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文档简介

***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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,,,设备导入的管理办法,,,,

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,,,文件编号:,,,,

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,,,版本:A/0,,,,

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,,,制定日期:2018年03月21日,,,,

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,,,修订日期:,,,,

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批准,,,审核,,制定,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入的管理办法,,,,,,,

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程序文件更改履历,,,,,,,

文件名称,设备导入的管理办法,,,文件编号,,,

制定部门,工程部,生效日期,,修订日期,2018.03.21,版本,A/0

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款项,页次,更改内容,,版本版次,,更改日期,

,,更改前,更改后,更改前,更改后,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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一、目的:,,,,,,,

,1.1、保证顺利导入新设备及新工艺的顺利进行。,,,,,,

,1.2、确保新设备导入的经济性、实用性、以及规范性。,,,,,,

二、适用范围:,,,,,,,

,2.1、本管理办法适用于新设备从前期计划、方案、评估、选型、采购、运输、安装、培训、验收、维护、,,,,,,

,保养、维修的流程管理。,,,,,,

三、定义:,,,,,,,

,3.1、本管理办法涉及的设备指用于直接生产产品的成套生产设备。,,,,,,

,3.2、设备的导入计划:在保证产品品质的前提下用设备和治具减少人力作业或者取代人力作业。,,,,,,

,3.3、设备的评估:针对试用设备全方面的评审(外观、尺寸、性能、实用性、效率、成本等),,,,,,

,3.4、设备的选型:包括设备供应商以及设备的配套设备和零部件的选择。,,,,,,

四、职责:,,,,,,,

,4.1、工程部负责新设备前期计划、方案、试用评估、选型验收以及专业保养维修或外发维修。,,,,,,

,4.2、采购部负责新设备供应商寻找、采购、运输。,,,,,,

,4.3、使用部门负责设备的使用、维护、日常保养。,,,,,,

五、内容:,,,,,,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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,5.1、设备导入立项申请,,,,,,

,A、立项申请表,,,,,,

,即:根据实际需求或者改善需求提出导入新设备申请,,,,,,

,B、立项会议,,,,,,

,即:依据设备申请需求召开设备导入可行性分析会议,,,,,,

,C、项目需求方案,,,,,,

,即:确定实际需求方案,,,,,,

,5.1.1、使用部门提出申请(包含申请理由、回报率、预估费用、要求购回日期),,,,,,

,回报率包括所有投入、产出、折旧、盈利、回报年限等信息,,,,,,

,5.1.2、使用部门陈述,总经办评审,,,,,,

,5.1.3、审评通过,设备导入立项,,,,,,

,5.2、设备导入计划,,,,,,

,A、新旧工艺的优缺点,,,,,,

,B、设备的需求方案以及个人建议和部门意见,,,,,,

,C、计划投入时间、投入资金预算、投入与产出比的分析,,,,,,

,附件:(列出公司生产用到的物料和物料包装方式以及生产技术要求等资料。设备适用物料和包装方,,,,,,

,式等资料及转达到的标准。),,,,,,

,(此附表作用主要是说明设备是否适合公司生产需求能否满足生产的技术要求),,,,,,

,5.3、设备导入方案,,,,,,

,5.3.1、根据产品的设计特点、装配方式、设计功能、使用部门设备的工作原理及要求,初步设计出,,,,,,

,使用部门设备的使用功能,设计生产工艺流程。,,,,,,

,5.3.2、根据使用部门对设备的性能要求寻找两家以上的设备制造商,分别发出《合作意向书》,,,,,,

,5.3.3、设备制造商收到《合作意向书》后并电话或者书面回复有合作意向的,由我司设备导入工程,,,,,,

,根据我司设备要求有书面形式向供应商提出技术规格要求,也可有双方约定时间协商技术规,,,,,,

,格要求。,,,,,,

,5.3.4、技术规格协商完毕后有设备供应商根据我司要求提供设备效果说明,设备平面图、设备各项,,,,,,

,参数、作业时间及报价,,,,,,

,5.4、设备导入评估,,,,,,

,5.4.1、文件、打样效果评估,,,,,,

,5.4.2、实际试机效果评估,,,,,,

,5.4.3、设备维护成本的评估(含配件费用,配件通用标准),,,,,,

,通用维护(如相同厂家设备对比评估),,,,,,

,5.4.4、风险评估(如生产厂家、设备、使用年限等),,,,,,

,5.4.5、议定设备折旧年限,可投购置费用的划分。(如多少万以内投5年折旧,多少万以上按10年计,,,,,,

,折甚至更短更长时间折旧),,,,,,

,5.5、设备的选型,,,,,,

,5.5.1、根据供应商提供的设备购置方案和设计技术规格设备的各项参数以及报价单,有设备项目组,,,,,,

,的成员共同评估从中挑选出一家供应商,交付我司总经办审核批准。,,,,,,

,5.5.2、根据试机收集各项试用信息,包括程序的可读性、系统的可操作性和可理解性、设备的可操,,,,,,

,作性、关键零件及配套设备的控制性和可获取性、技术文件技术转移以及生产线的试用经验,,,,,,

,等总以文件的形式形成评估报告交付我司总经办审核批准。,,,,,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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,5.6、设备的采购、运输,,,,,,

