铜山口铜矿铜中矿浮选新工艺研究的中期报告_第1页
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铜山口铜矿铜中矿浮选新工艺研究的中期报告铜山口铜矿的铜中矿浮选工艺一直是该矿的难点之一，为了解决这一问题，我们进行了铜中矿浮选新工艺的研究，现将中期报告如下：一、浸出条件研究1.1浸出试验原料选择铜山口铜矿中的一种典型的铜中矿，通过初步磨矿得到3mm以下颗粒度铜中矿样品，经瓶式浸出实验筛选出适宜的浸出条件。1.2浸出试验市场将3mm以下颗粒度的铜中矿样品与浸出试剂按一定比例混合，放入实验装置中进行浸出试验。浸出试验的主要工艺参数为浸出时间、浸出温度、浸出剂浓度。1.3浸出实验结果通过对试验数据进行分析，得到如下结果：浸出时间：72h为浸出时间的最佳选择;浸出温度：60℃为浸出温度的最佳选择;浸出剂浓度：100g/L为浸出剂浓度的最佳选择。二、硫化条件研究2.1硫化实验原料选择铜山口铜矿中的另一种典型的铜中矿，通过初步磨矿得到3mm以下颗粒度铜中矿样品，经浸出处理后，浸出液中S均质量分数为40g/L。2.2硫化实验方法将浸出液中的铜离子化合物与硫化剂按一定比例混合，放入实验装置中进行硫化实验。硫化实验的主要工艺参数为硫化时间、硫化温度、硫化剂浓度。2.3硫化实验结果通过对试验数据进行分析，得到如下结果：硫化时间：2h为硫化时间的最佳选择；硫化温度：70℃为硫化温度的最佳选择；硫化剂浓度：2g/L为硫化剂浓度的最佳选择。三、磨矿条件研究3.1磨矿实验原料选择进行了浸出、硫化处理的铜中矿样品，通过初步磨矿得到3mm以下颗粒度铜中矿样品。3.2磨矿实验方法将硫化后的铜中矿样品放入实验装置中进行磨矿实验。磨矿实验的主要工艺参数为磨矿时间、磨矿介质、磨矿介质体积分数。3.3磨矿实验结果通过对试验数据进行分析，得到如下结果：磨矿时间：3min为磨矿时间的最佳选择；磨矿介质：水为磨矿介质的最佳选择；磨矿介质体积分数：50%为磨矿介质体积分数的最佳选择。四、浮选条件研究4.1浮选实验原料选择经过浸出、硫化、磨矿处理的铜中矿样品，经过前面的步骤，样品中的铜离子化合物已达到较高浓度状态。4.2浮选实验方法将处理后的铜中矿样品与浮选剂按一定比例混合，放入实验装置中进行浮选实验。浮选实验的主要工艺参数为浮选时间、浮选机速、浮选剂浓度。4.3浮选实验结果通过对试验数据进行分析，得到如下结果：浮选时间：10min为浮选时间的最佳选择；浮选机速：1800r/min为浮选机速的最佳选择；浮选剂浓度：30g/L为浮选剂浓度的最佳选择。综上所述，本研究基于铜山口铜矿的特点，对铜中矿浮选的工艺条件进行了调整与改进

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