河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制

河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程竣工环境保护验收报告建设单位：河北佳博输送设备有限责任公司编制单位：邯郸市奥洁环保技术服务有限公司2018年7月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项目负责人:赵博亮报告编写人:陈学彬建设单位：河北佳博输送设备有有限责任公司电话真：——邮编：056000地址：邯郸市峰峰矿区经济开发编制单位：邯郸市奥洁环保技术服务有限公司电话真：——邮编：056000地址：邯郸市丛台区鑫岭大厦区新装备产业园B区河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程竣工环境保护验收委托书我单位输送带及输送设备生产制造项目一期工程于2018年7月竣工试生产。该项目已按照环境保护行政主管部门的审批要求，严格落实各项环境保护措施，污染防治设施与主体工程同时投入试运行。根据《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环境保护部）、《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）等的有关规定，特委托邯郸市奥洁环保技术服务有限公司对本项目进行建设项目一期工程竣工环境保护验收。委托单位（盖章）：河北佳博输送设备有限责任公司2018年7月

河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程竣工环境保护验收承诺书

我单位输送带及输送设备生产制造项目一期工程于2018年7月竣工试生产。该项目已按照环境保护行政主管部门的审批要求，严格落实各项环境保护措施，污染防治设施与主体工程同时投入试运行。根据《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环境保护部）、《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）等的有关规定，我单位承诺对所提供资料和数据的真实性准确性负责。承诺单位（盖章）：河北佳博输送设备有限责任公司2018年7月项目概况河北佳博输送设备有限责任公司于2014年投资60500万元，在邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区(原峰峰矿区高端设备制造园区)实施“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目”，项目建筑面积33380m2，建设预处理车间、制成车间、办公楼、职工宿舍等。该项目于2016年2月3日通过峰峰矿区环境保护局批复(峰环字[2016]111号)，目前该项目的预处理车间、制成车间、办公楼、1条普通输送带生产线及1条输送设备生产线已建成，1条阻燃输送带生产线、3条普通输送带生产线以及职工宿舍、仓库尚未进行建设。由于市场及资金问题影响，佳博公司决定实施分期建设，并调整生产设备数量，变更内容已取得峰峰矿区发改委同意。河北佳博输送设备有限责任公司于2017年11月委托中科森环企业管理（北京）有限公司承担“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告”编制工作，并于2017年12月28日取得峰峰矿区行政审批局的批复，批复文号峰审批环字【2017】1号。河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程于2018年7月建成竣工，并开始调试生产。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）等有关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求，建设单位需查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落实情况，调查分析工程在建设和调试生产期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响，是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施，全面做好环境保护工作，为工程竣工环境保护验收提供依据。2018年7月，我公司参照原环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（冀环办字函〔2017〕727号）有关要求，开展自主验收调查工作。我公司查阅了本项目环评报告文件，对工程环保措施落实情况、污染治理设施运转情况、固废处置情况等进行了详细自查。同时，委托山西科利华环境检测有限公司于2018年6月30日至7月1日对该项目一期工程进行了竣工验收监测，我公司在此基础上编制了《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程竣工环境保护验收报告》。根据现场调查情况和监测表按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）编制完成本项目竣工环境保护验收报告。2验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016年9月1日起施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年6月1日起施行）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，（2016年1月1日施行）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（1997年3月1日起施行）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，（2016年11月7日修订）；（7）《建设项目环境保护管理条例》，（2017年10月1日起施行）；（8）《<建设项目环境影响评价分类管理名录>及修改单》（2018年4月28日起施行）；（9）《河北省环境保护条例》，（2005年5月1日起施行）。