技术人员完成一定数量的继续教育学时；在工作实践方面具备相应的基础能力、工作业绩及科研能力；在保障条件方面具备固定的工作场所，具备完善的质量保证体系，配备相应的专业软件等。因此，长兴佳园商务咨询有限公司具备编制本环境影响报告表的能力。长兴佳园商务咨询有限公司本着坚持公正、科学、诚信的原则，遵守有关环境影响评价法律法规、标准和技术规范等规定，确保环境影响报告书（表）内容真实、客观、全面和规范，并依法承担相应的法律责任。我单位和编制人员对提交的环评报告的质量、真实性、准确性和完整性负责，并时刻接受环评报告的编制规范性、编制质量及编制人员情况等检查。因此，本项目符合建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法的相关要求。9建设2.1.1项目由来长兴天伟新材料有限公司成立于2021年4月16日。公司拟投资6000万元，租用长兴天马服装皮件有限公司闲置厂房约6800m2，新增新型装饰材料自动生产线、粉状涂料自动生产线、双组份涂料自动生产线、纸质包装袋自动生产线和塑料包装袋自动生产线等设备设施。待项目建成后可年产18万吨新型装饰材料、节能环保型标线涂料3.1万吨、包装袋400万只。实现销售收入15000万元，利税2192万元。本项目已于2021年5月14日由长兴县发展和改革局批准备案，项目代码为：2105-330522-04-01-401726。2.1.2项目概况项目地理位置及周边环境概况：本项目位于浙江省长兴县李家巷镇青草坞村。根据现场勘查，项目厂界东侧为出租方闲置厂房，隔104国道为中国石油、浙江以林机械有限公司、长兴林丰外贸包装有限公司和湖州瑞晨环保科技有限公司；厂界南侧为长兴县华忠纺织有限公司和长兴宏强丝绸有限公司；厂界西侧为长兴九牛塑业有限公司和长兴华源塑胶材料有限公司；厂界北侧为雷磨机配件店。项目用地为工业用地，本项目具体地理位置见附图1，周边环境概况见附图2。工程内容：本项目为新建项目，租用长兴天马服装皮件有限公司闲置厂房约6800m2为项目营运用房。项目主要建设内容见表2-1。1新型装饰材料生产线位于②号车间北侧，面234567新型装饰材料生产线粉尘经布袋除尘收集处理后通过不低于15m高粉末涂料生产线粉尘经布袋除尘收集处理后通过不低于15m高的排双组份涂料生产线粉尘和非甲烷总烃经布袋除尘+活性炭纤维板+蜂包装袋生产线的印刷废气经布袋除尘+活性炭纤维板+蜂窝状活性炭892.1.3产品方案本项目实施后企业产品规模见表2-2。18/26/34/4料/5/6/7/求》（GB∕T38597-2020）中表3无溶剂涂料中VOC含量的要求(≤60g/L）。2.1.4主要生产设备本项目实施后企业主要生产设备见表2-3。11/32/13/1425262718/19/1/1/1/11/32/13/1425262718/19/1/1/1/11/22/13/1425262718/19/1/1/1/11122/211213/11/12/13/11/12/13/1合计/设备先进性分析：本项目整条新型装饰材料自动生产线将委托设备厂家进行工艺设计，该生产线由自动称量系统、双轴混合机、自动包装机、自动码垛系统等先进智能化设备组成，并且整条生产线采用整机控制系统，真正实现了原料提升、输送、称量配比、混合、包装到码垛全自动化生产，生产出来的产品质量好、性能优越备受市场青睐。自动称量系统：经过特殊设计可以实现小剂量添加剂自动称量，降低人工成本，计量精准稳定。混合机：混合机全程自动化运行，无需人员操作，混合高效均匀、密封可靠，双开门卸料结构，能够满足大批量、连续化的生产要求。提升输送系统：采用螺旋输送机及各种提升系统密闭性高，可以减少大量粉尘，环保性能高。可以高效率、快速均匀上料。包装机：采用全自动完成送料、计量、填充、成品输出的全部过程，计量精度高，节省了大量的人力环节，一次性解决所有包装环节问题。码垛系统：采用码垛机器人码垛，节约企业成本，提高企业效益。码垛机器人工作8小时可代替人工3—4人，16小时就是6—8人，每年可节省人力成本是非常可观的。码垛机器人码垛精度更高。智能机械能实现人机的交互，而且程序控制抓手运动，更加的准确，码出的垛形结实，避免出现塌垛现象，这样利于产品的运输和仓储。2.1.5主要原辅材料及能源消耗本项目实施后企业主要原辅材料及能源消耗见表2-4。（粒径小于5mm砂子）55料//51原辅料性质：①淀粉醚：醚化淀粉是淀粉分子中的羟基与反应活性物质反应生成的淀粉取代基醚，包括羟烷基淀粉、羧甲基淀粉、阳离子淀粉等。由于淀粉的醚化作用提高了粘度稳定性，且在强碱性条件下醚键不易发生水解，因此，醚化淀粉在许多工业领域中得以应用。淀粉醚适用于各类(水泥、石膏、灰钙基)内外墙腻子、各类饰面砂浆抹灰砂浆。②引气剂：主要成分为各种磺酸盐如烷基磺酸钠，是使混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂；引气剂可在砂浆搅拌过程中引入大量分布均匀、稳定而封闭的微小气泡。砂浆中掺入引气剂后，可显著改善浆体的和易性，提高硬化砂浆的抗渗性与抗冻性。////////////////////年用量(t/a)数量(t/a)甲基丙烯酸甲酯乳液稳定剂(膨润土)//////占比1固态，无机颜料234水5消泡剂6蜡固态7(GB/T35602-2017)水性涂料注释，可判断本项目所采用的水性丙烯酸聚氨酯面漆属于水性涂料(水性漆)。该水性漆中挥发性物质平均含量为3.5%,其VOC含量在60.2g/L,VOC含量满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中表1的限值要求。企业劳动定员15人，实行二班制生产，每班工作12小时，年工作日为300天。