幕墙施工方案-3

PAGEPAGE16PAGEPAGE16北京残疾人就业服务中心办公楼玻璃幕墙施工组织方案北京鸿基幕墙装饰度程公司2008年6月22日目录第一章………1第二章………5第三章………7第四章………11第五章………19第六章………24第七章………25第八章………27第九章………35第十章………37第一章、企业简介我公司是建设部铝门窗幕墙委员会理事及北京建筑装饰协会常务理事单位，国内最早从事幕墙门窗设计、生产、安装、新产品开发及售后服务的专业化企业之一。公司始建于1984年4月，为独立法人单位注册资金2000万元人民币，年产值10亿元，1993年3月加入中国金属结构协会，并于同年取得建设部颁发施工壹级资质，1998年获国家质量监督局颁发的“隐框幕墙生产许可证”，2000年获农业部颁发的“全面质量管理达标”证书，并顺利通过国际国内双重认可的IS09001质量体系认证，2001年获国家建设部颁发的幕墙专项设计甲级证书。公司在十年里，业务不断扩大，技术水平日趋成熟，同时严格质量管理，工程业绩遍及全国23个省(市)自治区，前后承接建筑幕墙工程400余项，面积达到300万平方米，实现销售收入40亿元人民币。一、组织机构多年来，公司不断探索，走出了一条在统一协调、控制下的贯彻以质量为中心激励机制的作业模式。公司社有商务部、设计部、技术开发部、工程部、生产指挥中心、项目经理部、计财部、企管部、加工中心、售后服务等十二个单位。根据市场的发展，在北京、天津、广州、长沙、成都、南京、太原、大连、沈阳、哈尔滨、济南、新疆等地设产了办事处，从而形成了一个辐射全国的销售及售后服务网络。二、人员结构目前,公司拥有职工400人.其中有技术经济职称人员80人,公司内部计算机网络的运行和计算机全面支持设计和办公,公司设计与管理人员均具备计算机操作能力。在工程方面,公司拥有20个项目经理部,可同时承担20个施工项目,并确保工期.1999年,公司有7个项目通过建设部一级经理资质考评,另35名项目经理、副经理参加了市建良组织的资质格培训,并通过了考试.这到支高素质的施工管理队伍为工程的顺利实施提供根本保障.三、生产设备公司在1985年分别从日本、意大利、法国引进挤压机四台、阳极氧化着色、电`泳涂静电喷涂生产线,是我国型材生产、表面处理手段最完美的企业之一.我公司主要生产热处理可强化的6000系合金为主的民用建筑及工业型材,该系列产品具有可焊接性、耐腐蚀性强、成型性好、强度适中等特点.我公司铝合金型材质量精良畅销全国,出口日本、比利时、澳大利亚、荷兰、香港等国家和地区.曾三次获全国建筑装饰材料展评会金奖和省名优新产品称号.四、质量管理1996年3月我公司申请加入中国金属结构协会,并于同年取得建设部颂发幕墙设计甲级、施工一级资质.1998年6月顺利通过国际国内双重认可的IS09001质量系认证,而使公司的合同管理,设计资料管理,物资消耗管理,物资耗管理,产品加工质量管理及生产作业计划管理,工程施工现场管理都取得到了进一步的细化.在组织生产,保证供应,控制工程进度,确保工程质量和产品质量,降低消耗等诸多方面都起到了有效的促进作用,使管水平上了一个台阶.五、工程业绩公司在门窗幕墙的设计、制造和安装方面经过多年的摸索和实践,并先后与美国、日本、意大利、德国等国外同行专家开展了技术交流和技术合作,使公司的产品不断的自我完善,结构不断更新,优质工程遍布全国.主要工程有:秦皇岛体育馆、武汉华美大厦、北大科技发展中心、铁路局生产调度科研楼、成铭大厦、香山植物园、华奥会展中心、北京邮政处理中心、中国金叶大厦、经开创业圆、北京饭店、清华大学游泳馆、中国海关、北京电视台首都机场运行基地、中银建置业、三峡大厦、朝阳网球中心、北工大体育馆、政协会议中心等。公司98年获得“北京市质量效益企业”、“北京市建设工业产品生产许可证工作先进单位”、“北京市建筑幕墙生产企业产品质量优胜单位”、“北京市铝合金门窗企业产品质量优胜单位”荣誉称号。99年度获得“北京市建筑饰十强企业”、“北京市名牌产品”等荣誉称号。目前,公司已发展成为专业化幕墙施工企业。公司拥有数条铝材、铝板、玻璃用石材加工生产线。1997年公司引进单元式幕墙及隔热桥幕墙生产线,并在驳接式、吊接式全玻璃幕墙设计、施工方面取得了可喜突破,并可独立设计、生产、安装框架式、单元式、吊挂式、驳接式及欧式冷桥系列全玻璃幕墙及石材、铝板组合幕墙,并运用到大型工程中。工程概述及编制说明一、工程概况工程名称：北京殖疾人就业服务中心玻璃幕墙工程工程地点：北京崇文区工程内容：工程施工图纸中所示玻璃幕墙制作、安装。工程工期：铝合金幕墙工程60天历天。二、编制说明编制依据总包方提供的北京残疾人就业服务中心玻璃幕墙工程设计图纸。国家现行标准、规范、规程及有关技术规定。编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程的优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而保证工程质量达到标准。编制内容本施工组织设计包括本工程概况及编制说明、施工组织机构与管理职责、施工部置、施工工艺及施工方法、施工总体进度计划表、工期保障措施、工程质量保证措施、安全施工保障措施、文明施工及环保措施等。