常用量具正确使用和维护保养手册讲义

常用量具正确运用和维护保养手册讲义一、范围、目的■本手册主要描画三大类量具：卡尺类、微分量具类、表类量具类及气动量仪的正确、合理运用及日常维护保养任务。■为使在用计量器具处于正常完好的形状，保证丈量的准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理运用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养任务。二、按构造和任务原理分类■卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。■微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测厚千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。■表类量具主要有百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分〔千分〕表、千分表等。

■光学式计量器具主要有放大镜，万能工具显微镜等。■气动式计量器具主要有气动量仪等。■电动式计量器具包括凡有电力驱动的丈量安装。■光电式计量器具主要有投影仪等。1、卡尺■1.1游标卡尺②丈量范围普通有0－125、0－150、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种。卡尺的构造主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动安装几部分组成。①游标卡尺的构造和用途:③卡尺的用途是丈量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。种类与运用①三用游标卡尺:可丈量内、外长度尺寸和深度尺寸②双面量爪游标卡尺：可丈量内、外长度尺寸种类与运用③单面游标卡尺：可丈量内、外长度尺寸④深度游标卡尺：主要用于丈量阶梯、盲孔沟槽等深度尺寸种类与运用⑤高度游标卡尺：可丈量高度尺寸、可用于划线种类与运用⑥带表卡尺丈量读数用指针来显示种类与运用⑦丈量读数用数字显示的电子数显卡尺运用本卷须知1.运用前要仔细检查周期检定证书能否有效和外观质量以及各部位的相互作用能否良好可靠。2.文明操作，合理运用，运用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。3.不能将卡尺当作其它工具运用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。4.运用前，应先把量爪和被测工件外表的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响丈量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动安装挪动能否灵敏，巩固螺钉能否能起作用等。5.检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪严密贴合，用眼睛察看应无明显的光隙不应有可见的白光〔允许有可见蓝光〕。6.运用时，要掌握好量爪面同工件外表接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使丈量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件外表自在滑动。有微动安装的游标卡尺，应运用微动安装。运用本卷须知7.游标卡尺读数时，应把游标卡尺程度地拿着朝亮光的方向，使视野尽能够地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视野的歪斜而引起读数误差。必要时可以用3到5倍的放大镜。为减小读数误差最好在工件的同一位置上多丈量几次，取其平均值读数。8.丈量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否那么会使量爪的丈量面磨损。9.不能用游标卡尺丈量运动着的工件。10.不准以游标卡尺替代卡钳在工件上来回迁延。11.游标卡尺不要放在强磁场附近〔如磨床的磁性任务台上〕，以免使游标卡尺感受磁性，影响运用。12.运用后要对卡尺进展必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，〔不可运用丙酮、酒精〕，然后在任务面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两丈量面坚持一定缝隙，以防卡尺丈量面锈蚀，该当留意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否那么会使主弯曲变形。运用本卷须知13.电子数显卡尺应防止水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。电子数显卡尺不运用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件恣意触及输出端，以免损坏电子元件。14.发现卡尺有缺点或示值不准确，及时报告，由计量人员处置。运用方法图运用方法图①:11.6mm②:2.3mm③:10.90mm④:8.60mm⑤:20.02mm①②③④⑤2、测微量具①外径千分尺：可绝对丈量也可相对丈量，分度值有0.01mm,也有0.001mm的〔称为微米千分尺〕丈量范围：0～25mm，25～50mm，…475～500mm；500～600mm，600～700mm，…900～1000mm2.1.测轴千分尺：丈量轴径、宽度、厚度等外尺寸〔续〕②杠杆卡规：主要用于相对丈量，也可用于绝对法丈量形位误差分度值：0.005mm，0.002mm两种丈量范围：0～25mm，25～50mm，……125～150mm6档〔续〕③杠杆千分尺:可绝对丈量也可相对丈量，如图分度值：0.005mm，0.002mm两种丈量范围：0～25mm，25～50mm，……75～100mm〔续〕2.2测孔千分尺：丈量内径、槽宽、两端面或两内圆弧面之间的间隔等内尺寸①内侧千分尺：丈量精度较外径千分尺，分度值0.01mm丈量范围：5～30mm、25～50mm、50～75mm〔续〕②内径千分尺：丈量精度较外径千分尺，分度值：0.01mm丈量范围：50～175mm、75～575mm、100～1100mm等，最大可达5000mm〔续〕③三爪千分尺：运用最方便，精度高，分度值：0.001mm、0.005mm、0.01mm丈量范围：6～8mm、8～10mm、……、17～20mm、20～25mm、25～30mm、……40～50mm、50～60mm等运用本卷须知1.