本根据企业规划，东侧①厂房一层为包装袋生产线(危废仓库在一层北侧),二层为活用水量450Va,排水量按照用水量的80%计，则生活污水量为360t/a。纳管工艺和产分级、回收利分级、回收利项目主要从事新型装饰材料、节能环保型标线涂料、包装袋的生产，各产品生产工粉尘G1 将外购的原辅材料通过罐车输送至厂区，然后直接输送至料仓，工投料至料仓，通过密闭的提升系统提升至原材料存储仓，经过称量系统称量配比后，通过密封螺旋输送系统输送至混合机内进行混合，混合机内成品通品暂存仓，成品暂存仓与包装系统密闭连接，包装好的成品经码垛系统堆放至仓库。其中装饰性干粉砂浆原材料细集料需先通过密闭输送系统进入分级、回收利用系统，将不同大小的细集料进行分级，达到规定标准大小的细集料通过密闭提升系统提升至原材料存储仓，不符合标准的细集料进入回收利用系统再利用。工艺流程说明首先按照产品的配方比例将原辅材料钙粉、石油树脂、和石蜡原料依次、定量加入混合机内。其中钙粉通过罐车输送至厂区，然后直接输送至料仓，其他固体物料为袋装，采用人工投料，先在工序附近的专门入。各物料加投完毕进行后，进行混合搅拌即得到成品，成品经包装原料研磨原料研磨废气G11废气G12废气G13投料分散搅拌罐装成品入库首先将颜料送至密闭式研磨机中进行研磨细化，经研磨细化，经研磨后的颜料与甲基丙烯酸甲酯乳液、超细钙粉、稳定剂、玻化微珠依次、定量加入分散机内。其中钙粉通过罐车输送至厂区，然后直接输送至料仓，其他固体物料采用袋装，采先在工序附近的专门称量区计量后人工投入分散机。液体物料采用桶装，包装桶连接软管通过各计量泵打入分散机。各物料加投完毕进行后，进行混合搅拌即得到成品，混匀牛皮纸印刷糊底打筒成品入库工艺流程说明：将外购的牛皮纸先用自动印刷机进行印刷，然后用纸袋糊底机将印刷好的牛皮纸进行糊底，最后再用纸袋打筒机将印刷糊底后的牛编织袋印刷裁剪缝纫检验入库工艺流程说明：将外购的编织袋先用自动印刷机进行印刷，然后用裁剪机将印刷好的编织袋进行裁剪，最后再用缝纫机将印刷裁剪后的编织袋缝制成型，检验入库。2.2.2主要污染因子分析根据本项目情况、工艺流程及产污环节分析，项目生产过程污染因子产生情况见表。线/与项关的原有环境污染本项目为新建项目，不存在原有污染情况及环境问题。本项目拟建地为长兴天马服装皮件有限公司厂房，该厂房主要出租于长兴天科科技有限公司主要包装纸箱印刷生产，生产经营过程中不涉及有毒物料，不产生持久性危害土壤及水环境的污染物，不涉及重金属污染。待本项目环评审批完成后，长兴天科科技有限公司即把现有设备进行搬迁，腾出场地给本项目使用，今后如有变动将按照环保等法律法规完善相关审批手续。要求企业在本项目投产后，认真落实环评中提出的环保措施，确保生产过程中各类污染物均能够达标排放，并在日后的生产过程中严格执行环评制度和环保“三同时”规定，在正式投产前进行环保竣工自主验收。环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状本次评价收集了长兴县环境保护监测站2020年常规大气环境监测资料进行现状评价，具体监测及评价结果见表3-1。/%5/8/NO2//PM10//PM2.5////从上表监测数据可知，2020年长兴县SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3日平均或8h相应百分位数质量浓度值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，环境空气质量较好。评定项目所在评价区域为达标区。为了解项目周边其他污染因子（非甲烷总烃）的环境质量现状，本环评引用《长兴碧源新材料有限公司年产6000吨再生塑料粒子、2000吨塑料扣件及200套环保治理设备项目环境影响报告表》由湖州利升检测有限公司检测的监测报告2020H0259中在1#长兴碧源新材料有限公司(本项目西南侧约1737m处)、2#白鹤岭（本项目西南侧约2353m处）检测数据，见下表。物XY均20达标烃0达标根据监测可知，项目区域范围内各监测点位非甲烷总烃浓度值满足《大气污染物综合排放标准详解》中的2.0mg/m3，项目所在区域满足环境空气质量功能区要求。3.1.2地表水环境质量现状本项目附近水体主要为杨家浦港。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015年)》（浙政函[2015]71号），目标水质为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。本环评引用2020年长兴县环境保护监测站发布的2020年杨家浦港水环境质量数据进行评价，具体见表。CODMnNH3-N标准值(Ⅲ)综上所述，杨家浦港水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，项目所在区域地表水为达标区，该区域地表水环境有一定的容量。3.1.3地下水环境质量现状为了解项目拟建区域地下水体环境质量现状，本环评引用《长兴碧源新材料有限公司年产6000吨再生塑料粒子、2000吨塑料扣件及200套环保治理设备项目环境影响报告表》中监测点位的地下水数据进行分析。点pH、氨氮、硫酸盐、C1-、氯化物、硝酸汞、八价铬、铅、氟化物、镉、铁、锰、总总硬度mg/L溶解性总固体mg/L氨氮mg/L硝酸盐mg/L亚硝酸盐mg/L挥发酚mg/L氰化物mg/L氟化物mg/L六价铬mg/L硫酸盐mg/L氯化物mg/L////碳酸盐mg/L/重碳酸盐mg/L/石油类mg/LNa+Mg2+子子根据结果分析，各监测点位地下水中阴阳离子摩尔浓度比值均接近1:1，基本平衡。地下水中阳离子以钠离子为主，阴离子以重碳酸盐为主。根据监测结果可知，附近地下水水质监测指标均可以达到GB/T14848-2017《地下水质量标准》中的III类标准。