仪表温度和压力作业培训

仪表温度/压力作业培训铁区运维部炼铁一厂高炉电气作业区2021年10月第一章温度丈量

第一节概述温度是一个重要的物理量，用它来表征物体冷热程度，是国际根本单位制之一。热力学温度的单位是开尔文〔Ｋ〕，1Ｋ等于水三相点热力学温度的1／273.16。绝对零度为－273.15℃。任务原理及概述：利用两种不同的金属片，将其焊接在一同并将一端固定。当温度变化时，由于双金属受温度的作用使感温元件的曲率产生变化，经过指针轴带动指针偏转，在刻度温度盘上直接显示出温度的变化值。对于带电接点温度计，当温度到达或超越设定值时，指示针指示被测介质温度值并同时与固定接点闭合，使电路通断形状发生变化发出控制信号。第二节双金属温度计检查工程与质量要求：1.双金属温度计各零部件装配要结实，不得松动，不得有锈蚀，维护套应结实、均匀和光洁。2.双金属温度计表头所用的玻璃或其它透明资料应坚持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。3.双金属温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完好、明晰、准确。

4.电接点双金属温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及丈量电路对外壳，丈量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。5.对于电接点双金属温度计其接点应无斑痕或损坏景象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大任务电流、接地端子标志。任务原理及概述：热电阻是基于金属导体或半导体，电阻值与本身温度是一定函数关系的原理实现温度丈量的，其感温元件由细金属丝均匀的双绕在绝缘资料骨架上制成。金属导体电阻与温度的关系普通可表示为；Rt=Rt0[1+a〔t+t0〕]〔Rt为温度t时的电阻值，Rt0为温度为时t0的电阻值，a为电阻温度系数〕。第三节热电阻检查工程与质量要求1.维护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。2.感温元件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完好，铭牌标志及分度号应清楚，各部分装配应结实可靠。3.热电阻的骨架不得有明显的弯曲景象，热电阻不得对地或断路。4.热电阻感温元件与外壳之间的绝缘电阻用500V兆欧表丈量，应不小于20兆欧。运转与维护1.在普通管道中安装感温元件时，维护套管端部应能到达管道中心处，对于高温高压，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。2.在其它容器中安装感温元件时，其插入深度应能准确反映被测介质的实践温度。3.在直径小于76㎜的管道上安装感温元件时，应加装扩展管或选用小型感温元件。4.热电阻的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。5.热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2兆欧。6.安装在高空的露天热电阻要留意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水呵斥短路而影响仪表的正常指示。7.安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。8.对于运用中的热电阻要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。常见缺点与处置方法：故障现象原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳定保护管内积有金属屑、灰尘，接线柱脏污或热电阻短路除去保护管内及接线柱上的污物，找到短路点，加强绝缘显示仪表指示无穷大热电阻断路或接线端子松开更换热电阻或拧紧接线螺丝阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻第四节热电偶任务原理及概述：热电偶是根据热电效应原理实现温度丈量的。所谓热电效应就是用两种不同的导体或半导体，组成闭合回路时，假设两闭合接点温度不同，该闭合回路内就会产生电流，这一现实阐明该回路内因接点温度不同而产生了一种电势，因此称为热电势。热电偶产生的热电势由接触电势与温差电势两部分组成。热电偶的三个根本定律:A：均质导体定律：由一种均质导体组成闭合回路，不论其长度，截面积及各断温度分布如何，都不会产生热电势。B：中间导体定律：在热电偶回路中接入第三种金属资料，只需这第三种金属资料两端温度一样，热电偶产生的热电势坚持不变，不受第三种金属接入的影响。C：中间温度定律：热电偶在热端温度为t，冷端温度为t0时的热电势等于该热电偶热端温度为t，冷端温度为tn的热电势与热端温度为tn，冷端温度为t0的热电势的代数和。检修工程与质量要求1.新制热电偶，电极直径应均匀、平直，外表无裂纹、毛刺及夹层；运用中的热电偶，电极应无严重弯曲和折叠损伤。2.热电偶的丈量端焊接要结实、呈球形，外表应光滑、无气孔，无夹渣。3.热电偶各部件装配应正确，铭牌及分度号标示应完好，零件无缺损；电极无对地、断路；维护套管内无残留污物及金属废屑；极性标明正确。运转与维护1.热电偶的丈量端应有足够的插入深度。在普通管道中安装感温元件时，维护套管端部应能到达管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。2.热电偶的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。3.热电偶补偿导线型号应与热电偶型号相符。4.补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，不应小于2兆欧。5.对于热电偶参考端温度恒定但不等于0℃时可根据中间温度定律计算出参考端为0℃时的热电势值。6.对于热电偶参考端温度动摇，且不等于0℃时可用补偿导线法，将热电偶参考端温度延伸到温度恒定的地方。留意补偿导线型号与热电偶型号要匹配。7.安装在高空的露天热电偶要留意做好补偿导线及套管防水措施，以免热电偶内部进水呵斥短路而影响仪表的正常指示。8.安装在高温、高压处的热电偶要做好对补偿导线的隔热措施。9.对于运用中的热电偶要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。常见缺点及处置方法：故障现象原因处理方法无热电势输出测量线路对地（热电偶或补偿导线）热电偶回路断线接线柱松动将短路处重新绝缘或更换找到断线处，重新连接拧紧接线柱热电势输出偏低热电极腐蚀或变质更换热电偶绝缘破坏，造成漏电修复或更换绝缘材料补偿导线极性与热电偶相反改正接线极性补偿导线与热电偶型号不符更换补偿导线补偿导线短路修复或更换补偿导线热电偶安装位置不当或插入深度不够重新安装热电势输出偏高热电极腐蚀或变质更换热电偶补偿导线与热电偶型号不符更换补偿导线绝缘破坏造成外电源进入热电偶回路修复或更换绝缘材料热电势输出不稳定连接部件接触不良将连接部件擦净，重新拧紧测量线路绝缘破坏，引起时断路、时短路或接地找出故障点，修复绝缘热电极要断未断修复或更换热电偶第五节温度变送器任务原理及概述：温度变送器是与各种热电偶或热电阻配合用，将温度信号或直流毫伏信号转换成0--10mA，4--20mA，或1--5V一致的直流信号输出。其原理框图如下：热电偶热电阻直流电压信号温度变送器0--10mA4--20mA1--5V检修工程与质量要求：1.变送器的外壳及外露部件外表覆盖层、面板及铭牌应完好。2.接线端子板应有接线标志。3.紧固件不得有松动景象，可动部分应灵敏可靠。4.变送器各端子间的绝缘电阻都不应小于20MΩ。调校工程：1.变送器的根本误差不应超越表1的规定。表1准确度等级0.20.51.01.52.5允许误差（输出量程的%）±0.2±0.5±1.0±1.5±2.52.变送器的回程误差不应超越表2的规定。表23.变送器的零点和满度要与实践相对应。准确度等级0.20.51.01.52.5允许回程误差（输出量程的%）0.10.250.40.61.0运转与维护1.对于初次运用的变送器，经检定合格后方可运用。2.在确认接线无误后，才可送电投入运转。3.要经常坚持变送器及各接线端子的清洁，以免呵斥变送器各接线端子绝缘不良或短路景象而使变送器损坏。4.在运用中不可随意对变送器进展调零或调满，以免影响变送器输出错误信号而导致仪表不能正确的显示。常见缺点及处置方法：故

障

现

象原

因处

理

方

法零点和满度与实际相差零点与满度出现偏移重新校正零点与满度没有输出信号输入信号未接好或断开变送器故障没有供电电源接线错误排除接线故障修复变送器故障或报废开启电源重新接线 第二章压力丈量

第一节概述压力又叫压强，流体压强习惯称作压力。它的物理意义是指：垂直且均匀地作用于单位面积上的力。其数学表达式是：р=F/A式中：р——流体作用压力〔Pa〕；F——作用力〔N〕；A——作用面积〔M2〕。根据我国法定计量单位有关规定，压力的称号单位为帕斯卡，符号为“Pa〞，简称为“帕〞。其物理意义是：一牛顿力垂直均匀地作用在一平方米面积上所产生的压力。由于压力值的运用不同，在生活和实际中有各种不同的压力概念。特引见如下：大气压力大气压力就是地球外表上的空气柱分量所产生的压力。绝对压力绝对压力是指不附带条件起算的全压力，即液体、气体或蒸气所处空间的全部压力，又称总压力或全压力。表压力表压力又叫剩余压力，它就是普通压力表所指示的压力，也即超越大气压力以上的压力数值。它等于高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。疏空疏空又叫真空表压力或负压力。当绝对压力小于大气压力时，大气压力与绝对压力之差。或说在封锁容器中的压力比大气压力低多少。 第二节弹簧压力表任务原理及概述：1.弹簧管压力表主要由弹簧管、传动机构、指示机构和表壳等四大部分组成。弹簧管与接头相通。另一端是封锁的，可以自在活动。当压力从接头引入弹簧管后，弹簧管的截面由椭圆趋于圆形变化，同时弹簧管弯度也变小，管子略为伸直，使其自在端产生位移。此位移量经过拉杆、扇形齿轮和中心齿轮所组成的传动机构转变成中心齿轮轴的转动，从而带动装在齿轮轴上的指针转动，于是就可以从表盘上读出压力值。2.由于压力表种类很多，分类也不同。普通有以下几种：单圈弹簧管式、螺旋弹簧管式、膜片式、膜盒式、波纹管式检修工程与质量目的：1.压力表表头用的维护玻璃或其他透明资料应透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。2.压力表的各部件应装配结实，不得松动，不得有锈蚀，不得有显著腐和防腐层零落景象。压力表盘上的刻度、数字和其他标志应完好、明晰、准确。3.压力表接头螺纹应无滑扣、错扣，在紧固螺母时应无滑扣景象。4.对于电接点压力表其接点应无斑痕或损坏景象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大任务电流、接地端子标志。5.电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻以及丈量电路对外壳，丈量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。调校工程：

规范点普通不少于５点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取三点，但必需包括常用点。 仪表的根本误差，不允许超越仪表的允许误差。 仪表的回程误差，不应超越仪表允许误差的绝对值。 仪表的轻敲位移，不应超越仪表允许误差绝对值的1/2。 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定的值。对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超越仪表允许误差的绝对值的1.5倍。运用本卷须知：1.压力表只允许在无损坏，并有检定合格封印及未超出检定周期条件下方可运用。2.在选择压力表时，要思索被测压力量值和特性。以便保证丈量精度，同时又能延伸压力表的运用寿命。普通情况下，在固定的或均匀变化负荷下，应在仪表度标的1/3~1/2范围内运用。3.适中选择仪表的等级精度：运用时，所选择的仪表精度能满足消费及科研丈量要求即可。不要只追求选用高精度仪表。4.压力表弹簧管有用锡焊或铜焊衔接，也有用丝扣衔接等。在选择仪表时，要根据被测介质的温度高低选择不同焊口或接口仪表。5.在运用时，压力表应垂直地安装在易于察看、便于维护的位置上。6.压力表安装处于测压点应坚持最小间隔。以免仪表指示延迟。通常，衔接导管长度不应超越50m,且接纳内径不宜太小。7.对运用中的压力表，应按其运用的不同条件，定期进展检查。A类检定周期最长不超越半年。运转及维护： 缓慢开启一次阀门，检查管路接头处无渗漏后方可全开一、二次阀门、排污门。 对于电接点压力表，经检查管路接头处无渗漏后方可全开一、二次阀门、排污门，并接通电源。 对于电接点压力表，还应检查和调整信号安装，将设定指针调止设定值。 在运用中的各种压力表，要经常坚持仪表及附件的清洁。 在运用中，要经常检查管路及阀门接头处有无渗漏景象。 对于安装在露天的压力表要做好防进水措施，以免受潮后锈蚀内部零件而不能保证压力的正确指示。 定期检查仪表零点和显示值的准确性。对于电接点压力表，要定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。 在运用电接点压力式温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。常见缺点及处置方法：故障现象原

因处

理

方

法外观不合格表壳破裂或缺少零件更换表壳或配置零件表蒙玻璃破裂或有影响读数的缺陷更换表蒙玻璃指针平面与表盘的距离过小或过大整理或重新安装指针表盘字迹不清晰重新描制表盘或更换表盘指针弯曲或折断将指针调整平直或更换防爆孔上的防尘布脱落重新安装好防尘布接头螺纹损坏重新车削直径小一点的螺纹或报废指针不动导压管上的切断阀未打开打开切断阀弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞清洗弹簧管，并用钢丝疏通导压管堵塞或压力表接头处垫圈破裂堵塞拆下导压管，用钢丝疏通用压缩空气或蒸气吹洗干净弹簧管破裂或变形，自由端碰表外壳更换新的弹簧管或报废传动机构活动部分积污，局部卡死清除积污，使之转动灵活指针抖

动

大被测介质压力波动大固定压力表或在许可的情况下把压力表移到震动较小的地方压力表的安装位置震动大关小阀门开度指针不回零位管子的弹性后效大或产生残余变形更换新的弹簧管或报废管子接头处堵塞疏通接头通道，清除堵塞物压力表接头与阀门处有残余压力放掉残余介质压力表指针打弯用镊子矫直游丝力矩不够调整游丝，加大力矩示值缓慢下

降弹簧管有裂纹更换新的弹簧管或报废弹簧管有小砂眼用焊锡焊好后先进行耐压实验管子接头处连接不紧用板子上紧第三节压力变送器及差压变送器

任务原理概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的规范化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一定的延续函数关系〔通常为线性函数〕。主要用于工业过程压力参数的丈量和控制，差压变送器常用于流量的丈量。压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处置和转换单元。压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力〔力矩〕平衡式、电感式和应变式。检修工程与质量目的：1.变送器的各种配件要齐全，铭牌要明晰可见，制造厂家、型号、编号、精度等级、量程任务范围等主要技术数据要有明确标志。2.变送器的液晶显示屏应有足够的亮度，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。3.变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤景象，可动部分应灵敏可靠。4.压力变送器的丈量部分在接受丈量压力上限时〔差压变送器为额定任务压力〕，不得有走漏景象。5.差压变送器要有明确的高压〔H〕与低压〔L〕标志符号。6.变送器各组端子包括外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。调校工程：1.压力变送器的丈量误差按准确度等级划分，应不超越表1规定。表1准确度等级及最大允许误差、回差准确度等级最大允许误差/％回差/％0.05±0.050.050.1±0.10.080.2（0.25）±0.2（0.25）0.1（0.20）0.5±0.50.41.0±1.00.81.5±1.51.22.0±2.01.62.5——2.初次检定的压力变送器，其回差应不超越表1规定。后续检定和运用中检验的压力变送器，其回差应不超越最大允许误差的绝对值。3.检定前，用改动输入压力的方法对输出下限值和上限值进展调整，使其与实际的下限值和上限值相一致。普通可以经过调整“零点〞和“满量程〞来完成〔具有手动调理的经过调整变送器外部螺钉完成，Z为零点,S为满量程；顺时针调理输出添加，逆时针调理输出减小。不具有手动调理的经过BT200或HART调整〕。具有现场总线的压力变送器，必需分别调整输入部分及输出部分的“零点〞和“满量程〞，同时将压力变送器的阻尼值调整为零。运转与维护：1.安装好的压力变送器在确认管路各接头以及变送器接头无走漏景象，管路畅通后可缓慢开启一次阀门；再开启二次阀门。2.带有三组阀的差压变送器在运用时要留意三组阀的正确开启与封锁。投运时开启一次阀门，翻开高压侧阀门，封锁平衡阀门，再缓慢翻开低压侧阀门。停运时先封锁低压侧阀门，翻开平衡阀门，再封锁高压侧阀门。3.安装好的压力变送器或差压变送器在确认接线无误后开启变送器电源。4.在运用中的压力变送器或差压变送器，要经常检查引压管路以及各接头有无渗漏景象。对于安装在高温、高压处的压力变送器或差压变送器要确认一、二次阀门完全封锁后才干任务，否那么待停产后处置。5.要经常坚持压力变送器或差压变送器外部的清洁，以免长时间落灰而导致变送器接线短路或影响显示屏上示值的指示。6.对于运用中的压力变送器或差压变送器要不定期进展管路疏通。常见缺点与处置方法：故

障

现

象原

因处

理

方

法变送器不显示或无电源供电单元开关未开启开启变送器供电单元开关变送器与供电单元接线间有断路现象将断路点连接或更换电缆变送器示值不能归零引压管内有压力源关闭引压管一、二次阀门并泄压变送器零点偏移重新调校变送器零点变送器示值显示偏低、偏高或显示零点值变送器二次阀门未开启或开启不到位开启二次阀门或将二次阀门开启到位排污阀门未关闭关闭排污阀门引压管管路或接头处有泄压现象找出泄漏点进行焊接或拧紧引压管管路堵塞对引压管进行疏通变送器内部量程参数设置有误重新设置内部量程参数值第三章数字显示仪表

第一节概述任务原理及概述：数字显示仪表是一种能将被测的延续电量自动的变成数字量，然后进展编码，并将被测电量以数字方式显示的电丈量仪表。它由输入电路、非线性修正电路、A\D转换电路、规范信号输出电路、调理电路、驱动电路６大部分组成。检修工程及质量要求：1.仪表的外形构造应完好。仪表的称号、型号、规格、丈量范围、分度号、制造厂家、出厂编号应有明确标志。2.仪表外露部件〔端钮、面板、开关等〕不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。3.仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。4.各开关、旋钮在规定的形状时，应具有相应的功能和一定的调理范围。5.仪表显示值应明晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等景象；小数点和形状显示应正确。6.巡检仪传感器的金属〔或塑料〕封装必需密封性良好，引线接插件必需良好，焊接应结实无虚焊。7.仪表的电源、输入、输出、接地端子〔或外壳〕相互之间〔输入端子于输出端子间不隔离的除外〕的绝缘电阻应不低于20ＭΩ。调校工程：调校前先检查接线正确，确认信号源稳定，通电预热15分钟进展校验任务仪表的零点和满度能否有偏向，其误差不得超越仪表的最大允许误差。仪表的上下限报警点不得有异常。运转与维护：1.仪表在投入运转前应先检查接线能否正确，确认无误后方可供电投入运转。2.经常检查仪表的报警值能否正确，报警动作能否灵敏。3.定期检查仪表的准确度。4.经常坚持仪表内部与外部的清洁。5.在调整仪表参数设定值时要对各按键的操作缓慢，不得用力。常见缺点及处置方法：故障现象原因处理方法仪表通电不显示供电电源未接入正确接入仪表电源接触不良取出表芯检查弹簧片接触良好是否显示错误的字符或无显示值分度号选择错误重新选择正确的分度号输入信号不正确检查调整输入信号信号线断线或短线检查出断线或短线处进行修复或更换信号线测量值显示不正确分度号选择错误选择正确的分度号修正值设置错误重新设置修正值信号线连接错误正确连接信号线仪表型号选择错误重新选择正确的仪表型号显示值跳动有外界干扰加装屏蔽线并正确接地信号线端子连接处松动紧固信号线端子连接处螺钉继电器不动