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文档简介
2023年-2023年第一学期卷烟工艺学试卷A
A卷标准答案:
一、填空(每空0.5分,共25分)
1、评价真空回潮效果的工艺指标主要是(1)回透率(2)烟叶含水率(3)烟叶温度
(4)水清烟叶
2、C0法膨胀叶丝时,影响浸渍后烟丝中C0含量的因素主要有(5)浸渍前叶丝含水率、
22
(6)'浸1范iH寸间而II扫内行时'间、(7)浸沛压力。
3、叶片构造表示叶片大小程度,包括(8)大中片率和(9)碎片率两项指标。
4、烟片处理的工艺过程主要有备料、开箱与称重、切片、(10)松散回潮、(11)烟片预
配、筛分与加料、(12)配叶贮叶等工序组成。
5、制丝生产中,工序间的连接一般承受(13)皮带输送(14)振动输送、(15)风
力输送:二种输送方式。
6、在切叶丝工序中,切后叶丝宽度应到达(16)0.7-1.1mm,允差(17)±0.1mm。
7、白肋烟处理所承受的是(18)重加里料,高温烘焙的处理工艺。
8、在制丝过程中检测各工序物料的温度时,一般是在距离设备出料端(19)30。mm处
进展。
9、在烘丝时,应依据不同的烟丝特点,合理调整烘丝机的以下参数:(20)筒壁温度、
热风温度、热风风速、排潮风门开度和(21)滚筒转速等。
10、筛分和加料工序的检测工程有(22)烟片含水率、(23)烟片温度、(24)加料精度.
11、在配丝贮丝过程中,各柜执行先进先出的原则。
12、烟草吸湿的过程是因(26)外表吸附、(27)毛细管分散作用而形成外表水分:又因(28)
胶体物质渗透和(29)晶体物质潮解作用,使烟草外表的水向其内部集中和渗透,被烟草
均匀地吸取。
13、对于肯定种类的烟草来讲,它的水蒸气压与其(30)含水率和(31)温度都呈正相关
关系。
14、烟叶的枯燥过程大致可分为4个阶段:即(32)预热阶段、(33)煞冰枯燥阶段、(34)
降速枯燥阶段和滞速枯燥阶段。
15、烟叶经过充分的平衡之后,其含水率在(35)17%左右、温度在(36)50℃左右时,机
械加工性能最好。
16、烟草的积存导热由下述3种导热形成:(37)自身热传导、(38)接触热传导、(39)叱
而问水汽空气热传导。
17、烟支卷接质量指标包括长度、(40)圆度、重量、吸阻、硬度、水分、(41)含末率、
端部落丝、熄火、总稀释率和(42)外观等。
18、卷烟连续阴燃的长度不应小于(43)4001(1),滤嘴烟端部落丝量应小于等于(44)8.0mg/
支。
19、VE型喂丝机机的回丝量一般为供丝量的(45)25~40%,回丝量的大小由(46)平坦器
的工作位置打算。
20、醋纤丝束中添加增塑剂的主要目的是(47)樨高滤棒硬度、常用增塑剂是(48)三虬
酯甘油酯。
21、丝束开松主要包括(49)机械开松和(50)气流开松两局部。
二、名词解释(共12分,每题2分。)
1、烟丝填充值:烟丝填充值是在肯定的温度、湿度和压力条件下,单位质量的烟丝所具有
的体积,单位为cm3/g。
2、剔梗率:剔除的梗杂物质的重量占烟丝总重量的百分比。
3、叶中含梗率(对:叶片上所带直径大于1.5mm烟梗质量占片烟样品质量的比率。
4、整丝率变化率(%):肯定质量的烟丝,通过碎丝机进展造碎,造碎后整丝率与造碎前整
丝率的比率。以百分数表示。
5、碎丝率(%):至l.Onrn网下得物料质量占总样品质量的比率。
三简答题(30分,每题5分.)