运用前要仔细检查周期检定证书能否有效和外观质量以及各部位的相互作用能否良好可靠。2.运用外径千分尺时，普通用手握住隔热安装。假设手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而添加丈量误差。在普通情况下，应注不测径千分尺和被测工件具有一样的温度。3.当千分尺的两个丈量面与被测外表快接触时，就停顿旋转微分筒，而改旋转测力安装，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔〞的响声后，即可进展读数。4.千分尺丈量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。5.千分尺丈量面与被测工件相接触时，要思索工件外表几何外形，特别对于圆柱形工件，应在不同的部位多丈量几次，比较丈量结果能否一致，如不一致，那么阐明有圆度误差。运用本卷须知〔续〕6.在丈量被加工的工件时，工件要在静态下丈量，不要在工件转动或加工时丈量，否那么易使丈量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。7.按被测尺寸调理外径千分尺时，要渐渐地转动微分筒或测力安装，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精细测微螺杆变形。8.运用后要对千分尺进展必要的保养，擦净油污、铁屑，如丈量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，〔不可运用丙酮、酒精〕，然后在任务面涂上防锈油。不允许在千分尺固定套筒和微分筒之间注入煤油、酒精、机油或凡士林等。微分类量具放入量具盒前应使两丈量面坚持一定缝隙，以防丈量面锈蚀。9.单手操作千分尺的方法：左手拿住被测工件，右手的小指和无名指夹住尺架，食指和拇指渐渐旋转微分筒，待两丈量面与被测面快要接触时，再旋转测力安装使两两丈量面悄然与被测面接触，当发出“咔咔〞声后，即可读数。也可以用右手的小指和无名指把尺架压向掌心，食指和拇指旋转微分筒进展丈量。由于食指和拇指够不着测力安装，所以不旋转测力安装进展丈量，测力的大小凭手指的觉得来控制。运用方法图运用方法图读数方法外径千分尺的刻微螺杆的螺距为0.5毫米。当活动套筒转一周时，测微螺杆挪动0.5毫米，当活动套管转一格时，测微螺杆就挪动0.01毫米，即千分尺的丈量精度为0.01毫米。外径千分尺的读数可以分为三步：1.读出固定套筒上显露刻度线的毫米数和半毫米数。2.读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读缺乏半毫米的数字。3.把两个读数加起来即为测得的尺寸。读数例子3.指示表3.1百分表和千分表：①主要用于相对丈量工件的尺寸和形位误差②常用固定在可靠的表架上，根据丈量需求，可选择带平台的表架或万能表架。③分度值：0.01mm〔百分表〕、0.001mm〔千分表)④百分表主要由表体、表圈、刻度盘、转数指针、指针、装夹套、测杆、测头几部分组成。其任务原理是将测杆的直线位移，经过齿条－齿轮传动，转变为指针的角位移。⑤百分表的丈量范围普通为0－3、0－5和0－10mm大量程百分表：0～30mm、0～50mm、0～100mm千分表：0～1mm、0～2mm、0～3mm、0～5mm运用本卷须知1.百分表应结实地装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检查测杆挪动能否灵敏。夹紧后，不可再转动百分表。2.百分表测杆被测工件外表必需垂直，丈量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。否那么将产生较大的丈量误差。3.丈量前须检查百分表能否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其反复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在反复性较好的情况下，才可以进展丈量。4.在丈量时，应悄然提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给丈量带来误差。对工件进展调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件外表接触时，测杆应有0.3－1mm的紧缩量，以消除齿轮啮合间隙和空行程，坚持一定的起始丈量力。运用本卷须知〔续〕5.根据工件的不同外形，可自制各种外形测头进展丈量：如可用平测头丈量球形的工件；可用球面测头丈量圆柱形或平外表的工件；可有尖测头或曲率半径很小的球面测头丈量凹面或外形复杂的外表。丈量薄形工件厚度时须在正、反方向上各丈量一次，取最小值，以免由于弯曲，不能正确反映其尺寸。6.运用中，不能在机床还在转动时就去丈量工件，以防丈量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进展。7.丈量杆上不要加油，免得油污进入表内，影响表的传动机和测杆挪动的灵敏性。不用时,应让让百分表的丈量杆自在放松,以坚持其精度。8.发现表类量具有缺点或示值不准确，及时报告，由计量人员处置。运用方法图运用方法图3.2杠杆百分表和杠杆千分表①相对法丈量工件形位误差、小孔、凹槽、孔距尺寸②利用机械传动系统,将杠杆测头的直线位移转变为指针在圆刻度盘上的角位移,并由刻度盘进展读数的丈量器具,以百分表进展读数的称为杠杆百分表，以千分表进展读数的称为杠杆千分表。其普通由衔接销、表圈、刻度盘、指针、测头组成。③分度值：0.01mm〔百分表〕；0.001mm、0.002mm〔千分表〕④丈量范围：0～0.8mm、0～1mm〔百分表〕；0～0.2mm〔千分表〕运用本卷须知1.运用前要仔细检查周期检定证书能否有效和外观质量以及各部位的相互作用能否良好可靠。2.杠杆表丈量杆轴线与丈量线必需垂直，即丈量杆轴线与被测工件外表平行。在实践丈量中，往往实现不了丈量杆轴线与被测工件外表平行的理想形状，因此产生丈量误差，所以下表读数进展修正，并按公式计算：L=L1coa式中L—修正后的丈量结果；L1—从杠杆表上读得的数值；a—丈量杆轴线与被测工件外表的夹角。杠杆表的修正系数表:a

