电动机培训课件 幻灯片

电动机培训主讲人：王俊琪内容提要

第一章、我公司电动机基本情况第二章、电动机的定义、分类第三章、电动机的工作原理及结构第四章、电动机的控制方式

第五章、电动机的检修规程

第六章、电动机的检修工艺要求（重点）第七章、电动机的常见故障排除（重点）

第八章、电动机的运行维护、巡检第一章、第一节、我公司电动机概述

1-1、根据设计图纸统计、我公司共有大小电动机1200多台、其中高压电动机49台。高压电机分布情况如下：热电16：风机电机12台、中压、高压给水泵电机4台、供水7：循环水泵电机6台、电动消防泵电机1台、空分2：螺杆空压机电机2台、（电源301总变）气化11：除氧水泵电机2台、灰水循环泵电机6台、磨煤机电机3台、合成11：贫甲醇泵电机2台、甲醇液泵电机2台、鼓风机电机2台、高压锅炉给水泵电机2台、冷凝液加压泵电机2台、循环气压缩机电机1台；其余均是低压电动机。低压电动机：烧嘴、各种油站电机、除盐水泵、第一章、第二节、我公司电动机概述1-2、这里的高低压、是按电压等级区分；高压指电动机的额定电压是10KV、低压指电动机的额定电压是380V、或者400V（0.4KV）.高压煤浆泵电机是低压电机。1-3、我公司的电动机现状、品种多、类别杂、型号多样、特别是气化、合成车间的防爆电机占总电机数量的40%以上；多数电机运行环境恶略、复杂、控制方式多样、运行超速、超临界；给电动机运行维护和检修带来诸多不便。如：循环水泵电机、细沙过滤机电机、捞渣机电机、渣池泵电机、污水循环泵电机、给煤机电机、部分油站电机第一章、第三节、我公司电动机概述1-5、成套机组使用的电动机、名牌数据、几何尺寸、运行性能、均不能互配、互换，给设备检修和工艺运行带来很多缺陷。如：热电引风机电机、热电一、二次风机电机、气化循环水泵电机、第二章、

第一节、电动机的定义、分类定义电动机（电力学术语）电动机（Motors）是把电能转换成机械能的一种设备。电动机俗称：马达，在电路中用字母M表示。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼、闭合铝框）、使转子形成磁电动力矩而转动。电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转换为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。

电动机：定义、把电能转化成机械能的一种电气设备。这里的电能：指的是自然界存在的风能、太阳能、水能（水位差、蒸汽）核能、等转化成的电能。机械能：传送动力电机定义：依据电磁感应定律、实现电能的转换或传递的一种电磁装置。第二章、第一节、

电动机的定义、分类电动机分类：电动机按使用电源类别不同分为直流电动机和交流电动机我公司发电机的油系统就有两台直流电动机、各企业生产单位和电力系统中的电动机大部分是交流电动机。交流电动机可以是同步电动机也可以是异步电机同步、异步区分（电机定子线圈通电后形成的旋转磁场与转子旋转速度不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使

按电源种类分：单相电动机、如各种潜水泵、部分阀门电机、部分风扇电机、等等、特点是、都带了一个偏转电容。三相电动机、比较普遍、如、水泵、风机、化工泵。按结构分：鼠笼式电动机、绕线式电动机、（热电12台风机）按冷却方式分：风冷电机（自风冷、它风冷）水冷电机、除氧水泵电机、

第二章、第三节、

电动机的定义、分类

按电机是否防爆分：分为防爆电机、非防爆电机

按防爆原理分：可分为隔爆型电动机、增安型防爆电动机、正压型防爆电动机、无火花型电动机及粉尘防爆电动机。

防爆电动机防护等级最低为IP55，而普通电机有IIP23、IP44、IP54、IP55、IP56、

请看以下电动机的分类表

电磁直流电动机永磁直流电动机无刷直流电动机电动机直流电动机交流电动机有刷直流电动机单相电动机三相电动机稀土永磁直流电动机铁氧体永磁直流电动机铝镍钴永磁直流电动机串励直流电动机并励直流电动机他励直流电动机复励直流电动机电动机分类1、按工作电源种类划分