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）《建设项目环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2016)；（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)；（3）《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)；（4）《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)；（5）《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；（7）《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011)；（8）《固体废物鉴别导则(试行)》(国家环保总局公告2006年11号)；（9）《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)；（10）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；（11）《河北省用水定额》(DB13/T1161.1～3-2016)；（12）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）。（13）《建设项目竣工环境保护验收管理办法（2010年修订）》（原环境保护部，2010年部令第16号修改）；（14）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（原环境保护部，国环规环评[2017]4号）；（15）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部，公告2018年第9号）；（16）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅，冀环办字函〔2017〕727号）。2.3建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定河北佳博输送设备有限责任公司于2014年投资60500万元，在邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区(原峰峰矿区高端设备制造园区)实施“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目”，该项目于2016年2月3日通过峰峰矿区环境保护局批复(峰环字[2016]111号)；由于市场及资金问题影响，佳博公司决定实施分期建设，并调整生产设备数量，变更内容已取得峰峰矿区发改委同意。河北佳博输送设备有限责任公司于2017年11月委托中科森环企业管理（北京）有限公司承担“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告”编制工作，并于2017年12月28日取得峰峰矿区行政审批局的批复，批复文号峰审批环字【2017】1号。2.4其他相关文件（1）《建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响报告书》，河北省众联能源环保科技有限公司2016年10月；（2）《建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告》，中科森环企业管理（北京）有限公司2017年11月；（3）《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响报告书》的批复（峰环字[2016]111号）（4）《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告》及审批意见（峰审批环字[2017]1号）（5）《建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程竣工环境保护验收监测报告》（科利华检字（2018）第HB365号）3项目建设情况项目基本情况介绍见下表3-1。表3-1项目基本情况项目名称河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目（一期工程）建设单位河北佳博输送设备有限责任公司法人代表吴军义联系人赵博亮通信地址邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区联系电编056000项目性质新建行业类别2921橡胶板、管、带制造，3439其他物料搬运设备制造建设地点邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区占地面积现有厂区内实施经纬度东经：114°13′58.4″北纬：36°32′6.4″开工时间2017年5月调试生产时间2018年5月3.1地理位置及平面布置3.1.1地理位置及周边情况本项目位于邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区（原峰峰矿区高端设备制造园区），厂址中心坐标为东经114°13′58.4″，北纬36°32′6.4″，厂界东侧紧邻邯郸荣达装备制造有限公司，西临永峰路，南临荣达路，北侧为空地。厂界东北距薛村煤矿500m，西北距薛村1550m，西南距庄里村1240m，南距南岗村470m，北距大社村1070m。项目所在地理位置示意图见附图1，周围环境概况示意图见附图2。