5º10º15º20º25º30ºcoa

0.9960.9850.9660.9400.9060.866a

35º40º45º50º60ºcoa0.8190.7660.7070.6430.500运用本卷须知〔续〕例:丈量时，从杠杆表上读数L1=0.25mm，目估a=10º，那么实践丈量结果。解：实践丈量结果L=L1coa=0.25X0.985=0.246mm3.3内径百分表和内径千分表①主要用于相对法丈量孔径、槽宽等内尺寸及其外形误差②内径百分表是一种借助于百分表为读数机构(内径千分表是一种借助于千分表为读数机构)、配备杠杆传动系统或楔形传动系统的杆部组合而成。其普通由表、手柄、主体、定位护桥、活动测头、可换测头、紧固螺钉几部分组成。③分度值：0.01mm，丈量范围：6～10mm、10～18mm、18～35mm、…、250～450mm运用本卷须知1.运用前要仔细检查周期检定证书能否有效和外观质量以及各部位的相互作用能否良好可靠。2.内径百分表一套，百分表和丈量杆不可分开运用。3.在调整及丈量任务中，内径百分表的测杆应与环规及被测孔径垂直，即在径向找最大值(拐点)，在轴向找其最小值。在丈量槽宽时，在径向及轴向找其最小值。具有定心器的内径百分表，在丈量内孔时，只需将仪器按孔的轴线方向来回摆动，其最小值，即为孔的直径。4.丈量中径百分表能够产生的丈量误差:ａ、定中心误差，这种误差是由定位护桥引起的，由于定位护桥的两臂对测头的轴线不对称，那么使活动测头和固定测头与测孔接触点的连线与测孔直径不重合。为减小这项误差应严厉控制位护桥的两臂对测头的轴线对称性。运用本卷须知〔续〕ｂ操作误差，在丈量中，在径向没找到最大值(拐点)就进展读数，而引起的丈量误差。为为减小这项误差应该多多摆动表的手柄，而且摆动的幅度尽能够大，待找到最大值(拐点)时才进展读数。ｃ丈量面不圆引起的误差，假设测头磨损或质量不合格，丈量面不是圆弧形的，丈量时，丈量面与被测孔壁不是点接触，于是产生了丈量误差。它的结果是，丈量的实践尺寸小于被测孔径的实践尺寸。4.发现表类量具有缺点或示值不准确，及时报告，由计量人员处置。运用方法图4.浮标式气动量仪浮标式气动量仪任务原理和用途:①浮标式气动量仪是将气动传感器输出的气体压力变化转化成气体流量变化，用浮标在锥度玻璃管内的高度位置表示气动传感器感受的被测尺寸变化量的安装。②浮标式气动量仪适用大批、大量消费的丈量任务，运用气动量仪测头的方法与运用光滑极限量规类似，并且经过公用特种测头，可以用于丈量各种工件的长度参数、外形和位置误差。浮标式气动量仪与机械式量具、量仪比较的优点：①可以用于丈量各种工件的长度参数、外形和位置误差，特别对某些用机械量具和量仪难以处理的丈量，如丈量深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，以及易变形的薄壁工件、易擦