中建卸料平台专项施工方案

南区综合实验楼二期卸料平台施工方案编号：编制：审核：审批：中国建筑第八工程局有限公司年月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 1第二章工程概况 22.1工程建设概况一览表 22.2设计概况 22.3工程施工条件 4第三章施工安排 53.1管理管理组织 53.2管理管理目标 53.3各项资源供应方式 63.4施工流水段划分 63.5施工重难点分析 7第四章施工进度计划 8第五章施工准备与资源配置计划 95.1施工准备计划 95.2资源配置计划 9第六章施工方法及工艺要求 116.1方案及技术参数 116.2施工工艺流程 116.3施工要点 126.4验收标准 236.5验收程序 246.6验收内容 246.7验收人员 24第七章各项管理计划 257.1绿色施工管理计划 257.2进度管理计划 277.3质量管理计划 297.4安全管理计划 317.5成品保护计划 34第八章应急预案 358.1应急组织机构及职责 358.2事故风险分析 358.3应急救援程序 358.4应急处置措施 368.5应急物资准备 378.6应急响应、响应结束、演练 38第九章计算书 389.1型钢悬挑卸料平台计算书 389.2落地式脚手架卸料平台 48编制依据编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕37号文2《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号文3国家行业规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20135《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118《钢结构设计标准》GB50017-20179《建筑结构荷载规范》GB50009-201210企业标准《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB003-200311施工交底编制与管理标准ZJQ08-SGJB002-20172合同东北大学南湖校区综合实验楼二期项目合同/13设计文件东北大学南湖校区综合实验楼二期项目图纸/14招投标文件东北大学南湖校区综合实验楼二期项目招标文件/15企业管理文件局标准化手册工程概况工程建设概况一览表东北大学南湖校区实验楼二期项目位于辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号，东北大学南湖校区校园内部，工程总建筑面积15210m²，地上建筑面积14178.73㎡，地下建筑面积1031.27㎡。地上5层，局部地下1层。工程概况一览表工程名称工程性质公共建筑建设规模整体呈U形的实验楼和北侧单层体量构成，地上五层，地下一层工程地址总占地面积5060.97m2总建筑面积15210m2建设单位项目承包范围土建工程、水暖工程、机电工程等设计单位主要分包工程电梯工程、钢结构工程勘察单位合同要求质量一次验收合格争创辽宁省优质工程（世纪杯）监理单位工期开工日期：2020年12月18日，竣工日期：2022年11月30日。总承包单位安全杜绝死亡、重伤事故、机械设备、临电、火灾、环境污染事故，轻伤事故率控制在1.5‰以内。争创“辽宁省安全文明标准化示范工地”分包单位科技争创“辽宁省新技术应用示范工程”工程主要功能或用途教学科研、国家重点实验室设计概况为满足料具周转需要，本工程借助裙房屋面、结构洞口作为出料口，同时配合悬挑式卸料平台及落地式脚手架卸料平台进行出料。卸料平台设置参数序号部位卸料平台类型卸料平台数量备注1二层落地式脚手架卸料平台4个搭设最大高度5.1m2三、四、五层悬挑式卸料平台每层6个现场配备3个卸料平台，先A区再B区进行周转使用悬挑式卸料平台设计概况根据施工图纸及现场实际施工需求现场分为A、B两个区，项目共配备三个悬挑式卸料平台，从地上三层开始按A区→B区进行周转安装卸料平台。悬挑式卸料平台布置图（适用于三、四、五层）落地式脚手架卸料平台在地上一层顶板A、B区各布置两个落地式脚手架卸料平台，用于二层料具倒运使用，平台搭设最大高度为5.1m，具体部位如下图所示：落地式脚手架卸料平台布置图（适用于二层）工程施工条件气候条件沈阳位于中国东北地区南部，辽宁省中部，以平原为主，山地、丘陵集中在东南部，辽河、浑河、秀水河等途经境内。属于温带季风气候，年平均气温6.2～9.7℃，全年降水量600～800毫米，1951年至2010年市区年平均降水量716.2mm，全年无霜期155～180天。受季风影响，降水集中在夏季，温差较大，四季分明。冬寒时间较长，近六个月，降雪较少，最大降雪为2007年3月4日47.0毫米的特大暴雪；夏季时间较短，多雨，1973年8月21日曾下过215.5毫米的大暴雨。春秋两季气温变化迅速，持续时间短：春季多风，秋季晴朗。沈阳各月历史气候信息月份平均最高气温平均最低气温平均降雨量历史最高气温历史最低气温1月-5℃-17℃7mm9℃(1979)9℃(1979)2月-1℃-13℃8mm17℃(1992)17℃(1992)3月6℃-4℃17mm21℃(2002)21℃(2002)4月16℃4℃38mm30℃(2007)30℃(2007)5月23℃11℃54mm34℃(1979)34℃(1979)6月27℃17℃92mm36℃(1952)36℃(1952)7月29℃21℃187mm38℃(1952)38℃(1952)8月28℃19℃166mm36℃(1964)36℃(1964)9月24℃12℃75mm33℃(2002)33℃(2002)10月16℃4℃41mm29℃(1978)29℃(1978)11月6℃-4℃19mm22℃(1971)22℃(1971)12月-2℃-13℃10mm13℃(1968)13℃(1968) 现场施工条件现场混凝土结构同条件试块试压合格，具备拆模条件，模板及支撑体系拆除完成，考虑材料周转，需向上层翻运材料。 施工安排管理管理组织本工程由项目经理组织成立卸料平台施工管理小组,形成安全生产保证体系，将职责区域划分至个人，确实做到施工的规范化，可控化。项目组织架构图项目管理人员与职责分工。职责分工表序号管理职务姓名职称（资质）职责与权限1项目经理工程师组织生产及总体施工安排2总工程师工程师制定施工技术措施，解决施工中的技术难点3商务经理工程师成本管控4机电经理工程师协调机电施工5技术质量部长工程师监督施工质量、方案交底施工情况6安全负责人工程师安全监督7工程部长工程师现场施工进度、质量、安全8物资负责人工程师负责材料进场管理管理目标项目管理目标名称目标值工期开工日期：2021年9月1日，竣工日期：2021年11月30日，工期91日历天。严格按照进度要求完成任务。质量目标一次验收合格，争创辽宁省优质工程（世纪杯）。安全文明目标杜绝死亡、重伤事故、机械设备、临电、火灾、环境污染事故，轻伤事故率控制在1.5‰以内。