3.1.4声环境质量现状根据《长兴县城市声环境功能区划分方案（2019.12）》中“李家巷镇、吕山乡3类声环境功能区”划分确定，本项目所在地厂界南侧、西侧、北侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，东侧临近G104国道执行4a类标准。为了解建设项目拟建地周围声环境质量现状，委托湖州中一检测研究院有限公司于2021年8月12日对建设项目厂界进行了噪声现状监测，报告编号：HJ211607，具体见附件13。厂界声环境现状监测结果见下表。根据上表数据表明，项目所在地东、南、西、北侧厂界声环境均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3、4a类标准。3.1.5生态环境质量现状本项目位于浙江省长兴县李家巷镇青草坞村，根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，项目的实施不会对生态环境现状造成影响。3.1.6电磁辐射环境质量现状本项目无电磁辐射环境影响。3.1.7土壤环境质量现状本项目属于C3039其他建筑材料制造、C2641涂料制造、C2319包装装潢及其他印刷，位于长兴县李家巷镇青草坞村，租用长兴天马服装皮件有限公司厂房作为本项目的生产用房，经现场踏勘，本项目位于工业园区，属于工业用地，生产过程中产生的废气主要为颗粒物及非甲烷总烃，未产生持久性污染物和重金属等难降解污染物，本项目生活废水经收集后经化粪池预处理后排入污水处理厂进行深度处理，不涉及直接排放，且厂界周围50米范围内不涉及敏感点，因此本项目不开展土壤环境质量现状调查。环境保护3.2环境保护目标3.2.1大气环境保护目标（调查范围为厂界外500m范围内）经现场踏勘，项目大气环境评价范围内主要环境保护目标见下表。区XY东3.2.2声环境（调查范围为厂界外50m）项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3.2.3地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4生态环境本项目位于浙江省长兴县李家巷镇青草坞村，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3污染物排放标准3.3.1废气污染物排放标准本项目原料涉及水泥，符合水泥制品生产特征，因此新型装饰材料生产线产生的粉尘排放从严执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2的大气污染物特别排放限值和表3的大气污染物无组织排放限值，详细标准见表。本项目涂料产品生产过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃排放从严执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2的大气污染物特别排放限值。12本项目包装袋加工过程中产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的新污染源二级标准。本项目车间即为厂界。颗粒物无组织排放从严执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3的大气污染物无组织排放限值，非甲烷总烃无组织排放从严执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准中无组织排放监控浓度限值；恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相关标准。挥发性有机物的无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求，其中厂房外监控浓度执行附录A中表A.1要求，具体标准见表。mg/m363.3.2废水污染物排放标准本项目外排废水主要为员工生活污水，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准(其中氨氮、总磷须达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准限值)后纳入污水管网，长兴李家巷新世纪污水处理有限公司出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，详见表。项目级别pHBOD5CODCrNH3-N总磷动植物油石油类三级6~9≤400≤300≤500≤35*8*≤100≤20pHBOD5≤5（8）**注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数3.4.3噪声排放标准本项目运营期南、西、北三侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东侧临近104国道，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准。详见下表。表3-16《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008单3.4.4固废污染物排放标准本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。