1电动机直流电动机同步电动机异步电动机

磁滞同步电动机永磁同步电动机磁阻同步电动机感应电动机交流换向器电动机三相异步电动机单相异步电动机罩极异步电动机2、按结构和工作原理划分推斥电动机单相串励电动机交直流两用电动机电动机电容起动式单相异步电动机电容运转式单相异步电动机电容起动运转式单相异步电动机分相式单相异步电动机电动机驱动用电动机控制用电动机电动工具用电动机家电用电动机通用小型机械设备用电动机

步进电动机伺服电动机3.起动与运行方式划分5.按用途划分4、按转子的结构划分电动机鼠笼型异步电动机绕线型异步电动机电动机低速电动机高速电动机恒速电动机调速电动机齿轮减速电动机电磁减速电动机力矩电动机爪极同步电动机有级恒速电动机无级恒速电动机有级变速电动机无级变速电动机电磁调速电动机直流调速电动机PWM变频调速电动机开关磁阻调速电动机6、按运转速度划分返回普通电动机普通三相异步电动机小型三相电动机单相电动机10000KW以上的大型电动机定子第三章、电动机的结构及工作原理、1根据公司培训安排、结合氧泵电机检修、今天和大家共同学习一下、有关异步电动机方面的一些基本知识。以备在以后的工作中和日常生活中应用。·按照公司对设备的“四懂三会”要求、进行异步电动机学习。什么是“四懂三会”？四懂：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、三会：会使用、会维护、会排出故障电动机结构、简单讲、就是由定子部分和转子部分组成。专业书籍定义：电动机结构一般由两大部分组成：定子部分和转子部分及附件部分。第三章、电动机的结构及工作原理、2定子部分----定子基座（铸铁、铸铝）----定子铁心（一般由硅钢片冲压而成）-------定子线圈（定子绕组、铜漆包线、铜带、铜母线制作而成）-------定子接线盒-------定子端盖（前后、内端盖、外端盖）转子部分----转子线圈-------转子鼠笼------转子铁心-----转子轴------键槽。附件部分----轴承----挡油盖（内、外）-----卡簧-----风叶------风罩-----轴键---吊环-----接线端子固定板-----名牌数据----底脚固定螺栓第三章、电动机的结构及工作原理、3第三章、电动机的结构及工作原理、4转子绕线模型：第三章、电动机的结构及工作原理、5绕线式电动机第三章、电动机的结构及工作原理、6第三章、电动机的结构及工作原理、6电动机的磁路与电路路径分析当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。右手发电机、左手电动机第三章、电动机的结构及工作原理、7异步电动机工作原理异步电动机的工作原理是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率（见异步电机），因而调速就不太容易。第三章、电动机的结构及工作原理、8三相绕组接通三相电源产生的磁场在空间旋转，称为旋转磁场，转速的大小由电动机极数和电源频率而定。转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成感应电动势。转子铜条是短路的，有感应电流产生。转子铜条有电流，在磁场中受到力的作用。转子就会旋转起来。第一：要有旋转磁场，第二：转子转动方向与旋转磁场方向相同，第三：转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，无转矩，电机就要停下来，停下后，速度减慢，由于有转速差，转子又开始转动，所以只要旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动。第四章、一、电动机的控制方式电动机控制方式一般有以下几种：刀熔开关控制、（HK、HRK）最原始的、最古老的控制、生活中的、和面机、烤饼机、磨皮机、面包机、豆浆机、压面机、筛选机、等等。生活中无处不用、断路器控制、微型断路器控制：DZ、比较进步、可靠、安全的控制、家用、家电用、按钮、接触器控制、最普通的一种控制、能够实现异地控制、多地控制、远距离控制、自动控制；而且能够实现、短路保护、欠压保护、过载保护、安全性、可靠性、均大大提高；并且：实现了主回路（一次回路）与二次回路的分开。（隔离变压器）

主回路（一次回路）用来传递、分配、应用电能的回路。

主回路上的设备叫做一次设备、

一次设备是构成电力系统的主体，它是直接生产、输送和分配电能的、高电压，大电流的设备。又称主设备。

包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、母线、电力电缆和输电线路，母线，电流互感器，电压互感器和避雷器等。一次接线又称电气主接线，主接线是将一次设备按照一定的功能要求，互相连接而成的电路。第四章、二电动机的控制方式第四章、三、电动机的控制方式二次回路是对一次回路进行控制、测量、保护、检测、计量、调整、信号传送、电源操作等。

