危险有害因素识别和评价单元的划分

危险、有害因素识别和评价单元的划分第三章0、基本概念1、危险有害因素分类2、物质危险辨识3、高危生产工艺危害因素辨识4、危险化学品存在的危害因素5、作业环境危害因素辨识6、重大危险源辨识7、生产过程危害因素辨识8、安全管理方面的危险有害因素9、典型场所（环境）危险因素探讨10、评价单元划分内容提要危险、有害因素定义危险因素：对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。基本概念危险有害因素识别的原则和方法原则：科学性、系统性、全面性、预测性科学性危险、有害因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统内存在的危险，而并非研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施。它是预测安全状态和事故发生途径的一种手段，这就要求进行危险、有害因素辨识必须要有科学的安全理论作指导，使之能真正揭示系统安全状况危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律，并予以准确描述，以定性、定量的概念清楚地显示出来，用严密的合乎逻辑的理论予以解释清楚。系统性危险、有害因素存在于生产活动的各个方面，因此要对系统进行全面、详细地剖析、研究系统和系统及子系统之间的相关和约束关系。分清主要危险、有害因素及其相关的危险、有害性。

全面性辨识危险、有害因素时不要发生遗漏，以免留下隐患，要从厂址、自然条件、总图运输、建构筑物、工艺过程、生产设备装置、特种设备、公用工程、安全管理系统，设施，制度等各方面进行分析、辨识；不仅要分析正常生产运转，操作中存在的危险、有害因素，还要分析、辨识开车、停车、检修及装置受破坏及操作失误情况下的危险、有害后果。

预测性对于危险、有害因素，还要分析其触发事件，亦即危险、有害因素出现的条件或设想的事故模式。方法：1、经验分析法：对照分析法（安全检查表）

类比推断法（专家评议法）

2、系统安全分析方法PHA、FTA、材料性质和生产条件分析法运用标准、规范、MSDS等来分析、辨识、判定《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)《重大危险源辨识》GB18218-2000《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）《剧毒物品品名表》GA58-93《危险化学品名录》（2002版）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002闪点的定义:

在一定的温度下，易（可）燃液体表面上的蒸气和空气的混合物与火焰接触时，能闪出火花，但随即熄灭，这种瞬间燃烧的过程叫闪燃。液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。液体在闪点温度，蒸发速度较慢，表面上积累的蒸气遇火瞬间即已烧尽，而新蒸发的蒸气还来不及补充，所以不能持续燃烧。当温度稍高于闪点时，易（可）燃液体随时都有遇火源而被点燃的可能。因此，闪点是液体可以引起火灾危险的最低温度，液体的闪点越低，它的火灾危险性越大。

按照我国危险化学品分类标准体系，闭杯闪点等于或低于61C°的都归类为易（可）燃液体。易燃液体的闪点，随其浓度变化而变化。例如，乙醇水溶液中乙醇含量为80％、40％、20％、5％时，其闪点分别为19℃、26.75℃、36.75℃、62℃。当含量在3％时，没有闪燃现象。两种易燃液体的混合物的闪点，一般在这两种液体闪点之间，并低于这两种物质闪点的平均值。某些固体，如樟脑和萘，也能在室温下挥发或缓慢蒸发，因此也有闪点。闭杯法测定的是饱和蒸气和空气的混合物，而开杯法蒸气与空气自由接触，所以闭杯法闪点测定值一般要比开杯法低几度。基于以上原因，开杯法测定值比闭杯法更接近实际情况。

爆炸极限的定义：在火源作用下，可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。上限和下限统称为爆炸极限，上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。

