企业生产管理培训教材

第三章

企业生产管理第三章

企业生产管理学习目标了解生产管理的概念及根本理论；掌握合理组织生产过程；熟悉企业生产管理的内容、目标；重点掌握制定生产方案和生产作业方案，加强作业控制；掌握网络方案技术、准时生产方式及看板管理；了解计算机集成制造系统、敏捷制造、虚拟企业资源方案。案例导入佳能的生产方式第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(一)生产的概念生产是指一切社会组织利用资源将输入转化为输出的活动过程。即把生产要素输入生产系统内，经过生产与作业转换成有形的和无形的产品过程。生产是企业一项最根本的活动，是企业一切活动的根底。第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(二)生产过程的概念生产过程主要是劳动过程，即劳动者在劳动分工和协作的条件下，利用劳开工具，按照一定的方法和步骤，直接和间接地作用于劳动对象，使之成为具有一定使用价值的产品的过程。第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(三)生产过程的构成1．生产技术准备过程2．根本生产过程3．辅助生产过程4．生产效劳过程第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(四)生产管理的概念生产管理就是对企业生产活动进行的方案、组织和控制工作。狭义的生产管理，是指以生产产品或提供劳务的生产过程为对象的管理，即对企业生产技术准备、原材料投入、工艺加工直至产品或劳务完工的具体活动过程所进行的管理。广义的生产管理是指以工厂生产系统为对象，包括所有与产品制造或劳务提供密切相关的各方面工作的管理，也就是指从原材料、设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品、劳务输出为止的一系列管理工作。第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(五)生产类型的概念生产类型是指企业根据产品结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度等方面的情况，按照一定的标准对生产过程进行的分类。按生产性质分为物质生产型和劳动效劳型；按生产工艺特点分为流程型和装配型；按物流特点分为连续型和离散型；第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(五)生产类型的概念生产类型是指企业根据产品结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度等方面的情况，按照一定的标准对生产过程进行的分类。按组织生产的特点分为订货型和备货型；按生产批量分为大量生产、成批生产和单件生产。第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(五)生产类型的概念表3-1生产系统按物流特点分类物流特点离散型连续型组织特点的区别复杂一次性工作重点的区别提高柔性设备预防物料管理的重点外协管理采购管理计划控制的重点作业计划主体计划生产控制的重点配套性过程控制库存控制的重点重点在期重点在量重点控制的物料半成品成品第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(六)生产能力的概念及分类1．生产能力的概念企业的生产能力是指企业在一定时期内，企业的全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量，或者能够加工处理一定原材料的最大数量。它是反映企业生产可能性的一个重要指标，是企业安排生产任务，制定规划的依据。第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(六)生产能力的概念及分类1．生产能力的概念表3-2不同生产类型的特点比较项目大量生产成批生产单件生产产品品种产品产量工作的工序数目设备布置生产设备设备利用率应变能力劳动定额的制定劳动生产率计划管理工作生产控制产品成本产品设计单一或很少很大1道或2道按对象原则，采用流水生产或自动线广泛采用专用设备高差详细高简单容易低易按“三化”设计较多较大较多既有按对象原则排列，又有按工艺原则排列专用、通用设备并存较高较好有粗有细较高较复杂难较高“三化”程度较低很多单个或很少很多基本按工艺原则排列采用通用设备低很好粗略低复杂多变很难高按用户要求设计第一节

生产管理概述一、生产管理的根本概念(六)生产能力的概念及分类2．生产能力的分类(1)从用途的角度分为设计能力、查定能力和计划能力。(2)按结构分为单机生产能力、环节生产能力和综合生产能力。第一节

生产管理概述二、生产管理的内容、目标(一)企业生产管理的内容1．生产的决策和计划2．生产的组织和指挥3．生产的控制和协调第一节

生产管理概述二、生产管理的内容、目标(二)企业生产管理的目标2．有效利用企业的制造资源3．为适应市场、环境的迅速变化1．为保证实现企业的经营目标第一节

生产管理概述三、企业生产管理的根本问题(一)如何保证和提高产品质量(二)如何保证适时、适量地将产品投放到市场(三)如何才能使产品价格既为顾客所接受，又为企业带来利润第一节

生产管理概述三、企业生产管理的根本问题(四)如何提供独具特色的附加服务(五)如何保护环境和合理利用资源第二节

生产过程组织一、生产系统图3-1生产系统的一般模型第二节

生产过程组织一、生产系统(一)生产系统的概念与构成要素生产系统是由假设干要素构成的，是将投入要素转换成为某种产出要素的一个有机整体。它是企业的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质根底。生产系统是由系统的硬件与软件组成的。第二节

生产过程组织一、生产系统(一)生产系统的概念与构成要素生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输工具及各种生产设施，它们构成生产系统的物质根底。生产系统的软件是指生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式及管理上的各种规章制度，它是安排和控制生产过程顺利进行的标准和手段。第二节

