大安农贸市场施工组织设计

1111233816171818191919202021212122252630303641434350596469768282858794969898100104107108111116117117120120125127127129129129134151158158162167169169170173173175176176176181183183183184185185187188189190191192工程经理工程经理治安员材料员︵保管︶材料员︵采购︶机械员质检员专职平安员预算员内业技术员责任工长︵水电︶责任工长︵土建︶责任工长︵土建︶综合施工员(第一责任工长)技术负责人治安员材料员︵保管︶材料员︵采购︶机械员质检员专职平安员预算员内业技术员责任工长︵水电︶责任工长︵土建︶责任工长︵土建︶综合施工员(第一责任工长)技术负责人质量检测中心质量检测中心公司总经理公司技术负责人监理单位建设单位质监站工程经理工程主任工程师责任工长各专业工长质监员内业技术员试验员材料员测量员半成品加工各施工班组质量工程负责人质量责任工程负责人质量责任工程主任工程师质量责任制工程经理质量责任制工程主任工程师质量责任制工程经理质量责任制财务人员质量责任平安人员质量责任制责任工长质量责任制材料人员质量责任制试验人员质量责任制质量人员质量责任制财务人员质量责任平安人员质量责任制责任工长质量责任制材料人员质量责任制试验人员质量责任制质量人员质量责任制内业人员质量责任制劳资人员质量责任制预算人员质量责任制机械人员质量责任制各专业班组质量责任制各专业班组质量责任制套柱箍筋绑扎柱筋竖向筋绑扎柱箍筋套柱箍筋绑扎柱筋竖向筋绑扎柱箍筋摆放次梁水平筋绑扎主梁箍筋摆放次梁水平筋绑扎主梁箍筋摆放主梁水平筋绑扎板下层筋绑扎次梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板下层筋绑扎次梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板上层筋水电管预埋〔留〕绑扎板上层筋水电管预埋〔留〕室内室内50cm门规格、型号、数量核实，并完成门框防腐处理找规距弹线，确定好门框、安装、准确位置、弹线检查预埋砼块或木砖位置、数量是否正确及修整处理偏差门框用铁钉或膨胀螺栓安装固定处理门框边后塞口门扇安装一、乳胶漆施工1、根本要求eq\o\ac(○,1)天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固，有无松动，各预留位置有无遗漏，灯孔，风口、检查口等位置是否开口设置，天棚面板的安装质量是否到达标准规定标准要求．墙身要枯燥，在上述条件具备后才能施工．eq\o\ac(○,2)乳胶漆外表不允许掉粉、起皮现象出现，不允许楼刷、透底现象出现，不允许反碱，咬底流坠、疙瘩现象出现，外表颜色一致，无砂眼．无刷纹，门窗、灯具等须洁净，2施工准备eq\o\ac(○,1)材料准备乳胶漆及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料方案单所确定的数量，日期有方案地进入，入场后的材料应堆放在远离火源，通风良好的库房内，滑石粉堆放在干、防潮的库房．3技术准备eq\o\ac(○,1)熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收标准，制定质量达标措施，eq\o\ac(○,2)根据节点大样图提出材料方案．eq\o\ac(○,3)该装修工程一方面对基层处理要求较高，对腻子配和比要适宜，滑石粉：竣甲基纤维素；乳胶=100：5；12(重量比)同时宜采用三道成活的施工工艺，因此，对操作工人应作好技术交底、标准交底．4施工工艺流程施工工艺流程见下表补缝清理天棚，墙柱面基层(钉眼防锈)补缝清理天棚，墙柱面基层(钉眼防锈)第二次满刮腻打磨第一次满刮腻子第二次满刮腻打磨第一次满刮腻子笫三次满刮腻子打磨打磨笫三次满刮腻子打磨打磨检查天棚面、墙柱面基底平整度(阴阳角顺直)检查天棚面、墙柱面基底平整度(阴阳角顺直)刷第一遍乳胶漆打磨补刮腻子刷第一遍乳胶漆打磨补刮腻子打磨刷第二遍乳胶漆找补腻子打磨刷第二遍乳胶漆找补腻子交工前最后刷笫三遍乳胶漆交工前最后刷笫三遍乳胶漆5施工方法〔1〕用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位，对油污处，能铲除的那么铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。〔2〕对水泥砂浆墙面，应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方，用腻子刮平后，再用0号砂纸打磨，再大面满刮腻子。对矿棉吸音板或木夹板基层，须先用腻子批嵌对缝处和钉眼处，然后打磨。对矿棉吸音板板基层，因其吸水速度快，为不影响乳胶漆质量，在批嵌腻子后，要刷一道建筑胶水(1：3)溶液。〔3〕刷乳胶漆的顺序宜先顶棚，后墙柱，一般可两人一档，距离不要太远，免得接搓处理不好，涂料结膜后不能用湿布擦试。〔4〕每刷一遍后，用细砂纸打磨，每刷一次厚度不超过1mm，每次间隔时间须在2小时以上。