二次设备是指对一次设备进行，控制，测量，调整和保护的低压设备，又称辅助设备，它包括控制，信号，测量、监察，同期，继电保护装置。安全自动装置和操作电源等设备。第四章、四、电动机的控制方式一次设备是指直接用于生产、输送、分配电能的电气设备，包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、母线、电力电缆和输电线路等，是构成电力系统的主体。二次设备是用于对电力系统及一次设备的工况进行监测、控制、测量、调节和保护的低压电气设备，包括测量仪表、一次设备的控制、运行情况监视信号以及自动化监控系统、继电保护和安全自动装置、通信设备等。二次设备之间按一定的功能要求连接在一起所构成的电气回路统称为二次接线或称为二次回路，它是确保电力系统安全生产、经济运行和可靠供电不可缺少的重要组成部分。第四章、五、电动机的控制方式变频器控制：U/F控制、电压与频率配合调整是变频调速的基本原理。电压与频率以函数关系共同变化是比较容易的调速思路。目的：转速调整。矢量控制：定子磁场定向、转子磁场定向、合成气隙磁场定向、目前比较容易做的（转子磁场定向的矢量控制)氧泵电机、高压煤浆泵电机、热电12台风机是内反馈载波调速PLC控制、（自动控制、多点、多模块、集中控制）磨煤机控制、皮带秤电机控制第四章、六、电动机的控制方式电动机、点动、正转控制、电路图第四章、七、电动机的控制方式双重互锁的电动机正反控制电路按钮互锁接触器互锁第四章、八、电动机的控制方式第四章、九、电动机的控制方式双电源切换二次回路第四章、十、电动机的控制方式电压测量回路电流测量回路单电流测量回路第四章、十一、电动机的控制方式PLC控制的正反转电路图第四章、十二、电动机的控制方式

电动机主回路及外接PLC控制回路第五章、电动机的检修规程

第六章、电动机的检修工艺要求

电动机的检修期限及检修项目电动机的检修期限…

电动机的检修项目…

电动机检修前的准备工作…

电动机的检修标准…

电动机解体前的准备工作…

电动机检修质量标准…电动机试验和试运转…低压电机定子换线圈检修工艺…

附录一轴承的各尺寸配合及轴瓦间隙…

电动机的检修期限及检修项目第一节电动机的检修周期根据设备所带机械的重要程度，安装环境，运行情况定，周期如下种类

大修间隔

小修间隔轴瓦电动机 4年

1年密封式电动机 2-4年

1年开启式电动机 2-4年

1年吸、送、排、磨碎煤机、给水泵、循环泵电动机随机械设备检修周期注：新电动机投入运行前都要进行一次交接性大修（厂家有规定的除电动机检修项目

大修项目电动机检修分大、小修两种，抽出转子的检修为大修，不抽出转子的检修为小修，特俗情况应该打开两侧端盖进行检查。大修前的准备。电动机的解体和抽转子。静子及引线的检修。转子（包括鼠笼式和绕线式）的检修。轴承（滚动、滑动两种）的清洗和检查。风扇及风叶的检查。电动机启动装置的检修。电动机接地装置的检修。冷却系统的检修和试验。轴承的检查。电动机组装前的验收。电动机的组装和测试。电动机大修后的试运转。认真填写检修记录。电动机的检修项目一、小修项目1）清洗检查轴承并更换新油。

