数控技术各章节习题

./数控技术各章节习题集机械制造系数控技术各章节习题第一章思考题：1、数控机床、数控技术的基本概念2、数控机床的特点、组成、各部分作用、分类3、数控机床的加工原理、使用围4、数控技术的发展趋势5、什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？6、按伺服系统的控制原理数控机床分哪几类？7、数控机床的发展趋势主要有哪些？8、如何提高数控机床的精度、速度和可靠性9.CNC装置的主要技术指标有哪些？第二章思考题一、判断题

1．〔立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。

2．〔球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球头球面交点。

3．〔由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加工。

4．〔换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外,并要求有一定的余量。

5．〔为保证工件轮廓表面粗糙度,最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。二、简答题1、何谓对刀点？2、何谓刀位点？3、何谓换刀点？4、数控工艺与传统工艺相比有哪些特点？5、数控编程开始前,进行工艺分析的目的是什么？6、如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加工合适？7、确定对刀点时应考虑哪些因素？8、指出立铣刀、球头铣刀和钻头、车刀和镗刀的刀位点。9、什么是数控编程？简要说明数控编程的容与步骤10、准备功能〔G与辅助功能〔M在数控编程中的作用如何？11、M00、M01、M02、M30的区别在哪里？12、编程中如何选择对刀点、换刀点？13、简述数控机床的坐标系及编程特点。14、什么是"字地址程序段各式"有何特点？15、数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向如何确定？16、数控机床坐标系和工件坐标系之间的关系如何？17、F、S、T功能指令各自的作用？18、G00、G01、G02、G03的不同点在哪里？19、什么是零件的加工路线？确定加工路线应遵循的原则？20、什么是基点和节点？21、G40、G41、G42、G43、G44的含义如何22、何谓模态代码和非模态代码？举列说明23、编写该零件的精加工程序第三章思考题1、数控机床对位置检测装置的要求有哪些？2、位置检测装置可按哪些方式分类？3、分析感应同步器与旋转变压器的结构特点。4、旋转变压器作为位置检测元件,有哪两种应用方法5、叙述鉴相方式和鉴幅方式工作的感应同步器的工作原理。签相型和签幅型感应同步器对滑尺的正余弦绕组的激磁电压各有何要求？6、试述绝对值编码器和光电式脉冲编码器的工作原理。为什么绝对式码盘一般采用莱码而不采用二进制码？7、莫尔条纹特性有哪些？8、光栅位移—数字变换电路包括哪些环节？如何提高它的分辨率？9、已知一光栅尺的栅距为0.02mm,标尺光栅与指示光栅间的夹角为0.057,求莫尔条纹的宽度?第四章思考题1.CNC系统主要由哪几部分组成？CNC装置主要由哪几部分组成？2.试述CNC装置的工作过程。3.单微处理器结构的CNC装置与多微处理器结构的CNC装置有何区别？多微处理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块？4.共享总线结构的CNC装置与共享存储器结构的CNC装置各有何特点？5.试分析现代CNC装置的硬件结构的特点？6.CNC装置中常用的CPU有哪几类？其特点如何？7.CNC装置中常用的存储器有哪几类？其特点如何？8.CNC装置与机床电气设备之间的接口按功能分为哪几类？各传送什么信息？9.CNC装置的I/O接口电路中常用哪些抗干扰技术？10.CNC装置的软件结构可分为哪两类？各有何特点？11.中断型结构的软件中,各中断服务程序的优先级是如何安排的？12.CNC装置常用的输入输出设备有哪些？13.CNC装置常用的通信接口有哪些？各有什么特点？14.现代CNC装置的诊断技术有哪些发展方向?15.CNC装置的主要技术指标有哪些？16.简述我国使用较多的几种典型CNC装置的功能和特点？第五章思考题1.何谓刀具长度补偿、刀具半径补偿？其执行过程如何？2.B功能刀具半径补偿与C功能刀具半径补偿的区别在何处？3.什么叫插补？目前应用较多的插补算法有哪些？4.试述逐点比较法插补的四个节拍,并推导第Ⅱ象限直线插补公式。5.设欲加工第一象限直线OE、起点坐标为O〔0,0,终点坐标为E〔11,8,脉冲当量δ＝1,试用逐点比较法插补之并画出插补轨迹。6.设欲加工第一象限逆圆AB,起点A〔7,0,终点E〔0,7,脉冲当量δ＝1,试用逐点比较法插补之并画出插补轨迹。7.试述数字积分法的工作原理。8.试用数字积分法插补题8、题9中的直线和圆弧,设寄存器位数m＝3。9.何谓"左移格式化"？它有什么作用？10.数据采样插补与脉冲增量插补的区别在哪里？如何实现粗、精两级插补？11.如何正确地选择插补周期？12.如何用软件实现进给速度控制？13.加减速控制有何作用？有哪些实现方法？14.误差补偿的基本原理是什么？15.如何实现齿隙补偿、螺距补偿和热变形补偿？第六章思考题1.数控机床对进给伺服系统的要什么？2.直流电动机调速方式有哪几种？3.交流电动机调速方式有哪几种？4.简述PWM功率放大器的组成及基本原理。5.常用的调节器有哪几种？各有什么特点？6.闭环控制的基本特征是什么？7.什么是小惯量直流电动机？什么是大惯量直流电动机？它们各有什么特点？9.什么是SPWM逆变器？SPWM波有何特点？10.说明步进电动机的工作原理。说明什么是步距角？11.常用的步进电动机的性能指标有哪些？其含义是什么？12.实现步进电动机控制脉冲的环形分配器有哪些主要方法？13.简述高低切换驱动电源、恒流斩波型驱动电源、调频调压型驱动电源的工作原理,各有何优缺点？思考题与练习题一、判断题1.〔对几何形状不复杂的零件,自动编程的经济性好。2.〔数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。3.〔增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。4.〔G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。5.〔用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为基点。二、选择题下列指令属于准备功能字的是___________。A、G01；B、M08；C、T01；D、S500。根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是__________。A、机床原点；B、编程原点；C、加工原点；D、刀具原点。3、通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点,不产生机床运动的指令是__________。A、G54；B、G53；C、G55；D、G92。4、用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令___________。A、G16；B、G17；C、G18；D、G195．撤消刀具长度补偿指令是_________。A、G40；B、G41；C、G43；D、G49。三、简答题1、数控机床加工程序的编制步骤？2．数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？3．用G92程序段设置的加工坐标系原点在机床坐标系中的位置是否不变？4．应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？5．如何选择一个合理的编程原点。6．什么叫基点？什么叫节点？思考题与练习题一、选择题