绿色施工目标满足“五节一环保”的绿色施工目标科技目标争创“辽宁省新技术应用示范工程”各项资源供应方式劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人东北大学南湖校区综合实验楼二期沈阳鸿才建筑劳务有限公司符合要求2021.9.191日历天劳务项目选择公司批准施工周转料具采购供应安排表物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人1库房/沈阳2021.8.30施工流水段划分本工程划分为A、B、C共3个施工段，其中A、B区3～5层需安装型钢悬挑式卸料平台，安装顺序为A区→B区。施工段划分如下图所示：悬挑式卸料平台施工流水图局部位置需搭设落地式脚手架卸料平台，安装顺序为A区→B区。施工段划分如下图所示：落地式脚手架卸料平台施工流水图施工重难点分析施工重点和难点分析及应对措施一览表序号重点和难点具体分析应对措施责任人1工期紧项目工期时间短，施工难度大。在现场管控方面，要全面统筹，全面精心组织、合理安排，加强计划管理与现场协调，处理好专业间的交叉施工、移交等。确保各个专业能够互相配合，以达到总体工期目标。2材料进场及安装所有卸料平台进场需要塔吊高度配合组织材料有计划进场3季节性施工本工程总工期较短，过程中将经历雨季、夏季、冬季及各类节假日。需提前做好各项预案，避免不必要的损失，同时保障工程工期。施工进度计划地上混凝土工程计划开始时间为2021年9月1日，计划结束时间为2021年11月30日，卸料平台安装、使用及拆除施工总工期为91天，进度计划如下图所示：施工进度计划图施工准备与资源配置计划施工准备计划技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121技术质量部2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121技术质量部3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111技术质量部4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20111技术质量部施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位审批完成时间1卸料平台施工方案技术部公司技术部2021.8技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1每个卸料平台吊环预埋2每个卸料平台钢丝绳拉结现场准备施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1塔吊机械2台//2021.7资源配置计划劳动力配置计划一览表序号专业工种专职安全员架子工质量员电工力工工程施工主要周转材料配置计划序号材料名称规格责任人单位1工字钢16#m2花纹钢板5mm㎡花纹钢板2mm㎡3方钢管50mmm4圆钢挂环φ20m5钢丝绳型号6×37m64m钢管A48.0×3.0mm根76m钢管A48.0×3.0mm根8扣件/个9脚手板50m厚块10密目网1.5m×6.0m片工测量设备配置计划表序号测量设备名称数量使用特征检定周期保管人1水准仪定标高1台12个月毕鑫洋2经纬仪定位1台12个月毕鑫洋3钢尺量距离1台24个月毕鑫洋施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1电焊机BX-400380V1659/10/11月2电源线、焊把线5m2--10009/10/11月3切割机Φ500380V2.229/10/11月4板材切割机Φ100220V0.529/10/11月5角向磨光机Φ100220V0.7109/10/11月施工方法及工艺要求方案及技术参数悬挑式卸料平台施工技术参数一览表序号项目布设原则备注1平台尺寸6.0m×2.0m×1.5m（长×宽×高），操作面平台4.0m×2.0m。2主梁2根6m长16#工字钢，悬挑长度4m，间距2m。3次梁16#工字钢，长2m,间距900mm，与主梁进行焊接；4面板在次梁上，满铺50mm厚木跳板作业面，两端用8号镀锌铁丝捆紧，再铺5mm厚花纹钢板。5栏杆卸料平台向外三个方向的周边设置1.5米高防护栏，防护栏设置采用50mm方钢管，立杆间距0.6m，防护栏外立面满挂密目式铁丝网，底部设置200mm高挡脚板。6栏板2mm厚钢板7平台拉环20圆钢焊于主梁两侧（焊缝长120mm），每根主梁设2处，分别距主梁外端部600mm/1700mm8吊绳钢丝绳型号6×37，直径17.5mm钢丝绳，采用“绳卡”做法穿过上层梁内预埋件9内锚螺栓3道16mm地脚螺栓锚固，第一道设置在离建筑物外边缘200mm处，另外两道设置在主梁尾端，间距200mm，上方采用10mm厚钢板封口。脚手架卸料平台施工技术参数一览表序号项目布设原则备注1平台尺寸3.6m×2.7m×5.1m（长×宽×高）最大平台搭设高度5.1m2架体搭设材料钢管A48.0×3.0mm3立杆横距900mm4立杆纵距900mm5立杆步距1500mm6脚手板平台顶层满铺木跳板7纵向剪刀撑架体外圈满布详见下文描述8水平剪刀撑中间层详见下文描述9连墙件两步三跨，刚性拉结施工工艺流程悬挑式卸料平台施工工艺流程脚手架卸料平台施工工艺流程施工要点型钢悬挑式卸料平台施工要点加工制作型钢悬挑式卸料平台尺寸为6.0m×2.0m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度4.0m。平台悬挑主梁和外横担梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢@900mm设置，与主梁形成承载骨架。在次梁上，满铺50mm厚木跳板作业面，两端用8号镀锌铁丝捆紧；平台四周采用50mm方钢管作立柱，立柱间距900，木胶板作外围护进行平台封闭。工字钢及角钢构件间接触面均采用满焊，施焊前，要先清除两工字钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。工字钢主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用密目安全网、内衬木胶板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳接头设绳卡四个，正反相间卡住钢丝绳接头。型钢悬挑式卸料平台平面布置图1-1剖面图挂环采用φ20圆钢，距离外侧600和1700设置，钢丝绳型号6×37；底部设有200长16#工字钢挡板。平台边缘设置1.5m悬挑防护，采用50方钢管不钢丝网组合，与水平方向成30°角，低端与工字钢连接，顶端通过钢丝绳与平台连接。卸料平台模型图卸料平台主框架模型平台梁地锚节点共设三处，分别位于钢梁锚固段端头200mm和400mm处，具体如图所示。