生产过程组织一、生产系统(二)生产系统的功能目标1．款式2．质量3．数量4．价格5．效劳6．交货期7．环保与平安第二节

生产过程组织一、生产系统(三)生产系统的功能1．创新2．生产质量3．柔性4．本钱5．继承性6．按期交货7．环保与平安第二节

生产过程组织一、生产系统(三)生产系统的功能图3-2用户需求与生产系统功能目标的关系第二节

生产过程组织二、生产管理系统(一)输入——生产要素(二)转换——生产过程(三)输出——产品、劳务和信息(四)反馈——输出信息的回授第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织生产过程的空间组织就是企业生产系统的布置，是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个局部、各种物质要素(设施、设备等)进行合理的配置，以及对空间、平面的合理布置，使之形成有机的系统，以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营效劳。第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织(一)工艺专业化形式工艺专业化形式又称为工艺原那么，就是按照生产过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。工艺专业化形式的优点有以下三点：1．适应能力强2．设备利用率高3．有利于提高工艺管理水平第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织(一)工艺专业化形式工艺专业化形式的缺点有以下三个方面：1．生产周期长2．成本高3．生产管理复杂第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织(二)对象专业化形式对象专业化形式又称为对象原那么，就是按照加工对象的不同来设置生产单位，即根据生产的产品来确定车间的专业分工，每个车间完成其所负担的加工对象的全部工艺过程，工艺过程是封闭的。第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织(二)对象专业化形式对象专业化形式的优点生产比较集中，生产周期短，运输线路短，周转量小；方案管理、库存管理相对简单；在制品占用量少、资金周转快、协作关系少，有利于强化质量责任和本钱责任，便于采取流水生产等先进的生产组织形式，提高生产效率。第三节

生产过程组织一、生产过程的空间组织(二)对象专业化形式对象专业化形式的缺点对市场需求变化适应性差，一旦因生产的产品市场不再需求而进行设备更换，那么调整代价大；设备投资大，由于同类设备的分散使用，会出现个别设备负荷缺乏，生产能力不能充分利用；不利于开展专业化技术管理。第三节

生产过程组织二、生产过程的时间组织(一)顺序移动方式顺序移动方式是指一批在制品在上道工序全部加工完，再整批地送到下道工序加工。式中

T0——顺序移动方式的加工周期；n——批量；ti——零件在某工序的单件工时(分)；m——工序数目。第三节

生产过程组织二、生产过程的时间组织(二)平行移动方式平行移动方式是指一批在制品，在上道工序加工完一个零件以后，立即转入下道工序加工，而无须等待整批加工完后，才向下道工序移动的一种组织生产方式。式中

Tp——平行移动方式的加工周期；tL——最长的单件工序时间(分)。第三节

生产过程组织二、生产过程的时间组织(三)平行顺序移动方式平行顺序移动方式是平行移动方式和顺序移动方式混合的组织生产方式。式中

Tp0——平行顺序移动方式的加工周期；tsi——每相邻两工序中较短的单件工序时间(分)。第三节

生产过程组织二、生产过程的时间组织(三)平行顺序移动方式平行顺序移动方式是平行移动方式和顺序移动方式混合的组织生产方式。式中

Tp0——平行顺序移动方式的加工周期；tsi——每相邻两工序中较短的单件工序时间(分)。生产过程平行性的程度可用平行系数p表示：第三节

生产过程组织【例3-1】某企业生产甲产品，生产量3件，生产工序4道，每道工序加工的单件工时分别为10分钟、5分钟、20分钟、15分钟。试分别采用三种移动方式计算其产品生产周期。解：第一，采用顺序移动方式：列出顺序移动方式如图3-3所示。图3-3顺序移动方式示意图第三节

生产过程组织第二，采用平行移动方式：列出平行移动方式如图3-4所示。图3-4顺序移动方式示意图第三节

生产过程组织第三，采用平行顺序移动方式：列出平行顺序移动方式如图3-5所示。图3-5平行顺序移动方式示意图第三节

生产过程组织第四，三种移动方式的比较，见表3-3。表3-3三种移动方式的比较项目比较因素顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式特点生产周期长短中运输次数少多中设备利用好差好组织管理简单中复杂适用条件零件价值小大大零件尺寸与重量小大大加工时间短长，呈整数倍长批量大小小大大专业化形式工艺对象对象第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线流水生产线，又称为流水作业线，是指劳动对象按照一定的工艺流程，顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度(或节拍)和路线完成工序作业的一种组织形式。它将对象专业化的空间组织方式和平行移动的时间组织方式高度结合，是一种先进的生产组织形式。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线1．流水生产线的特点(1)

专业性。(2)

连续性。(3)

节奏性。(4)

比例性。(5)

封闭性。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线2．组织流水生产必须具备的条件(1)

产品的品种稳定且市场需求量大，以保证流水线的正常负荷。(2)

产品的结构应比较先进。设计根本定型，并具有良好的结构工艺性。(3)

原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按质按时供给。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线2．组织流水生产必须具备的条件(4)

企业自身条件，如资金、作业空间、技术力量能够到达要求。(5)

产品的检验工作能够在流水线上进行或通过工艺设备保证。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线3．流水生产线的分类(1)

按照流水线的连续程度可分为连续流水线和间断流水线。(2)

按流水线上生产对象的数目可分为单一品种流水线和多品种流水线。(3)