第三章施工组织机构及管理职责施工组织管理体系工程总负责人项目经理部计划高度技术员材料员安全员质量员协调员管理部技术部质量部供应部生产部运输部工程安装队二、组织机构管理职责1、工程总负责人：对整个工程起督导作用，计划调度、项目经理部及工程队按时向总负责人汇报工程进展情况。使总负责人能及时处理可能发生的各种情况，确保工程顺利竣工。2、项目经理部：在总指挥的领导下,全权处进、协调本工程现场全部事宜,具体实施总指挥下达的任务,要公司内部组织、生产、调动人员、财物,具体落实、实施同时定期检查、组织现场全面工作。负责与业主、土建方工作的协调。为保证工程进度,工程质量,人员设备安全而组织建立并监督执行各种规章制度和条例。负责本工程的安全质量、工程进度、审核安装方案。定期将工程进展情况、质量情况提供给业主及总指挥。现场安装中出的技术问题协调与解决。技术文件、安装图纸、安装标准贯彻的执行。对上岗人员定期进行质量标准培训。对上岗人员的技术指导。负责技术交底。确定安装方案。指导安装、监督质量。制定详细施工进度计划。制定安装人员培训计划,不合格者及安装中达不到标准者,有权令其清除现场。负责现场施工人员的休息场所和生活福利方面安排管理。3、计划高度：作为后勤部门,一切为了工程报务。对工程中所遇到的问题积极调动各部门,群策群力确保服务到位。并对工程进行中可能出现的问题提出,设法避免,把问题消灭在萌芽状态。4、安装工程队：分为一队和二队,由经验丰富人员构成,进行铝合金门窗安装工作。同时根据工程进展情况,可和二为一,互相支援,合理调配。而且在工程进行中可随时增调人力,以保证工程进度。在人员配置中,确保各工种的合理优化,设特殊工种6人,施工人员30人。三、施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目,我公司计划安排一个施工队伍来完成铝合金幕墙工程安装工作。施工队伍将安排承建过多众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富施工经验的专业施工队伍。施工队长1名：负责指导铝合金幕墙整体施工工作。施工人员：根据该工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,我公司计划安排4人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我公司安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍,以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。劳动力安排、要求及进场计划：本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。合同签订后、即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理单位和总包等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开,我公司将同步配入安装技工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。劳动力基本要求：（1）遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；（2）经过专门培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。劳动力计划：（1）施工队长1人。（2）焊工2人。（3）安装技工2。（4）普通技工4人。（5）打胶工4人。（6）普人4。第四章施工部置一、工程总体施工进度计划1、施工进度计划的安排原则首先甲方或总包应提供整体施工进度计划，我方将根据其排定我方施工部位的总体施工工期。在进场后,根据预先排定的总体工期,对各部位承包段进行细部工期的分化,并报总包处审批。铝合金幕墙工程总体施工进度计划表（详见施工进度计划）二、施工准备工作施工前准备工作现场能提供管理人员办公室及库房,保证现场施工及材料管理处于受控状况。能够提供部分人员进场工人宿舍,以解决夜间来料及抢工的总裁题。办理所有人员进场的一切手续及相关资料。施工作业条件及设施的准备工作1）外脚手架及垂直运输设备的准备工作外脚手架上脚手板应满铺脚手架与饰面间距为50㎜≤×≤200㎜设置安全了防护网及安全通道。根据现场安装状况进行调整,垂直运输设备过程中应保证安全。作业前应对脚手架进行全面检查,作业后及时清理。2）放线准备工作由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线、门窗洞口尺寸、现场确认，并由总包签字认可。所有线位总包、监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及门窗洞口预留位置进行测量,将实际测量结果报总包,制定方案后解商。3）材料运输准备工作●铝合金幕墙垂直运输原则上采用垂直外用升降机运输,运输时为专用运输。使用前填写申请单,具体时间双方协商解决材料进场用临时码放临时占地计划表临时占地计划用途面积（㎡）需用时间备注临时工程封闭库房150材料进场至工程验收施工现场生活区现场办公室50工程开工至竣工施工现场职工宿舍100工程开工至竣工施工现场面积合计铝合金、玻璃制品的码放玻璃制品应分层码放在封闭的专用库房,码放时应注意用塑料布盖严并加垫板,玻璃板材应稍稍倾斜直立码放,贴上明显警告标志。