2）检查清扫电动机接线盒，并检查线头接触情况。

对带水冷却器的电动机小修时应打开电动机两侧端盖检查端部线圈，及风扇挡风板的焊接情况电动机检修前的准备工作

电动机检修前的准备工作一、电动机大修开始以前指定专人制定大修项目表，内容包括：1）大修项目2)设备缺陷(重要缺陷要有消除措施)。3）大修中的特殊项目。144）人员组织及工时进度计划。二、由专人准备必要的工具、配件及消耗材料并列出清单，准备好专用零件箱并指派专人保管。三、组织检修人员学习有关安全规程及检修工艺规程，熟悉大修项目，进度及质量标准。四、由检修负责人指定专人负责大型电动机的安全起吊工作。五、准备好工作间断时盖电动机所用的油布。电动机检修标准电动机检修标准第一节电动机解体检修前的工作拆开电动机电源线（做好相序标记，电缆头专用支架架牢，电缆头三相应该短路接地）；拆开电动机外壳及电缆的接地线，拆除地脚及背轮螺丝。吊运电动机前首先检查起吊工具（天车、刀链等）是否安全可靠，是否符合起吊负荷标准要求，钢丝绳、吊环要能符合起吊负荷，使用和绑扎位置要正确，钢丝绳尖角不大于60度吊运时要统一指挥，吊至检修位置后要放置牢靠。电动机解体前先用专业工具将背轮虏下，若紧力较大可用快速升温法（用喷灯或气焊火焰等加热），将背轮均匀加热，其温度不大于150℃.塞间隙。一般不少于三点，塞尺的松紧不应过松过紧电动机解体、检修工艺及质量要求解体前作好标记，以便组装时恢复原样，对大型电动机应测量轴承小盖和轴的间隙（分上、下、左、右四点）对轴瓦电动机用压铅丝法测量轴与轴瓦间隙，若用塞尺测量时塞尺塞入深度应为瓦全长的三分之二，注意躲开瓦的油槽。对于绕线式电动机或直流电动机的滑环和整流子需要包上厚纸或毡垫，并用绳子绑扎好。拆下两侧端盖，首先拆下后侧的风扇护罩及风扇，拆端盖时，一般先拆后侧的再拆前侧的，对于瓦座在端盖上的应先将润滑油放尽，带冷却器的应先拆下冷却器及导风筒。将所有拆下的零件放在零件箱内设专人保管。拆下上端盖后，应测量导风筒与风扇的间隙，转子与静子的间隙。对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电动机必须要用起重机。电动机抽转子①抽转子用的假轴，钢丝绳必须安全可靠，所用的钢丝绳不得碰到转子的轴径、风扇、滑环、静子线圈等，钢丝绳邦转子的地点应衬木块以防转子损坏及绳索滑动。②抽转子时，转子不得碰到静子，因此，在转子抽出或装入时须以空气间隙透光的方法仔细缓慢的进行。③转子抽出后，应放在硬木基上或双球轴承专用支架上，支撑点应为转子的铁芯或轴径位置，并放置稳妥。④解体过程中时发现的缺陷及时记录下来，以便检修中消缺。⑤工作间隙时用油布将转子，静子好⑥拆两侧端盖时应注意端盖与轴承配合的紧力，过紧或过松都应采取措施消除，配合紧力要求见表一。检修工艺及质量要求一、电机外壳检查检查定子前需用0.2~0.3Mpa的压缩空气（空气应洁净不应有水分和油质）或用电动吹风机将定子端盖、护罩、冷风器等吹净。定子铁芯与定子外壳连接应紧固，焊接处应无开焊现象，各处螺丝要拧紧。机壳、端盖、护盖等应清洁干净、无裂纹无油漆脱落处。机壳止口应完好无锈斑，无毛刺。检修工艺及质量要求二、检查铁心定子铁芯与定子外壳连接应紧固焊接处应无开焊现象，各处螺丝应拧紧。机壳、端盖、护盖等清洗干净。无裂纹无油漆脱落处。机壳止口应完好无锈斑，无毛刺。检修工艺及质量要求三、检查线圈线圈应清洗干净，没有灰尘油污，表面平滑光亮，容易擦拭的地方用白布擦拭呈无色为合格，不易擦拭的地方用白布擦拭呈灰色合格。线圈端部绝缘应无变形、裂纹、损伤、膨胀、焦糊变色等现象，绝缘漆膜应完好清洁无灰尘油垢。检查通风沟应无堵塞，并从通风沟内观察静子线圈应无膨胀断裂检查线圈端部的绝缘垫块绑线及端部的支架和支持环。端部支架、支架环与线圈绑线应紧固接触绝缘应无磨损。各部垫块应紧固，绑线无损伤、断股。极相连接线，分相引线把间连接线应完好无断裂、松动、磨损、烧焦等现象，绑扎应紧固。三相引线绝缘应完好无老化断裂及磨损、导线无断股，导线与线鼻子接触要良好，无过热现象。支持瓷瓶无裂纹损伤。槽楔应完好紧固，无断裂变色及甩出现象。检修工艺及质量要求转子的检修：1、检查铁芯①各组磁铁连接紧密，矽钢片应无锈斑、磨损过热变色绝缘无破损。②通风孔内应清洁无灰尘油垢，用白布擦拭呈灰色为合格。③磁铁与轴装配应紧固，无位移，固定磁铁的弧键无开焊。④平衡块无松动，螺丝应紧固。检修工艺及质量要求转子的检修：2、检查风叶①叶片应干净无灰尘油垢，紧固无松动，裂纹、变形损坏，各部螺丝应紧固。②风扇与转子轴连接要结实，螺丝及顶丝应拧紧。转子的检修：4、检查楔条楔条上应清洁无灰尘油垢，楔条应无松动、位移、断裂及过热变色等现象。检修工艺及质量要求：转子检修：3、检查鼠笼、线圈A、①笼条应无断裂、松动现象。②笼条与短路环的连接处应无松脱开焊现象。③鼠龙无轴间移动现象。B、①线圈应清洁干净，无灰尘油垢，无过热变色现象，绝缘无裂纹烧焦、损伤、老化等现象。②从通风孔内观察线圈绝缘应无膨胀开裂现象。③滑环引入线应固定牢固，绝缘应完好。④端部绑线应紧固无位移、松动、碰伤、变色等，焊锡无融化、离脱等。C、测量绝缘电阻和直流电阻①绑线对线圈绝缘电阻：500V摇表不小于1兆欧。②绑线对地绝缘电阻：500V摇表不小于0.5兆欧。③三相直流电阻应平衡，其差不大于2％.检修工艺及质量要求1、检查滑环：①滑环表面要平滑干净、无锈斑及污垢，无电弧灼伤痕迹，滑环表面不平滑度超过0.5mm以上时应车光。②滑环的绝缘应完好无裂损、松动现象。