总量控制指标3.5.1总量控制原则根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发〔2014〕197号），主要污染物是指在“十二五”期间纳入约束性考核的4项污染物，即化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）。另外，根据《国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复》要求，对挥发性有机物和工业烟粉尘也提出了控制要求。因此，结合工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为CODCr、NH3-N、粉尘和非甲烷总烃。本项目CODCr和NH3-N仅来自于生活污水，因此，CODCr和NH3-N的排放量无需区域替代削减。根据《关于印发<重点区域大气污染防治“十二五”规划>的通知》（环发[2012]130号新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代；一般控制区实行1.5倍削减量替代。本项目位于湖州市长兴县，湖州市属于大气环境质量达标城市，属于重点控制区，因此粉尘和非甲烷总烃实行1：2倍削减量替代。3.5.3总量控制实施方案量例量//NH3-N//注：本项目氨氮仅来源于生活污水施工期环境保护措施4.1施工期环境影响分析本项目租用长兴天马服装皮件有限公司闲置厂房进行生产，无土建内容，只需设备安装完毕即可运营，因此施工期无污染物。运营期环境影保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废气4.2.1.1废气污染源强核算1、新型装饰材料生产线废气产、排情况分析1）功能性腻子粉生产线投料粉尘G1项目原料直接通过罐车运输至厂房，然后通过气力输送至料仓，该过程无粉尘产生。2）功能性腻子粉生产线混料粉尘G2项目混料过程在封闭式混合机内进行，混料过程保持密闭，设备带有气压平衡阀，在平衡气压时排出气体。排气阀与布袋除尘器通过密闭管道直连，排气阀排出的含尘气体经过高效布袋除尘器（收集效率100%、处理效率99.9%，总风量2000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA001）高空排放。3）功能性腻子粉生产线成品包装粉尘G3项目包装过程中，自动包装机与成品暂存仓出料口密闭连接，出料过程中无粉尘产生，只有在装袋过程和把包装袋口封上过程中会有少量粉尘产生。各台包装机包装处设顶吸集气罩，四周设置防尘帷帘，粉尘经除尘器（收集效率90%、处理效率99.9%，总风量200m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA001）高空排放。4）装饰性石膏粉生产线投料粉尘G1项目原料直接通过罐车运输至厂房，然后通过气力输送至料仓，该过程无粉尘产生。项目添加剂（木质纤维、缓凝剂）采用人工投料（手工与密闭输送带结合）。人工投料在物理动力下，会产生一定量的粉尘逸散。粉尘主要在投料口附近产生，因此本环评要求企业在设备投料口侧面按照收集效率不低于90%的要求设置半包围式集气罩，投料溢出的粉尘会被气流捕捉，送至一套布袋除尘器（处理效率99.9%，总风量1000m3/h）进行处理，处理后的尾气沿15m高排气筒高空（DA002）排放。5）装饰性石膏粉生产线混料粉尘G2项目混料过程在封闭式混合机内进行，混料过程保持密闭，设备带有气压平衡阀，在平衡气压时排出气体。排气阀与布袋除尘器通过密闭管道直连，排气阀排出的含尘气体经过高效布袋除尘器（收集效率100%、处理效率99.9%，总风量2000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA002）高空排放。6）装饰性石膏粉生产线成品包装粉尘G3项目包装过程中，自动包装机与成品暂存仓出料口密闭连接，出料过程中无粉尘产生，只有在装袋过程和把包装袋口封上过程中会有少量粉尘产生。各台包装机包装处设顶吸集气罩，四周设置防尘帷帘，粉尘经除尘器（收集效率90%、处理效率99.9%，总风量200m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA002）高空排放。7）装饰性环保砂浆（特种砂浆）生产线投料粉尘G1项目原料直接通过罐车运输至厂房，然后通过气力输送至料仓，该过程无粉尘产生。项目添加剂（淀粉醚、引气剂）采用人工投料（手工与密闭输送带结合）。人工投料在物理动力下，会产生一定量的粉尘逸散。粉尘主要在投料口附近产生，因此本环评要求企业在设备投料口侧面按照收集效率不低于90%的要求设置半包围式集气罩，投料溢出的粉尘会被气流捕捉，送至一套布袋除尘器（处理效率99.9%，总风量1000m3/h）进行处理，处理后的尾气沿15m高排气筒高空（DA003）排放。8）装饰性环保砂浆（特种砂浆）生产线混料粉尘G2项目混料过程在封闭式混合机内进行，混料过程保持密闭，设备带有气压平衡阀，在平衡气压时排出气体。排气阀与布袋除尘器通过密闭管道直连，排气阀排出的含尘气体经过高效布袋除尘器（收集效率100%、处理效率99.9%，总风量2000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA003）高空排放。9）装饰性环保砂浆（特种砂浆）生产线成品包装粉尘G3项目包装过程中，自动包装机与成品暂存仓出料口密闭连接，出料过程中无粉尘产生，只有在装袋过程和把包装袋口封上过程中会有少量粉尘产生。各台包装机包装处设顶吸集气罩，四周设置防尘帷帘，粉尘经除尘器（收集效率90%、处理效率99.9%，总风量200m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA003）高空排放。