湖州盛特隆金属制品有限公司25 万吨高品质特殊钢技改节能项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表 编制单位:上海建科环境技术有限公司一、建设项目基本情况 1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 42三、环境质量状况 54四、评价适用标准 73五、建设项目工程分析 82六、项目主要污染物产生及预计排放情况 98七、环境影响分析 99八、建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果 138九、结论与建议 146专题一：大气环境影响预测专篇项目地理位置图项目卫星定位图项目厂界四周照片项目平面布置图湖州市环境空气质量功能区划图湖州市区水环境功能区划图湖州市区环境功能区划图旧馆镇土地利用规划图环境现状监测布点图浙江省生态保护红线分布图、湖州市生态保护红线图项目备案通知书原环评批复及验收意见、变更实施主体的环保意见函、现状核查备案意见租赁协议及出租方产权证排污许可证营业执照及法人身份证固废委托处置协议(废矿物油、钢渣、除尘灰)除尘灰检测报告环评监测报告公示照片及公示证明情况说明应急预案备案登记表专家意见及修改索引污水纳管承诺生态环境信用承诺书申请报告、承诺建设项目环评基础信息表审批二表格一、建设项目基本情况项目名称湖州盛特隆金属制品有限公司25万吨高品质特殊钢技改节能项目建设单位湖州盛特隆金属制品有限公司法人代表通讯地址浙江省湖州市南浔区旧馆镇潘家庄村联系电话/313011建设地点浙江省湖州市南浔区旧馆镇潘家庄村立项部门南浔区发展改革和经济委员会项目代码2018-330503-31-03-044084-000建设性质新建□改扩建□技改行业类别C3130钢压延加工(平方米)14771.58(租赁建筑面积)绿化面积(平方米)/2200其中环保投资(万元)504.58环保投资占总投资22.9%评价经费/预期投产日期湖州盛特隆金属制品有限公司成立于2012年7月，企业位于湖州市旧馆镇潘家庄村，为浙江富钢金属制品有限公司的全资子公司。2010年5月，浙江富钢金属制品有限公司报批了《年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件扩建项目环境影响报告书》(浙江省工业环保设计研究院有限公司编制)，并取得了原湖州市环境保护局批文（湖环建[2011]83号、2011.5.6），该项目实际仅实施了前道工序，为高品质特殊钢的冶炼，产能为年炼钢25万吨，已实2014年3月浙江富钢金属制品有限公司将《年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件扩建项目》实施主体变更为湖州盛特隆金属制品有限公司(变更实施主体的环保意见函详见附件2)，湖州盛特隆金属制品有限公司已于2017年12月25日申领了该项目已实施部分的排污许可证(详见附件4)。2014年4月24日浙江省发改委、浙江省经信委联合印发《浙江省钢铁行业化解号要求对钢铁企业的产能进行全面清查。因该标准要求须为包括冶炼和轧制全流程工艺的钢铁企业，故浙江富钢金属制品有限公司整合湖州盛特隆金属制品有限公司的产能，予以整体申报和项目备案。经浙江省发改委、浙江省经信委、原浙江省环保厅、浙江省国土资源厅等部门的联合核查，于2015年9月17日准予整体备案，主要产能为炼钢25万t/a、热轧57万t/a（包括热轧钢筋50万t/a、不锈钢宽带4万t/a及管坯3万t/a现状核查备案意见详见附件2。湖州盛特隆金属制品有限公司产能为根据《关于进一步做好钢铁行业规范企业动态管理工作的通知》(浙经信建冶煤[2017]186号)，需定期开展已公告钢铁行业规范企业的年度审查。盛特隆自被工信部纳入钢铁行业规范企业以来，每年5月份均进行企业自查，自查形式为工信部网站填报(钢铁行业规范企业自查报告辅助填报系统)，自查内容按网站填报要求包括企业概况、产品质量、环境保护、能源、装备工艺、安全职业卫生和社会责任等方面，并将相关证明材料上传至该网站，后由市、省各级部门进行审核后上报至工信部。现阶段企业已完成2018年度审查，2020年5月将进行2019年度审查。是当代钢铁工业发展的趋势。因此企业拟从上海新中冶金设备厂购置一台R9米4机4流方圆坯连铸机，用于产品方案的调整。企业现有炼钢产能为25万吨/年，产品方案均为模铸坯。本项目实施后，企业炼钢产能不变，仍为25万吨/年，产品方案调整为模铸坯和连铸坯，调整后模铸坯10万t/a、连铸坯15万t/a，本项目已向南浔区发展改革和经济委员会备案，并于2020年2月5日进行了变更(备案通知书详见附件1)，明确了企业25万吨/年的炼钢产能不变，产品方案从原25万吨/年的模铸坯，调整为模铸坯10万吨/年、连铸坯15万吨/年，前道炼钢工序保持不变。由于本项目为15万吨模铸坯调整为连铸坯，前道炼钢工序及剩余10万吨模铸坯生产工艺均不变，因此本报告把15万吨模铸坯调整为连铸坯这个技改工段作为本项目新增污染源进行分析，前道炼钢工序及25万吨模铸坯生产在现有污染源分析中进行论述。情况说明根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，本项目需要进行环境影响评价，以保证经济发展与环境保护的协调发展。根据中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分名录>部分内容的决定》及生态环境部部长信箱回复《关于连铸机技改应执行何种环评手续的回复(2018.10.31)》，项目属于目录“二十、黑色金属冶炼和压延加工—61、压延加工—其他”，根据目录需编制环境影响报告表。为此，建设单位委托上海建科环境技术有限公司进行该项目环境影响评价工作，环评单位在接受委托后即组织人员对项目所在地及邻近区域进行了现场踏勘，收集了与本项目相关的资料，并对周围环境等进行了详细调查和了解，在此基础上编制了本项目的环境影响报告表的送审稿。随后于2020年1月14日在湖州市项目的专家技术咨询会，我公司根据专家组意见对送审稿进行了修改完善，现提交报批稿供审查。1.2.1国家环境保护法律法规、部门规章及相关环保政策(1)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号，2015.1.1)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议修订，2018.12.29)；(3)《中华人民共和国水污染防治法(2017年修订)》(中华人民共和国主席令第七(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议通过，2018.10.26)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法(2018年修订)》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议，2018.12.29)；(6)《中华人民共和国土壤污染防治法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019.1.1起施行)；(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过，2016.11.7修订)；(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华(9)《中华人民共和国循环经济促进法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议修正，2018.10.26修正)；(10)《中华人民共和国水土保持法》(中华人民共和国主席令第39号，2011.3.1起施行)；(11)《中华人民共和国环境保护税法》(中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议，2018.1.1起施行)；(12)《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号修订发布，2017.10.1(14)《钢铁行业产能置换实施办法》(工业和信息化部工信部原[2017]337号，2017.12.31)；169次常务会议通过，2011.11.1起施行；(16)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98(17)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77(18)《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发[2013]41号，2013.10(19)《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发[2016]6号,2016.2(20)《关于规范火电等七个行业建设项目环境影响评价文件审批的通知》(环(21)《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的(22)《关于发布<优先控制化学品名录(第一批)>的公告》(环境保护部、工业和信息化部、国家卫生和计划生育委员会公告第2017年第83号，2017.12.28)；(23)《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)>(24)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环境起施行)；(26)《关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号，2013年9(27)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号，2015(28)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国务院国发[2016]31(29)《国家危险废物名录(2016)》(环境保护部令第39号，2016.8.1起施行)；(30)《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》，(生(31)《关于发布<生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019年(33)《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行>)的通知》(环(34)《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环境保护部办公厅(35)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(公告2013年第14号，2013.2.17)；(36)《关于执行大气污染物特别排放限值有关问题的复函》（环办大气函(37)《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国务院国发(40)《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22(41)《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》（环环评(42)《关于印发长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方(43)《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部、交通运输部，环大气[2019]35号，2019.4.28)；(44)《关于印发钢铁企业大气污染物排放量核算细则(试行)的通知》(环监发(45)《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的(46)《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号，2019.(47)环境保护部、外交部、国家发展和改革委员会、科学技术部、工业和信息化部、财政部、住房和城乡建设部、商务部、国家质量监督检验检疫局《关于加强二噁英污染防治的指导意见》(环发[2010]123号，2010.10.19)；(49)关于印发《固定污染源排污登记工作指南（试行）》的通知，(环办环评函(50)《工业和信息化部办公厅、发展和改革委办公厅、生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》(工信厅联装[2019]44号，2019.6.25)。1.2.2地方环境保护法律法规、部门规章及环保政策(1)《浙江省大气污染防治条例》(第十届浙江省人大常委会，2016.5.27修订)；(2)《浙江省水污染防治条例》(第十二届人民代表大会常务委员会第四十五次会议通过，2018.1.1起施行)；(3)《浙江省固体废物污染环境防治条例(2017年修订)》(浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议第二次修订，2017.9.30)；(4)《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省人民政府第364号令，2018.3.1起施行)；(5)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省大气污染防治行动计划专项实施方(6)《浙江省人民政府关于印发浙江省水污染防治行动计划的通知》（浙江省人民(7)《浙江省人民政府关于印发浙江省土壤污染防治工作方案的通知》(浙江省人(8)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》(浙政办发[2014]86号)；(9)《关于印发浙江省节能减排计划和综合性工作实施方案的通知》(浙政发(10)《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》(浙环发[2009]77号，2009.10.29起施行)；(11)《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通(12)《浙江省生态环境厅关于发布<省生态环境主管部门负责审批环境影响评(13)《关于切实加强建设项目环保“三同时”监督管理工作的通知》(浙环发(14)《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作(15)《关于印发浙江省生态环境保护“十三五”规划的通知》（浙江省环境保(16)《关于印发<浙江省工业污染防治“十三五”规划>的通知》（浙环发(17)《浙江省人民政府关于印发浙江省大气污染防治行动计划（2013-2017年）(18)《浙江省人民政府关于浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（浙政发函[2018]35号，2018.9.25(19)《关于进一步规范危险废物转移过程环境监管工作的通知》（浙环函(20)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展实施方案的通知》(浙政办发[2016]59号，2016.6.12)；(22)《浙江省生态环境厅浙江省发展和改革委员会浙江省经济和信息化厅浙江省财政厅浙江省交通运输厅关于印发浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划的(23)《关于进一步做好钢铁行业规范企业动态管理工作的通知》(浙经信建冶(24)《浙江省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告》(浙环发[2019]14号，2019.6.6)；(25)《浙江省生态环境厅关于进一步加强工业固体废物环境管理的通知》，(浙(26)省委办公厅、省政府办公厅印发《关于全面落实划定并严守生态保护红线(27)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》(浙政办发[2014]86号，2014.7.25起实施)；(28)《湖州市人民政府关于印发湖州市主要污染物排污权有偿使用和交易管理办法的通知》(湖政发[2017]20号)；(29)《湖州市环境保护局关于印发<湖州市区主要污染物排污权有偿使用和交易实施细则>的通知》(湖环发[2017]39号)；(30)《湖州市人民政府办公室关于印发湖州市打赢蓝天保卫战三年行动计划1.2.3产业政策(1)《产业结构调整指导目录(2019年本)》，中华人民共和国(2)《浙江省淘汰落后产能规划（2013-2017年）》(浙江省淘汰落后产能工作协调(3)《湖州市产业发展导向目录（2012年本）》(湖政发[2012]51号)；(4)《钢铁行业规范条件》(2015年修订)。1.2.5相关导则及技术规范（1）《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2016（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018（3）《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ2.3-2018（4）《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016（5）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009（6）《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；（8）《环境影响评价技术导则－土壤环境(试行)》（HJ964-2018（8）《环境影响评价评价技术导则-钢铁建设项目》(HJ708-2014)；（9）《钢铁工业发展循环经济环境保护导则》(HJ465-2009)。(1)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)；(2)《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012(3)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年第36号文；(4)《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)，2017.10.1实施；(5)《关于发布<建设项目危险废物环境影响评价指南>的公告》(环境保护部公告2017年第43号，国家环保部，2017.10.1起实施)；(6)《环境空气质量评价技术规范》（试行HJ663-2013(7)《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014(9)《污染源源强核算技术指南钢铁工业》(HJ885-2018)；(10)《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017(11)《排污单位自行监测技术指南炼钢工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)；(12)《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)；(13)《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846-2017)；(14)《钢铁行业炼钢工艺污染防治最佳可行技术指南（试行）》(HJ-BAT-005)；(15)《钢铁工业污染防治技术政策》(环境保护部公告2013年第31号)；(16)《钢铁工业除尘工程技术规范(HJ435-2008)》；(17)《钢铁工业废水治理及回用工程技术规范》(HJ2019-2012)；(18)《钢铁工业环境保护设计规范》(GB50406-2017)；(19)《钢铁工业除尘工程技术规范(HJ435-2008)》；(20)《钢铁工业污染防治技术政策》(环境保护部公告2013年第31号)。1.2.6相关规划及技术文件(1)浙江省水利厅、浙江省环境保护厅《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2)浙江省人民政府《浙江省环境功能区划的批复》（浙政函[2016]111号(3)《湖州市区环境功能区划》(2015.5)；(4)《湖州市南浔区旧馆城镇总体规划(2010-2020年)》；(5)《钢铁工业调整升级规划》(2016-2020年)。(1)“零土地技术改造”项目备案通知书；(2)《年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件扩建项目环境影响报告书》(浙江省工业环保设计研究院有限公司编制)及其批文（湖环建[2011]83号、(3)变更实施主体的环保意见函；(4)企业排污许可证：91330503050132810A001P；(5)企业提供的其它有关工程技术资料；(6)企业委托上海建科环境技术有限公司编制环评报告的有关技术合同。1.3项目建设内容及规模(1)项目名称：湖州盛特隆金属制品有限公司25万吨高品质特殊钢技改节能项目(2)建设地点：浙江省湖州市南浔区旧馆镇潘家庄村(租用浙江富钢金属制品有限公司生产车间及仓库)。盛特隆现有已租赁的厂房分为两块，其中旧馆大道以北为地块一、旧馆大道以南为地块二。本项目新增的连铸车间位于地块一、低温液氧储罐及配套设备位于地块二。(3)建设性质：技改(4)建设内容及规模：项目在现有已租赁的厂房内实施(租用建筑面积共计约14771.58m2)，总投资2200万元，在不新增炼钢产能的基础上，新增一台R9米4机4流方圆坯连铸机，1套50m3氧气贮存、气化、低温液体贮存装置以及相关配套设备，实施年产25万吨高品质特殊钢技改节能项目(其中原计划的氧气提纯装置本项目不再为25万吨/年产品方案由全部模铸坯调整为模铸坯和连铸坯，调整后模铸坯10万t/a、连铸坯15万t/a。项目实施前后企业具体产品方案变化情况详见表1-1。表1-1(a)项目实施前后产品方案变化一览表产品名称技改前产量(万t/a)技改后产量(万t/a)变化情况1特殊钢模铸坯项目实施后炼钢产能不变，本项目仅把15万吨的模铸坯调整为连铸坯2特殊钢连铸坯0/表1-1(b)连铸坯产品方案一览表尺寸(mm)产量（万t/a）1155×155×800032180×180×400033200×200×400034220×220×400035250×250×40003(5)项目组成项目工程由主体工程（连铸车间）、辅助工程（办公区、原材料堆放区、产品堆放区）、公用工程（供水、排水、供电、供气）及环保工程组成，详见表1-2。工程类别建设情况连铸车间连铸机，生产能力为年产15万t/a的连铸坯依托现有厂房，新增连铸车间辅助工程原料储罐区3办公区依托现有办公区，位于地块一炼钢车间南侧依托现有成品仓库依托现有，位于地块一生产车间的最北侧依托现有废料堆场依托现有舍位于富钢厂区的东南角依托现有供水系统依托现有排水系统企业排水采用雨污分流、清污分流制。冷却水循环使用不项目不产生废水，现有生活污水经化粪池预处理达标后接入市政截污管网，由送湖州金洁水务股份有限公司处理达标后排放。依托现有供电系统企业用电由湖州市旧馆镇供电所提供。项目用电依托现有设施。现状厂区内设配电房，内置变压器2台，剩余容量能够满足本项目实施需要依托现有天然气系统项目连铸工艺需要使用天然气，由管道天然气提供，年使用量为25万Nm3/a压缩空气依托现有计总供气能力为40.8m3/min。项目压缩空气使用依托现有项目不新增员工，无新增生活污水。项目新建1套净环水充水，浊环水经隔油+沉淀+过滤后循环使用不排放。连铸切割废气经集气罩收集，经布袋除尘器除尘后通过新建一根20m高排气筒排放，排气筒位于连铸车间西侧，风机风量为25920m3/h选用低噪声设备和工艺；厂区合理布局等项目固废暂存依托现有设施，其中一般固废暂存间位于生产车间的西侧，面积为2835m2；危险废物暂存间位于一般依托现有根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染为简单防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理。1、项目设备情况项目新增连铸机、氧气低温液体贮存装置及其它配套设备，淘汰部分钢锭模，项目实施后企业生产设备详见表1-3，连铸机主要技术参数详见表1-4。表1-3项目实施后企业设备情况设备名称数量(台/套)备注1氧气低温液体贮存罐V=50m31原料罐区新增2连铸机R9米4机4流方圆坯连铸机1连铸车间32连铸车间4新增行车连铸车间5钢包回转台1连铸车间6中间罐及盖板2连铸车间7F72052连铸车间8电磁搅拌结晶器150*150F650414连铸车间9浇筑操作箱承装置F72074连铸车间结晶震动装置F72104连铸车间喷淋集管4连铸车间4连铸车间拉矫机F72124连铸车间刚性引锭杆F72164连铸车间气动引锭杆存放装置F72174连铸车间切前辊道F72194连铸车间4流火焰切割机FGR1631连铸车间辅助拉矫机F72144连铸车间辅助拉矫机火用底座F72151连铸车间20切后辊道F72214连铸车间21运输辊道F72224连铸车间22F72231连铸车间23推钢冷床F72491连铸车间24横向移钢机F72251连铸车间25二冷风机4-7412.5D1连铸车间26振动导向公用梁连铸车间27钢包电子秤1连铸车间28钢包测温仪1连铸车间29主机液压站F72341连铸车间干油润滑系统1连铸车间1连铸车间结晶器修理及试压台架1连铸车间1炼钢车间现有AOD炉20T1LF炉1VD离子切割机243光谱分析仪2办公区44化学成分光谱仪145高压循环水泵循环水站46原料罐区47氧气储气罐1原料罐区48氧气低温槽50m3149氩气低温槽30m31氮气低温槽30m31氧气储气罐50m31氮气储气罐50m31钢锭模/模具车间表1-4项目连铸机主要技术经济指标1连铸机机型倾动存放钢性引锭杆全弧型连铸机2连铸机台数台13连铸机流数流44流间距mm5铸坯规格mm150×150-250×2506铸坯定尺长度mm4000-90007设备拉速范围m/min8连浇炉数炉9金属收得率%平均日浇注炉数炉平均钢水量t/炉连铸机年工作天数连铸机年作业率%80.98%年产合格铸坯连铸机装机容量kW200KW2、设备产能匹配性分析本技改项目产品方案从原25万吨/年的模铸坯，调整为15万吨/年，前道炼钢工序保持不变，即25万吨/年的炼钢产能不变，原炼钢的电炉、精炼炉规模保持不变。本项目为连铸，属于炼钢的后道工序，因此本项目的单炉连铸产能由前道炼钢电炉大小决定。企业现状电炉为50t，单炉平均钢水量为50t/炉。根据表1-4连铸机的主要经济技术指标，连铸机平均日浇铸炉数为15炉，平均钢水量为50t/炉，年工作天数300天，年作业率80.98%，则项目连铸机设备产能为15*50*300*80.98%=182205t/a，项目设计连铸产能为15万t/a，占设备产能基本匹配。1.5项目原辅材料消耗本项目在现有基础上新增连铸工艺，新增氧气、天然气及连铸工段物料消耗量，炼钢所用的原料用量均不变。项目实施后原辅料消耗见表1-5。消耗量(t/a)包装方式厂区内最大储存量(t)技改前年用量①技改项目技改后全厂消0/500000500000075%硅铁060%高碳锰铁099.9%铝锭0净化调质0200造渣剂630006300氧气②冶炼脱碳4506250氮气冶炼净化钢水0冶炼净化钢水042石英砂310(循环量40000)0310(循环量40000)05kg/包润滑油设备润滑3200kg/桶05kg/包305kg/包9保护渣05kg/包耐火材料/结晶器铜管0/水公用工程213000403800/市政供水、河水电(万度/a)公用工程/供电所天然气(万Nm3/a)公用工程69.6494.64/管道天然气压缩空气(万m3/a)公用工程450/现有4台空压机提供*注：①现状已基本达产；②现状氧气消耗用于冶炼脱碳，项目新增氧气用于连铸火焰切割1.6人员时间安排项目不增员工，厂区内内部调节。项目年生产300天，采用两班制生产，每班工(1)给水由湖州市政供水网供应，厂区内给水依托现有给水管网。项目不新增员工，无新增生活用水，项目用水主要为冷却水，包括净环水系统和浊环水系统。①连铸净环水系统项目新建1套600t/h的净环水系统，该系统主要为连铸车间的设备提供间接冷却用水。经使用后的回水，利用余压上冷却塔进行冷却，经冷却处理后的水流入净环水吸水井，由泵加压供给各设备循环使用。为保持经循环水系统的水质，约0.5%排放用于浊环水。②连铸浊环水系统项目新增1套750t/h的浊环水系统，连铸浊环水回水流入连铸沉淀池，去除粗颗粒铁皮后分别由泵打入浊环水处理系统处理(除油+沉淀+过滤)，处理后出水直接到冷却塔冷却，冷却后回到浊环水冷水池，然后再由泵分别送至各用户使用。根据各生产用户对水量、水质、水压和水温的不同要求，经水量平衡，项目各用水点以及用水量见表1-6。表1-6项目用水情况一览表用水点循环水量(m3/h)损耗水量(m3/h)重复用水量(m3/h)工作制度1结晶器冷却用水3503.5344.75净环水2设备间接冷却用水2502.5246.25净环水3二次冷却用水28010.08269.92浊环水4连铸设备直接冷却水289.2浊环水5冲氧化铁皮用水6.12163.88浊环水//企业排水采用雨污分流、清污分流制。冷却水循环使用不排放，雨水经雨水管道收集后排入附近市政雨水管网；本项目无生产废水排放，项目净环水排放水作为浊环水系统的补充水，浊环水经隔油+沉淀+过滤后循环使用不排放。企业现有生活污水经化粪池预处理达标后接入市政截污管网，由湖州金洁水务股份有限公司处理达标后排(3)供电企业用电由湖州市旧馆镇供电所提供，项目用电依托现有设施。现状厂区内设一够满足本项目实施需要。(4)空调项目办公区设置分体式空调。(5)天然气系统项目连铸工艺钢包烘烤、水口保温需要使用天然气，由管道天然气提供，年使用(6)压缩空气本项目使用压缩空气。企业现状共设4台空压机，其中XK06-010-00096型号的空压机3台(供气能力为10.2m3/min)、XK06-010-000509空压机1台(供气能力为10.2m3/min)，合计总供气能力为40.8m3/min。企业现状压缩空气平均使用量为29m3/min、1252.8万m3/a，剩余容量为11.8m3/min。项目压缩空气消耗系数为30m3/t钢水，年消耗量为450万m3/a，10.42m3/min，即现有空压机容量能够满足本项目所1.8平面布置及合理性分析企业租用浙江富钢金属制品有限公司生产车间及仓库，合计租赁建筑面积14771.58平方米。根据生产工艺配置流程的特点，结合厂区地形，将各功能区按性质项目场地以旧馆大道为界分为两个地块，其中旧馆大道以北为地块一、旧馆大道以南为地块二。其中地块一内由东至西布置为打磨车间、生产厂房及固废堆场(包含一般固废暂间、危险废物暂存间)，生产厂房由北至南依次为成品仓库、连铸车间、废料仓库、炼钢车间及办公区；地块二内主要为除尘设施和原料罐区。项目平面图详见附综上，厂区平面布置合理。1.9与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题湖州盛特隆金属制品有限公司成立于2012年7月，企业位于湖州市旧馆镇潘家庄村，为浙江富钢金属制品有限公司的全资子公司。2010年5月，浙江富钢金属制品有限公司报批了《年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件扩建项目环境影响报告书》(浙江省工业环保设计研究院有限公司编制)，并取得了湖州市环境保护局批文（湖环建[2011]83号、2011.5.6该项目实际仅实施了前道工序，为高品质特殊钢的冶炼，产能为年炼钢25万吨，已实施部3月浙江富钢金属制品有限公司将《年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件扩建项目》实施主体变更为湖州盛特隆金属制品有限公司(变更实施主体的环保意见函详见附件2)。2014年4月24日浙江省发改委、浙江省经信委联合印发《浙江省钢铁行业化解号要求对钢铁企业的产能进行全面清查。因该标准要求须为包括冶炼和轧制全流程工艺的钢铁企业，故浙江富钢金属制品有限公司整合湖州盛特隆金属制品有限公司浙江省国土资源厅等部门的联合核查，于2015年9月17日准予整体备案，主要产能为炼钢25万t/a、热轧57万t/a（包括热轧钢筋50万t/a、不锈钢宽带4万t/a及管坯3万t/a现状核查备案意见详见附件2。湖州盛特隆金属制品有限公司产能为其中的湖州盛特隆金属制品有限公司已于2017年12月25日申领了该项目的排污许可证(详见附件4)。企业历史环评审批及验收情况见表1-7。表1-7现有企业审批及验收情况一览表序号项目名称环评编制单位建设内容间实施及验收情况1吨大型核和大型船舶配件扩建项目环境影响报浙江省工业环保设计研究院有限公司吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件湖州市南浔区村(浙江富钢金属制品有限公司厂区内)湖环建2011.5.6该项目实际仅实施了前道工序，为高品已实施部分已通过三同时环保验收（湖环建验[2012]59号、2012.7.23）2浙江富钢金属制品有限公司环保现状核查报告浙江省工业环保设计研究院有限公司特种钢炼钢，产能为湖州市南浔区村(浙江富钢金属制品有限公司厂区内)浔环建备/根据现有工程环评批复、环评报告、现状核查报告、排污权有偿使用缴款核定通知书及排污许可证(91330503050132810A001P)，现有工程污染物排放总量见表1-8。废水量CODCr颗粒物NOx铬及其化镍及其化铅及其化合物允许排放量2805(生活性污染)0.140.01441.60436.756.752.530.08①②③④*注：①企业现状经审批水污染物均为生活污水，具体为废水量2805t/a，其中COD、氨氮已按污水处理厂现行排放标准进行核算。由于均为生活性污染物，未进行排污权交易。②为排污许可证载明量，排污许可证申请时煤气发生炉已停止运行，此颗粒物排放量为炼钢工段所排放③企业原环评SO2审批量为36.75t/a，未对NOx进行核定，为此企业于2017年对厂区内氮氧化物排放量进行了核算，根据《湖州市主要污染物排污权有偿使用缴款核定通知书》(编号：[2017]315号)，企业氮氧化物排污权指标为6.75t/a，并已缴纳该部分的排污费，使用年限至2021.12.31。④企业颗粒物排放量为41.604t/a；根据附件7集尘灰中重金属含量(铬及其化合物含量为6.08%、镍及其化合物含量3.54%、铅及其化合物含量为0.2%)，计算得到废气中铬及其化合物总量为2.53t/a、镍及其化合物总量为1.47t/a、铅及其化合物总量为0.08t/a。1.9.1现状实际生产规模企业成立至今仅报批过1次环评，审批内容为建设铸造生产线、锻打生产线、机械加工线各一条，主要购置50吨电弧炉（铸造配套）、铸造设备、大型精加工设备、制模设备等482台（套形成年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件生产能力。但该项目目前仅建设一条冶炼生产线，产能为年炼钢25万t/a，锻打生产线及机械加工线计划延期实施。由于目前该项目仅实施一期炼钢工序，故仅对一期项目进行了竣工验收。目前尚未实施的锻打生产线及机械加工线如实施需重新报批环境影响评价文件。根据现状调查，企业现状实际炼钢规模与原审批对比情况详见表1-9。表1-9企业现有产品方案与生产规模产品名称审批规模(万t/a)2018年生产规模(万t/a)1钢锭(不锈钢、合金钢)24.98现状无锻打及机械加工线，基本达产1.9.2现状设备情况由于目前该项目仅实施一期炼钢工序，因此企业厂区内现有设备均为炼钢及配套打磨设备，企业现有设备与原审批情况(现状核查报告)对比详见表1-10。表1-10企业现有设备情况设备名称现状核查报告审批现状实际(台)变化情况11102AOD炉20t1103LF炉20t1104VD炉20t1105蒸汽锅炉10-16双梁行车607双梁行车08+8802+2902+20+18光谱分析仪02+2化学成分光谱仪01+1高压循环水泵0+36单梁行车80330螺杆式空压机54-1等离子切割机02+2氧气储气罐110氧气低温槽50m3110氩气低温槽30m3110氮气低温槽30m3110氧气储气罐50m3110氮气储气罐50m3110打磨工位/044+54循环水泵、切割机、电焊机有所增加。1.9.3现状主要原辅材料消耗根据现场调查，原辅材料消耗种类及数量与原审批基本一致，现有工程原辅料消1.9.4现状劳动定员及生产班制企业现状共有员工150人，其中住宿50人。炼钢车间实行2班制、打磨车间实行单班制、均为12h/班，企业年生产300天。企业现状不设食堂和住宿楼，均依托母公司浙江富钢金属制品有限公司现有设施。1.9.5现状生产工艺及主要产污环节分析企业炼钢生产工艺与现状核查报告编制时一致，具体如下。⑴生产工艺流程及简述废钢等原料 炼钢废气模铸废气打磨粉尘 炼钢废气模铸废气打磨粉尘 AOD炉精炼LF炉精炼 LF炉精炼VD炉精炼模铸检验钢锭工艺流程简述：企业现状采用金属模铸造技术制造各类钢锭，即将炉料配料后装入电炉进行熔炼，采用电加热，熔化后的钢水倒入制备好的型腔内，一般钢水出炉温度在1600℃左右，钢水经精炼达产品性能要求后进行模铸，模铸保温后自然冷却，冷却时间根据钢锭大小不等，然后开箱；最后对钢锭进行打磨处理，钢锭经检验合格后入库待售。(2)现状主要污染因子及治理措施企业现状有少量焊接，焊接废气的产生量较小，本报告不进行定量分析。根据现状生产特点，污染工序、污染因子及治理措施一览表见表1-11。表1-11生产污染工序、污染因子及治理措施污染类型污染物主要污染因子现状治理措施炼钢废气颗粒物、二噁英、铬及其化合物、镍及其化合物、铅及其化合物高排气筒排放(合计共3个)模铸废气颗粒物现状无组织排放打磨粉尘颗粒物上方设置集气罩，打磨粉尘经集气、布袋除尘后通过3根15m高排气筒排放钢包烘烤天然气燃烧废气2、NOx现状无组织排放员工生活生活污水清污分流、雨污分流。生活污水经母公司富钢公司化粪池预处理后纳入市政截污管网，由湖州金洁水务股份有限公司集中处理后排放，现状已设置规范化的排污口初期雨水初期雨水循环水站循环水通过现有净环水系统循环使用，少量排放水作为母公司浊环水系统的添加水设备运行LAeqLAeq做好隔振防振的减震垫基础副产物不合格产品废钢收集后作为炼钢原料使用打磨边角料收集后作为炼钢原料使用布袋除尘器收集暂存后委托有资质单位处置钢渣(炉渣)收集暂存后外卖液压机等废矿物油废包装桶用于装存废矿物油，收集暂存后委托有资质单位处置(由母公司浙江富钢金属制品有限公司统一处置，处置协议及情况说明详见附件6)废包装桶设备检修废耐火砖收集暂存后外卖员工生活生活垃圾环卫部门清运1.9.6现状污染源及达标排放性分析企业现状电炉炼钢废气排放口安装了在线监控设施并且已经联网，因此本报告根据企业2018年常规监测报告、在线监控数据、结合本次环评现状实测数据对企业现有各污染物达标性及排放量进行分析、核算，现状监测情况详见表1-12，各监测时期企业均正常生产。表1-12现状监测情况监测时间委托监测单位监测报告编号监测内容12018.3.19-2018.3.20湖州新鸿检测技术有限公司XZXH(HJ)-180006废气、废水、噪声22018.5.25-2018.6.20湖州新鸿检测技术有限公司XZXH(HJ)-180079废气、废水、噪声32018.9.18-2018.9.23湖州新鸿检测技术有限公司XZXH(HJ)-180234废气、废水、噪声42018.1214-2018.12.19湖州新鸿检测技术有限公司XZXH(HJ)-180337废气、废水、噪声52018.9.19-2018.10.7江西高研检测技术服务有限公司JDF18080054R1JDK18080054二噁英62019.2.26湖州利升检测有限2019H0456生活污水、雨水72019.3.1-2019.3.20杭州普洛塞斯检测科技有限公司普洛赛斯检字第2019H021229号厂界无组织废气(打磨废气)8电炉排气筒在线监控设施根据企业生产工艺及现状调查，企业废气主要包括：炼钢废气、模铸废气、打磨废气、天然气燃烧废气等。1、有组织废气⑴炼钢废气现状电弧炉、LF炉、AOD炉熔炼废气分别经收集后进入配套的除尘设施，除尘20tLF炉粉尘炉盖罩烟道LF增压用气布袋除尘器25m高排气筒排放屋顶罩屋顶罩第四孔烟气燃烧沉降室水冷烟道强制吹风冷却电炉内排风机袋式除尘器25m高排气筒排放屋顶罩屋顶罩炉顶罩水冷烟道强迫暖风冷却器炉内排风机袋式除尘器25m高排气筒排放图1-1企业现状炼钢废气处理工艺流程图根据业主单位提供的资料，VD炉自带有旋风除尘器，主要功能为去除真空处理时的烟尘微粒，以保护蒸汽喷射泵主体各重要元件，延长其使用寿命。同时熔融钢水中出来的气体富含对环境有害的烟尘和金属颗粒，因此在气体进入真空泵之前，先得经过除尘系统除尘。除尘器内设水冷管道，用以冷却烟气。除尘器下装有集灰斗，可方便卸下运出及装上，出灰可在真空处理期间持续工作。企业低碳钢精炼需使用VD炉，企业现状未生产低碳钢，因此现状VD炉未开启。(2)模铸废气企业现状采用金属模具制钢坯，中间添加石英砂做保护剂。待铸钢件浇铸完冷却后，通过机械震动落砂，掉入落砂地沟内。企业模铸工段中产生的粉尘主要来自于石英砂的落砂、清理等。企业现状石英循环量为4万t/a，粉尘量按万分之一进行核算，产生量为4t/a，产生的粉尘70%在车间内沉降，未沉降部分约50%由屋顶罩收集，剩余部分车间内无组织排放，则无组织排放量为0.6t/a。(3)打磨粉尘现状设10个打磨工位，打磨废气分别经收集后进入配套的除尘设施，除尘后通本环评根据收集的监测报告、在线监控监测结果，选取最大排放速率对企业现有工程有组织废气污染源污染物进行核算，核算结果见表1-13。表1-13企业现有工程主要有组织废气污染物核算一览表分厂或序号污染源名称污染因子治理措施设计风量(Nm3/h)排气筒高度(m)排气筒最大出口浓度(mg/m3)执行标准(mg/m3)最大排放速率(kg/h)2018年工作时间2018年排放量(t/a)达产排放量(t/a)炼钢车间1(DA001)颗粒物布袋除尘3700005.35500026.7526.771/0.4542.272.272ng-TEQ/m30.17(ngTEQ/m3)///2(DA002)颗粒物布袋除尘3700000.2850003炼废气(DA003)颗粒物布袋除尘4200000.4950002.452.4524模铸粉尘颗粒物布袋除尘////////修模车间5修磨废气颗粒物布袋除尘///4.70.1083600颗粒物32.36632.3912.272.272*注：企业现状设有三套修磨废气处理设施(4)重金属排放量核算(Cr、Ni、Pb)现阶段国内并未出台对钢铁行业电炉炼钢工序产生的重金属进行源强核算，根据现状炼钢的原辅料分析，电炉炼钢重金属来源可能是废钢原料中的不锈钢、夹杂的有色金属杂质、添加的铁合金料成分中带入。根据企业提供的原辅料监测报告，现状原进行估算。电炉烟气中的重金属主要以固态形式存在于烟气中的颗粒物内，部分被布袋除尘器捕集进入电炉灰，少量未捕集部分随颗粒物外排，目前通用的做法是根据电炉灰成分分析及外排颗粒物总量来估算外排废气中的重金属量。企业于2019.8对炼钢车间的除尘灰重金属含量进行了监测(监测报告详见附件7)，监测结果详见表1-14。表1-14现有炼钢车间除尘灰成分检测结果监测项目铬6.08%镍3.542.19%铅%本报告根据监测最大值进行废气中重金属排放量核算，具体核算结果详见表1-15。表1-15现有炼钢单元有组织废气中重金属排放情况年电炉炼钢废气颗粒物排放量(t/a)废气量(Nm3/h)铬及其化合物镍及其化合物铅及其化合物2018(t/a)排(t/a)达产排放浓度*(mg/m3)标准值(mg/m3)是否达标2018(t/a)(t/a)达产排放量(t/a)达产排放浓度*(mg/m3)标准值(mg/m3)2018(t/a)排放量(t/a)达产排放浓度*(mg/m3)标准值(mg/m3)标2018年26.7526.7713700000.8830.950.950.514.30.0540.0540.029气3700000.0850.0850.0530.050.050.034.30.0030.0030.002AOD2.452.4524200000.1490.1490.0730.090.090.044.30.0050.0050.00230.630.624///////0.0620.062///由表1-15可知，企业现状达产后炼钢废气经布袋除尘后，铬及其化合物排放量为1.862t/a，排放浓度能够满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6中特别排放限值要求；镍及其化合物排放量为1.09t/a、铅及其化合物排放量为0.062t/a，排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表中的新污染源二级标准。①无组织排放量根据原废气设计方案，炼钢单元集气效率为90%，布袋除尘器除尘效率为98%；打磨单元集气效率为85%，布袋除尘器除尘效率为98%；未捕集部分的粉尘约有5%以无组织形式排放；本报告按此核算现状无组织排放量。另外根据调查，炼钢车间钢包烘烤采用天然气燃烧直接加热，企业现状天然气消年修订）》及《环境保护实用数据手册》中天然气燃烧废气产生系数，计算得到企业现状SO2排放量为0.279t/a、NOx排放量为1.303t/a、烟尘排放量为0.1燃烧废气均无组织排放。企业现有工程无组织废气排放核算详见表1-16。表1-16现有工程主要废气污染源(面源)一览表污染源名称污染因子年排放量(t/a)达产排放量(t/a)1炼钢车间无组织废气颗粒物铬及其化合物①0.5170.517镍及其化合物①0.3010.301铅及其化合物①0.0170.0170.2790.279NOx0.1670.1672打磨车间无组织废气颗粒物0.5140.515颗粒物9.0149.022铬及其化合物0.5170.517镍及其化合物0.3010.301铅及其化合物0.0170.0170.2790.279NOx0.1670.167注：①根据炼钢单元无组织颗粒物排放量、除尘灰重金属含量监测最大值计算得到②厂界达标性分析企业厂界无组织废气监测结果详见表1-17、表1-18，监测时企业正常生产。表1-17厂界四周无组织废气监测结果采样点位检测时间检测项目检测结果(mg/m3)标准限值(mg/m3)是否达标厂界下风向点一2018.6.15颗粒物0.277是颗粒物0.275是采样点位检测时间检测项目检测结果(mg/m3)标准限值(mg/m3)是否达标2018.9.18颗粒物0.267是颗粒物0.317是厂界下风向点二2018.6.15颗粒物0.296是颗粒物0.330是2018.9.18颗粒物0.350是颗粒物0.267是厂界下风向点三2018.6.15颗粒物0.351是颗粒物0.312是2018.9.18颗粒物0.300是颗粒物0.350是炼钢车间门窗口2018.6.15颗粒物0.536是2018.9.18颗粒物0.467是表1-18厂界四周无组织二噁英监测结果采样点位检测时间检测项目检测结果(mg/m3)标准限值(mg/m3)厂界上风向2018.9.18二噁英0.11(pg-TEQ/m3)//厂界下风向2018.9.18二噁英0.064(pg-TEQ/m3)/放分别能够达到《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表3、表4要企业现状2018年及达产情况下废气排放量汇总详见表1-19。表1-19企业现状废气排放量汇总单位：t/a排放类型污染因子2018年排放量达产排放量排污许可证核定总量有组织颗粒物32.36632.391/铬及其化合物/镍及其化合物/铅及其化合物0.0620.062/2.272.272/无组织颗粒物9.0149.022/铬及其化合物0.5170.517/镍及其化合物0.3010.301/铅及其化合物0.0170.017/0.2790.279/NOx/0.1670.167/颗粒物41.54741.5841.604铬及其化合物2.3772.3792.53镍及其化合物铅及其化合物0.0790.0790.082.5492.55136.75NOx6.75根据表1-19，企业现状达产颗粒物排放总量为41.58t/a，未超出排污许可证载明量(41.604t/a)；氮氧化物排放量为1.304t/a，未超出核定排放量6.75t/a，SO2、各重金属排放量亦未超过现有企业核定允许排放量。(1)废水产生及排放情况①初期雨水湖州盛特隆金属制品有限公司为浙江富钢金属制品有限公司的全资子公司，租用富钢厂房进行生产。富钢对整个厂区内的雨水系统进行了统一布局，盛特隆厂区内的初期雨水纳入富钢公司的初期雨水收集、处置、回用系统，雨水通过其雨水口排放。企业所处区域历年平均降雨量为1391.3mm，企业生产装置区面积约15000m2，初期雨水量按年降水量的10%进行估算，则全厂初期雨水全年发生量为2087t/a。按年平均降水天数144天计，日最大废水量为14.5t/d。根据湖州新鸿检测技术有限公司检测报告(HZXH(HJ)-200018)，初期雨水水质监测结果详见表1-20。表1-20初期雨水水质监测结果单位：mg/L(pH值除外)点位名称采样时间pH值悬浮物石油类氟化物六价铬初期雨水收2060209420.6340.1540.181《钢铁工业废水治理及回用工程技术规范》(HJ2019-2012)表3回用水主要水质控制指标6.5-9.0/////《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)车间或生产设施排放口//////由表1-20可知，初期雨水除悬浮物外，其余均能满足《钢铁工业废水治理及回用工程技术规范》(HJ2019-2012)表3回用水主要水质控制指标，其中重金属指标在《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)车间或生产设施排放口限值要求。富钢公司现状初期雨水采用二级沉淀池处理，经沉淀处理后初期雨水进入浊环水系统的，经处理后作为浊环水的补充水。根据现状调查，富钢公司浊环水系统设计最大循环量为300t/d，主要是供给除磷、轧机、轧辊等设备的直接冷却水。②生活污水根据调查，企业现状基本已达产(2018年达产率为99.92%)，现状无生产废水产根据湖州金洁水务股份有限公司的现行出水标准核算，达产情况下COD排放量为0.14t/a(COD≤50mg/L)，氨氮排放总量为0.014t/a(氨氮≤5mg/L)。未超出原审批总量控制指标：废水量2805t/a，COD0.14t/a，氨氮0.014t/a。(2)废水达标性分析为了解现有水污染物的达标性，本环评引用2018年常规例行监测数据进行评价，监测时企业正产生产，监测数据见表表1-20。表1-20企业废水排放口监测结果单位：mg/L(pH值除外)点位名称采样时间pHBOD5生活污水排放口20450.1464.904.620170.33320.42022.570.0223.49GB8978-1996三级标准≤500≤35≤400≤8/≤300达标性/水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。现状废水排放量为2805t/a，现状产量为24.98万t/a，单位产品废水量为0.011t/t产品，能够满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）单位产品基准排水企业现有的噪声源见表1-21。表1-21企业现有主要设备噪声噪声源强噪声源名称测量位置等效声级LeqdB(A)123490-955循环水泵6破碎机本环评引用2018年常规例行监测数据进行达标性评价，监测时企业正产生产，厂界噪声监测结果见表1-22。监测日期采样点位昼间检测结果（dB）夜间监测结果（dB）监测值标准值监测值标准值2018.6.1563.8≤65≤552018.9.1863.82018.12.14南厂界2018.6.15≤65≤552018.9.182018.12.1462.32018.6.15≤65≤552018.9.182018.12.14北厂界2018.6.15≤65≤552018.9.1860.22018.12.1449.5由表1-22可知，企业现状正常生产条件下，厂界四周昼、夜间噪声均能《工业企1、固废产生及处置情况企业各类固废均得到了妥善处置，其产生及处置情况详见表1-23。表1-23企业现状固废产生及排放情况产生量(t/a)现有处置去向是否符合环保要求不合格产品一般固废收集后作为炼钢原料使用是打磨收集粉尘一般固废收集后作为炼钢原料使用是除尘下来的除尘灰(HW31/312-001-31)、(HW21/315-002-21)危险废物委托有资质的单位(内蒙古辰东循环利用科技有限公司、浙江特力再生资源有限公司)处置是9057一般固废出售给长兴银大金属材料有限公司是废润滑油(HW08/900-249-08)危险固废委托有资质的单位(杭州大地海洋环保股份有限公司)处置是废润滑油包装桶(HW49/900-041-49)危险废物是废耐火材料一般固废收集暂存后外卖处置是氧化铁皮2600一般固废收集暂存后外卖处置是废布袋(HW49/900-041-49)5危险废物暂存于厂区内，尚未委托有资质单位处置否生活垃圾一般固废环卫部门定期清运是2、各类固废堆场建设情况企业现状已设立规范化的一般固废暂存场所和危险废物暂存场所，建设情况详见表1-24现状厂区各类固废场所基本信息表别堆场建设情况是否符合储存要求一般固废暂存场所生产车间的西侧面积为2835m2，有效容积39123m3，地面为20cm钢筋水泥浇筑，装卸时在车间内进行。企业现状一般固废一个月处置一次，现有场所能够满足贮存规模要求企业现状一般固废一个月处置一次，现有场所能够满足贮存规模要求危险废物暂存场所生产车间的西暂存间的北侧面积为378m2，有效容积5216.4m3，地面采用环氧树脂做防腐防渗处理，通向事故应急池(1m3)企业现状除尘灰一月处置一次，其它危险废物六个月处置一次，现有场所能够满足贮存规模要求1.9.7现状污染源强汇总综上所述，企业现状污染物源强详见表1-25。类型污染物名称2018年排放量达产排放量核定排放量是否超总量大气污染物颗粒物41.54741.5841.604否铬及其化合物2.3772.3792.53否镍及其化合物1.391否铅及其化合物0.0790.0790.08否2.5492.55136.75否NOx1.3036.75否水污染物废水量280528052805否CODCr4否NH3-N0.0140.0140.014否固废*不合格产品///打磨收集粉尘//////9057///废润滑油///废润滑油包装桶废耐火材料///氧化铁2600///废布袋5///生活垃圾///由表1-25可知，企业现状达产生产下，各污染物排放量均在原审批核定范围内。1.9.8环评批复、验收意见落实情况企业现状实际情况与原环评批复、验收意见对照情况详见表1-26～1-28。表1-26环评批复(湖环建[2011]83号)要求落实情况批复要求实际情况落实结论建设地项目在南浔区旧馆镇潘庄村拟选址建设。在南浔区旧馆镇潘庄村建设年产25万吨大型核电专用阀门配套件和大型船舶配件年产25万吨模铸坯仅实施前道工序，后续锻造等未实施废水防实行雨污、清污分流。实行雨污、清污分流做好厂区内新老项目废水的分质收集、分类处理，并依据废水特性对各股生产废水经分别预处理达到纳管标准后方可纳入厂处理后排放本项目冷却水经处理后循环回用项目冷却水经处理后循环回用《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准管废水执行《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准废水排放口需按规范化要求设置厂内已设一个规范化污水排废气防对熔炼、浇铸、铸造、砂处理及锻造加热炉等各工艺废气产生点须配置先进的废气收集措施，并根据废气特性分别采取分质处理设施质处理设施企业需按监测技术规范要求落实规范的采样断面和平台现状电炉除尘器出口已安装在线监测设施，其他排气筒出口已按监测技术规范要求落实规范的采样断面和平台应采取隔音、消声、减震等降噪措施，加度大的设备应采取隔音、消声、减震等降噪措施对危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分质处理，提高资源综合利用效率。处置过程应符合国家有关固废处置的技术规定，确保处置过程不对环境造成二次污染。废皂化液及废矿物油等危险固废必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行收集、贮存，由生产厂家回收或委托具有危险废物处理资质的单位进行安全处置并做好台账记企业现状不涉及皂化液的使用，现状对危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分质处理，提高资源综合利用效危险废物(除尘灰、废润滑油、废包装桶)已委托具有危险废物处理资质的单位委托处置；托有资质单位处置基本落实规范的废物识别标志，做好防雨、防渗、防漏等工作厂内暂存场所应设置室内储存区，并设置规范的废物识别标志，做好防雨、防渗、防漏等工作卫生防护距离应积极配合当地政府落实卫生防护距离内的居民搬迁工作，居民未完成搬迁前，项目不得投入生产。旧馆镇政府须严格控施和建筑，确保周边环境安全。项目炼钢车间卫生防护距离防护距离要求环境监理根据《浙江省建设项目环境保护管理办理资质的监理单位进行工程环境监理。委托有资质的单位进行了监理日起三个月内经我局验收合格，方可正式投入生产。表1-27验收意见(湖环建验[2012]59号)落实情况验收意见要求实际情况落实结论1进一步提高环保意识，加强环境管理，建立健全企业环保档案，加强治污设施运行管理和维护保养，完善运行台账记录，加强操作工素质培训，落实环保长效管理，确保污染物稳定达标排放，污染物排放总量得到有效控制加强环境管理，建立企业环保档案，加强对治污设施运行管理和维护保养，有专人负责环保治理设施，确保污染物稳定达标排放2进一步强化噪声污染防治工作，确保厂界噪声达标排放做到达标排放3积极推进清洁生产，进一步提高工艺装备水平，提高资源利用效率，降低物耗能耗，从源头减少污染物排放效率，降低物耗能耗，从源头减少污染物排放4积极配合政府做好厂区周边用地的规划卫生防护距离内不新建环境敏感控制工作，卫生防护距离内不得新建环境敏感点，确保项目在生产过程中的环境安全和社会稳定点5项目达到审批规模时，必须重新申报验收项目二期锻打生产线计划不再实施，无需重新申报验收/表1-28现状核查备案意见(浔环建备[2016]206号)落实情况验收意见要求实际情况落实结论1切实落实现状核查报告中提出的各项污染防治措施已落实现状核查报告中提出的各项污染防治措施2严格按照有关要求落实总量控制措施，各项污染物排放总量须符合总量控制要求到达标排放，排放量在原审批总量根据表1-26～1-28可知，企业现状已基本落实原环评批复及验收意见相关要求，但是废布袋暂存于厂区内，尚未委托有资质单位处置。1.9.9现状环境管理及监测计划(1)组织机构企业现状已建立了安全生产、环境管理三级网络制度，由总经理担任公司安全生产、环境保护的第一责任人，分管安全、环境工作的副总同样负主要责任，下设由公司、部门及班组构成的三级安全/环境网络。安环部进行安全、环境保护和职业健康的管理，负责公司环保方面的工作，制定并落实相应的环境保护规章制度。现状各环保设施及装置均配备管理人员，同时制定了相应的操作规程和应急措施。(2)环境管理规章制度企业现状已设置环境管理运行控制程序，监督、指导各车间在生产过程中生产现场的噪声、废水、固体废弃物、现场扬尘等污染物的排放控制并进行检查，以实现节能降耗和保护环境。(3)监测计划根据湖州盛特隆金属制品有限公司排污许可证信息公开，企业现状监测计划及落表1-29现状监测计划及落实情况污染物排气口编号监测型式监测因子监测频率落实情况DA001(电炉废气出口)采样监测二噁英颗粒物DA002采样监测颗粒物DA003采样监测颗粒物采样监测颗粒物炼钢车间无组织废气采样监测颗粒物DW001污水排放口采样监测CODCr总磷、动植物油厂界噪声现场实测昼、夜间Leq（A）根据表1-29可知，企业现状监测计划已切实实施。1.9.10企业现状环境风险回顾性分析企业现状已编制突发环境应急预案，并报湖州市生态环境局南浔区分局备案，备案登记表详见附件11。企业现状污水口设有紧急截断阀，杜绝厂区内废水事故排放。1.9.10现状存在的主要环境问题及整改措施建议根据调查，原环评提出的各项污染物防治措施基本落实到位，并已通过环境保护竣工验收，现状各项污染物均能做到达标排放，但也存在一些问题：1、废布袋暂存于厂区内，尚未委托有资质单位处置。2、考虑到企业为不锈钢生产企业，原辅料中涉及镍及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物，因此本报告建议定期监测除尘灰中的重金属铬、镍、铅的含量；今后具备重金属污染物烟气在线监测条件时适时开展重金属监测。省生态环境厅浙江省发展和改革委员会浙江省经济和信息化厅浙江省财政厅浙江省交通运输厅关于印发浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划的通知》（浙环函[2019]269号企业现状存在的问题及整改措施如下：表1-30企业针对超低排放存在的环境问题及整改措施(车间)存在问题整改措施整治投入(万元)门炼钢车间针对无组织废气采取治理生产车间内的无组织颗粒物浓度较高，沉降在车间内的粉尘容易引起二次扬尘拟采取洒水抑尘、车间密闭等措施，从源头上减少无组织颗粒物的产生5安环部在2020年9月成现有电炉废气排气筒出口颗粒物排放浓度不能达到超低排放标准要求更换为更加高效的覆膜滤料布袋，同时强化布袋除尘器运行管理原料堆场未密闭原料堆场密闭5建筑物的门窗在非必要时未关闭建筑物的门窗在非必要时应1厂区内汽车运输部分粉尘无组织排放应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施、物料输送落料点应配备雾等抑尘措施、场出口应设置车轮和车身清洗设施2炼钢车间顶部等易产尘点，未安装高清视频监控设施安装高清视频监控设施1企业现状大宗物料和产品采用公路运输汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）5部、办在2020年9月成1.9.11以新带老削减量计算项目实施后，企业以新带老削减来源分为三部分，分别为：煤气发生炉及燃油锅炉淘汰、现状15万吨模铸改为连铸、电炉废气超低排放改造。1、煤气发生炉及燃油锅炉淘汰企业原环评SO2审批量为36.75t/a，来自于煤气发生炉和燃油锅炉，现状均已淘汰，改为天然气燃烧。经调查，现状满负荷下天然气燃烧SO2排放量为2.551t/a，则项目实施后以新带老SO2削减量为36.75-2.551=34.199t/a。原环评未对NOx进行核定，为此企业于2017年对厂区内氮氧化物排放量进行了核算，根据《湖州市主要污染物排污权有偿使用缴款核定通知书》(编号：[2017]315号)，企业氮氧化物排污权指标为6.75t/a，并已缴纳该部分的排污费，使用年限至2021.12.31。根据核算过程，该部分NOx主要由煤气发生炉(2.55t/a)、天然气燃烧废气(4.2t/a)组成。企业现状已淘汰煤气发生炉，且承诺今后亦不再使用，因此煤气发生炉产生的NOx以新带老进行削减，削减量为2.55t/a。现状25万吨模铸粉尘排放量为0.6t/a，则15万吨模铸粉尘排放量为0.36t/a，由于该部分模铸改为连铸，因此该部分模铸排放的颗粒物均得到削减，削减量为0.36t/a。3、电炉废气超低排放改造根据《浙江省生态环境厅浙江省发展和改革委员会浙江省经济和信息化厅浙江省财政厅浙江省交通运输厅关于印发浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划的通前完成电炉的超低排放改造。企业现状电炉废气排放执行《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表3的特别排放限值，颗粒物排放浓超低排放改造后颗粒物排放浓度限值为10mg/m3，电炉废气设计风量为370000m3/h，按年运行时间5000h计算，可削减颗粒物9.25t/a(1.85k