②

滑环的不圆度不得超过：a、1500r/min以上的不超过0.25mm。b、1500r/min以下的不超过0.5mm。④通风孔要畅通无阻。2、检查刷架：①刷架及横杆各部螺丝应拧紧、无松动。②刷架及刷架轴应无破损。③绝缘衬管及绝缘垫应无破损无灰尘油垢。④刷架的引入线绝缘应良好无灰尘、油垢。保持器应完好，其下边缘与滑环表面的距离应为2.0~3.0mm刷盒内外壁均应光滑无毛刺，更新弹簧时应与一架上的压力相同，差值不大于10%。检修工艺及质量要求测量刷架对地和刷架之间的电阻，1000V摇表不小于1兆欧。3、检查电刷：①电刷应有足够的高度其余高度不小于15mm。②电刷在刷框内因有0.1~0.2的间隙以便电刷在刷框内自由活动。③电刷的铜辨应连接紧固，铜辨应无折断，长短应适当。④电刷表面应无粗糙破裂的痕迹，表面应光滑，电刷接触面不小于75%。⑤电刷在滑环上的压力应为0.2~0.3kg/c㎡。检修工艺及质量要求

轴承的检修1、清洗检查①每次大修清洗轴承经检查无缺陷可继续使用并更换新油。②清洗前先用剔片将旧油挂掉，然后用洗油冲洗，冲洗时应缓缓转动轴承并切记不可用棉丝擦拭轴承，一定用干净的白布擦拭，最后用少量汽油将洗油冲洗干净。③经清洗干净的轴承暂不组装时应用干净布包好，可以拆卸的轴承不要将外套相互调换。④轴承座内外小盖、油孔，油沟等都应清洗干净。⑤清洗后的轴承转动时应无杂音、犯卡、摇摆等现象，滚动体滚道表面光滑无锈斑及疤痕、裂纹、保持器铆钉无松动，无斑锈、毛刺与内外套无磨损。测量轴承间隙要符合表2规定。检修工艺及质量要求