10）成品输送、码垛粉尘G4项目包装好的产品由输送带输送进入仓库，由于传送带输送及堆码过程产生的振动，包装袋表面会有一定量的产品粉末散落。本次环评要求企业做好车间的密闭工作，并在传送带下方安装接料漏斗，粉尘主要集中在车间内部，外排粉尘较少。本项目输送带传输过程粉尘产生量为0.18t/a，该部分粉尘在车间内无组织排放。车间密闭情况较好，大部分粉尘可在仓库内沉降，从车间无组织溢出（排环境）的粉尘量按30%计，则本项目输送粉尘无组织排环境量为0.054t/a。11）料仓粉尘G5项目原辅材料均采用料仓存储。原辅材料均为粉状物料，储存过程会产生一定量的粉尘。其中产品涂料中原辅材料钙粉一起存储在料仓中。料仓共计存储19.6554万t/a。则料仓粉尘产生量为2307.5t/a，该部分粉尘指筒仓内部起尘量，在进料、放料时，从仓顶排气阀排出。企业在料仓顶部安装脉冲布袋除尘器，料仓中粉尘废气被布袋除尘器截留，并随脉冲振动，回落至布袋除尘器中（处理效率99.9%）。据此计算，项目料仓粉尘经处理后的排放量为2.308t/a，该部分粉尘在料仓顶部空间无组织排放。根据项目现场调查，企业车间密闭情况较好，无组织排放的粉尘较难逸散到车间外，大部分可在仓库内沉降，从车间无组织溢出（排环境）的粉尘量按30%计，则本项目仓储粉尘无组织排环境量为0.692t/a。12）成品仓粉尘G6项目成品均采用成品仓暂存。成品均为粉状物料，储存过程会产生一定量的粉尘。料仓共计存储18万t/a。则成品仓粉尘产生量为2113.2t/a，该部分粉尘指筒仓内部起尘量，在进料、放料时，从仓顶排气阀排出。企业在成品仓顶部安装脉冲布袋除尘器，成品仓中粉尘废气被布袋除尘器截留，并随脉冲振动，回落至布袋除尘器中（处理效率99.9%）。据此计算，项目成品仓粉尘经处理后的排放量为2.113t/a，该部分粉尘在成品仓顶部空间无组织排放。根据项目现场调查，企业车间密闭情况较好，无组织排放的粉尘较难逸散到车间外，大部分可在仓库内沉降，从车间无组织溢出（排环境）的粉尘量按30%计，则本项目成品仓粉尘无组织排环境量为0.634t/a。2、节能环保型标线涂料生产线废气产、排情况分析1）粉末涂料生产线投料粉尘G7项目粉末涂料采用人工投料（手工与密闭输送带结合）。钙粉罐车直接输送至料仓。粉状原料为钛白粉。人工投料在物理动力下，会产生一定量的粉尘逸散。粉尘主要在投料口附近产生，因此本环评要求企业在设备投料口侧面按照收集效率不低于90%的要求设置半包围式集气罩，投料溢出的粉尘会被气流捕捉，送至一套布袋除尘器（处理效率99%，总风量2000m3/h）进行处理，处理后的尾气沿15m高排气筒高空（DA004）排放。2）粉末涂料生产线混料粉尘G8项目混合机密闭搅拌且原材料中纯白油为液态，因此混料过程中无粉尘产生。3）粉末涂料生产线包装粉尘G9项目包装过程中，自动包装机与混合机出料口密闭连接，出料过程中无粉尘产生，只有在装袋过程和把包装袋口封上过程中会有少量粉尘产生。各台包装机包装处设顶吸集气罩，四周设置防尘帷帘，粉尘经除尘器（收集效率90%、处理效率99%，总风量2000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA004）高空排放。4）粉末涂料成品输送、码垛粉尘G10项目包装好的产品由输送带输送进入仓库，由于传送带输送及堆码过程产生的振动，包装袋表面会有一定量的产品粉末散落。本次环评要求企业做好车间的密闭工作，并在传送带下方安装接料漏斗，粉尘主要集中在车间内部，外排粉尘较少。本项目输送带传输过程粉尘产生量为0.025t/a，该部分粉尘在车间内无组织排放。车间密闭情况较好，大部分粉尘可在仓库内沉降，从车间无组织溢出（排环境）的粉尘量按30%计，则本项目输送粉尘无组织排环境量为0.008t/a。注：本项目双组分涂料生产线产生的有机废气与粉尘在混合过程中产生，无法分开，则收集有机废气的收集装置与粉尘收集装置共用，在布袋除尘器之后安装活性炭纤维板+蜂窝状活性炭装置。5）双组分涂料生产线投料粉尘、非甲烷总烃G11①粉尘：项目粉末涂料原料采用人工投料（手工与密闭输送带结合）。钙粉罐车直接输送至料仓。分装原料为稳定剂和颜料。人工投料在物理动力下，会产生一定量的粉尘逸散。粉尘主要在投料口附近产生。因此本环评要求企业在设备投料口侧面按照收集效率不低于90%的要求设置半包围式集气罩，投料溢出的粉尘会被气流捕捉，送至一套布袋除尘器（处理效率90%，总风量4000m3/h）进行处理，处理后的尾气沿15m高排气筒高空（DA005）排放。②非甲烷总烃：双组分涂料属于水性涂料，在投料时会有有机物挥发出来（以非甲烷总烃计）。非甲烷总烃主要在投料口附近产生。因此本环评要求企业在设备投料口侧面按照收集效率不低于90%的要求设置半包围式集气罩，投料溢出的非甲烷总烃会被气流捕捉，送至一套活性炭纤维板+蜂窝状活性炭装置（处理效率90%，总风量4000m3/h）进行处理，处理后的尾气沿15m高排气筒高空（DA005）排放。6）双组分涂料生产线混料粉尘、非甲烷总烃G12①粉尘：项目混合机密闭搅拌且原材料中甲基丙烯酸甲酯乳液为液态，因此混料过程中无粉尘产生。②非甲烷总烃：项目混料过程在封闭式混合机内进行，混料过程保持密闭，设备带有气压平衡阀，在平衡气压时排出气体。排气阀与活性炭纤维板+蜂窝状活性炭装置通过密闭管道直连，排气阀排出的含尘气体经过活性炭纤维板+蜂窝状活性炭装置（收集高空排放。7）双组分涂料生产线罐装粉尘、非甲烷总烃G13①粉尘：项目双组分涂料属于水性涂料，液态。因此罐装过程无粉尘产生。②非甲烷总烃：项目灌装过程会有非甲烷总烃产生，项目罐装过程中，自动罐装机与混合机出料口密闭连接，出料过程中有非甲烷总烃产生。