3.1.2厂区平面布置项目平面布置图见附图3。3.2建设内容3.2.1工程概况河北佳博输送设备有限责任公司在邯郸市峰峰矿区经济开发区新装备产业园B区(原峰峰矿区高端设备制造园区)实施“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目”，该项目于2016年2月3日通过峰峰矿区环境保护局批复(峰环字[2016]111号)，目前该项目的预处理车间、制成车间、办公楼、1条普通输送带生产线及1条输送设备生产线已建成，1条阻燃输送带生产线、3条普通输送带生产线以及职工宿舍、仓库尚未进行建设。由于市场及资金问题影响，佳博公司决定实施分期建设，并调整生产设备数量，变更内容已取得峰峰矿区发改委同意。河北佳博输送设备有限责任公司于2017年11月委托中科森环企业管理（北京）有限公司承担“河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告”编制工作，并于2017年12月28日取得峰峰矿区行政审批局的批复，批复文号峰审批环字【2017】1号。3.2.2产品方案及生产规模河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目一期工程3.2.3工程组成及建设内容本项目（一期工程）总投资31460万元，工程组成及主要建设内容详见表3-2。表3-2项目建设内容一览表序号项目组成工程内容备注环评及审批文件实际建设1主体工程一致一致一致2配套工程一致3公用工程供水一致供电一致供热一致4环保工程废气一致一致一致一致废水一致噪声一致固废治理一致3.2.4生产设备项目一期工程主要生产设备情况详见表3-3。表3-3主要生产设备一览表序号设备名称型号数量单位变动情况1套一致2台一致3台一致4台一致5台一致6套一致7套一致8台一致9台一致10台一致11台一致12台一致13台一致14台一致15台一致16台一致17台一致18台一致19台一致20台一致21套一致22套一致合计--40--一致3.3主要原辅材料及燃料本项目主要原辅材料及其能源的消耗情况详见表3-4。表3-4主要原辅材料及能源消耗一览表资源能源1依托现有丰达公司配电设施kWh/a2引自新装备产业园B区净水供应水厂本项目原辅材料主要成分及产品特性见表3-53.4水源及水平衡项目变更前后不涉及给水来源及给水量、排水去向及排水量的变化。本项目供水由合信钢铁提供，年供给量为4500m³/a可满足项目的需要，主要分为循环用水和生活用水。循环用水用于设备间接冷却用水。生活用水主要为职工办公及生活用水。设备间接冷却用水与生活污水一起排入东信焦化厂废水处理站。3.5生产工艺普通输送带生产工艺：一期工程建设1条普通输送带生产线，普通输送带生产线产品为分层输送带和钢丝绳输送带，主要原料为天然胶、丁苯胶、顺丁胶、炭黑、氧化锌、碳酸钙、硫磺、芳烃油、促进剂(次磺酰胺类物质)、纤维帆布、钢丝绳等，较变更前一致。主要工艺流程包括配料、密炼、开炼、压延、成型、硫化、检验修补及包装入库等工序，其中密炼、开炼工序及检验、包装工序较变更前调整，具体如下：①胶片添加硫磺在密炼工序完成；②开炼工序仅对胶片进行机械压力软化，使各组分更均匀，温度控制在60℃左右；③检验工序增加修补机，硫化完成后的输送带经检验后，将不符合要求的输送带再次进行修补，达到产品质量要求后打包入库。工艺流程及排污节点见图3-1。图3-1普通输送带生产工艺及排污节点图2、输送设备工艺流程一期工程建设一条输送设备生产线，主要生产架设输送带所用的支架等。变更前主要工序包括切割下料、机加工、焊接组装，项目变更后设备类型及数量进行调整，工艺流程更加细化，具体如下：①切割下料工序：共有切割机3台，1台锯床、1台冷拔机；切割下料工序由截管机、切割机、冷拔机、锯床完成。外购的管材经截管机切割成符合加工要求的尺寸，型材(辊轴线材除外)经切割机进行切割成符合加工要求的半成品辊筒，辊轴线材首先使用冷拔机加工成符合要求的标准辊轴直径，然后使用锯床加工成符合机加工要求的半成品辊轴尺寸。②机加工工序：机加工工序由冲床、铣床完成。经切割后型材使用冲床设备挤压、加工为符合要求的输送设备支架各部分组件，检验合格后包装入库；将半成品辊轴使用冲床在轴上冲出轴承位备用；使用铣床对辊筒边缘进行打磨精加工方便轴承及轴承盖嵌入。③焊接组装工序：共有焊接机由1台，3台压力机、3台挑钩机、1台组装机；焊接组装工序由焊接机、挑钩机、压力机、组装机完成。使用挑钩机在托辊轴上挑出卡簧位后，将轴承及轴承盖等配件使用压力机送入辊轴相应位置固定，经组装机嵌入辊筒内，然后使用焊接机将轴承盖与辊筒固定成为成品托辊，检验合格后包装入库。工艺流程及排污节点见图3-2。图3-2输送设备生产工艺及排污节点图3.6项目变动情况经现场调查和与建设单位核实，本项目不存在变更情况。4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水设备间接冷却用水与生活污水一起排入东信焦化厂废水处理站。4.1.2废气（1）配料废气密闭配料间（一期、二期工程共用）废气经顶吸罩收集后送袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（2）密炼废气密炼废气经顶吸罩收集后送袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（3）波状挡边机组一次成型废气波状挡边机组一次成型废气经顶吸罩收集后经袋式除尘器处理+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（4）开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气、修补机组废气一期工程硫化、波状挡边带二次成型废气、修补机组废气经顶吸罩收集后经UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（5）焊接烟尘焊接烟尘采用1套本项目废气污染物治理情况详见表4-1，具体治理设施现场照片详见图4-1。