1、简述烟草吸湿等温线的一般变化规律。(5分)
温度肯定时平衡含水率随相对湿度上升而上升(1分),但平衡含水率变化的速度是不均匀
的(1分)。在空气相对湿度低时,随着相对湿度的增大,平衡含水率增加的速度很显著,
(1分)在空气相对湿度中等时,平衡含水率变化的速度很小,(1分)而当空气相对湿度
大时,平衡含水率变化又格外急剧。(1分)
2、简述烟支硬度、烟丝填充值和烟丝用量间的关系。(5分)
烟支硬度、烟丝用量和填充值三者间有如下关系:
(D)烟丝填充力肯定,硬度随烟丝用量的增加而增加。并会引起烟支的密度上升、吸阻
增大、燃烧性不良、焦油量上升,耗丝量也上升。1L5分)
0)烟丝用量肯定,硬度随烟丝填充力的增加而增加。(L5分)
0)烟支硬度肯定,烟丝用量随烟丝填充力的上升而削减。烟支的密度低、吸阻增大、
燃烧性好、焦油量低,耗丝量也低。(2分)
3、简述丝束特性曲线的作用。(5分)
(1)确定丝束的加工状态。丝束的最正确工作状态点应在中点压降或略微偏下的位置。
(2分)(2)选择丝束类型(2分)(3)间接评价丝束质量。(1分)
4、叶丝枯燥的工艺任务:(1)去除叶丝的局部水分,满足后工序加工要求。(2)改善和提
高叶丝的感官质量。(3)提高叶丝填充力量和耐加工性,到达二者的协调。
5、松散回潮后叶片的质量要求是什么?(5分)
答:1)叶片的含水率17M20%,允差±1.5,温度55.0〜75.0℃允差±3.0:
2)松散回潮后烟片无结块、结团现象。
3)松散回潮后烟片的感官质量得到提高。
6、配叶贮叶的技术要领是什么?(5分,每点1分)
答:A、烟片贮存时间依据产品的设计要求确定,最短贮存时间为2小时,最长贮存时间
以不得使烟片品质降低为限。
B、贮柜应有明显的牌别、批等标志,不得错牌。
C、整批烟片完全进柜以前方能出柜,不得边进边出。
D、每个贮叶柜的贮存量不应超过规定,贮叶高度不大于1300mm。
E、底带不得有残留,应定期对贮叶柜进展清理,防止发生霉变。
7、在烟梗预处理过程中,润梗方式有哪几种?水洗梗为什么效果较好?(5分)
答:答:润梗设备有多种,普遍承受的是流化床润梗机,螺旋式蒸梗机和洗梗机。现行润
梗方式中,水洗梗的效果最好。与其它几种方法相比,有以下优点:(2分)
第一,能将烟梗外表的灰土和局部黏性物质(假设胶质)洗掉,避开或削减在切梗丝过程
中,消灭粘刀、结垢和打滑现象,到达既提高切丝质量,又延长刀片寿命的作用。(1分)
其次,能利用烟梗的构造特点,使烟梗的内部纤维通过“虹吸现象”充分吸取水分。(1分)
第三,能削减烟梗处理过程中的跑、冒、滴、漏现象,削减能耗,而且操作格外简洁、便
利。(1分)
8、简述测试整丝率降低的取样、制样及检验方法?(5分)
答:(1)取样及制样方法
待生产正常后,在进口处和出口处,分别用取样盘随机接取叶(梗)丝4000g,混
合均匀后用四分法缩至1000g。将所取来的约1000g物料分别称重并记录。
(2)仪器与方法
仪器:YQ-2烟丝振动分选筛;电子天平,感量l/10g。
方法:将样品置于振筛皮带上,启动振动筛分,收集3.35mm和2.5mm筛网上的物料,分
别称重并记录。计算公式如下:=T品
四、问答题(20分)
1、为什么要掌握卷烟重量?如何制订烟支重量标准?(10分)
卷烟重量与其它质量指标间关系亲热,通过掌握卷烟重量,可以实现对其它指标的间
接掌握,削减生产过程中的检测工作量(2分);卷烟重量与耗丝量亲热相关,掌握卷烟重
量也意味着对烟丝消耗的掌握。(2分)
制定烟支重量标准时,应将烟支硬度能否到达要求作为主要依据,在此根底上,综合
考虑材料消耗、生产本钱、及产品综合质量要求制定重量标准值。(1分)
(D)针对每一批烟丝和机台,在一定范围内卷制不同重量的烟支(保持规格不变)。(1
分)
0)测定不同重量烟支的硬度。(1分)
0)依据测量结果作图,得到烟丝卷制特性曲线。(1分)
@)依据特性曲线确定烟丝用量。(1分)
6)依据辅料重量指定卷烟标准重量。(1分)
2、在工艺流程的设置过程中,哪些工段工位需设置筛分,设置的目的,网孔的大小,筛
分的物料如何处理,从什么工位掺入?(10分)
答:(1)加料前需设置筛分,1.5mm以下及1.5mm到6mm两种碎片,由于6mm以下碎片吸
料力量强,产生的湿团简洁粘在筒壁上,1.5mm以下的碎末除尘或做薄片,3〜6nlm碎片在
切丝后参加,以免切丝时重复造碎,6〜10mm碎片在加料后续入。(4分〕
0)加香前或后设置筛分,LOmm以下烟丝和碎末,由于1.0mm以下碎烟末在烟支中起
到填缝作用,不影响卷烟的体积,但影响卷烟密度、重量、吸阻和燃烧性应筛掉。在加香前
设置影响加料精度,加香后设筛分吸料多,易形成湿团。具体设置位置视状况而定。(4
分)
0)切丝前设置筛分,
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