锚固采用A16锚固螺栓埋设于楼层板底，并于板顶分布筋下皮加设两根1.5m长，直径18mm的HRB400级补强筋。锚固螺栓加固位置锚固螺栓加固节点拉环直径为20mm，焊缝长度要求为120mm，厚度不小于6mm，用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017中HPB300级钢筋的规定。挂环焊接示意图挂环示意图卸料平台标志牌：材质使用亚克力板、kt板或铁皮+车贴，具体要求如下图。标识牌示意图卸料平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，卸料平台骨架经验收合格后，对卸料平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二遍。待卸料平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板涂刷防腐、防水涂料（油漆）。安装准备卸料平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件必须符合设计要求。在结构层安装卸料平台的部位，对影响卸料平台安装的外墙脚手架杆件考虑不能对卸料平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取加固措施。对参加型钢悬挑式卸料平台安装的人员进行安全技术交底。卸料平台安装刚平台安装顺序：挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→卸料平台验收。挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在卸料平台两侧的钢二环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之受尽钢丝绳。注意卸料平台的安装方向，使卸料平台搁置端朝向安装位置。起吊：塔吊缓缓起吊卸料平台，起吊时卸料平台呈水平状态。当刚平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使卸料平台缓缓靠近安装位置。吊挂就位：当卸料平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住卸料平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制卸料平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号。当卸料平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使卸料平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将卸料平台搁置点与结构用螺栓临时固定。安装钢丝绳将斜拉钢丝绳一端预先安装在卸料平台耳板上，到卸料平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。先安装主钢丝绳，主钢丝绳安装后应使卸料平台外口略高。结构外锚固拉环采用φ20圆钢，预埋至上层结构梁外侧下方300mm，即上下固定点的垂直具体4.8m，水平向间隔3.05m，保证与卸料平台主梁拉环共面。预埋拉环做法示意图待卸料平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。钢丝绳卡子固结要求：①斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应。②U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。钢丝绳绳卡做法花篮螺栓调整固定：卸料平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。卸料平台安装后，在栏板里外侧表明卸料平台限载重量。卸料平台使用卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求卸料平台的限重牌（1t）挂在平台显著位置，吊装过程施工材料不得混装。使用过程中，根据堆放料具的类别，不得超过下列数据：卸料平台堆放材料限值表料具名称规格单位重量可单独堆放数量备注说明木方40×70mm，长3.0m9.4kg106根施工中，料具单独堆放数量应控制在可单独堆放数量90%以内。木方40×70mm，长4.0m12.5kg80根木胶板915×1830mm，厚15mm18.7kg54块木胶板1.22×2.44m，厚15mm35.72kg28块方钢管40×40×2.5mm，长3.0m8.451kg118根钢管A48.3×3.6mm,长1.0m3.97kg250米轮扣管A48×3.6mm，长1.2m5.12kg195根轮扣管A48×3.6mm，长2.4m10.25kg97根可调底座A38×5.0×5003.53kg283个扣件按对接扣件计1.84kg543个脚手板长4.0m，宽250mm，厚40mm35kg29块检测及监控卸料平台在验收合格后投入使用，必须对其进行日常的检测及监控、保养和定期的全面检查和整修。卸料平台日常的保养和维修每天进行一次，每月进行一次维护保养。每次强风和暴雨过后必须全面检查整修后方可投入使用。卸料平台检测及监控内容：检测及监控卸料平台上人员和物料总量的堆载是否超过设计容许荷载。操作平台上限载标志牌是否完整。检测及监控卸料平台左右两侧装置固定的防护栏是否变形或松动；如发现有异常现象，应及时加固和消除隐患。检测及监控卸料平台安钢丝绳是否采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口是否略高于内口。检查脚手板有否松动，检查四周是否用铁丝绑扎牢固。检测及监控锚固件是否齐全完好，有无松动、移位。卸料平台钢丝绳是否松动或锈蚀损坏，一经发现及时调换，焊缝脱焊处及时修复。卸料平台上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外当日清理卸料平台板上垃圾。卸料平台上的施工材料随用随运，堆放的机具、材料尽量放在卸料平台里侧，减小倾覆力矩。落地式脚手架卸料平台施工要点搭设要求地上二层料具周转时，准备在A、B区一层顶板各设置两个落地式脚手架卸料平台，平台搭设高度为5.1m，尺寸为3.6m×2.7m（长×宽）。具体部位如下图所示：落地式脚手架卸料平台布置图脚手架卸料平台基础为100mm厚C15混凝土基础，平台定位完成后，各立杆下方设置通长脚手板作为垫板。室外平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距900mm。立杆步距1500mm，立杆竖向间采用对接扣件连接。横杆和立杆连接方式采用双扣件连接，以保证立杆承重稳定性。