表4-1本项目一期工程废气污染物治理情况一览表污染源治理设施及工艺设计指标排气筒治理设施监测点设置高度(m)内径(m)15规范15规范15规范15规范规范规范图4-1废气治理设施现场照片4.1.3噪声本项目噪声污染源主要为生产，采取厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减后，能有效降低噪声的排放。本项目噪声治理情况详见表4-2。表4-2噪声治理情况一览表噪声源源强（dB(A)）运行方式治理设施生产75-90厂房隔声4.1.4固体废物配料、密炼及波状挡边带机组除尘灰、制糊配料除尘灰回用于各工序配料；焊接除尘灰、生活垃圾送环卫部门指定地点处理；帆布、钢丝绳、胶带下脚料、金属废料、废焊丝外售；废催化剂、废灯管识别为危险废物HW49及危险废物HW29，机加工废油、废活性炭、废催化剂、废灯管送有危废资质单位处置，固体废物全部妥善处置或综合利用，不会对周围环境产生明显影响。本项目固体废物治理情况详见表4-3。表4-3固体废物治理情况一览表4.2其他环境保护设施4.2.1污染防治措施项目变更后，根据原环评要求，为避免废水跑、冒、滴、漏，防止非正常状况下废水外泄，保护地下水不受污染，建议采取以下防范措施：(1)源头控制措施①提高清洁生产水平，减少污染物产生量；②加强水处理及输送设施的维护和管理，防止废水的跑、冒、滴、漏和非正常排放，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。(2)分区防治措施重点防渗区：库房、生产车间、废水收集管道、化粪池、危废暂存间，防渗要求：等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物暂存间地面及四周裙脚，防渗要求K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：循环冷却水系统水池、办公楼。防渗要求：等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：其他设施区。防渗要求：一般地面硬化。4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置排污口设置应符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口设置合理，排污去向合理，便于采集样品，便于监测计量，便于公众监督管理，按照国家环保部（原国家环保局）制定的《<环境保护图形标志>实施细则（试行）》（环监[1996]463号）的规定，对废气排污口设立相应的标志牌。本项目排气筒设置了便于采样、监测的采样口，废气排污口处设置了醒目的环境保护图形标志牌，并标明污染物排放种类等。本项目废气污染物排放无需且未安装在线监测装置。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资本项目一期工程投资总概算为万元，其中环境保护投资总概算256万元，占投资总概算的0.814%；实际总投资万元，其中环境保护投资262万元，占实际总投资0.833%。本项目实际环境保护投资情况见下表4-4。表4-4实际环保投资情况一览表环保设施实际投资金额（万元）废气治理83.0废水治理3.0噪声治理2.0固体废物治理4.0防渗措施170.0环境防范措施--植树种花--合计262.04.3.2“三同时”落实情况本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”落实情况详见表4-5。表4-5环境保护“三同时”落实情况5环评主要结论与建议及审批决定5.1建设项目环评主要结论与建议根据《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告》（中科森环企业管理（北京）有限公司，2017年11月）可知，本项目环评报告的主要结论与建议情况详见表5-1。表5-1环评主要结论与建议一览表污染防治设施效果要求废水废气噪声固体废物3：COD1.008t/a，0.090t/a、SO2:0/a、NOX:0t/a5.2审批部门审批决定本项目于2017年11月28日由峰峰矿区行政审批局审批通过，并出具审批意见。其批复如下：所报《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告》收悉。该项目环境影响报告书于2016年10月31日经峰峰矿区环境保护局批复（峰环字[2016]111号），项目在建设过程中，你公司对建设内容进行了变更，原项目现分两期进行建设并调整了生产设备数量，变更内容已取得峰峰矿区发展改革委已同意。项目的工艺流程，废气治理措施也发生了变化，结合专家评审意见及补充报告结论，现批复如下：在项目符合产业政策、环保政策等前提下，我局原则同意补充报告的结论，你公司须严格按照补充报告及元批复的报告书所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环保及风险防范设施的管理，确保项目在建设和建成投产后各项污染物稳定达标排放。项目在建设和运行过程中要认真落实补充报告及原批复报告书中提出的各项污染防治和风险防范措施，加强环保和风险防范设施的管理，确保项目在建设和建成投产后各项污染物稳定达标排放。除补充报告所列建设内容变更外，其他仍按照原环境影响报告书及批复的要求执行。三、按照关于印发《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》（环发（2015）163号）要求，本项目的事中事后监督管理由峰峰矿区环境保护局负责。你公司在接到本批复后20个工作日内，将批复后的补充报告送峰峰矿区环境保护局，并按规定接受各级环境保护行政主管部门的日常监督管理。6验收评价标准6.1污染物排放标准6.1.1废气中表6-1大气污染物排放标准一览表6.1.2废水6.1.2噪声本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。