当浓度在爆炸范围以外，可以认为可燃物不着火，更不会爆炸。但是，在容器或管道中的可燃气体浓度在爆炸上限以上，若空气能补充或渗漏进去，则随时有燃烧、爆炸的危险。因此，对浓度在上限以上的混合气，通常仍认为它们是危险的。爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示，可燃粉尘用mg/m3表示。例如：乙醇爆炸范围为4.3%—19.0%，4.3%称为爆炸下限，19.0%称为爆炸上限。甲烷爆炸范围为5.3%—14.0%。爆炸极限的范围越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。通常的爆炸极限是在常温、常压的标准条件下测定出来的，它随温度、压力的变化而变化。燃点的定义：固体物质形成持续燃烧的最低温度被称为燃点，它是评价固体物质危险性的重要特征参数之一。固体燃烧分两种情况，对于硫、磷等低熔点简单物质，受热时首先熔化，继之蒸发变为蒸气进行燃烧，无分解过程，容易着火；对于复杂物质，受热时首先分解为物质的组成部分，生成气态和液态产物，然后气态和液态产物的蒸气再发生氧化而燃烧。某些固态化学物质一旦点燃将迅速燃烧，例如镁，一旦燃烧将很难熄灭；某些固体对摩擦、撞击特别敏感，如爆炸品、有机过氧化物，当受外来撞击或摩擦时，很容易引起燃烧爆炸，故对该类物品进行操作时，要轻拿轻放，切忌摔、碰、拖、拉、抛、掷等；某些固态物质在常温或稍高温度下即能发生自燃，如白磷若露置空气中可很快燃烧，因此生产、运输、储存等环节要加强对该类物品的管理，这对减少火灾事故的发生具有重要意义。工业事故中，引发固体火灾事故较多的是化学品自热燃烧和受热自燃。可燃固体因内部所发生的化学、物理或生物化学过程而放出热量，这些热量在适当条件下会逐渐积累，使可燃物温度上升，达到自燃点而燃烧，这种现象称自热燃烧。例如，硝化棉及其制品（如火药、硝酸纤维素、电影胶片等）在常温下会自发分解放出分解热，而且它们的分解反应具有自催化作用，容易导致燃烧或爆炸；植物和农副产品（如稻草、木屑、粮食等）含有水分，会因发酵而放出发酵热，若积热不散，温度逐渐升高至自燃点，则会引起自燃。可燃物质在外部热源作用下，温度逐渐升高，当达到自燃点时，即可着火燃烧，这种现象称为受热自燃。如合成橡胶干燥工段，若橡胶长期积聚在蒸汽加热管附近，则极易引起橡胶的自燃燃烧必须具备的三个条件：化学品的燃烧需要三要素：

可燃物、助燃物和点火源。缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。有时，即使这三个要素都存在，但在某些情况下——可燃物未达到一定的浓度、助燃物数量不够、点火源不具备足够的温度或热量，也不会发生燃烧。只有具备了一定数量和浓度的燃料和助燃物，以及具备一定能量的点火能源，三者同时存在并且发生相互作用，才能引起燃烧。反之，对于已经发生的燃烧，若消除其中任何一个条件，燃烧便会终止，这就是灭火的原理。例如：甲烷在空气中的浓度小于5.3%或大于14%时，由于甲烷浓度过低或氧气浓度过低，甲烷便不能燃烧。同时，要使燃烧发生必须具备一定能量的点火源。若用热能引燃甲烷和空气的混合物，当点燃温度低于595℃时燃烧便不能发生。若用电火花点燃，则最小点火能为0.28mJ，若点火源的能量小于该数值，该混合气体便不着火。通常，一般可燃物质在含氧量低于14％的空气中不能燃烧。目前大量的灭火剂以及灭火方法都是利用隔绝空气或降低空气中氧气含量的方法实现窒息灭火。

燃烧的过程：可燃物质的状态不同（气、液、固态），其燃烧的过程也不同。大多数可燃物质的燃烧是在蒸汽或气态下进行的。

可燃气体最易燃烧，只要达到其本身氧化分解所需要的热量，便能燃烧，其燃烧速度很快。液体可燃物在火源作用下，首先发生蒸发，然后蒸气再氧化分解进行燃烧。固体燃烧物分两种情况，对于硫、磷等低熔点简单物质，受热时首先熔化，继之蒸发变为蒸气进行燃烧，无分解过程，容易着火；对于复杂物质，受热时首先分解为物质的组成部分，生成气态和液态产物，然后气态和液态产物的蒸气再发生氧化而燃烧。如木材受热后，在温度小于110℃时只放出水分；130℃时开始分解，到150℃时变色，在150～200℃时其分解产物主要是水和二氧化碳，但不能燃烧；在200℃以上时分解出一氧化碳、氢和碳氢化合物，此时木材开始燃烧；到300℃时析出气体产物最多，燃烧也最激烈。

易燃液体的燃点、闪点及其关系：燃点也叫着火点，有的书上也叫火焰点。可燃物被加热到超过闪点温度时，其蒸汽与空气的混合气与火焰接触即着火，并能持续燃烧五秒钟以上时的最低温度，称为该物质的燃点。在燃点温度下。不只是闪燃，而是形成连续燃烧。一般说来，燃点比闪点高出5～20℃，但闪点在100℃以下时，二者往往相同。易燃液体的燃点与闪点很接近，仅差1～5℃；可燃液体，特别是闪点在100℃以上时，两者相差30℃以上。闪点、燃点、爆炸极限等基本概念在安全评价中最主要的应用：1、危险物质的判定GB18218-2000《重大危险源辨识》易燃物质名称及临界量2、生产的火灾危险性分类储存物品的火灾危险性分类GBJ16-87《建筑设计防火规范》2001版