铝合金材料应分楼层堆放在固定库房并加锁,严防划伤。4）施工机具计划及电源配备铝合金幕墙施工机具类：工具名称数量（台）功率（KVA）合计（KVA）电焊机224.348.6功割机22.24.4台钻20.51大电锤40.52电箱类二级箱一台（线号：25×3＋16×2）电力、用水需求计划表用水\用电位置计划用量用途需求时间备注生活区1吨\天生活用水材料进场至工程验收用水各楼层15（KW.H）功割机安装开始至结束用电各楼层50（KW.H）\天电焊机安装开始至结束用电库房1（MW.）\天照明安装开始至验收用电生活区1（KW.H）\天照明安装开始至验收用电测量放线用具准备水准仪：2台经纬仪：1台钢卷尺：10把米尺、塞尺、游标卡尺：若干所有仪器均经检测中心检测合格后使用,保证测量放线的`精度达到要求。5）施工前的图纸会审结合立面图、平面图、节点大样图等明确施工部位、范围。平面图一的位置、轴线、跨距、标高等是否相符。对所有图纸中有疑议之处,在图纸会审后应加以汇总,并明确说明,与设计进行二次答疑,确有错误之年,必须及时办理洽商变更。6）施工前的合同交底在该工程正式签置合同后,应将合同副本复印一份给项目经理部。对合同内容中涉及施工安装部分应进行详细的传达和讲解,保证施工的大体框架在立稳的基础上,对具体事宜再加以丰富。合同交底以书面形式进行,所有项目经理部人员参虽,并做为最终归档的一项重要资料。合同交底准确、清晰，内容全面。7）施工前的技术交底根据图纸的技术要求,对整个工程的要求及某些必要的技术要求等进行总体交底。合同交底应以书面形式进行,所有项目经理部人员参加。使所有在施工人员充分领会设计的意图,保证幕墙安装的整体效果。对肯体的标准节点作法及部分材料使用方面应在设计交底中加以明确,确保作法的统一性和材料购货上的准确性。就图纸中的某些有疑义处,应尽快与设计方联系,使图纸方面更准确、更清晰。8）施工前工程量的核算在全面熟悉图纸后，应进行报安装部位的面积初算，为下一步安排人员及报量做好准备。为保证材料的初步定货和前期预算的完成，应对图纸的密封胶、垫片、插片、螺栓、螺丝、及其他辅料进行全面估算。报有量的核算要力争趋于准确，从而为下一步工作打好基础。9）施工人员的确定采用内部精选，保证施工人员的整体素质。考虑施工人员的技术水平、工作能力及人员的各项手续是否齐全。10）工程主要材料的进场验收我公司采购的大宗物资，均由工程项目部、材料部填写材料报验单汇同业主代表、监理工程师按材料的性能就要求，对照材料小样进行联合验收，并签字验收，必要时并委托当地的质量监督检测站进行材料性能检测。材料成品的运输、搬运、堆放措施。材料供应商依据合同要求送货至公司加工基地，期间一切保证措施由材料供应商负责，我公司负责组织对到现场的物资进行验收，验收合同后，进行加工送至工地现场，同时期间发生的破损由我公司负责，货到工地现场后，请业主、监理一同验收。验收合格的材料由材料员、工地仓库管理员负责入库，并分类存放，标识清楚。仓库管理员依据施工任务书签发出库单，用施限额领料制度。在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫、木框、木架等对出库认真防护，以防损坏。根据工程安装需用，按施工计划把材料堆放到施工的位置附近。仓库管理员对存放的物资经常检查，定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉。防毒、防冻、防火、防盗、确保物资质量完好，定期盘点，数量准确。待检物资与已验收物资历严禁混放。在储存搬运过程中必须保待包装完好无损。物资材料在施工楼层的存放地点周围显眼处张贴告示，予以标明。物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。玻璃、铝合金型材等易损物品在搬运时采取有效保护措施，避免擦伤表面，放置拓跟楼层边缘侧净空距不小于2米处，堆放整齐，保持畅通。12）工程安装竣工前的最终检验技术资料的收集汇总及归档技术资料的完整性。已完成合同与图纸规定的全部内容，所有分项分部工程全部完成或达到优良标准。所有工程质量经质检员检查合格后，所有资料进行评定。资料员在最终检验前应将有相关的工程安装的资料进行收集、汇总及归档，并做好各项记录工作。竣工验收的内容的要求验收工作必须在最终检验和实验合格后进行，经设计、监理部门、总包验收，如查出不合格项，作业所应积极整改直至合格。验收合格后，填写验收记录，要求手续齐全，并如竣工资料中，由资料员统一保管。经设计、监理、总包验收合格后，由作业所持一份完整的资料报送总包，准备质检站检验。检验单要求手续齐，并交竣工部，由作业所资料员汇总。第五章施工工艺及施工方法针对本工程特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。一、铝合金幕墙加工艺产前准备——领取材料——下料——冲孔铣加——型材保护——检验（1）、产前准备：A生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知，详细核对各表单上数据是否一致。B接图纸急明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相操作者。