轴流泵检修作业规程完整

./设备检修作业规程共9页第1页聚丙烯装置P201/P202/P200轴流泵检修作业规程[]-作业[]-联检B-检修人员图示〔-确认[]C-车间工程师〈〉-安全J-机动部专业工程师生效签字日期执笔：杜晓会检修作业单位年月日参加编制：福杜晓会建军装置〔场年月日机动部年月日副总工程师年月日副总经理年月日打字：杜晓会版本No．00年月日审核：计算机编码：日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第2页状态卡初始状态M0轴流泵电机已断电,入口短管已吊下,环管介质已置换合格,施工作业票办理完毕。010检修前准备状态M1轴流泵的解体、清洗与检查100拆卸附属管线110断开连轴器120泵主轴上节轮拆下130拆卸叶轮140拆卸并解体初级密封组件150拆卸并解体轴承箱组件160拆卸并解体安全密封组件170拆卸主轴180清理泵体部状态M2轴流泵各部件的检测与组装200初级机械密封的组装日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第3页210安全机械密封的组装220轴承组件的组装状态M3轴流泵的安装300主轴的安装310初级机械密封的安装320安全机械密封的安装330轴承箱的安装360附属管线的安装,机械密封保压试漏340叶轮的安装350联轴器的安装与找正状态M4检修完毕400检修完毕,交付使用日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第4页动作初始状态M0轴流泵电机已断电,入口短管已吊下,环管介质已置换合格,施工作业票办理完毕。010检修前准备B-[]轴流泵电机已断电B-[]入口短管已吊下B-[]环管介质已置换合格B-[]施工作业票办理完毕状态M1轴流泵的解体、清洗与检查100拆卸附属管线B-[]拆卸安全机械密封平衡油管线B-[]拆卸电气仪表监测管线B-[]拆卸其他附属管线110断开连轴器B-[]拆卸联轴器护罩B-<>测量联轴器拆检前对中情况：实测值〔径向跳动,轴向跳动,端面间隙日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第5页C-<>测量联轴器拆检前对中情况：实测值〔径向跳动,轴向跳动,端面间隙B-<>注意联轴器表面清洗,刮掉测量部位的油漆B-[]在联轴器的连接处标好记号,以备回装B-[]拆卸联轴器连结螺栓,断开联轴器B-<>检查联轴器表面情况,标准〔表面光滑,无损伤,无疤痕,实测〔B-[]将联轴器放在安全位置120泵主轴上节轮拆下B-[]用专用工具扒下节轮,必要时用气焊烤节轮外圆,注意掌握温度和时间130拆卸叶轮B-[]用专用工具拆卸叶轮背帽B-<>注意安全,叶轮背帽可能残余少量丙烯液,注意烫伤B-[]取下叶轮B-<>检查叶轮磨损情况,实测值〔C-<>检查叶轮磨损情况,实测值〔140拆卸并解体初级密封组件B-[]取出初级机械密封组件B-[]解体初级机械密封组件B-<>检查密封各零部件动环、静环检查,标准〔密封面光洁明亮,无缺陷,实测〔辅助密封圈检查,标准〔光华平整无老化现象,实测〔各弹簧自由高度偏差,标准值〔小于0.50mm,实测值〔动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准〔小于0.05mm,实测〔密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值〔3.5mm,实测值〔C-<>检查密封各零部件动环、静环检查,标准〔密封面光洁明亮,无缺陷,实测〔辅助密封圈检查,标准〔光华平整无老化现象,实测〔日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第6页各弹簧自由高度偏差,标准值〔小于0.50mm,实测值〔动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准〔小于0.05mm,实测〔密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值〔3.5mm,实测值〔150拆卸并解体轴承箱组件B-[]用吊钩拉紧轴承箱体B-[]拆下轴承箱支撑架B-[]抽出轴承箱B-<>观察轴承磨损情况,实测情况〔B-[]取下轴承B-[]清洗轴承箱体160拆卸并解体安全密封组件B-[]取出安全机械密封组件B-[]解体安全机械密封组件B-<>检查密封各零部件动环、静环检查,标准〔密封面光洁明亮,无缺陷,实测〔辅助密封圈检查,标准〔光华平整无老化现象,实测〔各弹簧自由高度偏差,标准值〔小于0.50mm,实测值〔动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准〔小于0.05mm,实测〔密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值〔3.5mm,实测值〔C-<>检查密封各零部件动环、静环检查,标准〔密封面光洁明亮,无缺陷,实测〔辅助密封圈检查,标准〔光华平整无老化现象,实测〔各弹簧自由高度偏差,标准值〔小于0.50mm,实测值〔动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准〔小于0.05mm,实测〔密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值〔3.5mm,实测值〔170拆卸主轴B-[]拆下主轴日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第7页B-[]取下主轴上的其他零部件B-<>检查主轴的表面情况,标准〔光滑无斑点、无划痕、无缺陷,实测〔检测主轴的直线度,标准值〔0-0.04mm,实测值〔检查主轴的无损探伤情况,实测〔检测主轴的圆柱度,标准值〔0-0.04,实测值〔180清理泵体部B-[]用干净的抹布,清理泵腔体的残余杂质装态M2轴流泵各部件的检测与组装200初级机械密封的组装B-[]将合格的初级机械密封各组件组装成初级安全机械密封210安全机械密封的组装B-[]将合格的安全机械密封各组件组装成安全机械密封220轴承箱组件的组装B-[]更换不合格的轴承B-<>新轴承的检查,标准〔外观检查保持架、滚动体、外座圈滑道有无斑点、锈蚀、裂纹及过热烧伤等损伤,手感判断轴承转动有无杂音或滚子松动等情况,实测〔C-<>新轴承的检查,标准〔外观检查保持架、滚动体、外座圈滑道有无斑点、锈蚀、裂纹及过热烧伤等损伤,手感判断轴承转动有无杂音或滚子松动等情况,实测〔B-[]将新轴承热装入轴承箱B-<>调整轴套窜量,标准值〔0.13-0.20mm,实测值〔日期：10/5/2002共9页版本号：00设备检修作业规程第8页状态M3轴流泵的安装300主轴的安装B-[]将清洗干净的主轴穿入泵体并固定B-<>注意防止轴的倾斜,以及轴的划伤310初级机械密封的安装B-[]将组装好的初级机械密封安装到主轴上320安全机械密封的安装B-[]将组装好的安全机械密封安装到主轴上330轴承箱的安装B-[]将组装好的轴承箱吊装到主轴上B-<>注意防止轴的倾斜340附属管线的安装,机械密封保压试漏B-[]安装安全机械密封附属油平衡管线B-[]进行机械密封保压试漏B-<>测量泄露量,标准值〔小于5ml/h,实测值〔C-<>测量泄露量,标准值〔小于5ml/h,实测值〔350叶轮的安装B-[]将叶轮安装上B-[]用专用工具把紧背帽360联轴器的安装与找正B-[]安装泵主轴上节轮,必要时热装B-[]安装联轴器B-<>联轴器找正,标准值〔热状态的径向跳动0-0.05mm,轴向跳动0-0.05mm,端面间隙3-5mm,实测值〔日期：10/5/2002共9页版本号：00