,5.6.1、采购部依据设备申请表和设备采购审批单及订单合约对已选型好的设备供应商下单。,,,,,,

,5.6.2、采购部负责设备的制作周期,进度以及出货日期。,,,,,,

,5.6.3、采购部负责确认设备包装方式以及运输方式。,,,,,,

,5.6.4、采购将确认好的制作周期和出货日期发送至工程部和设备使用部门,,,,,,

,5.6.5、设备采购负责人员定期将设备制作进度发送各个部门,,,,,,

,5.7、设备的安装、培训,,,,,,

,5.7.1、工程部在设备交货前将车间平面图以及设备安放位置根据设备尺寸大小确定设备在车间的安放,,,,,,

,位置。,,,,,,

,5.7.2、确定好设备在车间安放位置后,将设备正常运作所需要的电以及气或者其他一些我司需要的小,,,,,,

,型治具、设备、工装夹具等准备齐全。,,,,,,

,5.7.3、设备进厂后设备导入人员应协助设备供应商技术人员共同安装设备,并将设备调节至可顺利进,,,,,,

,行生产作业状态。,,,,,,

,5.7.4、设备的调试以及程序由设备制造商负责调试,调试至我司使用最佳状态。,,,,,,

,5.7.5、设备制造商技术人员负责对我司设备使用部门具体操作员进行设备操作技术培训,,,,,,

,5.7.6、设备使用部门负责挑选具体的设备操作人员并接受设备操作技术培训,,,,,,

,5.7.7、一同接受培训人员包含工程部对应技术人员,培训结束设备进入试生产前工程部要做出对应设,,,,,,

,备安全操作指导书及各项保养指导书、保养点检表等。,,,,,,

,5.8、设备的验收,,,,,,

,5.8.1、工程部负责预设备验收,,,,,,

,预验收的目的是为了检查/验证设备能否满足生产车间的加工质量以及生产效率;检查供应商提,,,,,,

,供的资料/备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、标准(安全性能)。在设备预验收前要根,,,,,,

,据技术协议的规定,编制预验收计划,明确预验收通过的标准,,,,,,

,预验收包括以下过程,,,,,,

,1、设备包装外观是否完好,,,,,,

,2、装箱设备的型号与技术协议是否相符,,,,,,

,3、各设备参数是否达到合同要求,,,,,,

,4、检验设备主要零部件是否按照合同要求制作,,,,,,

,5、按照装箱清单清点零件、部件、备品备件、工具,,,,,,

,6、附件、合格证、说明书、和其他图纸是否齐全,有否缺失,,,,,,

,"7、检查设备外观有无严重的碰撞以及表面漆皮脱落情况,检查是否已经影响到

设备精度和技术性能",,,,,,

,8、检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现锈蚀和防锈油过期变质。,,,,,,

,9、核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫,,,,,,

,铁等是否符合要求,,,,,,

,10、做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字,,,,,,

,5.8.2、设备试机验收及总验收,,,,,,

,1、严格按照设备操作规程,开机试车运行,新设备磨合时间按照技术协议的规定执行,,,,,,

,2、试运行期间设备工作能力必须达到技术协议的规定,设备动作标准、平稳、无明显的撞击、震动、,,,,,,

,无跑、冒、滴、漏等现象,,,,,,

,3、设备的附属设备、安全附件、仪表等应该齐全,运行正常无其他技术隐患,电气、液压、冷却、,,,,,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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,润滑等系统工作正常可靠,,,,,,

,4、设备的动作、行程、速度及连锁控制等均应该符合设计要求,,,,,,

,5、在任何情况下机器可以安全关机,,,,,,

,6、当供电或者是控制电路失效时,机器可以正常安全停机,,,,,,

,7、机器控制按钮的设计要尽量避免误导其功能,,,,,,

,8、设备验收由设备部门组织,参与部门有设备使用部门,质量部门,,,,,,

,9、设备使用部门需要提供设备试产的数据记录,设备在试产阶段的使用状况记录和维护记录,,,,,,

,10、安全性能进行评估,并提供评估报告,如果不能满足需要供应商立即整改,,,,,,

,11、质量部需要检验设备试产中样件是否符合检验标准,并提供设备试产件检验标准及检验记录,,,,,,

,12、设备试运转及各个相关部门共同验收后,由设备部门完成终验收报告,经过相关部门会签及,,,,,,

,公司领导批准,即完成了设备的终验收,,,,,,

,13、终验收完成后依据设备编号原则编号,建立档案投入生产使用,,,,,,

,14、若验收不合格,按照合同约定由制造厂家在规定期限内完成整改,若设备存在质量缺陷,按,,,,,,

,照相关合同规定进行扣款,直至退货处理,,,,,,

,5.9、设备的保养、维护,,,,,,

,5.9.1、设备使用部门负责对使用设备的日常保养,,,,,,

,通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,,,,,,,

,,称为设备保养。,,,,,

,A、日保养,,,,,,

,B、周保养,,,,,,

,一级保养,,,,,,

,二级保养,,,,,,

,1、清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,,,,,,,

,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净,,,,,,

,2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理,,,,,,

,3、外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,,,,,,,

,周围环境整洁,,,,,,

,4、检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音,,,,,,

,正常、安全可靠,,,,,,

,备注:,,,,,,

,1、设备日保养有生产部门完成,包括设备表面5S,,,,,,

,2、周、月、季度、年度等专业性强的由ME完成,,,,,,

,3、简单的维护维修有生产部完成,,,,,,

,4、生产部门操作人员培训有工程部定期进行培训,,,,,,

,5.9.2、设备使用部门负责对使用设备的日常维护管理。,,,,,,

,动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生,,,,,,

,产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特,,,,,,

,殊要求:,,,,,,

,1、按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经,,,,,,

,验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定,,,,,,

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***电子(深圳)有限公司,,,,,,,

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设备导入管理办法,,,,,,,

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,2、非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转,,,,,,

,3、附件和专用配套设备应有专用柜架搁置,保持清洁,防止损伤,不得外借,,,,,,

,4、运

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