平台水平支撑钢管布置图卸料平台侧立面示意图平台下架体中间设置水平剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45°至60°之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。水平剪刀撑在架体中间布置。平台的平台面上铺设脚手板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板上表面与楼层同标高。每一平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居中设置，卸料平台周围满挂密目安全网。连墙件采用两步三跨形式，采用刚性连接，因本工程落地式卸料平台仅搭设单层高度，为上一层出料，因此与卸料平台上下层结构楼板边缘预埋的固定点进行连接。连墙件做法如下：连墙件节点示意图连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。限重要求使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。室外平台有效堆放面积按9.7㎡计取，通过计算室外平台材料堆放荷载极限值为3KN/m2。为保证架体稳定性，降低立杆轴心受压，室外平台在使用中要严格限制2t的载重要求，严禁超载。使用前，平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放。放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。落地式脚手架卸料平台限载材料数量一览表序号料具名称规格单位重量最大放置量1木方40×70mm，长3.0m9.4kg212根2木方40×70mm，长4.0m12.5kg160根3木胶板915×1830mm，厚15mm18.7kg108块4木胶板1.22×2.44m，厚15mm35.72kg56块5方钢管40×40×2.5mm，长3.0m8.451kg236根6钢管A48.0×3.0mm,长1.0m3.97kg500米7轮扣管A48×3.6mm，长1.2m5.12kg390根8轮扣管A48×3.6mm，长2.4m10.25kg194根9可调底座A38×5.0×5003.53kg566个10扣件按对接扣件计1.84kg1086个11脚手板长4.0m，宽250mm，厚40mm35kg58块架体监测监测点的设置架体搭设完成后，在每个端角、各边中央位置的立杆靠近顶部位置，横锁1根1m钢管，挂好线坠，用于架体垂直度的检测；上述同位置的立杆距地面500mm高位置使用蓝色油漆涂刷标高测量标记，用于架体沉降的观测。监测变形预警值监测变形预警值一览表序号项目变形预警值检测工具1立杆垂直度全高10mm经纬仪、钢板尺2支架沉降观测8mm水准仪3支架水平位移10mm经纬仪、钢板尺监测频率架体搭设完成后，进行初始数据的抄测；遇有六级大风、大雨、地震后；各区段每个施工日内监测不应少于1次；每次检测完成后应对监测数据进行分析，查看数据是否处于稳定状态，确定是否存在风险。平台拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。验收标准卸料平台安装后经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查；卸料平台及附墙件制作质量；钢丝绳、钢丝绳卡子规格及质量合格证；附墙件安装位置、预埋件尺寸；主拉钢丝绳拉结角度；钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；卸料平台水平度（应外口略高）；卸料平台在结构搁置部位的固定。落地式脚手架卸料平台验收标准如下：杆件、连墙件、扫地杆、剪刀撑等的设置应符合本方案要求及有关规定。扣件的连接必须紧密牢固，不得有松动现象。纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。脚手架平台跳板满铺并绑扎牢固，防护栏杆牢固，并设置安全网。钢丝绳卡安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；验收程序劳务分包单位自检合格后报送总包单位验收，总包单位验收合格后上报监理单位，三方联合验收，验收合格后方可进行下道工序施工。验收内容卸料平台骨架验收内容包括：主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。钢丝绳卡子4个，间距200mm，钢丝绳头端部距第一个卡子不应小于150mm。验收人员卸料平台工程验收人员明细表项目验收过程组织人参与人劳务劳务自检劳务项目经理劳务质检员、安全员、班组长工程部责任工程师验收唐彬凯劳务项目经理、质检员、安全员质量部项目部联合验收毕鑫洋技术质量部相关人员监理、业主监理业主联合验收李建平项目经理、总工程师、总监、监理工程师、业主工程师

各项管理计划绿色施工管理计划资源利用管理计划资源利用管理目标资源利用管理目标一览表序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标节能与能源利用20%2用水量指标施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%3材料损耗率主材损耗率比定额损耗率降低30%4环境管理符合环境管理标准GB/T24001的要求，各类环境因素控制在标准规定范围内，杜绝重大环境污染事故资源节约及利用计划保证措施资源节约及利用计划保证措施一览表序号资源名称节约及利用措施责任人1节能与能源利用选择功率与负载相匹配的施工机械设备做好机械设备维修保养工作合理布置施工临时供电线路2节地与施工用地保护合理布置现场施工用地施工仓库、材料堆场等临近建筑物，缩短运输距离环境管理计划环境管理目标环境管理目标一览表序号环境目标具体内容1噪声噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定2粉尘控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值。3固体废弃物减少固体废弃物的产生，合理回收可利用建筑垃圾4污水生产污水经沉淀后排放，排放达标，符合《污水综合排放标准》相关规定5资源控制水电、纸张、材料等资源消耗，施工垃圾分类处理，尽量回收利用环境保护资源配置计划环境保护资源配置计划一览表序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车1台道路洒水安全部环境管理规章制度环境管理规章制度一览表序号制度名称主要内容1施工现场卫生管理制度对现场的卫生责任区进行划分，定期检查评比，确保场容整洁2现场化学危险品管理制度对现场的危险品进行集中管理，设置危险品库，确保万无一失3现场有毒有害废弃物管理制度对现场施工中存在的有毒有害的废弃物，进行集中堆放，及时进行清运4现场消防管理制度为了保证现场的防火工作，制定相关制度对现场的易燃易爆物品进行管理，组织现场应急消防队员，进行相关的消防训练5现场用水、用电管理制度对现场的用水和用电进行集中的总承包管理环境保证措施噪声控制措施设备使用前检查各部位运转是否正常。