按生产对象的移动方式可分为固定流水线和移动流水线。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(一)流水生产线3．流水生产线的分类(4)

按流水线节拍的方法可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。(5)

按流水线的机械化程度可分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线。(6)

按产品的运输方式可分为普通运输设备的流水线和专用运输设备的流水线。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(二)成组技术和成组加工单元成组技术是一种以零部件的相似性(主要指零件的材质结构、工艺等方面)和零件类型分布的稳定性、规律性为根底，对其进行分类、归并成组，并进行编码制作，以提高加工的批量，获得较好的经济效益的技术。成组加工单元，就是使用成组技术，以“组〞为对象，按照对象专业化布局的方式，在一个生产单元内配备不同类型的加工设备，完成一组或几组零件的全部工艺的生产组织。第三节

生产过程组织三、生产过程的组织形式(三)柔性制造单元柔性制造单元，即以数控机床或数控加工中心为主体，依靠有效的成组作业方案，利用机器人和自动运输小车，实现工件和刀具的传递、装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(一)生产方案的含义生产方案是关于企业生产运作系统总体方面的方案，是企业在方案期应到达的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的方案和对产品生产进度的安排。它反映的并非是某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非是产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业方案期生产活动的纲领性方案。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(二)生产方案的分类第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(三)生产方案的主要指标3．产量指标1．品种指标4．产值指标2．质量指标第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容1．做好编制生产方案的准备工作(1)生产预测(2)核定生产能力第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容2．确定生产方案指标根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原那么，在综合平衡的根底上，确定和优化生产方案指标。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容3．安排产品的生产进度(1)

大批量生产企业产品生产进度的安排。①平均分配。②分期递增。③小幅度连续递增。④抛物线形递增。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容3．安排产品的生产进度(2)

成批生产企业产品生产进度的安排。①

对于产量较大的、市场需求比较稳定的产品，可采取“细水长流〞的方法，在全年各季各月做比较均衡的安排，以保证企业生产的稳定性。②对于产量分淡季、旺季或同系列的产品，可采取集中生产或集中轮番生产，这样可以扩大批量，减少同期生产品种，简化组织工作。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容3．安排产品的生产进度(2)

成批生产企业产品生产进度的安排。③新产品和老产品的生产要合理搭配。新产品品种的上市，要考虑到技术准备工作的可能。复杂产品和简单产品、劳动量大与劳动量小的产品，以及需要关键设备加工的产品，应合理搭配，均衡地分配到各个时期。这样有利于技术力量、劳动力、设备和占用空间得到均衡负荷，合理利用。④

要尽可能地使各季各月的产品产值同该产品生产的批量相等或成整倍数，以便简化方案组织工作，提高工作效率。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容3．安排产品的生产进度(3)

单件小批生产企业产品生产进度的安排。①先安排已经明确的订货任务，尚未明确的生产任务，用概略的计算单位做粗略的安排。待接到订货任务后，再按订货合同的要求，做详细的安排。②新产品和需要关键设备加工的产品，在满足订货要求的前提下，尽可能按季分配，交错安排，以免生产技术准备工作和关键设备忙闲不均。第四节企业生产方案与生产作业方案一、生产方案(四)生产方案工作的主要内容3．安排产品的生产进度(3)

单件小批生产企业产品生产进度的安排。③小批生产的产品，要集中轮番生产，尽量把通用件多的产品，安排在同一时期内生产，以减少同一时期内生产的品种，简化组织工作，提高经济效益。企业在安排产品生产进度的同时，还要安排各车间的生产任务。即把全年的生产任务具体落实到各个车间，使各车间做好技术准备工作，平衡生产任务和生产能力，使企业内部各主要环节的生产任务在产品品种、数量和时间上相互协调，确保整个企业产品生产进度按方案进行。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准作业方案标准又称为期量标准，是指为制造对象(如产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。期量标准是编制生产作业方案的重要依据和组织均衡生产的有力工具。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准1大量流水生产的期量标准有节拍、流水线工作指示图表、在制品定额等。2成批生产的期量标准有批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额等。3单件生产的期量标准有产品生产周期、生产提前期等。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准1．节拍节拍是指流水线上前后两件相同制品出产的时间间隔。其计算公式为：第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准2．批量和生产间隔期批量是指一次投入(出产)相同制品的数量。生产间隔期是指相邻两批同种制品投入(出产)的时间间隔。两者之间的关系可以表示为：第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准3．生产周期生产周期是指产品或零件从原材料投入生产起，一直到成品出产为止所经历的全部时间。它是确定产品在各个工艺阶段的投入期和出产期的主要依据。产品的生产周期由各个工艺阶段的生产周期组成。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准4．生产提前期生产提前期是指产品(或零件)在各个工艺阶段出产(投入)的日期比成品出产日期提前的时间。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(一)作业方案标准5．在制品定额在制品定额是指在一定技术组织条件下，为了保证生产连续而均衡地进行所必需的最低限度的在制品数量。第四节企业生产方案与生产作业方案二、生产作业方案(二)生产作业方案的编制编制生产作业方案包括编制分车间的作业方案及分工段或分小组的作业方案。