轴承的检修2、更换新轴承：经检查轴承油严重磨损不能继续使用时应更换新轴承，更换前应检查轴径表面应光滑无伤痕。裂纹及锈斑等，其圆锥度不大于0.01mm，椭圆度不大于0.02mm。①更换新轴承时应注意轴承与轴径的配合紧力见表一。②用专用工具虏下轴承，虏时受力应均匀以免损坏轴承表面，若轴承紧力较大，可用喷灯或烤把迅速加热轴承虏下。③安装新轴承时一定用不超过100℃的油、水、汽或轴承加热器加热后安装加热时不宜过快，受热要均匀。④轴承安装后，等冷却后用汽油清洗，转动时应灵活、无杂音。⑤组装时轴承应加润滑油应清洁无杂物，不变质，加油时应将轴承间隙内加满，内外小盖加其容量的1/3~1/4。3、轴承的检查：①毡垫质量较好，变硬后要更换新毡垫，与轴的间隙为0.1~0.3mm。②胶皮圈质量要好，油弹性，变硬或损坏要更换，弹簧不应太紧或太松，安装时注意方向。③曲路式密封装置必须注意转动部分与非转动部分应有一定间隙。检修工艺及质量要求电机轴瓦的检修①轴瓦应干净、无油垢。无碰伤或裂纹。②轴瓦上钨金应与瓦胎接合紧密无脱胎现象。③轴瓦与瓦座全部接触无间隙。④测量轴瓦间隙：1）对套筒式轴瓦用塞尺测量间隙，并做好记录。2）对开式轴瓦用压铅丝法测量：用1mm的保险丝分别放在轴径上面、上下瓦两侧接合面处，扣上瓦盖均匀紧固螺丝轴，然后取下瓦盖，分别用千分卡量其保险丝的厚度用下面公式求的轴瓦间隙值：S=a–(b+c)/2S-轴瓦顶部间隙a-轴径上铅丝平均厚度c、b-上下面两侧接合面处铅丝平均厚度同一轴瓦前后两端之间隙差不大于10%.用同样的方法可以测得轴瓦与瓦盖的间隙，一般0.0-0.05mm轴瓦的间隙应为直径的千分之1.5-2.0顶部间隙应为侧间隙（两侧间隙平均值）的一倍，轴瓦顶间隙值应符合附录一规定。轴瓦与轴的间隙若超过附录一规定，但运行中振动不超规定可允许短时间运行，负责需重新挂钨金。⑤轴瓦工作面呈均匀的磨擦痕迹，轴瓦与轴径的接触角为60-90度，接触面不小于75%。⑥油槽应正确，以确保畅通无阻的供给润滑油。⑦轴瓦推里面无较大磨损，若磨损较大需要补焊锡金。⑧油环应为正圆，其椭圆度不大于±1mm表面应光洁无损伤、毛刺、裂纹，转动应灵活。⑨油标无漏油，油面刻度线明显，油孔畅通无阻。⑩油室内润滑油放尽，用面粉和调后沾出槽内杂物，用洗油清洗后在用汽油冲洗一次，组装后试运行加油前先用透明油冲洗一次，。④铜或铝的轴封与轴接近部分要呈30度角，与轴径的间隙应为0.1-0.3mm.检修工艺及质量要求冷却系统检修1、空气冷却，风罩应干净，进风口无堵塞处。2、水冷却、冷却器应无锈斑污垢，两侧端盖及密封垫应严密，密封垫应无变形和硬变，每次检修两侧端盖应去锈并涂防锈漆。3、冷却水管应无漏水，管内水垢应用毛刷通刷。冷却器试验水压试验标准：0.2MPa30分钟后各部无渗漏现象检修工艺及质量要求验收组装1、穿转子前，工作负责人及工作成员应进行详细检查并互检互验，电动机内应无任何遗留杂物。2、请车间、班组负责人进行检查验收后放可组装。1、穿转子与抽转子方法相同速度要慢，以空气间隙透光法进行，严禁碰撞定子。2、装端盖（一般先装前侧后装后侧）应装正不得偏斜止口要严密，螺丝应拧紧，若端盖较紧时不要硬打，可用专用两头螺栓带在内小盖上向里拽。对大型电机壳先就位后装上端盖。3、装端盖应测量风扇与护板间隙，一般应在0.2~0.5mm之间为宜，测量转定子间隙其最大与最小值的差应不大于平均值的10%。4、轴承小盖与轴的间隙应在0.1~0.3mm之间，轴瓦间隙应符合规定要求。5、装风扇和护罩各部螺丝及顶丝应拧紧。6、装背轮和冷却器（背轮紧力较大时可用气焊火焰或电炉平均加热装上）7、组装完毕，用手盘动转子应灵活无异常音响，轴瓦电动机应加满油以淹油环1/3为宜，其油环转动灵活，代油良好。检修工艺及质量要求电动机的试验和试运转1、高压电机或重要低压电机大修后要高压班做实验。2、高压电机接线时用2500V摇表测量三相绝缘电阻应大于每千伏一兆欧。3、低压电机大修后测量定子绝缘电阻用1000V摇表不小于0.5兆欧。4、直流电阻相间互差不大于最小值的2%,无中性点抽头的可测量线间电阻差别不应超过1%，3KW以下的不重要电机相互间或与以往比较不应有明显变化。5、电动机绝缘电阻不符合规定应进行干燥，指定专人保管，温度高于80℃停电，温度低于70℃送电，通电电流为额定电流的10-15%。检修工艺及质量要求1、一般小型低压电机可试空转，空载电流应为额定电流的1/3左右，三相空载电流应平衡，互差不大于10%。2、现场带机械部分（无负荷）试运转首先接好线，并用摇表测量接线是否有接地现象，接线盒要密封好接好地线，启动后应符合下列各项要求：1）启动电流应与原记录相符，额定电流的4-7倍，绕线式的是1.5-2.5倍启动时间5-10秒。2）转动方向要与机械部分相符。3）转到部分和固定部分应无摩擦现象，且声音正常。4）带负荷后无异常现象发生。5）滑环无火花发生，电刷无过热现象。6）轴承无漏油现象，油环转动灵活代油良好，油标油箱均无漏油，轴承温度不能太高，油环晃动不超过0.05mm7）电动机的振动不得超过表4的规定。8）滚动轴承电动机转子应无串动，轴瓦电动机轴间串动不得超过2-4mm。9）电流平衡，相差不得超过10%。带负荷试运转在额定负荷下连续运转6小时以上电流不得超过额定值，各部分的温度不得超过制造厂家的规定数值或表五的规定值。第七章、电动机的常见故障排除