对有较大杂音的设备，分包单位应及时进行修理。卸料平台安拆及使用过程中尽量减小施工噪声，保证安全同时降低噪音对周围环境的影响。为避免校园内学生投诉，卸料平台的安装、拆除作业尽量赶在暑假期间进行。粉尘控制措施禁止高空抛物，对于卸料平台与楼层借口部位设置单向闭门装置，防止施工材料等扬尘从高处洒落造成污染。污水控制措施施工现场设冲水厕所，厕所污水进入化粪池沉淀后，再排入现场污水管网；项目环保管理员负责与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽，尺寸为6m×4m。洗车池水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。洗车池和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。节材与材料资源利用充分利用BIM技术，施工前进行建模，对卸料平台进行预拼装及BIM交底。节能与能源利用分包施工单位进场前，应在合同中明确施工用油（汽油、柴油）的消耗量，并需要设置相应计量表，接受总包的统一管理。严格控制施工阶段的用油（汽油、柴油）量，建立用设备油台账。用油场所应设置明显的节约用油标识，提高施工人员的节能意识。施工现场应建立用油管理制度，及时收集用油资料，建立用油节油统计台帐，提高节油率。用电计量管理现场设备的机械设置必须与工作内容相匹配，严禁“大马拉小车”现象以及大功率施工机械设备低负载（空负荷）长时间运行。建立施工机械设备管理制度，开展用电计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使设备保持低耗、高效的状态。施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。施工机械宜选用高效节能电动机。220V/380V单相用电设备接入220/380V三项系统时，宜使用三项平衡。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。节水与水资源利用及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。按“能源计量网络图”每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩。建立用水台帐及水表记录。按照项目部的用水规定，以月为单位安排专人登记记录每个功能区水表的读数及总水表读数。做好横向对比及纵向对比，明确用水动态变化趋势。建立雨水收集装置，使用雨水进行现场降尘和混凝土养护工作，充分利用水资源。进度管理计划确定施工进度控制点确定施工进度控制点一览表控制点控制点项目名称施工时间完成时间1方案编制，工人进场教育交底2021.8.202021.8.302卸料平台施工2021.9.12021.11.30施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理职责分工序号岗位名称姓名工期管理职责1项目经理对项目工期负有领导责任；建立项目工期管理组织机构，明确各岗位职责；确定里程碑工期节点2生产经理项目工期管理直接负责人；编制三级进度计划，并监控；协调项目内部管理。3商务经理根据节点计划机型各类分包的招议标工作。合同的签署与交底、澄清工作。4项目总工根据工期安排提完成施工方案的编制、现场样板、施工样品的准备与验收；制定可行的技术措施提高生产效率5安全总监为项目策划安全措施，进行安全监督，保证生产正常进行6施工员按照下发的计划完成本专业的工期目标；与专业的现场协调7材料员根据节点计划进行各类材料、设备的招议标工作；合同的签署与交底、澄清工作进度管理措施确保工期的组织措施组织保障措施一览表序号措施类别措施内容1管理模式为确保本工程进度，成立以总承包经理部和劳务作业层组成的项目工期管理组织机构2管理机构配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员；3管理措施兑现工期奖罚：拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，制定经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现4前期准备做好技术交底工作确保工期的经济措施资金管理保障措施一览表序号资金类别保障措施1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，避免资金的无计划管理2支出管理执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场执行严格的预算管理资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜外部环境保障措施外部环境保障措施一览表序号措施供应保障措施1信息沟通与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。2周边协调设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件；积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。质量管理计划项目质量管理的组织机构及职责项目质量管理职责成员名单项目分工情况职责李建平项目经理对现场质量负全面责任田飞龙项目技术负责人对现场技术质量负全部责任全面负责现场卸料平台安装质量现场质量管理制度质量管理制度表序号制度名称制度内容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体施工技能。2方案先行、技术交底先行制度工程施工前，技术负责人会同技术管理部根据施工图纸结合工程实际特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重点难点工序的专项施工方案，并进行综合论证。技术管理部根据施工组织设计及各项方案积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3材料进场检验制度工程所用各类材料进场，材料员需检查出厂合格证，质量检查员应检查材料外观质量，试验员根据规范要求分批量进行抽检，各项检查、抽验合格方可使用，并保存检查、检测记录。4样板引路制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的规范、标准，组织专业承包商进行样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。