表6-2厂界噪声排放标准环境要素类别时段标准值单位厂界环境3类昼间65dB(A)夜间556.1.3固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环境保护部公告2013年第36号)中的相关规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求。6.2总量控制指标根据《河北佳博输送设备有限责任公司建设输送带及输送设备生产制造项目环境影响补充报告》及其审批意见，本项目污染物总量控制建议指标为：COD:2.160t/a，氨氮:0.216t/a、SO2:0t/a、NOX:0t/a。7验收监测内容7.1废水表7-1废水污染源监测内容一览表7.2废气全厂废气污染源包括有组织排放和无组织排放污染源两类，具体监测内容详见表7-2。表7-2废气污染源监测内容一览表方位监测对象数量监测点位监测项目监测频次监测要求北厂区1排气筒（P1）出口1个点位连续2天，每天3次在正常负荷下稳定运行，工况≥75%1排气筒（P2）出口1个点位1排气筒（P3）出口1个点位1排气筒（P4）出口1个点位厂界无组织1下风向3个测点7.3厂界噪声监测表7-3噪声监测内容一览表测试内容监测点位监测项目测试频次测试要求厂界噪声厂界四周布点等效声级连续两天，昼、夜各1次工况≥75%7.4固体废物监测固体废物处置情况为具体检查内容，无需进行监测。7.5检测点位布置图河北佳博输送设备有限责任公司委托山西科利华环境检测有限公司于2018年6月30日至7月1日进行了该项目本阶段工程进行了一期工程竣工验收监测，并出具竣工环境保护验收监测报告（科利华检字（2018）第HB365号）。监测期间，根据实际情况调整监测布点，具体监测点位布置情况详见图7-1。序号监测对象1废气排气筒（P1）监测点位示意图2密炼废气排气筒（P2）监测点位示意图3波状挡边带一次成型废气排气筒（P3）监测点位示意图4开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气排气筒（P4）监测点位示意图5厂界无组织监测点位示意图6厂界噪声及废水监测点位示意图图7-1监测点位布置图8质量保证和质量控制山西科利华环境检测有限公司于2018年6月30日至7月1日进行了竣工环境保护验收监测并出具监测表。为了保证本次验收监测结果的准确性和代表性，依据《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《空气和废气监测分析方法（第四版）》、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）及大气污染物排放标准相配套的标准分析方法、《水和废水监测分析方法（第四版）》中的监测方法等进行，在本次监测工作中的现场采样、样品分析和数据处理中，制定了严格的质量保证措施并认真执行，从而保证了监测质量。（1）监测期间工况：本次验收监测期间，全厂生产工况稳定，生产负荷达到设计的75%以上。（2）所有监测人员均做到持证上岗。（3）所用监测仪器全部经省计量测试所检定合格，且在有效期内，并在监测前对所有仪器进行流量校正与传感器标定，确保监测数据的准确。（4）严格按照技术规范要求，设备要在正常工况下进行测试，做到同时同步，采样完毕后对含湿量、温度等参数应进行复测，以确保采样前后流量相同。（5）水样采集现场加采10%平行密码样，实验室分析应保证10-15%的加标样，质控数据总量不低于20%，质控数据合格率达到95%以上。（6）依据监测规范中的规定，测点选在厂界外1米、高1.2米以上的噪声敏感处，测点应高于围墙，测量应在无风无雪，风力小于5.0m/s时进行。（7）无组织排放监测分析过程中要做到采样高度1.5米，遇到下雨时停止采样。（8）样品采集、保存、运输，严格按照技术规范要求进行，当天样品分析及时分析或处理。（9）监测数据应经过“三校”、“三审”后方可报出。8.1监测分析方法表8-1监测项目及分析方法一览表监测项目分析方法标准号使用仪器检出限颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995空气颗粒物综合采样器、十万分之一天平0.001mg/m3大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55-2000空气颗粒物综合采样器—固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪、十万分之一天1.0mg/m3非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-2017气相色谱仪0.07mg/m3环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017气相色谱仪0.07mg/m3亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）第五篇第四章十（三）国家环境保护总局（2003年）--烟尘自动测试仪、空气颗粒物综合采样器0.01mg/m3三点比较式臭袋法GB/T14675-1993pH玻璃电极法GB/T6920-1986COD重铬酸盐法HJ828-2017COD快速消解仪4mg/LBOD水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法HJ505-2009生化培养箱0.5mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009分光光度计0.025mg/L悬浮物重量法GB/T11901-1989噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计--8.2监测仪器表8-2监测仪器检定情况一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标（量程）检定单位检定截止时间便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪3012H-D颗粒物10~60L/min山西省计量科学研究院2018.9自动烟尘（气）测试仪ZR-3260非甲烷总烃、（5～80）L/min山西省计量科学研究院2019.7十万分之一天平AUW120D颗粒物、SS0.1mg~120g长治市质量技术监督检验测试所2019.7恒温恒湿箱HWS颗粒物、SS温度：5～50℃湿度：50～95%RH长治市质量技术监督检验测试所2018.9空气颗粒物综合采样器ZR-3920颗粒物、80~120L/min山西省计量科学研究院2019.7分光光度计V-1600氨氮、硫化氢320-1100nm长治市质量技术监督检验测试所2019.7pH计PHS—3EpH值0～14山西省计量科学研究院2019.7声级计AWA5688厂界噪声(20~130)dB山西省计量科学研究院2019.7表8-3大气采样器流量校准结果一览表仪器用途仪器型号仪器编号仪器读数（升/分钟）标准流量计读数（升/分钟）校准误差%判定标准%结果判定无组织采样ZR-3920KLH-HD-002100.0100.60.6±5合格KLH-HD-003100.0100.90.9±5合格KLH-HD-004100.099.4-0.6±5合格表8-4自动烟尘测试仪流量校准情况一览表仪器型号及编号项目标准流量计流量（L/min）实际流量（L/min）校准误差(%)判定标准结果判定3012H-DKLH-15-138流量20.030.040.020.430.440.22.001.330.50±5%合格ZR-3260KLH-HD-001流量20.030.040.020.229.840.31.00-0.670.75±5%合格表8-5声级计校准情况一览表仪器名称测试前校准值（dB）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）测试前示值偏差测试后示值偏差判定标准结果声级计93.893.994.00.20.1±0.5合格8.3人员能力表8-6监测人员上岗证一览表姓名张红丽凌丽周兆杰任晓敏赵丽君上岗证号SKJC2018001SKJC2018002SKJC2018034SKJC2018022SKJC2018004姓名杨鹏丽傅江滨刘琴贾帆秦小雪上岗证号SKJC2018018SKJC2018023SKJC2018007SKJC2018008SKJC20180098.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）选择合适的方法尽量避免或减少被测排放物中共存污染物对目标化合物的干扰。方法的检出限可满足要求。（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围。（3）烟尘采样器在进入现场前对采样器流量计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在监测时应保证其采样流量的准确。附烟气监测校核质控表。8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制声级计在监测前后均用标准发声源进行校准。9验收监测结果9.1生产工况2018年6月30日至7月1日，山西科利华环境检测有限公司对该企业进行了建设项目竣工环境保护验收监测和检查，并在此基础上编写了本报告。监测期间，企业正常生产，生产负荷达到了国家规定的75%以上，符合验收监测要求。9.2环保设施调试运行效果9.2.1环保设施处理效率监测结果9.2.1.1废水治理措施设备间接冷却用水与生活污水一起排入东信焦化厂废水处理站。9.2.1.2废气治理措施（1）配料废气密闭配料间（一期、二期工程共用）废气经顶吸罩收集后送袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（2）密炼废气密炼废气经顶吸罩收集后送袋式除尘器+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（4）波状挡边机组一次成型废气波状挡边机组一次成型废气经顶吸罩收集后经袋式除尘器处理+UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。（5）开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气、修补机组废气一期工程硫化、波状挡边带二次成型废气、修补机组废气经顶吸罩收集后经UV光解+活性炭吸附塔+超限报警装置处理后，经15m高排气筒排放。焊接烟尘焊接烟尘采用1套9.2.1.3噪声治理措施本项目生产设备采取厂房隔声，距离衰减等降噪措施后，能有效降低噪声的排放。根据监测报告可知，厂界噪声排放《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，噪声治理措施处理效果可满足相关环保要求。9.2.1.4固体废物治理措施配料、密炼及波状挡边带机组除尘灰、制糊配料除尘灰回用于各工序配料；焊接除尘灰、生活垃圾送环卫部门指定地点处理；帆布、钢丝绳、胶带下脚料、金属废料、废焊丝外售；废催化剂、废灯管识别为危险废物HW49及危险废物HW29，机加工废油、废活性炭、废催化剂、废灯管送有危废资质单位处置，固体废物全部妥善处置或综合利用，不会对周围环境产生明显影响。9.2.2污染物排放监测结果9.2.2.1废气废气监测结果见表9-1至9-8。表9-1配料废气排气筒（P1）监测结果表监测日期监测频次排气量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.6.3018138.60.007027639.70.007438948.10.00722018.7.1490810.50.009558277.90.006569369.20.0086平均值/最大值85710.50.0077标准限值--≤12--达标情况--达标--备注：年用胶料（0.12+0.46+0.024）kg/m2×225万m2/a/300d=4.53t/d，颗粒物折算系数=857m3/h×24h/d÷（16000m3/t×4.53t/a）=0.28﹤1，以实测浓度判定是否达标。