PMC工作流程简介课件

PMC工作流程簡介PMC工作流程简介第一部分什麼是PMC？

PMC是ProductMaterialControl的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分PC:生产控制或生产管制，俗稱生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制俗称物控，主要职能是物料计划、请

购、物料调度、物料的控制等。

PMC工作流程简介第二部分：PMC工作職責1.訂單評審及交期回覆。2.生產排程計畫的制定（包含日計畫，周計畫，月計畫等）。3.ERP&SFT制令相關資料建立，發放及物料的請購，跟進。4.生產進度的跟進及材料，治具等各項異常的協調處理5.委外塑膠訂單及進度的管理6.每日產銷協調會議的召開及會議決議的追蹤7.產能負荷及人力需求評估8.協調工廠各部門，解決生產，交期障礙，保障生產活動的順利進行，降低生產各項成本。9.完成上司交待其他工作事項。

PMC工作流程简介

第三部分：PMC工作流程訂單作業流程订单评审流程生产排程基本原則與要素物料请购流程生产异常反馈处理流程委外流程PMC工作流程简介訂單作業流程1.生管接到業務訂單後，首先要確認訂單資料是否齊全，內容是否完整（如是否有提供嘜頭資料，新機各是否有標籤範本，訂單生產要求是否注明或者正確2.訂單確認無誤後，將資料錄入訂單明細總表3.根據人，機，料，法，測五項基本方法及現有訂單生產狀況回覆業務交期4.生產制令的發放

5.生產前的準備，包括材料跟催，模治具調試，人力安排等6.生產中的進度追蹤及管控7.生產中各項異常的協調，保障生產活動順利進行8.如期完成訂單，滿足出貨PMC工作流程简介訂單評審流程1.首先確認訂單是否是目前或之前已經量產的機種，若是，則根據目前生產排程進度&原回覆業務L/T來回覆交期給業務，若超出原覆L/T，則需跟業務說明原因，若客人不接受，則須另行討論，確定2.若訂單為新機種，則需確認如下事項：工程相關資料是否有建立;新產品特點及要求（是否有類似產品且熟悉);相關模治具是否均已OK;材料周期，預計產能等訂單數量過小或不為整數時，應向業務提出生管綜合各方面情況評估出交期

PMC工作流程简介生產排程原則與要素生產排程原則1.以客人實際需求為依據2.以回覆客人L/T為原則2.以實際產能為準繩生產排程要素1.產能（5M1E)2.出貨需求PMC工作流程简介物料請購流程1.物控依據生管提供的制令工單及相關資料運行LRP(批次需求計畫）請購五部曲：批次需求產生採購計畫維護作業（依品號）批次採購計畫明細表採購計畫鎖定作業請購單根據常備庫存量及廠商MOQ確認請購數量，即請購數量=庫存數量+已請購未到貨數量-訂單需求數量+常備庫存數量確認請購數量後交採購作業，並採購回覆到料日期，以便生管排產制定物料缺料表PMC工作流程简介生产异常反馈处理流程生產部門按生管計畫排程生產如發現生產異常（如模治具，自動機，材料和其他)應第一時間報告給機修和班長領班或機修不能解決或半小時不能解決就立即報告給生產主管並發異常處理單生產主管不能解決或一小時內不能解決應該報告生產最高主管及生管，生管接到異常報告後應立即組織相關部門人員攻關，影響業務出貨安排應及時報告四小時內仍不能解決異常應報告主管並要求相關部門人員開會檢討對策，直至出解決方案為止。PMC工作流程简介委外生產流程首先，在本廠注塑機臺滿載情況下，才能外發生產針對需外發生產的部分，需由生管（廠內及委外在開立制令單時經簽核後即下給廠商，並作好委外訂單的管理及跟進工作針對廠商代工不代料的部分，就提前作好發料前的各項準備針對廠商生產中出現的重大異常（超一小時未解決的異常）應在每日產銷會議上通報並在必要時安排廠內資源協助PMC工作流程简介結束語PMC是工廠很重要的職位，直接關係整個生產活動的順利進行，責任重大。PMC需要很好的計畫，溝通，組織，協調能力。PMC工作很多是跟進工作，不僅要跟進本部門工作，也要跟進其他部門工作。PMC出現工作失誤，既要及時糾正自己，也要及時通知相關部門各人員糾正。PMC工作流程简介

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