《传统黑釉瓷制作技术》

1DB36/XXXXX—XXXX传统黑釉瓷制作技艺本标准规定了传统黑釉瓷制作技艺流程、传统黑釉瓷特点。本标准适用于江西省内使用传统黑釉瓷制作技艺生产的日用陶瓷、陈设艺术瓷器类产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4806.4食品安全国家标准陶瓷制品GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定3术语与定义下列术语与定义适用于本文件。3.1传统黑釉瓷Traditionalblackglazedporcelain传统黑釉瓷是指以天然材料为原料，纯手工制作，传统柴窑烧制，利用天然材料中附着的铁元素为主要呈色剂，在传统柴窑中一次或多次烧成的釉面主要呈黑色、酱黑色或黑褐色的瓷器，分为纯色黑釉瓷与花色黑釉瓷。花色黑釉瓷有：剪纸贴花、黑釉木叶纹、黑釉剔花、黑釉虎斑玳瑁、黑釉加彩、黑釉印花、单釉析晶兔毫、双釉兔毫、黑釉油滴、黑釉铁锈花及褐点彩，以及黑地彩绘、黑釉描金等各种黑釉釉上彩装饰。3.2原料Rawmaterials3.2.1黏土Clay陶瓷生产原料。是含水铝硅酸盐矿物、含长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成的细小颗粒。其主体化学成分是氧化硅、氧化铝和水，有的含有少量氧化钾。和水掺和产生可塑性，烧后变得致密坚硬等特性。3.2.2高岭土Kaolin制瓷原料。主要由高岭石、石英和绢云母等成分组成。以产于江西浮梁高岭山而得名。其外观呈白色或灰白色，由于含杂质不同，有的可时显黑、褐、粉红、米黄等颜色。原矿为致密或疏松的块状，无2DB36/XXXXX—XXXX光泽，易于用手捏成粉末。须经淘洗、除去杂质，经沉淀后才能配料。3.2.3红石Redstone一种半风化，含铁量高的石头，可呈红、紫红、黑红等颜色。3.2.4黄土Theloess黄色粉土沉积物。3.2.5无名土子Namelessdarkbrownmineral一种埋藏在土里的不规则粒状或块状棕褐色物体，经雨水冲洗后露出表面，主要成分为铁、锰、以及少量的钴元素。3.2.6草木灰Plantash各种柴草充分燃烧后留下的灰烬。3.2.7釉灰Glazeash瓷器釉用原料。用石灰石与狼尾巴草或凤尾草层叠烧炼数次后，经陈腐而成釉灰的制作首先是开采石灰石，煅烧成生石灰，自然或人工加水消解变成熟石灰，再与狼尾巴草或凤尾草叠加煨烧，利用煨烧过程中产生的二氧化碳，把熟石灰变成碳酸钙，称为釉灰，为配制传统石灰釉的主要原料。3.2.8木叶Leaf用于黑釉瓷木叶纹装饰之用，主要叶子有桑树叶、菩提叶、茶叶以及多种可以烧制黑釉木叶纹的叶子。3.3原料加工Rawmaterialprocessing3.3.1原料开采Rawmaterialmining对所需黏土、高岭土、红石、黄土、无名土子、石灰石等坯、釉用材料进行开采。3.3.2泥料晾晒Claydrying把取回的各种泥土分别晒干备用。3.3.3红石研磨Grindingredstone把风化后的红石研磨成泥浆。3DB36/XXXXX—XXXX3.3.4泥料化浆Turningnaturalclayintoslurry晾干后的天然黏土放入水池中加水浸泡，然后搅拌至均匀的泥浆状。3.3.5过筛Sifting将搅拌均匀的泥浆用100目筛布过筛。3.3.6泥浆沉淀Settlingtheslurry过筛后的泥浆静置6天后，将表面积水排空，然后捞出泥浆置于干净地面堆放阴干。3.3.7踩泥Kneadingtheclaywithbarefeet待泥浆至半干时，用脚反复踩踏均匀。3.3.8泥料陈腐TheAgeingofClay即储泥，双称“困泥”。系将泥料放置在不透日光、不通空气的室内，保持一定温度和湿度，储存一段时间，以利坯体的氧化和水解反应的进行，从而改善泥料的性能。3.3.9釉灰陈腐Theageingofglazeash把烧好的釉灰加人的尿液浸渍陈腐8个月以上。3.4成型Shaping通过手工将坯泥制成各种形状的坯体，分为拉坯、手捏泥塑、雕塑、雕镶、利坯、拍印等手法。3.4.1坯房Workshop手工制坯成型的作坊。3.4.2陶车Potter’swheel陶瓷器中圆形器成型的主要工具。完善的陶车由旋轮、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。旋轮为圆形木质，轴顶帽嵌于旋轮背面中心部，覆置在插埋于土中的直轴顶端。荡箍套置于轴下部。复杆安在轴两侧，起平衡、定位作用。制坯时，将胎泥放置于旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速持久转动，然后用手将放置于旋轮中间的胎泥拉成所需要的器形。陶车也用于修坯、装饰等工序。3.4.3手动转盘Hand-drivenwheel用于坯体修整、装饰用的手动转盘。4DB36/XXXXX—XXXX3.4.5搓泥凳Stoolsforkneadingtheclay用于搓泥的凳子。3.4.6坯架Shelvesforunfiredbody用于坯体的存放的架子。3.4.7坯Unfiredbody又称“坯体”、“坯胎”。指成型后未经焙3.4.8拉坯Wheelthrowing传统手工成型的方法之一，即做坯。将配好的泥料置于陶车中央，转动车盘，用手按泥，随手法的屈伸拉制出器坯的雏形。3.4.9圆器Roundware可通过旋转拉坯一次成型的叫圆器。3.4.10琢器‘Zhuo’ware不能在陶车上一次拉坯成型的器物。3.4.11手捏、泥塑Hand-pinching,clay-sculpting采用手捏方法塑造各种造型作品，包括泥条盘筑、堆塑、捏塑等。制瓷工艺之一。3.4.12雕塑成型Shapingbysculpture是指以雕、刻、镂、琢、凿、塑、铸（注）等为手段，以瓷泥为材料，塑造出立体形象的陶瓷成型方法。3.4.13雕镶成型Slab-building(cutting-miteringformation)几方形或多角形器物，先将练好的泥料制成坯板，然后切成合适的小块，再用泥浆将其粘接而成坯体，最后将表面加以修整成器。3.4.14利坯Trimming将拉好的处于半干状态的瓷坯置于快速旋转的陶车上，用刀修整，使之厚薄适中，表面光洁。加大投柴数量，缩短投柴间隔时间，温度上升较快。5DB36/XXXXX—XXXX3.4.15拍印Patteddecoration在已成型的半干坯体上进行拍打，使陶坯结构致密牢固。3.5施釉Glazing亦称“上釉”、“挂釉”或“罩釉”。在陶瓷坯体表面施以釉浆。有蘸釉、荡釉、吹釉（喷釉）和浇釉等多种方法。可分别采用或数法并用。3.5.1蘸釉Glazingbydipping将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。3.5.2荡釉Glazingbyrinsing把釉浆倒入器坯内部，然后晃荡，使上下左右均匀上釉。3.5.3吹釉Glazingbyblowing也叫“洒釉”，即在一种色釉地上喷洒另一种色釉。如玳瑁釉等。3.5.4浇釉Glazingbypouring施釉方法之一。亦称“溜釉”。不能用浸釉法施釉的大件器或一面施釉的器物用浇釉。其做法是将器物坯体搁于木架板上，工匠两手各执碗或勺，舀取釉浆，向坯体上浇泼。如果坯件过大，则由两人操作，浇釉次数一般为两次。浇釉均匀程度，与工匠的技艺有很大关系。3.6装饰Decoration3.6.1坯体装饰Decorationonaclaybody在坯胎上按需要进行图案设计，采用雕刻、模印、堆塑等手法单一运用或多种手法结合运用予以实3.6.2釉上装饰Overglazedecoration3.6.2.1剪纸贴花Papercutdecoration又称“蔽釉剪纸贴花”、“剪纸漏花”。其制作工艺是把剪好的图案直接贴于胎上，后施黑釉，然后揭掉剪纸，就得出黑地与白胎色花纹相对的图案。也可在纸上先剪出镂空的图案，将图案贴在装饰部位，在镂空处施黑釉，然后揭掉剪纸，施透明釉，入窑烧成白地黑花装饰。也有先施一层底釉，将剪纸贴于底釉上，再施一层面釉，揭掉剪纸，入窑烧成，形成深与浅色的对比。