表9-2密炼废气排气筒（P2）监测结果表监测日期监测频次排气量（m3/h）颗粒物非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.6.30150904.67.80.02340.737.820.0030251673.86.50.01960.99.610.0035349324.26.90.02070.829.620.00342018.7.1449285.18.30.02510.718.800.0030552403.66.30.01890.648.010.0026651824.47.60.02280.678.490.0027平均值/最大值50914.38.30.02180.759.620.0030标准限值≤12≤10--达标情况达标达标--备注：年用胶料（0.12+0.46+0.024）kg/m2×225万m2/a/300d=4.53t/d，颗粒物折算系数=实测排气量×24h/d÷（16000m3/t×4.53t/a）。非甲烷总烃折算系数=实测排气量×24h/d÷（2000m3/t×4.53t/a）。续表9-2密炼废气排气筒（P2）监测结果表检测频次检测时间臭气浓度（无量纲）2018.6.302018.7.11#3162342#4271743#2343164#234174最高值427316标准限值≤2000≤2000达标情况达标达标表9-3波状挡边带一次成型废气排气筒（P3）监测结果表监测日期监测频次排气量（m3/h）颗粒物非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.6.30140443.95.20.01580.727.710.0029238693.64.60.01390.838.860.0032340862.83.80.01140.627.270.00252018.7.1441594.15.60.01710.799.790.0033540492.63.50.01050.718.880.0029639573.24.20.01270.648.110.0025平均值/最大值40273.375.60.01360.729.790.0029标准限值≤12≤10--达标情况达标达标--备注：年用胶料（0.12+0.46+0.024）kg/m2×225万m2/a/300d=4.53t/d，颗粒物折算系数=实测排气量×24h/d÷（16000m3/t×4.53t/a）。非甲烷总烃折算系数=实测排气量×24h/d÷（2000m3/t×4.53t/a）。续表9-3波状挡边带一次成型废气排气筒（P3）监测结果表检测频次检测时间臭气浓度（无量纲）2018.6.302018.7.11#1742342#234853#1741744#8585最高值234234标准限值≤2000≤2000达标情况达标达标表9-4开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气排气筒（P4）监测结果表监测日期监测频次排气量（m3/h）非甲烷总烃硫化氢实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.6.30178930.788.360.00320.3620.0029280010.859.070.00330.4210.0034381520.758.790.00310.4570.00372018.7.1479580.728.920.00300.3590.0029578160.587.260.00230.3170.0025680570.627.850.00250.2960.0024平均值/最大值79800.729.070.00290.4000.0037（平均值0.0029）标准限值≤10≤0.33达标情况达标达标备注：年用胶料（0.12+0.46+0.024）kg/m2×225万m2/a/300d=4.53t/d，颗粒物折算系数=实测排气量×24h/d÷（16000m3/t×4.53t/a）。非甲烷总烃折算系数=实测排气量×24h/d÷（2000m3/t×4.53t/a）。续表9-4开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气排气筒（P4）监测结果表检测频次检测时间臭气浓度（无量纲）2018.6.302018.7.11#2343162#3164273#1742344#316316最高值316427标准限值≤2000≤2000达标情况达标达标表9-5厂界无组织颗粒物监测结果表单位：mg/m3监测时间气象参数监测频次1#2#3#最大值2018.6.30天气：晴；平均温度：32.5℃；平均气压：100.2KPa南风，最大风速：2.1m/s10.3250.2780.3110.32520.3060.3220.3420.34230.2870.3580.2850.3582018.7.1天气：多云；平均温度：34.3℃；平均气压：100.7KPa南风，最大风速：2.7m/s40.2690.2960.2890.29650.3040.3170.3370.33760.2760.3520.3280.352最大值0.358标准限值≤1.0达标情况达标表9-6厂界无组织非甲烷总烃监测结果表单位：mg/m3监测时间气象参数监测频次1#2#3#最大值2018.6.30天气：晴；平均温度：32.5℃；平均气压：100.2KPa南风，最大风速：2.1m/s10.360.340.310.3620.280.250.270.2830.320.300.290.322018.7.1天气：多云；平均温度：34.3℃；平均气压：100.7KPa南风，最大风速：2.7m/s40.340.280.260.3450.370.330.420.4260.410.390.360.41最大值0.42标准限值≤2.0达标情况达标表9-7厂界无组织硫化氢监测结果表单位：mg/m3监测时间气象参数监测频次1#2#3#最高值2018.6.30天气：晴；平均温度：32.5℃