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文档简介
电子产品焊接工艺随着电子技术的迅速开展,电子产品已经普及国民经济与社会生活的各个角落,改变着人们的工作、学习、思维和交往方式。而电子产品的安装、焊接又在电子产品生产中占重要地位。那么我们现在要安装、调试、维修电子电路,手工焊接就是我们的根本功。本节课,我们将讨论学习手工焊接的方法,焊点形状的控制以及焊点质量的判断。手工焊接技术知识目标掌握手工焊接的根本方法掌握手工焊接根本步骤了解焊接质量的要求
能力目标会控制焊点的形状学会使用电烙铁及安全注意事项会分析判断焊点的质量元器件引线加工成型元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式,另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部,以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上〔卧式〕或向外〔立式〕,以便于检查。一、元器件焊接前的准备
直接从元件根部,将元件脚弯制成形错
用镊子夹住元件根部,将元件脚弯制成形yes大约1-2mm镊子
元件引线
加
工
成
型别太短立式插法的元件只要弯一边元件脚的加
工
成
型视频
二、手工焊接技术
1、电烙铁的握法电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。〔a〕反握法〔b〕正握法〔c〕握笔法2、焊锡的根本拿法焊锡丝一般有两种拿法。焊接时,一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图〔a〕的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图〔b〕所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续焊接。
〔b〕只焊几个焊点时〔a〕连续焊接时3、焊接步骤五步焊接法:〔a〕准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净。(b)加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触热容量较大的焊件。(c)熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件外表和整个焊盘。(d)移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待焊锡用量到达要求后,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。(e)移开烙铁:焊锡的扩展范围到达要求后,拿开烙铁,注意撤烙铁的速度要快,撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起。视频步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物焊接物焊接物焊锡丝焊锡丝烙铁头烙铁头步骤2:焊接物加热溶解溶解少量焊丝并使之流向焊接物步骤3:焊丝与烙铁同时离开焊接物焊丝和烙铁同时快速焊接物步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热溶解溶解少量焊丝并使之流向焊接物步骤2:烙铁离开,焊丝再离开烙铁先离开焊接物焊丝然后才离开三步焊接法:三步焊接法(1)三步焊接法(2)4、保证焊接质量的因素思考:怎样才能完成很好的焊接呢?与哪些因素有关呢?1、保持清洁2、适宜的焊料和焊剂3、适宜的电烙铁4、适宜的焊接温度5、适宜的焊接时间〔小于3秒〕6、被焊金属的可焊性三、焊接焊点要求和质量分析1、焊点要有足够的机械强度:为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动,因此要求焊点要有足够的机械强度。2、焊接可靠,保证导电性能:焊点应具有良好的导电性能,必须要焊接可靠,防止出现虚焊。3、焊点外表整齐、美观:焊点的外观应光滑、圆润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例适宜。满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。
1、焊点合格的标准2、焊接质量的检查1、目视检查:就是从外观上检查焊接质量是否合格,有条件的情况下,建议用3~10倍放大镜进行目检,目视检查的主要内容有:〔1〕是否有错焊、漏焊、虚焊。〔2〕有没有连焊〔桥焊〕、焊点是否有拉尖现象。〔3〕焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。〔4〕焊点外形润湿应良好,焊点外表是不是光亮、圆润。〔5〕焊点周围是无有残留的焊剂。〔6〕焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。2、手触检查:在外观检查中发现有可疑现象时,采用手触检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动观察有无松动现象。3、焊点形状的控制〔1〕虚焊:焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线,焊锡向界线凹陷。原因是印制板和元器件引线未清洁好、助焊剂质量差、加热不够充分、焊料中杂质过多。〔2〕偏焊:焊料缺乏,出现偏焊或空洞。〔3〕桥接:桥接是指焊锡将相邻的印制导线连接起来。时间过长、焊锡温度过高、烙铁撤离角度不当造成的。〔4〕堆焊:焊料撤离过迟,熔化较多焊料,焊料面呈凸形。松香焊:焊缝中还将夹有松香渣。主要是焊剂过多或已失效、焊剂未充分挥发作用、焊接时间不够、加热缺乏、外表氧化膜未去除。〔5〕缺焊:焊接面积小于焊盘的80%,焊料未形成平滑的过渡面。主要是焊锡流动性差或焊丝撤离过早、助焊剂缺乏、焊接时间太短。〔6〕汽泡和针孔:引线根部有喷火式焊料隆起,内部藏有空洞,目测或低倍放大镜可见有孔。主要是引线与焊盘孔间隙大、引线浸润性不良、焊接时间长,孔内空气膨胀。〔7〕拉尖:焊点出现尖端或毛刺。原因是焊料过多、助焊剂少、加热时间过长、焊接时间过长、烙铁撤离角度不当。〔8〕拖尾:焊接动作拖泥带水。〔9〕冷焊:焊料未凝固时抖动,造成外表发白,无金属光泽呈霜斑或颗粒状。〔10〕脱焊:铜箔从印制电路板上翘起,甚至脱落。主要原因是焊接温度过高,焊接时间过长、焊盘上金属镀层不良。〔
常见有缺陷的焊点〔视屏〕
4、焊接的根本原那么
先小后大、先轻后重、先里后外、先低后高、
先普通后特殊的次序焊装。即先焊分立元件,后焊集成块。
对外联线要最后焊接。1.焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的,一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm,通常以30cm为宜。
2.电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁。
3.由于焊锡丝成分中,含有铅类重金属,因此操作时戴手套或操作后洗手,防止食入。5、焊接的本卷须知课堂作业学生手工焊接练习要求:1、在万用板上分别焊接三个电阻,两个为卧式,一个为立式。〔位置不限〕
2、在万用板上焊接一个电容元件。
3、焊完后,先自查焊点是否合格,再交对面同学检查且给该同学打分。手工焊接互评表对方姓名:
课后作业思考与练习:1、手工焊接需要哪几个步骤?2、一个合格的焊点有哪些质量要求?3、继续加强手工焊接技能的训练。烙铁头温度的调整与判断
*烙铁
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