（2）产前准备：A、生产部按明细表开材料领用。B、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数据。（3）下料：A、用料应切割机，按加工图尺寸下料。B、下料时型材要靠紧定位面，夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。C、切割时应注意保护铝材装饰面。D、在明显处贴标识，填写对应工程名称，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果，切割后半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。E、切割机要经常性地保养，割切机使用时锯片必须经常注油。F、工作台面必须保持干净，避免切割时铝屑与铝磨擦，造成划痕。（4）、铝材冲孔、铁加工：A、冲孔使用冲床，冲孔使用前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。B、模具须由专业人员安装，安装时调整上下模具间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。C、铝材冲孔后,切口必须平整、光滑。D、冲孔过程中,应时常检查上楼中的料落是否退出,模具是否松动,如有问题必须做好相应措施解决。E、铣加工使用铣床按加工进行加工,注意保护饰面。F、在明显处贴标识,填写对应工程名称,工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、材料保护：A铝型材操试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的朔料膜两端的超出部分不宜过长，以锡浪费。B贴膜后的铝型材应光滑，不能有皱痕和裂口。C贴膜完毕，应按要求堆放。（6）、检验：A、核对各工序有无漏加工，检验员有漏检，标识上有无漏项。B按加图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。铝型材装配工艺流程产前准备——领取材料——穿防水胶条——安装角片——组装——检验（1）、产前准备：A生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中必发放生产任务通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。D按图纸及明细表编制工序卡。下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料：A生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。B、对照组装图、工序卡对材料的数量、尺寸，如发现有错误、缺料、无料的现象，应及时上报生产部作出处理。C、材料搬运时、应保护装饰面不会损坏。（3）穿防水胶条：A铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20㎜左右保护，以防胶条的回缩。B胶条切断后，其断面必须志铝材面保持平齐。（4）安装角片：A工作前，现场应血备齐各种工具,以便使用。B安装角片时,必须按组装要求的位置钻孔攻丝安装。C安装角片要型材对正、贴紧，在明显处贴标识,填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）组装：A按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。B组装时,应保证铝材的接头部分齐、严、紧。C在明显处贴标识志,填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名,及检验员检验结果。（6）检验及入库：A核对各工序检验员有无漏检,标识上有无漏项。B对照组装图检验各组件是否齐全,有无漏装,螺栓是否松动。C对外形尺寸按组装图检验。二、进制铝合金幕墙施工安装工艺格的钻花、起子、手锺、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、注胶枪、玻璃刀、安全带等。安装工艺流程：测量放线——幕墙准备——塞墙准备——塞泡沫条做框密封——装零配件——检查清洗——验收。测量放线：（1）首先检查洞口,并向工地技术人员签定技术交底。洞口质量应符合现行国家标准之规定。洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10㎜。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线,洞口应横平坚直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。（2）根据土建单位提供的各安装控制线在过梁弹出安装线,上下各层一次垂吊。（表1）洞口宽度<2400㎜2400-4800㎜>4800㎜未粉刷墙面±10㎜±15㎜±200㎜粉刷墙面±5㎜±10㎜±15㎜幕墙准备：（1）幕墙安装前,应按设计图纸的技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者予以更换。