罐装机罐装处设顶吸集气罩，四周设置防尘帷帘，非甲烷总烃经活性炭纤维板+蜂窝状活性炭装置（收集效率90%、处理效率90%，总风量4000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA005）高空排放。3、包装袋生产线废气产、排情况分析印刷废气G14本项目在包装袋印刷过程中会产生有机废气（以非甲烷总烃计）。因此本环评要求企业在密闭间进行印刷，且密闭间一直保持负压状态，收集的非甲烷总烃经活性炭纤维板+蜂窝状活性炭（收集效率90%、处理效率90%，总风量1000m3/h）进行处理后，尾气沿15m高排气筒（DA006）高空排放。项目使用水性油墨1t/a。双组分涂料、包装袋生产线生产过程中恶臭分析本项目双组分涂料、包装袋印刷生产过程中会产生一定恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即GB14554-93《恶臭污染物排放标准》。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表），该分级法以感受器——嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。01勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感2），345本项目生产过程中的恶臭主要是由各种挥发性气体产生的，恶臭等级在3级左右；项目厂界处的恶臭等级在0级左右，达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相关标准要求。%%m3/h排气筒织mg/m3粉尘///////////浆//////////////仓//////粉尘////////////////料//////////////////非甲烷总烃3袋非甲烷总烃2、废气达标可行性分析本项目废气治理设施均属于《排污许可证申请与核发规范涂料、油墨、颜料及其类似产品制造业》中的污染防治可行技术，因此本项目废气收集及处理措施可行。布袋除尘器：是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。含尘气体进入除尘器的进口风管后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋的表面而气体在得到净化后外排，粉尘的过滤效率达到99.9%以上。蜂窝状活性炭+活性炭纤维板：活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是：吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应；过程进行较快；吸附剂本身性质在吸附过程中不变化；优势：①孔隙均匀，比表面积更大；②吸附效果更好，一般能达到8~12%;③可达到90%以上。排气口编号出口内径/m烟气温度/℃放小时数/hXY正常正常正常正常正常正常正常XY///8884、监测要求项目废气排放口基本情况见下表。油墨及胶粘剂工业大气污5、非正常工况源强情况项目非正常情况下废气排放主要为废气收集、处理装置出现故障，如：布袋除尘器或活性炭吸附装置故障，对气体处理效率降低。本项目以处理效率0考虑。111111本环评要求企业对加强污染物处理装置的管理及日常检修维护，严防非正常工况的发生，在非正常工况发生时应迅速组织力量进行排除，使非正常工况对周围环境及保护目标的影响减少到最低程度。6、废气排放影响分析项目所在地属于达标区，环境质量现状良好。项目周边环境保护目标情况见表3-8，采取的污染措施及污染排放强度、排放方式见章节4.2.1。本项目为简单的混合和印刷工艺，经环保设施处理后达标排放。总体来看，本项目废气排放对周围环境影响较小。4.2.2运营期废水环境影响和保护措施1、废水污染源强核算本项目设备不用清洗，无生产废水。废水主要为生活污水。本项目新增员工15人，生活用水按每天100L/人计，则用水量约450t/a，其污水排放量按用水量的80%计，则污水排放量约360t/a。其生活污水水质如下：CODCr：500mg/L、氨氮：35mg/L。2、废水治理措施及达标性分析本环评要求企业生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中NH3-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值)后，纳管至长兴李家巷新世纪污水有限公司集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准及《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1限值后排放。综上，本项目废水污染物产排情况见表。1//CODCr5废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表。类艺力率1//是废水排放口基本情况详见表。排放口排放口(万t/a)排放去向间歇排放时段1企业总排口处理厂/废水污染物排放执行标准详见表。国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议浓度限值/(mg/L)*注：生活污水氨氮参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-20值。3、环境影响分析(1)长兴李家巷新世纪污水处理有限公司已经完成3.0万吨/日处理能力的全部工程建设，实际处理水量将近2.6万吨/日，达到总处理负荷的86.7%,尚有0.4万吨/天的余量。另外，污水处理厂约有1.3m³/d的尾水处理达标后回用纺织企业用水。