二、乳胶漆施工质量通病及预防措施1流坠(流淌)预防措施：eq\o\ac(○,1)施工时应将门窗翻开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速枯燥。eq\o\ac(○,2)腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1mm。eq\o\ac(○,3)施工过程中，应尽量使基层平整，棱角．打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹处积油太多而发生流坠。2刷纹、刷痕预防措施：eq\o\ac(○,1)腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。eq\o\ac(○,2)对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。eq\o\ac(○,3)油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用．eq\o\ac(○,4)假设出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二道．3渗色、咬底预防措施：eq\o\ac(○,1)施工中，应待基底腻于完全干透后，再刷面层乳胶漆。eq\o\ac(○,2)由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、木脂等应去除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面漆，以防天长日久或高温情况下而出现渗色。eq\o\ac(○,3)施工操作时，应选择技术熟练。操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。三、成品保护由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序，直接对整个装修感观效果产生影响，因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域，以防阳角碰损和面饰污染．对已完成品，用塑料薄膜覆盖以防污染。原材料试验基层处理原材料试验基层处理水泥、砂剔平扫净水泥、砂剔平扫净水泥蛭石找坡、找平水泥蛭石找坡、找平沥青炉渣找坡、挤塑板保温沥青炉渣找坡、挤塑板保温保证找平层厚度、坡度保证找平层厚度、坡度分格缝分格缝间距间距5m、缝宽20mm先抹边、角、根，后抹大面铺灰压头遍先抹边、角、根，后抹大面铺灰压头遍铁抹子压二、三遍铁抹子压二、三遍24h后养护7天24h后养护7天保证强度到达要求保证强度到达要求学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底砼试件的预留1、每工作班不少于一组；2、每拌制100m33、每一楼层现浇砼不少于一组组。申请浇灌命令命令岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块准备工作作作制订保证砼质量措施检查脚手架及道路克服各工序弊病的处理措施隐蔽检查、专业会签按时覆盖按梁、柱和挖孔桩根底的件数，各抽查10%。但均不少于3件。板每30～50m〔m3〕各抽查1处，但均不应少于3外。按时验评标准不合格处理〔返工〕浇筑砼质量评定材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录测温记录资料整理砼养护建立标准养护室、专人按标准预留、养护试块、定时试压建立标准养护室、专人按标准预留、养护试块、定时试压影响混凝土工程质量原因对策浇灌顺序错误两侧对称浇灌未设溜槽、溜筒超过2m一次下料过厚应二次搅拌的未拌交接班不清未分层碰移钢筋漏振间隔时间长没留缝缝处铺浆过厚接缝未清理干净位置不合要求未按规定预留、养护、试压试块经验缺乏无措施无浇接班制无浇灌命令岗位责任制不清专检没进行就浇灌未抓紧临时交换任务自由倾落高度过高保护层过大造成结构裂缝浇灌时乱踩负筋错放下层超过2m超过2m不超过振动棒长度要加大铁板需二次搅拌的底部要加大铁板作业班组浇捣混凝土振捣不当上、下班要认真交接控制下料厚度、一定要分层主筋不准移位棒棒相接不漏振间隔时间不能超过规定初凝时间厚度在10～15mm之间接缝清理干净、用水冲洗湿润按标准规定和设计要求留置施工缝未处理好注意积累实际经验开展价值工程研究砼板超厚或过薄制定不完善准备工作缺乏钢筋位置不准、放错上、下班要认真办理交接手续办好浇灌命令，再浇灌混凝土制定岗责任制树立为基层效劳思想，主动检查，缩短时间认真抓紧准备要重新进行技术交底用高标号砂浆制作定型垫块教育施工人员行走时注意认真核对，加强“三检〞影响砼工程质量因素影响砼工程质量因素对策未做专人负责、定期养护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准骨料含水率雨天未扣水分有秤不用忘加水泥砂子不符合要求水泥过期水泥混杂使用采场管理混乱风化石过多未按规定清洗堆放场地