6DB36/XXXXX—XXXX3.6.2.2黑釉木叶纹Leafpatternonablackglaze在已施黑釉的坯体上放置新鲜或晾干后的桑叶、菩提叶、茶叶，以及其它可用类叶子，一片或多片，或裁剪或重叠，根据器型装饰需要而摆放，通过柴窑高温化成灰烬后与黑釉产生反应，清晰的把叶柄、叶脉、叶肉，或平铺或卷曲或重叠，在釉面上完整的呈现出来。3.6.2.3黑釉剔花Sgraffitodecorationonablackglaze也称“黑釉白剔花”。是在坯胎上施黑釉，再把花纹上黑釉剔掉，露出白地。3.6.2.4黑釉虎斑玳瑁Tortoise-shellglaze在黑釉上洒点各种形状的玳瑁虎斑釉，玳瑁虎斑釉配方用含铁量低的黏土与草木灰配比而成，通过柴窑内不同温度与气氛而产生窑变形成类似于虎斑纹和玳瑁纹的装饰效果。3.6.2.5黑釉加彩Addedcolordecorationonablackglaze在黑釉地上，用淡色釉彩绘纹饰，形成黑地淡彩的鲜明对比。3.6.2.6黑釉印花Impresseddecorationonablackglaze在盘、碗等胎体上印制各种花纹。3.6.2.7单釉析晶兔毫Hare’sfurglaze以铁为呈色剂，生坯挂釉，经1300℃高温还原气氛焙烧，析出的氧化铁结晶，在黑色中呈现出兔毛一样的丝纹。有黄褐、银白、灰、青蓝等颜色。3.6.2.8双釉兔毫Hare’sfursurfaceglazeonablackbaseglaze在已施黑釉的盏内壁均匀的吹一层草木灰与泥土配制的兔毫面釉，通过柴窑高温面釉与黑釉产生反应，流动变化形成类似于兔毛状。3.6.2.9黑釉油滴Oil-spotglaze油滴釉有高温油滴釉与中温油滴釉两种。高温油滴釉烧到1300℃左右时，在特定的物理化学条件下，釉开始形成液相分离结构，釉主体相分离出富铁的另一相。在重力与表面张力等作用下，富铁相浮在釉表面层，随着过程推移，浮在釉面的富铁相越来越多，拼合成一个个大小不同的包裹团；中温油滴釉烧到1200℃以上时，釉料中Fe2O3开始分解放出氧气。由于此时釉已经熔融，粘度很大，釉层中的小气泡被封闭无法逸出釉面，随着Fe2O3的分解，釉层中小气泡越来越多，在表面张力作用下逐渐合并成大气泡。由于釉层中气泡具有富集铁氧化物的能力，使得釉料中铁氧化物逐渐迁移并聚集在气泡的周围，当釉层中的气泡增大到足以克服釉层阻力时，气泡破裂，形成一个类似火山口的凹坑。随着烧成继续，这些凹坑逐渐被拉平，而聚集在气泡周围的铁氧化物也显露出釉面。油滴釉冷却后，富集铁的氧化7DB36/XXXXX—XXXX物结晶使釉面呈斑点状花纹。高温油滴釉的主要特点：地釉以绀黑为主，口沿处釉层较薄，黑中闪棕黄，釉面散布大小相近的棕黄、银白或五彩色的圆形结晶。3.6.2.10黑釉铁锈花及褐点彩Iron-rustdesignandbrownspotsonablackglaze在施黑釉浆的器身上或绘或点或洒以含铁质更高的天然绘料，入窑高温烧成后，黑釉器身呈现褐酱色锈斑点或彩片，或铁锈花纹。3.6.3黑釉釉上彩装饰Overglazedecorationonablackglaze3.6.3.1黑地彩绘Painteddecorationonablackground在高温烧成的黑釉瓷釉上绘以其它颜色的花纹，二次入窑低温烧成。3.6.3.2黑釉描金Paintedgolddecorationonablackglaze在高温烧成的黑釉瓷釉上贴以金箔或以金彩描绘纹饰，再次入窑低温烘烤而成。3.7烧制Firing3.7.1传统柴窑Traditionalfirewoodkiln以木材为燃料的窑炉。包括龙窑、蛋形龙窑、馒头窑、马蹄窑、蛋形窑等。一般分为四个部分：火膛、窑室、烟道、烟囱。3.7.2窑棚Kilnshed窑体上方用于遮挡风雨、阳光的建筑物。3.7.3匣钵Sagger窑具之一。用耐火材料制成，形状多样。将坯体放于匣钵中，匣钵叠置起来烧制，既可增加装窑密度，又避免窑火直接烧刺坯体和窑内杂物落到釉面上，使器物更加光滑滋润，制品间也相互隔离，不致粘连。匣钵要求具有一定的透气性、导热性、热稳定性、耐火度和高温强度。3.7.4窑柴Firewood符合环保要求，烧窑时作为燃料使用的各种木质材料。3.7.5满窑Loadingthekiln8DB36/XXXXX—XXXX装窑的俗称。即将坯件装入匣钵后，按不同的烧成要求安放在窑室内不同的部位，并按焙烧要求在匣钵柱间预留出适当的空间，以通火路。3.7.5.1装坯Puttingtheunfiredbodyinsaggersorotherkilnfurniture把待烧的坯体装入匣钵或其他装烧窑具上。3.7.5.2递坯Deliveringtheunfiredbody满窑师傅进入窑室内，由窑外的窑工把坯或装入坯体的匣钵传递至窑室内。3.7.5.3排窑位Arrangingkilnposition根据不同技法对温度与气氛的需要，找准相对应的窑位，必须周密考虑柴窑内前后左右上下不同窑位的温度与气氛的差别。3.7.5.4封窑门Closingthekilnentrance烧窑前的一道程序。当窑装满后，用窑砖封住窑门，留出投柴口。3.7.6把桩Kiln-keeper也叫火头。掌管烧窑全过程，是传统柴窑烧炼技术的总负责人。3.7.7烧窑Firing将坯烧炼成瓷器的过程。不同的黑釉瓷品种具有各自的烧窑技法。3.7.8溜火Slowfire烧窑开始阶段，燃料燃烧较为缓慢，目的是升温、排水3.7.9紧火Fastfire溜火阶段过后，逐步使柴窑燃烧加快，火力加大，火转入高温。3.7.10歇火Stoppingfire当窑内温度、气氛、以及烧成曲线达到作品对应的烧成要求后，停止投柴，封住投柴口。3.7.11过烧Overfiring9DB36/XXXXX—XXXX瓷器在烧成过程中，因温度过高而引起的局部或全部变形，颜色暗黄、釉面有轻微沸腾，流釉粘脚，或出现大面积较大气泡等缺陷。3.7.12欠火Under-firing窑炉烧造过程中温度不够，导致器物烧成后吸水率偏高、声音沙哑、表面粗糙等现象。3.7.13开窑Unloadingthekiln传统柴窑烧成后，经过一定时间的冷却，工人从窑内搬出匣钵，取出瓷件称“开窑”。3.8成品拣选Theselectionoffinishedproducts对烧成后的器物进行分类拣选。3.9成品装饰Thedecorationonfinishedproducts对烧成后的黑釉瓷制品进行附加装饰，装饰方法包括錾刻以及金、木、石等各种材质的镶嵌。4传统黑釉瓷制作技艺流程4.1传统黑釉瓷制作技艺流程4.2原料开采按工艺所需，包括开采黏土、高岭土、红石、黄土、无名土子等各种坯、釉用天然材料。4.3原料加工与配比把开采以及加工好的各种材料按坯料、釉料、以及彩绘料等需要进行配制。DB36/XXXXX—XXXX4.4坯料配制加工好的黏土可单独成型；根据耐火度的提高以及较大器型的需要，可对加工好的黏土进行二元或多元配方。4.5釉料、绘料配制把加工好的釉用材料根据不同的工艺需要进行配制。4.5.1草木灰黑釉把加工好的草木灰与加工好的黄色黏土泥浆、黑色黏土泥浆、红石泥浆分别按需要配比而成。根据温度与黑度的需要按6:4、5:5、4:6进行增减调节。由于天然材料变化性大，每批材料使用前要进行实验做配比调整。4.5.2石灰釉把加工好的釉灰与红釉石泥浆按照温度与透明度的需要进行配比，釉灰8%-25%，釉石75%-92%不等。4.5.3土釉加工好的黑色黏土泥浆。4.5.4黑褐色彩绘料在加工好的无名土子泥浆中加入适量草木灰调制而成。4.6成型通过手工制成各种形状的坯体，分为拉坯、手捏泥塑、雕塑、雕镶、利坯、拍印等手法。4.7施釉亦称“上釉”、“挂釉”或“罩釉”。在陶瓷坯体表面施以釉浆。有蘸釉、荡釉、吹釉（喷釉）和浇釉等多种方法。可分别采用或数法并用。4.8装饰分为坯体装饰与釉上装饰。4.9烧制DB36/XXXXX—XXXX柴窑烧制分为坯体装匣、满窑、封窑门、烧窑、开窑等步骤。黑釉木叶纹装饰的器物在装匣时必须同时把选定好的木叶放置于需装饰的器物之上，木叶放置过程中需要考虑树叶在高温烧制过程中缩水、滑落、卷曲、变形等等现象对装饰效果的影响，可一匣一器或一匣多器；剪纸贴花、黑釉虎斑玳瑁、黑釉油滴、黑釉铁锈花等技法的器物直接放入匣钵中或匣钵内垫饼之上。满窑时需考虑不同技法所需