电动机故障检测方法

电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。

电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。第七章、电动机的常见故障排除电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。经验证明：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。第七章、电动机的常见故障排除

电动机启动后转速低于额定转速：若几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。若一台电动机启动有嗡嗡声并有些振动，要检查是否定子绕组一相断电，可测量三相电流是否平衡，有嗡嗡声但不振动检查三相电压是否太低。当空载后电动机转速正常，而加载后转速降低，检查步骤：首先将电动机空载启动，如转速正常，可将电动机加上轻载，如转速低下来，说明负载机械部分有咔住现象，若机械部分没有故障，电动机转速不见降低，可使电动机在额定负载范围内运转，若电动机转速下降，给人一种带不动的感觉，那就证明电动机有故障，造成这种故障的原因是：误将三角形接法的电动机接成星形，鼠笼转子断条，若是刚绕的电动机，可能是某一极相组接反。第七章、电动机的常见故障排除电动机振动：电动机通过传动机构与机械相连，电动机振动可导致机械振动，机械振动也会使电机振动，将电机和机械传动部分脱开再启动电机，若振动消除说明是机械故障，否则是电动机振动，振动的原因有：电机机座不牢，电动机与被驱动的机械部分的转轴不同心，电动机的转子不平衡，电动机轴弯曲，皮带轮轴偏心，鼠笼多处断条，轴承损坏，电磁系统不平衡，电动机扫膛。第七章、电动机的常见故障排除电动机运转时有噪声：故障分电动机的机械部分和电磁部分，区分方法：先使电动机通电运行，仔细听运转的声音，然后停电，让电动机借惯性继续运行，