化工监视和测量装置管理制度范文

第页共页化工监视和测量装置管理制度范文一、概述化工监视和测量装置是化工生产过程中不可或缺的重要设备，对于保障生产安全、优化操作和提高产品质量具有重要作用。为了合理、科学地管理化工监视和测量装置，确保其工作状态稳定可靠，准确测量和监视工艺参数，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。二、管理职责1.化工监视和测量装置的采购和更新需经过科学论证和评估，参照国家有关规定采购设备，确保设备品质和性能满足生产要求。2.设备的安装、调试和验收应按照设备说明书和工程设计要求进行，确保设备正常运行。3.对设备的日常维护、保养和维修负责，确保设备长期稳定工作。4.设备存在故障时，及时处理和维修，确保设备及时恢复正常工作状态。5.制定设备使用规范和操作规程，培训和指导操作人员正确使用设备。6.设备的定期检验和校准，确保设备测量数据的准确性和可靠性。7.统计和分析设备的运行状态和维修情况，制定改进措施，提高设备的可靠性和可用性。8.保证设备处于良好的工作环境，防止腐蚀、污染和物理损坏等现象。9.积极参与设备技术改造和能源节约工作，推动设备性能提升和效率优化。三、设备管理流程1.设备采购管理流程：a.提交设备采购申请书，注明设备名称、型号、规格、数量、用途等相关信息。b.设备采购申请经相关部门审批后，由采购部门根据采购流程进行采购。c.根据批准的采购方案，采购部门进行询价、比价和谈判，并选择合适的供应商签订合同。d.采购到设备后，进行验收，如满足要求则入库，否则返厂或退换。e.设备采购完毕后，需由设备管理员登记并负责设备的标识、编码和分类管理。2.设备安装和调试管理流程：a.设备安装前，需进行设备现场勘察和工程图纸设计，确保设备的合理布署和符合设计要求。b.设备安装完成后，由设备管理员进行设备的检查、调试和试运行，确保设备的正常工作。c.设备安装调试结束后，进行设备验收，相关部门进行验收后方可投入使用。3.设备日常维护和保养管理流程：a.设备管理员根据设备使用情况制定设备的日常维护和保养计划，并定期检查和维护设备。b.设备日常保养包括设备清洁、润滑、紧固件检查和电气设备接线检查等。c.设备维护时，若发现问题需及时进行处理，如更换损坏的零件和调整设备参数等。d.对于一些重要的设备，还需定期进行预防性维护，以减少设备故障和停工的风险。4.设备故障处理和维修管理流程：a.设备故障发生时，操作人员应立即停工报告，并及时通知设备管理员。b.设备管理员及时赶到现场，进行故障分析和处理，如故障无法处理则通知厂家维修。c.维修人员对设备故障进行维修后，设备管理员进行验收和试运行，确保设备可以正常工作。d.对于频繁发生故障或需要长时间维修的设备，设备管理员需进行原因分析，并制定解决方案。5.设备操作规程和培训管理流程：a.设备管理员制定设备操作规程，明确设备的使用要求、注意事项和操作流程等。b.新操作人员需进行设备操作培训和考核，合格后方可操作设备。c.定期开展设备操作员的培训和技能提升，以提高操作人员的技术水平。6.设备定期检验和校准管理流程：a.设备管理员根据设备使用情况和国家相关要求，制定设备的定期检验和校准计划。b.定期对设备进行检验和校准，确保设备测量数据的准确性和可靠性。c.对于检验和校准不合格的设备，设备管理员需进行处理和整改，并进行跟踪检查。7.设备运行状态和维修情况统计与分析管理流程：a.设备管理员定期统计和分析设备的运行状态和维修情况，制定改进措施。b.对于设备频繁故障和停工的情况，设备管理员需进行原因分析，并制定改进措施。c.设备管理员与相关部门进行沟通和协调，解决设备运行中的问题。8.设备环境保护管理流程：a.设备管理员定期检查设备所处的工作环境，确保环境的清洁、无污染和适宜温湿度。b.对于环境中可能对设备产生腐蚀、污染和损坏的物质，设备管理员应做好相关的防护措施。四、管理工具1.设备监控系统：通过安装设备监控系统，对设备的运行状态、参数和工艺数据进行实时监测和采集，及时发现问题并进行预警，提高设备的运行效率和安全性。2.设备维护管理软件：通过使用设备维护管理软件对设备的维护计划、保养记录和维修历史进行管理，实现对设备维护过程的追踪和管理。3.设备故障诊断工具：通过使用设备故障诊断工具，能够对设备故障进行准确快速的诊断，提高故障处理的效率和准确性。4.设备操作手册和技术规范：制定设备操作手册和技术规范，对设备的操作、维护和维修等工作进行统一规范和指导，提高工作的准确性和规范性。5.设备维修备件管理：建立设备维修备件管理制度，对设备维修备件的采购、库存、领用和报废进行管理，确保设备维修备件的及时可靠供应。五、改进措施1.优化设备采购流程，对设备供应商进行严格筛选，并建立长期稳定的供应关系。2.定期对设备进行技术评估和改进，确保设备的性能和功能得到不断提升。3.建立设备运行规范和操作规程文件，加强操作员的培训和技能提升。4.加强设备的预防性维护和保养工作，定期对设备进行设备健康评估和状态监测，提前发现问题并进行处理。5.建立设备故障统计和分析系统，对故障发生的原因进行深入分析，并制定相应的改进措施。6.将设备管理与能源节约工作相结合，推广应用先进的能源节约设备和技术，提高设备的能效水平。7.加强对设备环境保护的管理，确保设备处于良好的工作环境，减少环境对设备的不利影响。六、评估和监督1.定期进行设备运行和维护情况的检查和评估，对设备管理的工作进行考核和总结。2.对设备管理过程中的问题和不足进行整改和改进，提高设备管理的水平和效率。3.加强设备管理与其他管理部门的协调和沟通，共同推动设备管理的工作。4.建立设备管理的监督制度，定期对各岗位进行督查和考核，发现问题及时纠正和整改。七、附：内容的责任分工1.设备采购和更新：由采购部门负责，设备管理员提供设备需求和技术评估。2.设备安装和调试：由工程部门负责，设备管理员负责协调和监督。3.设备日常维护和保养：由设备管理员和操作人员共同负责，设备管理员负责计划和组织。4.设备故障处理和维修：由设备管理员负责，并协调相关部门进行维修和处理。5.设备操作规程和培训：由设备管理员负责，配合人事部门进行培训。6.设备定期检验和校准：由设备管理员负