①污水处理工艺出水消毒计量滤池三沉池进水泵房细格栅污水沉池好氧池缺氧池好氧池初沉池细格栅上清液本次环评根据长兴县环境保护监测站对长兴李家巷新世纪污水处理有限公司监督监测(2月份)报告(长环监(2019)监字第104号),出水水质均能达标排放，详细动植物油出水均值72出水标准81由上表可知，本项目纳管的污水处理厂运行状况稳定。根据《关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造的指导意见》的相关意见，我县范围内污水处理厂均在进行或准备进行提标改造工程，长兴李家巷新世纪污水处理有限公司目前已委托相关资质单位编制提标改造工程相关文件，预计提标改造工程完成后，长兴李家巷新世纪污水处理有限公司所排废水中的污染物浓度将进一步下降。(2)依托污水处理设施的环境可行性评价本项目仅排放少量生活废水，不会增加对污水处理厂的负荷。序号口编号施自动监测自动监测设施的安自动监测是否联网自动监手动监测11□自动由手工////瞬时采样(3个)1次/年重铬酸钾法比色法1、噪声及振动污染源强分析本项目营运后主要噪声源为各生产线生产等设备，项目噪声源主要为各设备运行噪声，车间平均噪声强度约为50-65dB(A)，主要噪声源统计详见下表。123452、噪声达标情况分析（1）预测模式以厂界预测点为原点，选择一个坐标系，确定各噪声源位置，并测量各噪声源到预测点的距离，将各噪声源视为半自由状态噪声源，按声能量在空气传播中衰减模式可计算出某噪声源在预测点的声压级，预测模式如下：①室外声源计算某个声源在预测点的倍频带声压级Loct(r)Loct(r0)20lgLoct式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）——参考位置r0处的倍频带声压级；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m；ΔLoct——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量）。如果已知声源的倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的，则Loct(r0)Lwoct20lgr08由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级LA。②室内声源（一）首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：LLoct,1woctQ1 4R窗户窗户室内消声百叶窗的隔声量约10dB，框架结构楼层隔声量取20～30dB。（4）预测结果经用上述模式对该项目设备噪声对厂界及周围环境的影响进行预测，本项目实行三班制生产，因此对其昼夜间进行预测，预测结果见下表：--------从预测结果可知，在严格落实以上噪声防治措施后，项目厂界四周噪声贡献值均可稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3、4类昼夜间标准。因此，本项目对周围声环境影响较小。3、监测计划4.2.4运营期固体废物环境影响和保护措施1、固体废物基本情况①一般包装固废：本项目在生产加工过程中会产生一定量的一般包装固废。产生量约为8t/a，该类固废属于一般固废，可集中收集后物资回收部门综合利用。②包装桶：本项目在生产过程中会产生一定量的废包装桶,甲基丙烯酸甲酯乳液桶约产生15t/a（吨桶1500个，每只约10kg），水性油墨桶约产生0.02t/a(25kg包装桶约40只。每只约0.5kg)，收集后由原生产厂商回收做原始用途使用，而包装桶因破损等原因无法由原生产厂家回收用作原始用途的，应作为危废委托有危废处置资质的单位处置（废包装桶产生量为总包装桶的10%计，则废包装桶产生量为1.502t/a，根据《国家危险废物名录(2021年版)》，该固废属于危险固废，危废代码：HW49(900-041-49)，参照危废管理要求在厂区内的危废仓库中收集暂存，委托有危废处置资质的单位处置）。③废活性炭：根据前述分析，进入活性炭纤维板+蜂窝状活性炭处理装置的有机废气的量约2.732t/a，有机废气削减量约2.459t/a，根据《浙江省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法》（1.1版）中活性炭对有机废气的吸附容量约15kg/100kg·C，活性炭用量为16.393t，则废活性炭产生量约18.852t/a（理论计算值）。根据《国家危险废物名录(2021年版)》，该固废属于危险固废，危废代码：HW49(900-039-49)，参照危废管理要求在厂区内的危废仓库中收集暂存，委托有危废处置资质的单位处置。④收集的粉尘：本项目布袋除尘装置会收集到粉尘。收集的粉尘约2206.321t/a，粉料收集后可作为原料回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中“6.1b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质”，其可不作为固体废物管理，故不计入固废。⑤边角料：本项目包装袋在生产加工过程中会产生一定量的边角料。产生量约为1t/a，该类固废属于一般固废，可集中收集后物资回收部门综合利用。⑥生活垃圾：本项目扩建后新增员工15人，生活垃圾产生量按1.0kg/人·d计，运营时间300天，则生活垃圾新增年产生量约为4.5t/a，经定点收集后交由环卫部门统一清运处理。项目固体废物储存、利用处置方式详见表。法/S/8/SSS/S/1/S/2、贮存、利用处置项目固体废物储存、利用处置方式详见表。序号1 82/ 345 16 仓库设置要求。