（2）将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁坚放,当发现保护膜脱落时应及时贴补,并在窗框的上下边划中线,如已经按玻璃的应卸下玻璃。窗框固定：（1）将窗框置于安装洞口内,用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定,然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,调整门窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合表2。安装扇并高速整：将窗扇放置于安装好的窗框内调整滑轮,使窗扇上下横边平行于框上下横边,并使其在窗框内滑动自如,开启力小于30MN。塞泡沫条做框蜜封：门窗框与洞口之间的伸缩内采用聚乙烯泡沫板材及棒材等弹性材料填塞,清理尘土后用密封膏进行密封处理,要求密封膏与墙体间密封严密,外观整齐。装零配件：将扣种门窗所需零件依次安装于门窗上,并加以固定,要求不缺件,位置适当。检查清理：（1）安装后的门窗要仔细保护,及时检查保护膜有无脱落,在已安装了门窗的洞口禁止作运料通道,严禁在门公安处上安装脚手架,悬挂重物,严禁蹬窗框、窗扇、窗撑。（2）防止电、气焊火花烧伤、烫伤门窗表面,交叉作业时严禁碰撞门窗,检查所用门窗各项指标及零配件,做到无遗漏,用清水对所有门窗进行清洗。第六章施工总体进度计划及进度计划表施工总进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据工程项目的展开程序,对所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及准备工作和施工期限及其开、竣工的日期,从而确定施工现场劳动力、材料、成品、半志品、施工机械的需要数量和调配情况,以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。施工进度计划工程开、竣工时间本工程铝合金幕墙工程工期为自合同签定之日起60天（日历日）,作为施工单位,拟建项目工程将根据工程进度安排的完成期限执行,按照业主和相关专业工程配合完成情况,制定相应的工期计划。第七章、工程施工进度保障措施为确保本工程各个分部工程安装能在规定的工期内完成,作好施工进度的安排尤为重要：为确保施工进度,人公司拟采用分部分项工程同量进行的方式,交叉作业,厂内制作及现场安装业采取交叉作业以缩短工期。加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及量、人力充足、器具齐全。现场测量做到精细、周到,发现与设计不符时反馈、处理。加强材料检查验收,严把质量关，确保进场材料均为优等品。严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及量而延误安装。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,键全现场材料管理,避免因材料损失、变质重新采购,占用施工时间。严格按有关施工规定进行施工,杜绝因安装原因造成反工等。及时提供合格的安装作业面,设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避雷针免因之造成现场窝工。材料、半成品的保护：除自身必须加强管理外,还需要其他施工单位的重视,避免发生损失、损伤，造成材料的浪费或反工。第八章工程质量标及标准一、工程质量目标及标准为了达到该质量总目标,在加工全过程中,以目标管理揽全局。以经济为杠杆,以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头,并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。二、工程质量要求工程质量括产品质量和工作质量两部分。产品质量：产品质量包含以下六个方面：适用性：要求结构效果良好，使用方便；可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性符合有关技术标准的规定；耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；经济性：工程造低等；美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环协调；安全性：要求指施工方便和使用安全；2、工作质量：管理包括以下两个方面：生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。三、质量保证体系组成质量合格证体系建本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准化等组成统一思想的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等质量保证体系，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建产有效的文件化的质量合格证体系。