第一讲

危险有害因素分类产生的原因：存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面。能量失控主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。按有关标准规范，分别是13、4大类和6类。第一讲危险有害因素产生的原因及分类以下为危险有害因素的具体分类1.1按导致事故和职业危害的直接原因分类

《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-92），分为6大类，37个小类。6大类为：物理性危险、有害因素—15类；化学性危险、有害因素—5类；生物性危险、有害因素—5类；心理、生理性危险、有害因素—6类；行为性危险、有害因素—5类；其他危险、有害因素—4类。物理性及机械性危险（1）设备、设施缺陷；（2）防护缺陷；（3）电危害；（4）噪声危害；（5）振动危害；（6）电磁辐射；（7）运动物危害；（8）明火；（9）能造成灼伤的高温物质；（10）能造成冻伤的低温物质；（11）粉尘与气溶胶；（12）作业环境不良；（13）信号缺陷；（14）标志缺陷；（15）其他物理性危险和危害因素。固体颗粒、液体颗粒或二者在气体介质中的悬浮体系。化学性危险（1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；（2）自燃性物质；（3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；（4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；（5）其他化学性危险、危害因素。生物性危险（1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；（2）传染病媒介物；（3）致害动物；（4）致害植物，（5）其他生物性危险、危害因素。（1）负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；（2）健康状况异常；（3）从事禁忌作业；（4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；（5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；（6）其他心理、生理性危险危害因素。心理、生理危险（1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；（2）操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；（3）监护失误；（4）其他错误；（5）其他行为性危险和有关因素。行为性危险其他危险、危害因素搬举重物作业空间工具不合适标识不清1.2按事故和职业危害类型分类按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害

《职业病范围和职业患者处理办法的规定》，有害因素分为七类，分别为：生产性粉尘；毒物；噪声与振动；高温；低温；辐射；其他有害因素。第二讲

物质危险的辨识按《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)分为8类，共21项。第二讲

物质危险的辨识爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品和感染性物品；放射性物品；腐蚀品。第1类爆炸品

本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。危险特性

原

因

可能事故

敏感易爆性

爆炸品对外界作用比较敏感，存在火焰、撞击、摩擦、针刺或电能等较小的简单的初始冲能就可能引起爆炸

爆炸

自燃危险性

部分爆炸品在一定温度下可不用火源的作用即自行着火

火灾、爆炸

着火危险性

爆炸品都是易燃物质，且着火不需外界供氧；同时，炸药爆炸时放出大量的热，温度可达数千度

火灾

毒害性

有些爆炸品具有一定毒害性，绝大多数爆炸品爆炸时会产生CO、NO、HCN等有毒或窒息性气体

中毒和窒息

第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。第2项不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。第1项易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。第2类压缩气体和液化气体危险特性

原

因

可能事故

易燃易爆性处于燃烧浓度范围之内的可燃气体遇火源可能发生着火或爆炸

火灾、爆炸毒害性有毒气体对人畜有很大的毒害性中毒扩散性气体分子间距大，相互作用力小，非常容易扩散增加了发生事故的可能窒息性除氧气和压缩空气，其他压缩和液化气体都具有窒息性窒息危险特性

原

因

可能事故

氧化性压缩和液化气体中有一部分是强氧化剂，与可燃物接触可能发生火灾甚至爆炸火灾、爆炸腐蚀性酸性、碱性气体及一些含氢、硫元素的气体具有腐蚀性人员灼烫及设备损坏高压压缩气体和液化气体大都是经过高压和降温后压入坚固耐压的容器（钢瓶）中的物理性爆炸低温液化气体蒸发时会从环境中吸取大量热量，还有的液化气体本身就储存在低温下冻伤第3类易燃液体第1项低闪点液体：闪点＜－18℃

如：乙醚（闪点为-45℃）乙醛（闪点为-38℃）等；第2项中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃

如：苯（闪点为-11℃）乙醇（闪点为12℃）等；第3项高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃

如：丁醇（闪点为35℃）氯苯（闪点为28℃）等。危险特性

原

因

可能事故

高度易燃性易燃液体的沸点较低，易于挥发出易燃蒸气，着火所需的能量也较小火灾蒸气易爆性易燃液体挥发出的蒸气与空气混合后可能形成爆炸性混合物，遇火源可能发生爆炸爆炸、火灾流动性扩散性流动性是任何液体的通性增加了发生事故的可能毒害性易燃液体或其蒸气大都具有毒害性，甚至刺激性和腐蚀性中毒、灼烫第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；第2项自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；第3项遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品易燃固体

原

因

可能事故

易燃性易燃固体的着火点较低，有些易燃固体受到摩擦、撞击等外力作用时也可能引发燃烧火灾遇氧化剂易燃易爆绝大多数易燃固体遇氧化剂立即引起着火或爆炸火灾、爆炸毒害性很多易燃固体本身具有毒害性或燃烧后可能产生有毒气体中毒粉尘爆炸粉尘危害易燃固体以粉尘状态存在时可能与空气形成爆炸性混合物粉尘爆炸粉尘危害自燃危险性在积热不散的条件下，部分易燃固体容易自燃起火火灾自燃物品

原

因

可能事故

遇空气自燃自燃物品大都性质活泼，有极强还原性，遇空气产生大量热量，至自燃点着火，遇氧化剂爆炸火灾、爆炸遇湿易燃硼、铝等的烷基化合物类遇水或受潮分解而自燃甚至爆炸火灾、爆炸毒害性很多自燃物品本身具有毒害性或燃烧后可能产生有毒气体中毒粉尘爆炸粉尘危害自燃物品以粉尘状态存在时可能与空气形成爆炸性混合物粉尘爆炸粉尘危害积热自燃二、三级自燃物品在积热不散的条件下，容易自燃起火火灾遇湿易燃物品

原

因

可能事故

遇水易燃易爆遇水后发生剧烈化学反应，放出可燃气体和热量火灾、爆炸遇氧化剂和酸着火爆炸遇氧化剂、酸比遇水反应更剧烈，危险性更大火灾、爆炸粉尘爆炸粉尘危害以粉尘状态存在时可能与空气形成爆炸性混合物粉尘爆炸粉尘危害毒害性腐蚀性很多遇湿易燃物品本身具有毒害性或反应后可能产生有毒气体及强碱中毒、灼烫自燃危险性金属粉末类还具有自燃危险性火灾第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；第2项有机过氧化物：指分子组成中含过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第5类氧化剂和有机过氧化物氧化剂

原

因

可能事故

强氧化性氧化价态高，本身不一定可燃，但与可燃物作用容易发生火灾和爆炸火灾、爆炸易分解性受潮、热、被撞、摩擦时极易分解出原子氧，遇还原剂易发生火灾爆炸，遇酸剧烈反应甚至爆炸火灾、爆炸毒害性腐蚀性绝大多数氧化剂具有一定的毒害性和腐蚀性中毒、灼烫可燃性有机硝酸盐类具有可燃性火灾有机过氧化物

原

因

可能事故

分解爆炸性过氧化基极不稳定，对热、震动、冲击或摩擦都极为敏感火灾、爆炸易燃性有机过氧化物本身易燃，燃烧迅速而猛烈火灾、爆炸人身伤害性有机过氧化物大都对眼睛有伤害作用，即使短暂接触也可能对角膜造成严重伤害中毒、灼烫第6类毒害品和感染性物品系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。危险特性

原

因

可能事故

毒害性挥发性液体的蒸气和固体粉尘容易通过呼吸器官进入人体；进行毒品操作后未经漱口、洗手就饮食或在操作中误食毒品；一些可溶于水或脂肪的毒物可通过皮肤侵入引起中毒中毒易燃性毒害品中有许多易燃或可燃液体火灾、爆炸氧化性无机毒害品中有一部分弱氧化剂，与可燃物接触可能引起火灾爆炸火灾、爆炸第7类放射性物品放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg(贝可/千克)的物品。按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。如金属铀、六氟化铀、金属钍等。危险特性

原

因

可能事故

放射性射线电离能力较强，进入人体后会造成较大伤害；射线能破坏人体细胞，造成对肌体的伤害辐射危害可燃性多数放射品具有可燃性火灾氧化性硝酸铀等放射性物品具有强氧化性，与可燃物接触可能引起火灾甚至爆炸火灾、爆炸第8类腐蚀品能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸等；碱性腐蚀品，如氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等；其它腐蚀品，如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等。危险特性