1．在程序编制时,总是把工件看作〔。

A：静止的B：运动的

2．车刀的刀位点是指〔。

A：主切削刃上的选定点B：刀尖

3．精加工时,切削速度选择的主要依据是〔。

A：刀具耐用度B：加工表面质量

4．在安排工步时,应安排〔工步。

A：简单的B：对工件刚性破坏较小的

5．在确定定位方案时,应尽量将〔。

A：工序分散B：工序集中

二、判断题

1．〔立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。

2．〔球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球头球面交点。

3．〔由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加工。

4．〔换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外,并要求有一定的余量。

5．〔为保证工件轮廓表面粗糙度,最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。三、简答题1、何谓对刀点？2、何谓刀位点？3、何谓换刀点？4、数控工艺与传统工艺相比有哪些特点？5、数控编程开始前,进行工艺分析的目的是什么？6、如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加工合适？7、确定对刀点时应考虑哪些因素？8、指出立铣刀、球头铣刀和钻头的刀位点。9、.确定走刀路线时应考虑哪些问题？

10.简要说明切削用量三要素选择的原则。

11.在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些问题？思考题与练习题一、判断题1．〔数控车床与普通车床用的可转位车刀,一般有本质的区别,其基本结构、功能特点都是不相同的。

2.〔选择数控车床用的可转位车刀时,钢和不锈钢属于同一工件材料组。。

4.〔450倒角指令中不会同时出现X和Z坐标。

5.〔刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象。二、选择题1．G96S150表示切削点线速度控制在________

A、150m/min；B、150r/min；C、150mm/min；D、150mm/r。

2．程序停止,程序复位到起始位置的指令_______。

A、M00；B、M01；C、M02；D、M30。

3．圆锥切削循环的指令是____

A、G90；B、G92；C、G94；D、G96。

4.900外圆车刀的刀尖位置编号_______

A、1；B、2；C、G3；D、4。

5.从提高刀具耐用度的角度考虑,螺纹加工应优先选用___________

A、G32；B、G92；C、G76；D、G85。三、简答题编写下列零件的精加工程序自测题1、NC加工程序是NC机床自动加工零件的<>。

<A>输入介质,<B>存储载体,<C>加工指令2.欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓。应采用<>数控机床。