质量标准的要系素及其在合格证体系中的具体反映如下：管理评审管理评审管理体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评采用现场评审或会议形式。质量体系公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。3）合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善并且在合同签订前及执行期间都应对合同进行评审4）文件控制通过对公司所有质量体系文件的工程技术从产生到回收的全过程进行控制,使其于受控制状态并能及时修改。5）采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量并的严格控制保证所采购的材料符合要求。公司建产合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。6）产品标识与可溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程村识,使产品具有可识性和可追溯性。对原材料应在记录和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其用部位,使对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。要材料还应记录、跟踪其用部位,使对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序应记录、跟踪其用部位。7）工序控制通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。8）检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验与试验,以确保质量符合要求。9）检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。10）不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品及时标识、隔离、评审并采用相应的处置措施,使其不得被使用、安装可隐蔽。11）纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反得发生的不合格进行调查和分析,采用相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势的可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至最少。12）搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、贮存、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质13）质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。内部质量审核通过定期进行内部质量审核、验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量体系的有效性。15）培训通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。17）统计技术正确运用统技术,为质量管理和控制工作服务。质量管理措施：1）建立图纸自会审制度,施工前在项目经理的统一领导下,组织各级技术人员认真熟悉图纸,发现回题,做好记录,正式会审时,提交给设计单位。2）在图纸自会审基础上,施工前应认真编制好施工组织设计,用以指导施工全过程各分项目技术的文件。3）建立质量检查和验收制度,公司每星期组织施工队一次质量大检查,施工队实行日常检查制度。分部分项工程质量检查,每一分部分项完成后,由项目经理或工长组织班长,检查评定质量等级,并作好记录,每日收工检查（自检、互检、交接班检查）,由组长负责,对不符合质量要求者应主动返工重做,经免留下隐患。项目部应建立好隐蔽工程、地基验收,具体由项目工程负责人或主工长主持,配合质检员。4）验收合格后填写好记录,通知建设单位现场代表共同验收签定并及时办好隐蔽验收手续。基础工程完成后,主体封顶或粉刷前应进行结构验收和进行隐蔽工程验收签证,根据质量保证资料,分部分项工程质量评定,观感质量由公司生产技术对基础及主体分部质量进行评定。5）建立技术复核制度：由项目经理主持,质检员及有关人员参加。主要加强对轴线标高及门窗洞口等复核工作,并做好记录手续。6）严格质量验收标准,贯彻质量样板制,砼开盘批准等质量任制。7）推行全面质量管理,现场成立各个工种TQC小组,以保证工程质量。8）以质量好坏为依据,开展各种形式的劳动竟赛活动,结合经济奖罚制度,大力表彰先进。3、现场成品、半成品保护方法生产加工阶段产品防护措施1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2）型材周转车、工位器具等凡是与型材接触部位均以胶垫防护,不允须型材渔钢质构件或其他硬物品直接接触。3）玻璃周转车的下部及侧面均垫软质物。4）玻璃加平台,台面需平整并垫胶等软质物。5）玻璃周转玻璃架,玻璃架上采取垫胶等防护措施。6）玻璃加工平台须平整,并垫以毛毡等软质物。产品包装阶段防护措施产品经验收及检查合格后,可进行包装。包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部抟剌滑伤型材表面,型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划破。型材包装采用先贴保护胶带,然后外包装塑料膜的牛纸的方法进行包装。包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。对于截面尺寸较大的型材（立柱、横梁等）及最大一侧表面尺寸宽大于40左右的,采用保护胶带粘型材表面,然后进行外包装。对于截面尺寸较小的型（各种附框）应视具体尺寸用编制带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密牢固,避免周转运输中散包。产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、带好、规格、数量、工程名称等。包装完成后,如不能产即装车发送现场,要放在指定地点,并摆放整齐。运输过程中产品防护措施产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆施,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。产品摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好应注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。公路运输、铁路运输时要遵守相应规定,如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规定》、GB146.1-83《标准规矩铁路机车车辆取胜界和建筑限界》施工现场产品防护措施施工现场临时存放的材料按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。已装到墙面上的窗框,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜、防止水泥溅到框面上,使型材表面受到腐蚀。玻璃的保护膜用在拆架之前撕掉,不可过早撕掉,防止板面划伤。玻璃质易碎,遇碰、碰高温往往破损；如有铁锈则被污染。玻璃一破难以修复,所在施工期间必须采取措施保护已完工的铝合金幕墙。安装后的防护措施在半成品安装完毕直至竣工这一重要阶段的成品保护我公司也将采取有力的措施进行成品防护。专职的质检员对安装完毕的成品进行不间断的检查,发现问题及时处理,确保工程处于受控状态。如上方存在可能的坠落物应在其下方采取安全防护措施。及时清理施工现场附近的废料及余料,避免硬物划伤饰面。严格按标准使用玻璃、铝型材清洗剂,防止清洗剂腐饰板面。第九章安全施工保护措施为保护本工程的顺利施工,达到“安全文明生产目标”,创优良工程及“文明示范工地”,预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳状态,作好安全管理工作至关重要。（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全知识,对职工进行安全生产培训。（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本工程建立、完善以项目经理为首的各级人员为成电的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全生产管理活动,明确各级人员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任。（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行河北省有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。（4）走道板材质量要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台、搭设必须平衡、安全、周围设防护栏,所有设置在高空的设备、机具,必须放置在指定地点,避\免荷载过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其他人员不得随意拆动。因工作需要时必须要拆动时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。（6）搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业人员担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护电线路用电动工具,认真执行JGJ46-88标准,保持良好状态,保证用电安全万无一失。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保养,机操人员必须持证上岗,电动、风动