原

因

可能事故

腐蚀性与人接触会引起灼伤，与设备、建筑物等接触会引起腐蚀灼烫、财产损失毒害性部分腐蚀品能挥发出具有强烈腐蚀和毒害性的气体中毒氧化性无机腐蚀品大都具有较强氧化性，与可燃物接触可能引起火灾甚至爆炸火灾、爆炸易燃性有机腐蚀品大都可燃火灾、爆炸第三讲典型工艺危险有害因素辨识3.1物料输送

●气体超压爆炸（安全装置）静电火灾爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）火灾、爆炸

●液体静电（流速、接地）泄漏中毒火灾爆炸（密封、防腐）

●固体（粉料）静电粉尘爆炸（流速、防静电）3.2熔融、干燥

●熔融利用加热使固态物料熔化为液体。火灾中毒

●干燥利用热能除去潮湿物料中的水分或溶剂。超温自燃静电和粉尘爆炸泄漏火灾、爆炸受物质特性、加热方式的影响3.3蒸发、蒸馏

●蒸发借加热作用使溶液中溶剂气化并移出，以提高溶质浓度或使之析出。热敏性物质分解、燃烧、爆炸。

●蒸馏借液体混合物各组分挥发度不同，使其分离为纯组分的操作。泄漏——火灾、爆炸（密封、防止设备腐蚀）残留物自燃——爆炸（控温）误操作——自燃、火灾、爆炸静电、明火——火灾、爆炸3.4冷却、冷凝、冷冻●冷却使物料温度降低的过程。●冷凝使物料温度降低至发生相变（如气相变为液相）的过程。冷却介质中断——压力升高、爆炸冷却器泄漏——副反应、中毒、爆炸●冷冻使物料温度降低至0℃以下的过程。载冷体中断——压力升高、爆炸制冷剂泄漏——火灾、爆炸3.5筛分、过滤

●筛分将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。易形成爆炸性粉尘环境（密闭、除尘）易产生静电及电气火花（静电接地）

●过滤借助于重力、真空、加压及离心力的作用，使悬浮液通过多孔物质而将固体微粒截留，达到液-固分离的过程。火灾、爆炸中毒固相物不稳定——火灾、爆炸（设备选型）（密闭）液相挥发3.6粉碎、混合

●粉碎将大块物料加工成小块物料的操作过程。易形成爆炸性粉尘环境（惰性气体保护）撞击火花摩擦生热静电

●混合使两种或两种以上的物料相互分散，达到温度、浓度组成一致的过程。液体挥发——火灾、爆炸粉体物料飘浮——粉尘爆炸搅拌快、产生静电固体物料撞击火花

高危生产工艺反应过程的危险因素1、氧化与还原-大量放热、高温、高压、危险副产物2、硝化-产生爆炸性物质：二硝基或三硝基芳烃3、电解-如：产生氢气、氯气、碱4、聚合-如：苯乙烯聚合-丙烯腈5、催化-火灾、爆炸6、裂化-火灾、爆炸7、氯化-高温、氯气或酰氯（氯化剂）、遇水剧烈反应8、重氮化-产生爆炸性物质：重氮化盐9、烷基化-火灾、爆炸10、磺化-磺化剂（如氯磺酸）强腐蚀性、高毒性、遇水剧烈反应第四讲危险化学品危害因素4.1工艺设备和装置危险有害因素（1）设备本身是否满足工艺的要求。（2）是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、阻火器、防爆膜等。（3）是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、异常报警。（4）是否具备紧急停车装置。（5）是否具备检修时不能自动投入、不能自动反向运转的安全装置。4.2专业设备的危险有害因素（1）化工设备的危险有害因素辨识是否有足够的强度；密封是否安全可靠；安全保护装置是否配套；适用性是否强。（2）电气设备1）电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境工作时，对电气设备的相应要求是否满足。2）电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，如防爆等级。3）电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。4）用的负荷等级对电力装置的要求。5）电气火灾引燃源的情况。6）触电保护、漏电保护、电气安全距离等是否可靠。7）是否根据作业环境和条件选择安全电压，且值符合规定。8）防静电、防雷击等电气连接措施是否可靠。9）管理制度方面的完善程度。10）事故状态下照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。11）自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。（3）特种机械1）起重机械(1)翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成；(2)超载：超过工作载荷、超过运行半径等；(3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞；(4)基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面；(5)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；(6)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。2）厂内专用机动车辆(1)翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不、适的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。(2)超载：超过车辆的最大载荷。(3)碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。(4)楼板缺陷：楼板不牢固或承载能力不够。在使用车辆时，应查明楼板的承重能力（地面层除外）。(5)载物失落：如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。(6)爆炸及燃烧：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致爆炸及燃烧。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为火源。(7)乘员：在没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。