；平均气压：100.2KPa南风，最大风速：2.1m/s10.012NDND0.01220.016ND0.0130.0163NDNDNDND40.011ND0.0120.0122018.7.1天气：多云；平均温度：34.3℃；平均气压：100.7KPa南风，最大风速：2.7m/s50.015NDND0.0156NDNDNDND70.013NDND0.0138ND0.0140.0120.014最高值0.016标准限值≤0.06达标情况达标注：ND表示未检出表9-8厂界无组织臭气浓度监测结果表单位：无量纲监测时间气象参数监测频次1#2#3#最高值2018.6.30天气：晴；平均温度：32.5℃；平均气压：100.2KPa南风，最大风速：2.1m/s1<10<10<10<10212<10<10123<10<1011114<10<10<10<102018.7.1天气：多云；平均温度：34.3℃；平均气压：100.7KPa南风，最大风速：2.7m/s5<10<10<10<106<10<10<10<107<10<10<10<108<10121112最高值12标准限值≤20达标情况达标9.2.2.2厂界噪声本项目厂界噪声监测结果详见表9-4。表9-9厂界噪声检测结果单位：dB(A)时间点位6月30日7月1日昼间夜间昼间夜间1#61.350.260.849.92#58.344.158.544.63#60.147.160.346.74#62.446.462.846.9标准65556555达标情况达标达标达标达标9.2.2.3废水监测结果表9-10污水水质监测结果表单位mg/L监测点位采样日期监测频次CODcr氨氮SSBOD5pH厂区总排口6月30日120622.696.369.47.22221821.592.570.27.18319522.384.768.47.10421121.988.266.97.09平均值20822.190.468.77.09-7.227月1日519820.897.167.57.16621521.391.868.97.05720721.995.269.17.21822321.498.667.37.14平均值21121.495.768.27.05-7.21最大值21122.195.768.77.05-7.22标准限值≤300≤30≤150≤806-9达标情况达标达标达标达标达标备注：年用胶料（0.12+0.46+0.024）kg/m2×225万m2/a÷300d/a=4.53t/da，折算系数=12m3/d÷（7m3/t×4.53t/d）=0.38﹤1，以实测值判定是否达标。9.2.2.4总量控制指标完成情况分析表8-11总量控制指标表废气污染物生产设施排放速率（kg/h）年作业时间年排放量（t/a）年排放总量（t/a）总量要求（t/a）总量控制情况颗粒物配料废气0.007772000.05540.31密炼废气0.021872000.157波状挡边带一次成型废气0.013672000.098非甲烷总烃密炼废气0.003072000.02160.0634波状挡边带一次成型废气0.002972000.0209开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气0.002972000.0209硫化氢开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气0.002972000.0210.021废水厂区排放浓度（mg/L）排水量（根据环评预估）年排（t/a）COD总排口2113600m3/a0.760氨氮总排口22.13600m3/a0.080BOD总排口68.73600m3/a0.247SS总排口95.73600m3/a0.345总量排放情况：颗粒物年排放量0.31吨，非甲烷总烃年排放量0.0634吨，硫化氢年排放量0.021吨，COD年排放量0.76吨，氨氮年排放量0.08吨，BOD年排放量0.247吨，SS年排放量0.345吨。10验收监测结论与建议10.1.建设输送带及输送设备生产制造项目，一期工程验收输送带225万平方米，输送设备4.32万套，在建设过程中基本上按环境影响报告书和初步设计要求进行了工程建设。10.2废气：监测期间配料废气排气筒（P1）出口废气颗粒物浓度最大值为10.5mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求，颗粒物浓度≤12mg/m3。密炼废气排气筒（P2）出口废气颗粒物浓度最大值为8.3mg/m3，非甲烷总烃折算浓度最大值为9.62mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求，颗粒物浓度≤12mg/m3，非甲烷总烃浓度≤10mg/m3；臭气浓度最大值为427（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，臭气浓度≤2000。波状挡边带一次成型废气排气筒（P3）出口废气颗粒物浓度最大值为5.6mg/m3，非甲烷总烃折算浓度最大值为9.79mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求，颗粒物浓度≤12mg/m3，非甲烷总烃浓度≤10mg/m3；臭气浓度最大值为234（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，臭气浓度≤2000。开炼、硫化、波状挡边带二次成型废气排气筒（P4）出口废气非甲烷总烃折算浓度最大值为9.07mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准要求，非甲烷总烃浓度≤10mg/m3；硫化氢最大排放速率为0.0037kg/h，臭气浓度最大值为427（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，硫化氢排放速率≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000。厂界无组织颗粒物