5施工挂牌制度结合技术交底内容，在各道工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明其操作要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度：每道工序完成后作业人员先行自检，班组内部进行互检，下道工序施工时，上、下道工序作业班组之间进行交接检，做好自检、互检和交接检的记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织专业工程师、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖优罚劣。确定质量控制点质量控制点统计表控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段焊缝应饱满、牢固，符合规范要求毕鑫洋朱庆杰饱满原材材料规格毕鑫洋朱庆杰有出厂合格证限重挂限荷牌毕鑫洋朱庆杰限载1吨施工阶段钢管调运同长度指长度差不大于1/10毕鑫洋朱庆杰超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端，外伸长度小于钢管的1/4检查验收阶段钢丝绳直径21.5毕鑫洋朱庆杰严格控制直径卡子个数个数及间距毕鑫洋朱庆杰4道间距200质量保证措施设立由项目部到施工班组层层控制的质量管理小组，项目部由质量员和责任工程师对现场质量实行过程监控；施工班组长是现场质量监督员。施工工人，进场施工前必须经过技术培训，项目部对其进行技术培训和技术交底。样板先行制度：对首次施工的部位，必须按照“样板”先行的要求，先施工处样板，经项目部、监理和业主验收合格后再开展大面积施工。质量检查验收制度：现场实行自检、互检和专业检查的“三检”制度。前一道工序检查不合格的必须立即整改，整改不合格坚决不允许下道工序施工。安全管理计划安全组织机构组长：李建平副组长：田飞龙、周兵组员：项目其他管理人员各分包队伍负责人职业健康安全管理目标职业健康安全管理目标序号单位工程名称安全目标责任人1卸料平台工程安全零事故。2控制在规定风险范围内，确保各项指标达到优良。3确保每道工序受控，增强员工的身体健康。4保持职业健康安全管理在整个施工过程中有效运行，并为广大职工所接受和认可。5维护员工职业健康安全，杜绝机械伤人、坠落及坠落物伤人等任何形式的安全事故发生。6保护广大参与本工程施工的员工，给每位员工提供与本工程施工相匹配的劳动保护用品，讲授有关劳保知识，接受每位员工的职业健康安全投诉并积极改进。7尊重每位员工职业健康安全的权利，于每个施工细节处设立人身保护装置和提示标志，确保员工安全与健康。职业健康安全重大危险源重大危险源统计序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员作业人员教育未对作业人员进行有效的三级安全教育人员伤亡现场人员作业人员教育未对作业人员进行安全技术交底或交底不具体人员伤亡现场人员方案编制未对特殊作业编制专项方案或方案有效性差人员伤亡现场人员方案编制未进行必要的设计或设计计算有误人员伤亡现场人员安全防护用品未给作业人员配备必要的个体防护用品人员伤亡现场人员安全防护用品作业人员未按规定使用安全防护用品人员伤亡现场人员设备验收设备、机具未经验收投入使用人员伤亡现场人员安全防护用品工人没有正确配戴安全帽人员伤亡现场人员职业健康安全资源配置计划配置计划表序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽100个透气性良好，通风好，轻质安全部及各劳务队伍2安全带80副使用3m以上长绳应加缓冲器，不准将绳打结使用安全部及各劳务队伍3反光背心100套——安全部及各劳务队伍4防护口罩100套——安全部及各劳务队伍5安全网根据现场实际确定——各劳务队伍施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全管理办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，必须向施工人员交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目经理带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。职业健康安全保证措施序号项目保证措施责任人1防火编制安全防火管理方案；建立防火安全责任人制度；确定防火要害部位；普及消防知识，组织应急演练；配备灭火器材。2防毒有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识，对其收集、运输、排放等环节进行监督。3防爆现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等要设专人负责保管，不得混堆乱放，防止露天暴晒；工地明火要特审批制度，氧气瓶与乙炔按规定隔开。4防洪配备足够的雨季防雨防潮材料和设备；做好现场的排水系统；机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施；现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施。5防尘道路采用硬化路面、洒水、绿化等措施；易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖；施工现场的区域施工过程中要作到工完场清。6防雷击各种机械均应有接地保护。7防触电编制临时用电方案；统一配备用电系统、统一购买合格电箱；供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。8防坍塌基坑周边砌筑挡水台，做防护栏杆边，悬挂安全警示标志，基坑2米以内禁止堆放材料，进行基坑变形检测。9防机械伤害编制垂直运输机械管理规定、安全技术交底，在材料加工场搭设防护棚，在人员进场路线搭设安全通道。10防疫现场建立卫生责任制，现场设置医务室并配备急救药品，定期开展卫生检查、卫生教育、急救培训等卫生防疫活动。成品保护计划成品保护管理目标成品保护管理目标序号成品保护项目保护目标责任人协管部门监管部门1卸料平台预埋件零破损率工程部安全部2加工完成的卸料平台零损坏工程部安全部成品和设备保护的管理制度成品保护管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1安全管理制度进场带安全帽。穿安全鞋安全部2临边作业安全管理制度临边作业系安全带安全部2临时用电安全管理制度规范用电安全部成品和设备保护措施成品和设备保护措施成品名称成品伤害保护方法保护时间保护要点卸料平台高空坠落设置警示牌9月1日～11月30防止高空坠物