3）传送设备4）锅炉及压力容器锅炉压力容器内具有一定温度的带压工质工作介质是否失效；承压元件是否失效；安全保护装置是否失效。5）登高装置第五讲作业环境危险有害因素辨识危险物品易燃易爆、毒性物质危害腐蚀性物质危害、有毒物质（335种《剧毒化学品目录》）生产性粉尘危害温度、湿度危害；工业噪声、振动危害；辐射危害；雷电、台风、潮汐、洪水。第六讲重大危险源辨识6.1重大危险源相关研究及应用(1)重大工业事故频发(2)1974年英国最早研究，1976年英国重大危险咨询委员会首次建议重大危险源标准(3)欧共体1982年的《工业活动中重大事故危险法令》(简称《塞韦索法令》)(4)1993年国际劳工组织《预防重大工业事故公约》(5)2000年我国的《重大危险源辨识》标准(6)2002年我国的《安全生产法》P410第33条和《危险化学品安全管理条例》P425第十条

《重大危险源辨识》GB18218-2000中的概念重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。6.2重大危险源的概念生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。6.3重大危险源辨识危险物质超过临界量有两种情况：

一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量；另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。当单元中的危险物质量满足下式时，可以认定为重大危险源：

≥1式中：qi--单元中第i种危险物质的实际存储量；

Qi--单元中第i种危险物质的临界量；

N—单元中危险物质的种类数。6.4重大危险源的分类(1)按生产贮存不同分为(GB18218-2000)：生产场所重大危险源贮存区重大危险源(2)按危害形式分为：火灾、爆炸、泄漏等。(3)按物质性质不同分为(GB18218-2000，共142种)：爆炸物质—26种易燃物质—34种活性化学物质—21种有毒物质—61种。GB18218-2000<重大危险源辨识>序号物质名称临界量/t生产场所储存区1爆炸性物质（如：二硝基苯酚）0.112易燃物质闪点<28℃的液体22028℃≤闪点<60℃的液体10100爆炸下限≤10％的气体1103活性化学物质（如：过氧化钠）2204有毒物质（如：苯）20506.5重大危险源监控国家：法律法规申报范围

GIS编码

GPS编码

预案要求救援体系企业：辨识评价管理应急预案申报政府：登记监督

GIS、GPS

应急预案协调中介：技术支持服务6.6重大危险源的分析重大危险源的分类见下图所示重大危险源依据标准GB18218-2000<重大危险源辨识>分为七大类:易燃、易爆、有害物质的贮罐区（贮罐），易燃、易爆、有害物质的库区（库），具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所，企业危险建（构）筑物，压力管道，锅炉，压力容器。重大危险源贮存区(贮罐)库区(库)生产场所危险建(构)筑物压力管道锅炉压力容器可燃液体贮罐区(贮罐)气体贮罐区(贮罐)毒性物质贮罐区(贮罐)火炸药、弹药库区(库)毒性物质库区(库)易燃、易爆物品库区(库)具有爆炸危险的生产场所具有中毒危险的生产场所具有燃烧危险的生产场所工业管道公用管道长输管道蒸汽锅炉热水锅炉根据国家局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（56号令）的要求，将重大危险源分为：贮罐区（贮罐），库区（库），生产场所，压力管道，锅炉，压力容器，煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山和尾矿库九个方面。第七讲生产过程危险有害因素辨识应全面、有序地进行识别。按照厂址、总平面布置、厂内运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要生产装置、作业环境等方面进行识别。加油加气站（主要危险物料为汽油和液化石油气）存在的主要危险有害因素。简要分析一个加油加气站（主要危险物料为汽油和液化石油气）存在的主要危险有害因素。（1）物质危险性分析：危险物质为汽油和液化石油气。A.汽油遇火源可能发生爆炸、火灾。还具有一定的毒害性，可能引起中毒。B.液化石油气和空气混合形成处于燃烧浓度范围之内的混合物遇火源可能发生着火或爆炸。发生泄漏时，液化石油气蒸发时会从环境中吸取大量热量，可能引起人员冻伤。液化石油气具有一定的毒害性，在发生泄漏时如果短时间吸入浓度过高可能引起中毒.（2）生产条件危险性分析：A.装卸和输送工艺危险性分析：油品电阻率较大，在流动过程中易于产生静电，可能引起静电火花，从而引起火灾甚至爆炸事故；泄漏可能增加火灾爆炸及中毒的危险性。