<A>轮廓控制

<B>点位控制

<C>直线控制3.点位控制机床是指<>的数控机床。

<A>仅控制刀具相对于工件的定位点坐标,不规定刀具的运动轨迹。

<B>必须采用开环控制

<C>刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系4.CNC系统是指<>系统。

<A>自适应控制

<B>直接数字控制

<C>计算机数控5.开环、闭环和半闭环是按<>的不同分类的。

<A>机床的加工功能

<B>进给伺服系统类型

<C>NC装置的构成方式6.世界上第一台NC铣床是<>年在美国研制成功。

<A>1948,<B>1952,<C>19587.开环控制系统的驱动电机应采用<>。

<A>功率步进电机

<B>交流电机

<C>直流伺服电机8.闭环控制系统比开环及半闭环系统<>。

<A>稳定性好

<B>精度高

<C>故障率低9.闭环控制系统的位置反馈元件应<>。

<A>装在电机轴/传动丝杆上

<B>装在执行部件上

<C>装在传动丝杆上10.NC机床的输入介质是指<>。

<A>加工程序

<B>单光电阅读机

<C>磁带和磁盘11.程序编制中首件试切的作用是检验<>。

<A>零件图纸设计的正确性

<B>零件工艺方案的正确性

<C>程序单、控制介质的正确性,并能综合检验零件的加工精度12.刀位点是<>上的点。

<A>刀具,<B>工件,<C>夹具13.只在本程序段有效的代码称为<>。<A>G代码,<B>模态代码,<C>非续效代码14.在ISO标准中,G指令和M指令最多可以有<>。

<A>99种,<B>100种,<C>任意种15.在用直接指定法表示进给速度时,F后所跟的数字的单位是<>。

<A>m/min,<B>mm/min,<C>r/min16.主轴转速指令S后的数字的单位为<>。

<A>r/s,<B>mm/min,<C>r/min17.在ISO标准中,各坐标轴的正方向是指<>。

<A>刀具运动的方向

<B>刀具相对与工件的运动方向

<C>工件相对于刀具的运动方向18.按相对运动的关系,工件运动的正方向与刀具运动的正方向的关系为<>。

<A>相同,<B>相反,<C>不一定19.刀具长度补偿指令的功能是使<>。<A>刀具中心在工件轮廓的法向补偿一个补偿值

<B>刀具中心在工件轮廓的运行方向补偿一个补偿值

<C>刀尖沿进给方向补偿一个补偿值20.在用右手定则确定NC机床的坐标时,其中指、食指以及大拇指所指的方向分别是<>。

<A>X、Y、Z

<B>Y、Z、X

<C>Z、Y、X21.所谓插补就是根据输入线型和速度的要求,<>。

<A>实时分配各轴在每个插补周期的位移量

<B>计算各轴下一插补周期的位移量

<C>实时计算刀具相对与工件的合成进给速度22.数控系统软件是根据<>编写的程序。

<A>被加工零件的形状,由用户

<B>NC机床的加工要求,由用户

<C>NC机床的加工要求,又制造商23.逐点比较法是用<>来逼近曲线的。

<A>折线,<B>直线,<C>圆弧和直线24..逐点比较法逼近直线或圆弧时,其逼近误差<>。

<A>不大于一个脉冲当量

<B>与进给速度和插补周期有关

<C>与切削速度有关25.在采用时间分割法进行直线插补时,若插补直线与+X的夹角α=60°,则应选择<>轴为长轴。<A>X,<B>Y,<C>X或Y26.在采用时间分割法进行直线插补时,选择长轴为先计算插补进给量的轴,其目的是为了<>。

<A>简化计算

<B>减少计算误差

<C>满足插补本身的要求27.用时间分割法进行直线插补时,当进给速度一定时,加工半径越大,其逼近误差<>。

<A>越大,<B>越小,<C>不变28.用时间分割法进行圆弧插补时,由于采用了近似计算,cosβ值必然产生偏差,这个偏差对圆弧插补的轮廓精度将<>。<A>不产生影响

<B>产生很大的影响

<C>产生很小的影响29.时间分割法是用<>来逼近圆弧的。

<A>折线,<B>弦,<C>切线30.数控铣床在加工过程,NC系统所控制的总是<>。

<A>零件轮廓的轨迹

<B>刀具中心的轨迹

<C>工件运动的轨迹31.加工外拐角的直角零件时,若系统是高增益系统,则在拐角处将<>。

<A>切入工件

<B>多切去一个小圆弧

<C>留下一个鼓包32.对于一个设计合理、制造良好的带位置闭环系统的数控机床,达到的精度由<>决定。

<A>机床机械结构的精度

<B>检测元件的精度

<C>计算机的运算速度33.数字式位置检测装置的输出信号是<>。

<A>电脉冲,<B>电流量,<C>电压量34.感应同步器为<>检测装置。

<A>数字式,<B>模拟式,<C>直接式35.感应同步器滑尺上的正弦绕组和余弦绕组相距<>。

<A>1个节距,<B>1/2个节距,<C>1/4个节距36.磁尺位置检测装置的输出信号是<>。

<A>滑尺绕组产生的感应电压

<B>磁头输出绕组产生的感应电压

<C>磁尺另一侧磁电转换元件的电压37.为了改善磁尺的输出信号,常采用多间隙磁头进行测量,磁头间的间隙<>。

<A>1个节距,<B>1/2个节距,<C>1/4个节距38.光栅利用<>,使得它能得到比栅距还小的位移量。

<A>摩尔条纹的作用

<B>倍频电路

<C>计算机处理数据39.光栅栅距为0.02mm,指示光栅与标尺光栅间的夹角为0.001弧度,则