应急预案应急组织机构及职责应急组织体系组长项目经理：李建平项目总工田飞龙生产经理唐彬凯组长项目经理：李建平项目总工田飞龙生产经理唐彬凯技术质量负责毕鑫洋安全负责周兵物资负责郝佳鑫项目部救援组织机构名单及职责序号姓名职 务性别岗位主要职责1李建平项目经理男领导、组织、协调现场2唐彬凯生产经理男现场总指挥3田飞龙项目总工男审核施工技术方案4周兵安全负责男安全总监5郝佳鑫物资负责男现场材料准备6毕鑫洋技术质量负责男提供技术支持事故风险分析在测量工程施工过程中，可能发生事故主要体现在:场内运输车辆，造成车辆伤害；高处作业时掉落，造成坠落伤害。应急救援程序发现人发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告项目经理现场负责人迅速做出判断，下达应急指令；同时以最快方式向公司主管部门报告，并根据情况的严重程度决定是否报警求助。公司安全环境部判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向局建筑业管理部报告。应急救援程序图应急处置措施应急处置的基本原则为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工区域周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按照计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。预防与预警危险源监控建立健全项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故的发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。预警行动如遇到意外发生事故时，在现场的设备管理人员要立即用电话向现场安全负责人回报险情。安全负责人应立即召集抢救指挥小组人员，开展抢救等救护工作。现场安全负责人：周兵现场负责人：李建平中国医科大学附属盛京医院(南湖院区)：火警：119急救：120紧急出警：110单位负责人接到报告后应在1小时内到达事发地点并向事发地有关部门逐级上报。内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。应急处理根据工程特点，在辨识、分析评估施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是人身伤害。施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员物资等实施紧急抢救和向上级回报。事故根据大小情况来确定，如果事故特小，根据上级指示可以由现场管理人员自行直接进行处理。特大事故或现场管理人员处理不了的则由设备部向主管部门和上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的塔吊管理人员负责指挥，在3分钟内电话报到公司值班人员，主要说明紧急情况的性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要救护车、消防车或警力支援到现场抢救，并请示总包单位项目经理确定报警求救事宜。值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组长。小组长在最短的时间内发出如何处理指令。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各类人员必须坚决无条件服从组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。应急物资准备应急资源的准备使应急救援工作的重要保障，根据潜在的事故的性质和后果分析，配备所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。抢险工具：铁锨、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工工具等。应急器材：架子管、安全帽、安全带、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。序号物资名称及规格型号单位存放地点1医用急救包个2项目医务室2担架个2项目医务室3警戒带箱1项目库房4消防器材套4现场5砂m3100现场6石m3100现场75cm厚板材m310现场8方木m320现场9铁锹把30项目库房10十字镐把15项目库房11离心泵台15项目库房12发电机150KW台1现场13手电筒把20项目库房应急响应、响应结束、演练工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况，由于施工过程中人员流动比较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。演练检查主要内容为：事故期间通讯系统能否运作；人员能否安全撤离(疏散路线及逃生口位置见下图)；应急服务机构能否及时参加事故抢救；能否有效控制事故进一步扩大。中国医科大学附属盛京医院(南湖院区)计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、构造参数卸料平台名称实验楼卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.9次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)4外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.4内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)1.7计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.205主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型木脚手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=[1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=[1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1]=11.108kN/mq静=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/mq活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+10/2)×1=10.64kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.92+0.117×10.64×0.92=1.046kN·mσ=Mmax/W=1.046×106/(416.67×103)=2.511N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=[(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2]=[(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.9+1.2×0.205]=3.943kN/mp1=1.4×Pk=1.4×10=14kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.9+0.205=2.356kN/mp2=Pk=10kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.943×(22/8-02σ=Mmax/(γxWX)=8.972×106/(1.05×141×103)=60.598N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.356×20004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×1130×104)=0.212mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=3.943×2/2=3.943kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.356×2/2=2.356kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.205+0.150+0.010)=0.438kN/mp1=γQ×Pk/2=1.4×10/2=7kNR1=3.943kN内锚固段：q=γG×Gk3=1.2×0.205=0.246kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=5kNR2=2.356kN内锚固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=12.004kNMmax=8.203kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=12.004/(4.000/3.400)=10.204kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=8.203×106/(1.05×141.000×103)+10.204×103/(26.10×102)=59.319N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.368mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+200)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=12.004kN剪力图(kN)标准值：R'外=7.719kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径17.5钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)156抗拉强度为(N/mm2)1400不均匀系数α0.82安全系数K10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=49.635°sinα=sin49.635°=0.762标准值：T'=R'外/sinα=7.719/0.762=10.130kN设计值：T=R外/sinα=12.004/0.762=15.755kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aFg/K=0.820×156.000/10.000=12.792kN>T'=10.130kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T/(2A)=15.755×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.087N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160节点三外侧钢筋拉环焊缝：σf=R外/(he×lw)=12.004×103/(6.000×120.000)=16.672N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf=R外/tanα/(he×lw)=12.004×103/1.176/(6×120)=14.172N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(16.672/1.22)2+14.1722]0.5=19.687≤ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！落地式脚手架卸料平台钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、架体参数卸料平台名称办公楼落地卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)2.7平台高度H(m)5.1立杆纵距la(m)0.9立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.9板底支撑间距s(m)0.3二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压ω0(kN/m2)0.4风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/3=0.350×0.90/3=0.105kN/m;Q1k=q1k×lb/3=3.000×0.90/3=0.900kN/m;Q2k=q2k×lb/3=2.000×0.90/3=0.600kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN;σ=Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=47.312N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN