生产过程控制六原则

生产过程控制根本方向发挥个体的积极性和创造性标准日常工作，减少随意性以较少的投入换取最正确效果最大限度地降低风险对于生产过程状态〔包括设备、模具、检具、工装和产品〕必须可知，从而减少风险保证先进先出(FIFO)，防止混料，方便来料控制、过程控制和产品追溯生产过程控制六项原那么参与和分工原那么过程可知性原那么可视性原那么物流清晰原那么重点原那么低风险原那么参与原那么：员工要接受培训并参与生产、过程控制、检验、报验、清洁、工装设备维护和质量改进等工作员工各自完成什么工作需要有明确的分工，分工方式可以灵活，但对过程有益的工作都需要完成，而且以一种受控的令人满意的方式完成生产信息、质量信息、设备信息和人员培训信息等要以醒目的方式让员工了解。根据德国群众的调查，给员工提供信息比涨工资等许多其它方式更能促进员工参与提高效率、改进质量和培训。过程可知性原那么：保证过程状态的方法包括：设备、模具、检具、工装购置时的认可和试生产设备和产品日常点检要保证设备运行和参数以及产品正常，通常需要记录结果了解过程和产品状态的方法多种多样，如：对于机加工工序，最常见的方法是统计过程控制，即调查设备能力指数Cmk和工序能力指数Cpk,此二者是设备认可的重要依据；对于过程是否处于统计状态下稳定，那么主要通过休哈特控制图来判定过程可知性原那么〔具体问题具体分析〕对于冲压和注塑等工序，由于零件尺寸主要取决于模具，因此要模具加工完成之后进行模具认可，批量生产时每班制作首件，并进行测量或与样品比对，如果首件合格，那么说明模具状态良好对于焊接工序，在设备验收时，要对焊接电流大小和分布进行评审，正常生产后每班开始对首件进行破坏性试验对于装配工序，要对扭矩设备进行能力测试〔扭矩分布〕，之后进行周期鉴定，对总成主要性能进行全检等等回流焊的加热设备要在每次开机时检查温度场的分布可视性原那么：各部门工作分工、衔接、记录和检查方式要以书面形式清楚明白地写出来或画出来，如：工作流程图流程、工艺、标准要以书面形式清楚明白地写出来或画出来照片和样件也是很好的选择顶岗方案也要在生产现场张贴出来，便于对照物流清晰原那么：从原材料零件小总成大总成整车，物流原那么上越清晰越好，但保证物流清晰会导致人力、物力和财力资源的花费上升，必须同时考虑本钱在人力和财力有限的情况下，需要优先保证大总成和重要零部件的可追溯性；保证物流清晰要很好地设计物流方案、精选物流卡片内容、确定各种标识等重点原那么：在总成中首先要抓住主要零件进行控制；对于零件首先要抓住主要特性进行控制；在所有的工序中，首先要抓住关键工序进行控制；在所有的过程和产品缺陷中，找到最严重的进行改进，要完成这项工作，首先要有对过程数据和产品数据的全面统计及分析ABC仓储管理低风险原那么：交叉检验：对于至关重要的过程特性或产品特性需要重新检验；备品备件：对于关键设备，在其备件不易取得的情况下，要确定备品备件清单，并维持最低库存应急方案：应制定应急方案，并定期验证应急方案的可靠性低风险原那么人员顶岗方案和方案关键岗位人员不在的情况下可能会带来风险，因此要制定顶岗方案，并提前对顶岗人员进行培训。一揽子的一