建设单位将严格根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年），库），产生量共计33.852t/a，预计每共计约为30个平方米，建设单位建设的危废仓库对应约为40平方米，3、环境管理要求①固体废弃物根据国家对一般固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收工业固废进行回收利用，对无法利用的固废委托当地环卫部门进行焚烧或填埋处置。企业应根据危废特性，制定应急预案。②危废贮存、运输及处理a）危险废物贮存场所（设施）项目危废贮存须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的要求进行，主要要求如下：危废贮存场所地面必须防渗（1m厚粘土层，渗透系数≤10-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯材料或其他材料，渗透系数≤10-10cm/s要做到防风、防雨、防晒，不相容危废必须分开堆放，同时应设计堵截泄露的裙脚。另外，企业须作好危废情况的记录，同时设置警示标志。项目危废性质稳定，对周围敏感点影响很小；项目危废暂存处进行防渗设置，对土壤、地下水影响很小；危废定期委托有资质单位安全处置，能满足危废暂存需要。b）运输过程项目应委托具有道路运输经营许可证以及经营性危险货物运输资质单位进行运输。危废运输过程应避免出现散落情况，如出现散落情况，主要对周围地表水产生不利影响，环评要求企业避免雨天运输危废。c）委托处置项目危废需委托有资质单位进行安全处置，且应严格按有关规定进行交换和转移，并报生态环境局备案。项目各项固体废物均能妥善落实处置途径，不会对周围环境造成不利影响。4.2.5运营期地下水、土壤环境影响分析1、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中"原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值"。项目正常营运期间主要污染途径为大气沉降，大气沉降主要考虑多环芳烃、重金属、氰等物质；本项目大气污染物主要成分为颗粒物、非甲烷总烃，不含重金属、多环芳烃、氰持久性有毒有害污染物，因此本项目不需考虑大气沉降对土壤环境的影响。2、地下水环境项目废包装桶储存在危废仓库中，定期委托有资质的危废处置单位安全处置，不外排环境；项目有生活污水，存在一定的地下水污染风险。项目运营期可能对地下水产生影响的因素主要为污水处理设施对地下水环境造成影响。事故状态主要是指可能发生的污水处理设施渗漏、溢出，污水管网渗漏、破裂、接头错位、堵塞等。其中由于堵塞导致的污染只要通过加强日常维护，定期疏通管道和清掏处理设施即可避免堵塞现象发生。如因管道或处理池池体破裂、断裂发生渗漏，造成污水下渗，污染地下水，这种现象不易被发现，因此对可能发生的渗漏，必须坚持以防为主的方针，对污水管及处理池必须进行定期检查，发现问题立即采取措施进行控制。为避免发生地下水污染，本次环评提出如下防治措施和要求：①日常加强厂区内污水管网和化粪池的维护处理，污水管网委托专业公司定期检查探漏，定期清通，保证管道通畅。化粪池定期清掏，避免堵塞；②重点污染防治区（化粪池），采取防渗、防水处理，并做好防止污染物流出边界的措施；③对项目排水系统、化粪池及排放管道均做防渗处理，加强水池地基的处理，防止发生断裂和沉降；对水池底和内壁要做好防裂和防渗处理，确保污染物不向池外泄漏。在做好以上防治措施后，本项目基本不会对地下水环境产生影响。4.2.6运营期环境风险分析1、风险调查建设项目风险源基本情况如下：1232、环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级（1）P的分级确定危险物质数量与临界量比值(Q)最大存在总量qn/t临界量Q/t1甲基丙烯酸甲酯/2/3由上表可知，Q=0.648<1,该项目环境风险潜势为I。环境风险潜势HII二三a:是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境措施等方案给出定性的说明。根据以上分析，项目Q<1,故环境风险潜势为I,风险评价仅做简年产18万吨新型装饰材料、节能环保型标线涂料3.1万吨、包装袋400万只建设项目建设地点主要风险物质危废仓库：废包装桶、废活性炭易燃，遇热源和明火有燃烧的危险；燃烧分解产生物为一氧化碳、二氧化碳等；泄漏易污染土壤及地表水。集池；各车间配备足量的灭火装置，配备必要）：本项目主要环境风险为危险物质运输和储存过程中泄漏，企业经过落实风险防范生概率可有效降低，其环境影响也可进一步减轻，项目环4.3环保投资估算环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展与环境保护相协调，企业应该在废气处理、废水处理、噪声防治、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。本项目需环保投资120万元，占项目总投资6000万元的2%，环保投资明细详见表。55要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境功能性腻子装）粉尘收集的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）高空排放。未被收集的粉尘废气在车间内自然沉降，未沉降部分排至车间外。达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2的大气污染物特别排放限值和表3的大气污染物无组织排放限值。装饰性石膏料、包装）